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CAMBIO C 635

CAMBIO MECÁNICO
C 635
CAMBIO C 635

El cambio mecánico C635 está realizado mediante el acoplamiento de dos semicajas en


aleación de aluminio.

El cambio C635 presenta un esquema clásico con tres ejes porque garantiza una mayor
compacidad con respecto a la solución con dos ejes.

El código C635 significa que el cambio ha sido diseñado para soportar una transmisión
de par con un máximo de 350 Nm y para tener seis relaciones de transmisión más la
marcha atrás.
CAMBIO C 635

1. Eje de entrada
2. Eje secundario superior
3. Eje secundario inferior
CAMBIO C 635
CAMBIO C 635

RUEDAS DENTADAS
Las ruedas dentadas utilizadas son de dientes helicoidales excepto la de la marcha atrás.
Las ruedas dentadas con dientes helicoidales permite la transmisión de pares más
elevados respecto a las de dientes rectos y además, permiten un funcionamiento más
suave y silencioso.

MATERIALES Y MECANIZADOS
Fabricadas en acero con aleación de Níquel Cromo con una gran resistencia mecánica.
Tras el mecanizado en las máquinas herramienta, las ruedas dentadas se someten a un
rectificado y luego a un tratamiento térmico (cementación y temple) que mejora sus
características de resistencia a la fatiga y al desgaste.
CAMBIO C 635

ENGRANADO 2ª
ENGRANADO 1ª

ENGRANADO 3ª
ENGRANADO 4ª
CAMBIO C 635

ENGRANADO 5ª ENGRANADO 6ª

ENGRANADO M.A.
CAMBIO C 635

El eje de entrada del cambio tiene todas las ruedas dentadas solidarias: en concreto las
ruedas dentadas de la primera (1), de la segunda (2) y de la marcha atrás (MA) se obtienen
directamente a partir de la pieza, mediante procesos de mecanizado, mientras que el resto,
de la tercera (3), quinta (5) y de la cuarta y sexta (4-6) están ensambladas mediante un
estriado que hay en el eje y montadas con interferencia.
El eje primario del cambio está soportado por dos cojinetes de rodillos cónicos (7).

Montaje con interferencia


CAMBIO C 635

El eje secundario superior soporta las ruedas que realizan la tercera (3), la cuarta marcha
adelante (4) y la marcha atrás (MA); todas estas ruedas están montadas locas sobre
cojinetes de agujas.
Hay dos sincronizadores y los manguitos deslizables correspondientes.
CAMBIO C 635

En el eje secundario inferior están ensambladas las ruedas que efectúan la primera (1), la
segunda (2), la quinta (5) y la sexta (6) marcha.
CAMBIO C 635

En el cambio C635 hay dos tipos de sincronizadores:


• Bicono utilizados para la 5ª, 6ª y MA
• Tricono utilizados para la 1ª, 2ª, 3ª y 4ª

Sincronizador 5ª-6ª
Sincronizador 1ª-2ª

Sincronizador 3ª-4ª
Sincronizador MA
CAMBIO C 635

El sistema de selección y engranado de marchas


está formado por un mecanismo conectado,
mediante cables flexibles Bowden, a la palanca
del habitáculo.

El mecanismo tiene dos movimientos:

El recorrido en vertical sirve para seleccionar el


manguito deslizable y el sincronizador que
quiere accionarse.

El movimiento giratorio sirve para engranar la


marcha con la horquilla de engranado
CAMBIO C 635

Relaciones 2.0 1.6 1.4 1750


del cambio 1.4 Tjet
Mjet Mjet Multiair turbo

1: 1: 1: 1: 1:
1
3,900 4,154 3,900 3,900 3,900
1: 1: 1: 1: 1:
2
2,118 2,118 2,118 2,118 2,118
1: 1: 1: 1: 1:
3
1,361 1,361 1,484 1,484 1,484
1: 1: 1: 1: 1: El diferencial permite realizar
4 dos funciones:
0,978 0,978 1,116 1,116 1,116
1: 1: 1: 1: 1: • Repartir uniformemente el par
5
0,756 0,756 0,897 0,897 0,897 motor procedente de la
1: 1: 1: 1: 1: transmisión a través de una
6 toma de movimiento entre los
0,622 0,622 0,767 0,767 0,767
dos ejes de salida del
1: 1: 1: 1: 1: diferencial, que son dos
MA semiejes.
4,000 4,000 4,000 4,000 4,000
• Permitir a las ruedas de un
Relación 1: 1: 1: 1: 1:3,57 mismo eje asumir un régimen de
de par final 3,421 3,421 3,833 4,118 9 rotación diferente.
REVISIÓN CAMBIO C 635

REVISIÓN Y REGLAJES
CAMBIO MECÁNICO
C 635
REVISIÓN CAMBIO C 635

Durante el desmontaje/montaje de los engranajes, para no dañar los dientes, respetar las
siguientes advertencias:

- La superficie de apoyo engranaje/placa debe ser lo más amplia posible;


- interponer entre el engranaje y la placa una lámina de aluminio de grosor adecuado.

1) Montar el cambio en el caballete de revisión con el soporte (1)1871001014


REVISIÓN CAMBIO C 635

5) Posicionar el pasador de bloqueo selector de selección y engranado marchas (1).

6) Quitar los tornillos (2a) y desmontar el grupo de selección y engranado marchas (2b).
REVISIÓN CAMBIO C 635

7) Aflojar el tornillo de sujeción del soporte de engranaje MA (1).

Nota: El tornillo es del tipo precargado y por lo tanto debe sustituirse en cada desmontaje.
REVISIÓN CAMBIO C 635

19) Quitar el árbol secundario superior (1).

20) Quitar el árbol primario (2a) junto al eje secundario inferior (2b).
REVISIÓN CAMBIO C 635

118) Montar las pistas exteriores de los cojinetes traseros del eje primario y ejes
secundarios.
REVISIÓN CAMBIO C 635
119) Posicionar el calibre de medición en el eje primario 2000035504 Calibre de
determinación del grosor del anillo de ajuste eje primario.

120) Posicionar el calibre de medición en el eje secundario inferior 2000035506 Calibre de


determinación del grosor del anillo de ajuste eje secundario inferior.

121) Posicionar el calibre de medición en el eje secundario superior 2000035505 Calibre de


determinación del grosor del anillo de ajuste eje secundario superior.
REVISIÓN CAMBIO C 635

122) Posicionar el calibre de medición (1) en


el diferencial 2000035507 Calibre de
determinación del grosor del anillo de
ajuste caja del diferencial.

123) Posicionar la campana del cambio (1) en


los calibres de medición anteriormente
montados.
REVISIÓN CAMBIO C 635

124) Posicionar los separadores (1a)


2000035501 Separadores de
determinación del grosor anillos de
ajuste y apretar los pernos (1b)
2000035502 Pernos roscados
Determinación del grosor anillos de
ajuste a la campana del cambio.
Nota: Los seis separadores se colocan
según el esquema siguiente.

Nota: Comprobar que los calibres giran sin agarrotarse.


REVISIÓN CAMBIO C 635

125) Introducir las arandelas y apretar las tuercas de fijación (1) 2000035503 Tuercas/
Arandelas de determinación del grosor anillos de ajuste de los separadores a un par
de 1,5 daNm.

Nota: Apretar las tuercas empezando por las que se encuentran a la altura de los
casquillos de centrado de la campana de cambio.
REVISIÓN CAMBIO C 635

Nota: Comprobar visualmente que estén "cerrados herméticamente" los siguientes


componentes: cambio-separadores-campana embrague.

126) Meter la 6ª velocidad y con la herramienta (1) 1870853000 Palanca de rotación del eje
primario, realizar 41 vueltas del eje primario (corresponden a 15 vueltas del
diferencial).
REVISIÓN CAMBIO C 635

127) Con unas galgas (1), medir el hueco entre los dos cilindros del calibre de medición del
árbol primario.

- Determinar el espesor del nuevo anillo de ajuste para el eje primario, restando el juego
máximo admitido de 0,011 mm a la lectura realizada con las galgas.
REVISIÓN CAMBIO C 635

128) Con unas galgas (1), medir el hueco entre los dos cilindros del calibre de medición
del eje secundario superior.

- Determinar el espesor del nuevo anillo de ajuste para el eje secundario superior, sumando
la precarga máxima admitida de 0,141 mm a la lectura realizada con las galgas.
REVISIÓN CAMBIO C 635

129) Con unas galgas (1), medir el hueco entre los dos cilindros del calibre de medición
del eje secundario inferior.

- Determinar el espesor del nuevo anillo de ajuste para el eje secundario inferior, sumando

la precarga máxima admitida de 0,133 mm a la lectura realizada con las galgas.


REVISIÓN CAMBIO C 635

130) Con unas galgas (1), medir el hueco entre los dos cilindros del calibre de medición
del diferencial.

- Determinar el espesor del nuevo anillo de ajuste para el diferencial, sumando la precarga
máxima admitida de 0,040mm a la lectura realizada con las galgas.
- Quitar la caja de cambio y todo el equipo utilizado para determinar el espesor de los
nuevos anillos de ajuste.
REVISIÓN CAMBIO C 635

131) Colocar el transportador de aceite


lubricante (1), sujetando el pasador de
centrado en el orificio indicado en la
figura.

132) Colocar un nuevo anillo de ajuste (1)


del eje secundario superior.
REVISIÓN CAMBIO C 635

133) Montar en su alojamiento la pista exterior 134) Montar la pista exterior del cojinete
del cojinete posterior (1) del eje secundario posterior del eje secundario superior
superior. (1a), utilizando las herramientas (1b)
1870381000 Introductor para montaje del
cojinete de la tapa trasera cambio
- Proceder del mismo modo a montar los Montaje pistas externas cojinetes
nuevos anillos de ajuste y las pistas posteriores ejes y (1c) 1870898400
externas de los cojinetes posteriores ejes Empuñadura para montaje pista externa
primario y secundario inferior. del cojinete.
REVISIÓN CAMBIO C 635

141) Montar la varilla (1a) en la caja de embrague con las horquillas de mando 1ª-2ª y 5ª-6ª
velocidad (1b) del eje secundario inferior.
REVISIÓN CAMBIO C 635
143) Apretar al par indicado de 9,0 – 11,0 daNm el nuevo tornillo M12 que fija el
engranaje de soporte de la marcha atrás (1).
REVISIÓN CAMBIO C 635
Cambio C633
TCT (Twin Clutch Technology)
DDCT (Dual Dry Clutch
Transmission)
CAMBIO C633 TCT

El sistema consiste básicamente en una transmisión mecánica, con dos discos de


embrague en seco y cambio mecánico sincronizado, accionados mediante un
sistema electrohidráulico.

•El sistema permite evitar que el conductor tenga la obligación de controlar el


pedal de embrague y la palanca de cambios, garantizando el placer de
conducción que deriva del control directo de la transmisión.

•Reduce los consumos y aumenta el confort de conducción.

•Mejora la seguridad de marcha a través de un control directo que previene los


errores del conductor e impide el incorrecto control del sistema de transmisión.
CAMBIO C633 TCT
CAMBIO C633 TCT

Asegura cambios de marcha cómodos equiparables a un cambio automático,


gracias a la utilización de lógicas de mando avanzado.

No presenta el pedal del embrague en el habitáculo y la palanca de cambios ha


sido sustituida por los comandos "P (Parking) R(Retro) N(Neutral) D(Drive) ” en el
mando correspondiente situado en el salpicadero.

Posibilidad de realizar sugerencias de marcha en modalidad automática, a través


de la palanca (TIP), y de botones (TAP)

Se puede habilitar la gestión automática del cambio en modalidad "AUTO''

En el nuevo cambio adquiere una connotación claramente deportiva, gracias a


la optimización del tiempo de cambio de marcha y a la absoluta falta de
interrupción de par motor a las ruedas.
CAMBIO C633 TCT

El cambio Alfa TCT se utilizará en otros modelos de los segmentos B, C y D con


motores gasolina y diesel.

•1.4 Tjet Multiair 135 CV MiTo


•1.4 Tjet Multiair 170 CV Giulietta
•2.0 Multijet 170 CV Giulietta

Caja de cambios de FPT.


Grupo electrohidráulico y centralita
de Magneti Marelli.
CAMBIO C633 TCT
CAMBIO C633 TCT

Aplicación Alfa Romeo Mito


1 CONJUNTO ELECTROHIDRAULICO
2 CENTRALITA
3 PALANCA DE MANDO
CAMBIO C633 TCT

Aplicación Alfa Romeo Giulietta


1 CONJUNTO ELECTROHIDRAULICO
2 CENTRALITA
3 PALANCA DE MANDO

3
CAMBIO C633 TCT

NIVEL DE COMFORT
AUTOMATICOS DOBLE
DOBLE
EMBRAGUE
EMBRAGUE
EN BAÑO
EN SECO
DE ACEITE

ROBOTIZADOS

CONSUMO DE COMBUSTIBLE
CAMBIO C633 TCT

MODALIDAD DE CONDUCCIÓN AUTOMÁTICA


En la modalidad de conducción automática, la centralita de control electrónico del
cambio selecciona la relación óptima en función de la velocidad, de la carga del motor
(posición del pedal acelerador) y de la pendiente.
Para una rápida aceleración del vehículo, pisando a fondo el pedal del acelerador,
el sistema de gestión del cambio procede a engranar una marcha inferior (función
Kick-down).

MODALIDAD DE CONDUCCIÓN SECUENCIAL


En modalidad de conducción secuencial, el
cambio automático funciona como un cambio
manual.
Es posible seleccionar la posición D desde el
funcionamiento secuencial en cualquier condición
de marcha.
CAMBIO C633 TCT

Integración con DNA

Actuando en el sistema «Alfa DNA»,


es posible seleccionar tres modalidades de
conducción diferentes:
– «Normal»: cambios de marcha a regímenes
bajos del motor, prioriza el confort
y reduce los consumos;
– «Dynamic»: cambios de marcha a regímenes
más altos del motor, prioriza una conducción
deportiva;
– «All Weather»: programa para conducir
en firmes de baja adherencia (por ejemplo,
nieve, hielo, barro, etc.).
CAMBIO C633 TCT

En caso de batería descargada,


para desbloquear la palanca es
necesario retirar el capuchón
y actuar en la palanca A.
CAMBIO C633 TCT

En caso de batería descargada,


la llave de contacto, si se
introduce, permanece bloqueada
en su alojamiento.
Para extraer mecánicamente
la llave proceder del siguiente
modo: tirar del freno de mano
e introducir el destornillador
suministrado en el orificio situado
debajo del salpicadero A, ejerciendo
una leve presión, hasta
extraer la llave de contacto.
CAMBIO C633TCT

PLAN DE MANTENIMIENTO PROGRAMADO


El Plan de Mantenimiento Programado también incluye, la comprobación y el
restablecimiento del nivel de aceite (0,76) litros del actuador electrohidráulico cada
120.000 Km.
CAMBIO C633 TCT

El C633 DDCT (Dual Dry Clutch Transmission) es un cambio mecánico de doble


embrague con mando electrohidráulico.

. Caja de cambios
. Caja de embragues
. Grupo de mando electrohidráulico
. Actuador de mando embrague de marchas impares
. Depósito líquido para el grupo de mando electrohidráulico
CAMBIO C633 TCT

Características

- cambio mecánico con cascada de engranajes y


seis relaciones de transmisión con marcha atrás;
-todas las marchas sincronizadas
(incluyendo la marcha atrás);
- rueda ociosa para engranado marcha atrás;
- ruedas dentadas con dientes helicoidales;
- dos ejes de entrada coaxiales y dos secundarios (superior e inferior);
- doble embrague en seco;
- doble actuador hidráulico mando embragues;
- diferencial específico integrado en la caja de cambios;
- freno en diferencial para función "Aparcamiento";
- acoplamiento con volante específico;
- sistema electrohidráulico para mover el embrague y cambiar de marcha.
CAMBIO C633 TCT

El sistema de mando consiste en un grupo electrohidráulico montado directamente en


la caja de cambios, que gestiona, mediante los actuadores, los siguientes movimientos
del cambio:
•El movimiento de selección y engranado de las marchas
•El mando de apertura/cierre de los embragues.

El cambio Alfa TCT presenta un esquema clásico con tres ejes y una mayor
compacidad.
El eje primario en realidad está compuesto por dos semiejes coaxiales entre ellos. Para
la transmisión de par al árbol primario se han previsto dos embragues en seco que se
activan mediante dos actuadores hidráulicos distintos:
• uno de tipo tradicional situado bajo la campana del cambio (tradicional) para gestionar
el embrague de las marchas pares;
• el segundo posicionado en la caja de cambio para gestionar el embrague de las
marchas impares.
CAMBIO C633 TCT
CAMBIO C633 TCT
CAMBIO C633 TCT

El eje primario se compone de dos ejes coaxiales llamados eje primario exterior y eje
primario interior.
En la zona de unión está presente un cojinete axial que permite la rotación entre ellos.
En el eje primario interior están encastrados los engranajes conductores de la 3ª y 5ª
velocidad, mientras que el eje primario exterior está formado por una única pieza.

RM


2a 3ª
4ª y 6ª

CAMBIO C633 TCT
CAMBIO C633 TCT

1. Engranaje conductor de la 3^ velocidad


2. Eje principal externo
3. Estriado del eje primario interior para
el embrague de las marchas impares
4. Cojinete axial
5. Eje principal interno
6. Estriado del eje primario exterior para
el embrague de las marchas pares
7. Casquillo de varilla de embrague
de marchas impares
8. Cojinete eje principal externo
9. Cojinete de rodillos
10. Cojinete de rodillos para eje principal interno
11. Orificio en eje principal interno para paso varilla
embrague marchas impares
CAMBIO C633 TCT

Kit embrague (Diesel) – vista lado motor


K1 Marchas impares (normalmente cerrado)

Kit embrague – vista lado cambio


K2 Marchas pares (normalmente abierto)
REF.55229774
Kit embrague (Gasolina) – vista lado motor K1

El kit de embragues ha sido fabricado por LuK y se presenta en un único cuerpo que
incluye los dos discos de embrague y los mecanismos de estanqueidad de ambos
embragues como el empujador de disco con los muelles de diafragma y los muelles de
retén de los empujadores.
CAMBIO C633 TCT

1. Tapa del mecanismo del


embrague K1 de marchas
impares
2. Disco conducido del embrague
K1 de marchas impares
3. Muelle de empuje del disco de
embrague K1 de marchas
impares
4. Volante intermedio
5. Muelle de retén empuja disco de
embrague K2 de marchas pares
6. Muelle de empuje del disco de
embrague K2 de marchas pares
7. Tapa mecanismo de embrague
K2 de marchas pares
8. Disco conducido del embrague
K2 de marchas pares
CAMBIO C633 TCT

Los dos embragues no se pueden sustituir individualmente.


En caso de problemas con uno de los embragues, se debe sustituir todo el grupo.

1. Conjunto volante-kit embrague


2. Volante motor
3. Kit embrague K1 de marchas impares
4. Disco embrague K2 de marchas pares
5. Conjunto tapa-plato de empuje del embrague K2
CAMBIO C633 TCT

El embrague K1 normalmente está cerrado y dispone de un mecanismo de recuperación


automática de la holgura.
El embrague K2 normalmente está abierto y no tiene mecanismo de recuperación de la
holgura.
El muelle de diafragma del embrague K2
tiene una forma distinta y un punto de
apoyo diferente al del embrague K1:
debido a esas condiciones, el
embrague K2 normalmente está abierto.

1. Conjunto volante motor doble masa.


2. Embrague K1 de marchas impares
3. Embrague K2 de marchas pares
4. Volante intermedio
5. Punto de apoyo del muelle de diafragma
del embrague K2
CAMBIO C633 TCT

Los mandos de actuación de los embragues llamados normalmente CSC son dos y
trabajan en tándem; al desengranarse la marcha con uno de los dos embragues se
engrana con el otro.

1. CSC embrague con marchas


impares K1
2. Eje primario interno
3. Eje principal externo
4. Varilla mando para cojinete de
empuje del embrague de
marchas impares K1
5. CSC embrague de marchas
pares K2
6. Cojinete de empuje del
embrague de marchas pares
K2
7. Cojinete de empuje axial del
embrague con marchas
impares K1
8. Tapón cojinete embrague con
marchas impares K1
CAMBIO C633 TCT
Cambio de marcha de 1ª a 2ª velocidad

Recorrido en 1ª velocidad

Durante la fase de arranque y en los


primeros momentos de movimiento, la
centralita TCU acciona el cierre del
embrague de marchas impares K1.

1. Engranaje conductor de la 1° velocidad


2. Engranaje conductor de la 2° velocidad
3. Manguito deslizante para engranar la 1ª
velocidad
4. Manguito deslizante para engranar la 2ª
velocidad
5. Embrague de marchas pares K2
6. Embrague de marchas impares K1
CAMBIO C633 TCT
Cambio de marcha de 1ª a 2ª velocidad

3
Engranado previo de la 2ª velocidad 4

Durante la marcha en 1ª velocidad, la


centralita TCU, ordena, a través del robot,
el engranado previo de la 2ª velocidad
para reducir el tiempo de cambio de
marcha y tener una pérdida de par

1. Engranaje conductor de la 1° velocidad


2. Engranaje conductor de la 2° velocidad
3. Manguito deslizante para engranar la 1ª
velocidad
4. Manguito deslizante para engranar la 2ª
velocidad
5. Embrague de marchas pares K2 5 6
6. Embrague de marchas impares K1
CAMBIO C633 TCT
Cambio de marcha de 1ª a 2ª velocidad

Intercambio de los embragues 1


3
Cross Shifting 4

La centralita TCU ordena al robot que se


module el embrague de marchas pares
K2 en cierre y el embrague de marchas
impares K1 en apertura.

1. Engranaje conductor de la 1° velocidad


2. Engranaje conductor de la 2° velocidad
3. Manguito deslizante para engranar la 1ª
velocidad
4. Manguito deslizante para engranar la 2ª
velocidad
5. Embrague de marchas pares K2 5 6
6. Embrague de marchas impares K1
CAMBIO C633 TCT
Cambio de marcha de 1ª a 2ª velocidad

Intercambio de los embragues 2


3
Cross Shifting 4

Se detecta un periodo muy breve en el


que los dos embragues transmiten par
deslizando a 1ª o 2ª velocidad.

1. Engranaje conductor de la 1° velocidad


2. Engranaje conductor de la 2° velocidad
3. Manguito deslizante para engranar la 1ª
velocidad
4. Manguito deslizante para engranar la 2ª
velocidad
5. Embrague de marchas pares K2 5 6
6. Embrague de marchas impares K1
CAMBIO C633 TCT
Cambio de marcha de 1ª a 2ª velocidad

Intercambio de los embragues 3


3
Cross Shifting 4

La fase de “Cross Shifting” finaliza cuando


el embrague K1 se abre por completo y el
embrague K2 queda definitivamente
cerrado.

1. Engranaje conductor de la 1° velocidad


2. Engranaje conductor de la 2° velocidad
3. Manguito deslizante para engranar la 1ª
velocidad
4. Manguito deslizante para engranar la 2ª
velocidad
5. Embrague de marchas pares K2 5 6
6. Embrague de marchas impares K1
CAMBIO C633 TCT
Cambio de marcha de 1ª a 2ª velocidad

Recorrido en 2ª velocidad 3
4

El cambio de marcha finaliza cuando se


desembraga el manguito deslizante de la
1ª velocidad. En esta fase el conductor
no se da cuenta de nada, porque el
movimiento a las ruedas se transmite
desde el K2.

1. Engranaje conductor de la 1° velocidad


2. Engranaje conductor de la 2° velocidad
3. Manguito deslizante para engranar la 1ª
velocidad
4. Manguito deslizante para engranar la 2ª
velocidad
5. Embrague de marchas pares K2 5 6
6. Embrague de marchas impares K1
CAMBIO C633 TCT

CSC marchas pares


El pistón se mantiene en posición de reposo del muelle al diafragma, por lo tanto, sin
presión procedente del robot, el embrague normalmente está desengranado. No hay un
sensor de posición; el control de la posición se saca de la lectura de un sensor de
presión montado en la línea de alimentación del CSC elaborado por la centralita TCU
CAMBIO C633 TCT

CSC marchas pares


CAMBIO C633 TCT

CSC marchas impares


El CSC de las marchas impares es totalmente nuevo y específico para este cambio. El
caudal de aceite enviado por el robot provoca que el pistón (5) se deslice por el tubo
guía.
La centralita TCU controla la posición del pistón por
medio de un sensor de efecto Hall (1) para controlar
la posible falta de desengranaje del embrague de
marchas impares y evitar así daños
mecánicos a los componentes del cambio.

1. Sensor de posición
2. Cámara de entrada del aceite
3. Varilla de control del cojinete
4. Soporte CSC
5. Pistón
6. Imán
7. Respiradero aire
CAMBIO C633 TCT
CSC marchas impares
CAMBIO C633 TCT

CSC con varilla y cojinete de empuje axial

Para su posterior montaje realizar el procedimiento de ajuste


CAMBIO C633 TCT

Procedimiento de ajuste

Es necesario apretar el cojinete de empuje en la varilla de desacoplamiento hasta que


toque el muelle de diafragma del embrague K1, comprobando que el cojinete no tenga
holguras internas.

Asegurarse de que la superficie inferior del cojinete se encuentre a una profundidad de


28,6 ±2 mm de la superficie de la interfaz motor-cambio y apretar la tuerca en la varilla
realizando 10 vueltas.

Asegurarse de que la varilla de desacoplamiento haya subido 10 mm. Eliminar el


conjunto de datos del componente sustituido (embragues), realizar el aprendizaje de los
kiss point y afinar las curvas de transmisión en función de lo indicado en el manual de
asistencia técnica.

Entregar el vehículo al cliente.


CAMBIO C633 TCT Base del cambio

X –10mm
Después de enroscar
Diesel = 44,6 ± 2 mm
10 vueltas la tuerca.
Gasolina = 28,6 ± 2 mm

Cojinete
CAMBIO C633 TCT
Posición de los ejes en el cambio C633 Eje secundario inferior

Eje primario

Diferencial

Marcha atrás

Eje secundario superior


CAMBIO C633 TCT

Eje secundario superior

1. cojinete interno del eje secundario superior 4ª 2ª 5ª M.A.


2. anillo dentado engranaje 4ª velocidad
3. anillo sincronizador de la 2° velocidad
4. engranaje 5ª velocidad
5. manguito deslizable 5ª velocidad y marcha atrás
6. cojinete externo del eje secundario superior
7. engranaje conducido marcha atrás
8. anillo sincronizador de la 5° velocidad
9. engranaje conducido de la 2° velocidad
10. manguito deslizable 2ª y 4ª velocidad
11. engranaje conducido de la 4° velocidad
12. engranaje de transferencia del movimiento del
eje al diferencial
CAMBIO C633 TCT

Marcha atrás

M.A.

1. Eje principal interno


2. Rueda loca
3. Soporte rueda ociosa
4. Engranaje conducido marcha atrás
CAMBIO C633 TCT

Eje secundario inferior

1. Engranaje de transferencia del movimiento del eje al diferencial


2. Engranaje conducido de la 6° velocidad
3. Manguito deslizante 6ª velocidad
4. Engranaje conducido de la 3° velocidad
5. Manguito deslizable 3ª y 1ª velocidad
6. Cojinete externo del eje secundario inferior
7. Anillo dentado 1ª velocidad
8. Anillo sincronizador de la 3° velocidad
9. Separador 6ª velocidad 6ª 3ª 1ª
10. Anillo dentado 6ª velocidad
11. Cojinete interno del eje secundario inferior
CAMBIO C633 TCT

Marchas impares en azul oscuro


Marchas pares en verde
Eje primario interior en azul celeste
Eje primario exterior en amarillo

1ª 2ª
CAMBIO C633 TCT
Marchas impares en azul oscuro
Marchas pares en verde
Eje primario interior en azul celeste
Eje primario exterior en amarillo

3ª 4ª
CAMBIO C633 TCT
Marchas impares en azul oscuro
Marchas pares en verde
Eje primario interior en azul celeste
Eje primario exterior en amarillo

5ª 6ª
CAMBIO C633 TCT

Marchas impares en azul oscuro


Marchas pares en verde
Eje primario interior en azul celeste
Eje primario exterior en amarillo

M.A.
CAMBIO C633 TCT

Barras de inserción de marchas


Las barras se sitúan por pares, un par gestiona la inserción de las marchas en el eje
secundario superior, el otro
para gestionar las marchas
del eje secundario inferior.
CAMBIO C633 TCT

Diferencial

1. Cojinete cónico lado izquierdo


2. Corona cilíndrica
3. Corona dentada para función “Aparcamiento”
4. Caja trenes de engranaje del diferencial
5. Cojinete cónico lado derecho
CAMBIO C633 TCT

- Para aplicar la función de “Aparcamiento” en la palanca, en el cuerpo del diferencial,


lado izquierdo, se introduce una rueda dentada que bloquea con un trinquete.

- El movimiento del trinquete se controla mecánicamente mediante un cable bowden


que mueve a su vez un actuador compuesto por un muelle y un pistón.

1. Acoplamiento
bowden
2. Trinquete
Aparcamiento
3. Muelle
4. Pistón
5. Actuador
Aparcamiento
CAMBIO C633 TCT
CAMBIO C633 TCT
Componentes del kit electrohidráulico

C.A.S. (Complete Actuation System) formado por:


•Unidad de potencia hidráulica
•Grupo de actuación denominado CAM (Complete Actuation Module)
•CSC Embrague con marchas impares K1 y CSC embrague con marchas pares K2.
CAMBIO C633 TCT

El acumulador esta precargado con gas Argón.

1. Acumulador precargado
2. Motor eléctrico
3. Bomba de aceite
4. Tubo de aceite de baja presión
5. Tubo de aceite de alta presión
CAMBIO C633 TCT

El sistema trabaja con presión de línea entre 44 y 55 bar que varía según la temperatura
ambiente; por ejemplo, a -30 °C el sistema trabaja entre 39 y 43 bar, a 120° C entre 50 y
58 bar en condiciones normales.

En condición de Recovery el sistema puede llegar a trabajar como mucho con una
presión de 70 ± 5 bar.

• Presión de línea a temperatura ambiente entre 44 y 55 bar


• Temperatura de trabajo entre -30° C y + 120° C
• Arranque posible hasta la temperatura de -30° C
• La capacidad de la bomba es de >1,35 l/min
• El volumen del acumulador es de 480 cm3, precargado a 30 bar a 20°
CAMBIO C633 TCT

El grupo de accionamiento de las electroválvulas que transforma la energía hidráulica


en energía mecánica mediante la interconexión de los pistones de acoplamiento con
las varillas de mando. Este grupo se denomina Complete Actuation Module y de ahí
C.A.M.

•Controla y gestiona la posición de los embragues.


•Controla y gestiona la selección y el engranado de las marchas.
CAMBIO C633 TCT

Las electroválvulas del kit electrohidráulico son de tipo proporcional.


No hay electroválvulas de tipo on-off

1. Sensor de presión de línea kit electrohidráulico.


2. Electroválvula proporcional de presión PPV K2
(accionamiento embrague con marchas pares)
3. Electroválvula proporcional de presión PPV-S
shifter
4. Electroválvula proporcional de presión PPV2
(engranaje marchas 1 - 6 - 4 - 5)
5. Electroválvula proporcional de caudal QPV K1
(accionamiento embrague con marchas
impares)
6. Electroválvula proporcional de presión PPV1
(engranaje marchas 3 – (7) – 2 – marcha atrás)
7. Sensor de posición del compartimiento de
selección "shifter"
CAMBIO C633 TCT

Shifter
La presión del aceite mueve la varilla superando la carga del muelle. Con la acción de la
presión del aceite, la varilla se colocará a la altura del actuador de engranado de la
marcha a insertar. La varilla hidráulica actúa como un compartimiento de distribución de
la potencia hidráulica.

1. Sensor de posición
2. Anillo magnético de la
varilla
3. Varilla de selección
hidráulica
4. Muelle de situación en
carga
CAMBIO C633 TCT

Shifter
CAMBIO C633 TCT
Laberinto hidráulico superior
CAMBIO C633 TCT

Placa de separación funcional


CAMBIO C633 TCT

Laberinto hidráulico inferior


CAMBIO C633 TCT

Actuadores de engranado de marchas


CAMBIO C633 TCT

Pistón de engranado de marchas

1. Tope de centrado a
presión.
2. Tapón de la cámara del
pistón
3. Leva de acero
4. Juntas de estanqueidad
5. Anillo magnético.
CAMBIO C633 TCT Esquema hidráulico funcional

Electroválvula proporcional de presión


CSC embrague de marchas pares

Electroválvula proporcional de caudal

CSC embrague de marchas impares

Electroválvula proporcional de presión


(engranaje marchas 1-4-5-6 )
Actuador 1 y 3

Electroválvula proporcional de presión


(engranaje marchas 2-3-(7)-M.A.)
Actuador 4 y 2
Envío

Electroválvula proporcional Actuador 5 y M.A.


Descarga de presión shifter

Actuador 6 y OP.7
Unidad de potencia hidráulica
CAMBIO C633 TCT
SECUENCIA DE SELECCIÓN

Sensor posición
shifter
Shifter

Actuador
PPV-2
Arandela
magnética
PPV-1
1 3
PPV-S

6 (7)

4 2
Alta presión

Baja presión
5 M.A.
CAMBIO C633 TCT

Presentar videos
CAMBIO C633 TCT
SECUENCIA DE SELECCIÓN
Selección del rango 1ª - 3ª

Posición
Shifter: ~1 mm
Shifter

PPV-2

PPV-1
1 3
PPV-S

6 (7)

4 2
Alta presión

Baja presión
5 M.A.
CAMBIO C633 TCT
SECUENCIA DE SELECCIÓN
Selección del rango 6ª - (7ª)

Posición
Shifter: ~6 mm
Shifter

PPV-2

PPV-1
1 3
PPV-S

6 (7)

4 2
Alta presión

Baja presión
5 M.A.
CAMBIO C633 TCT
SECUENCIA DE SELECCIÓN
Selección del rango 2ª - 4ª

Posición Shifter:
~10.4 mm
Shifter

PPV-2

PPV-1
1 3
PPV-S

6 (7)

4 2
Alta presión

Baja presión
5 M.A.
CAMBIO C633 TCT
SECUENCIA DE SELECCIÓN
Selección del rango 5ª - M.A.

Posición Shifter:
~15 mm
Shifter

PPV-2

PPV-1
1 3
PPV-S

6 (7)

4 2
Alta presión

Baja presión
5 M.A.
CAMBIO C633 TCT

SECUENCIA DE SELECCIÓN E
INSERCION DE MARCHAS
CAMBIO C633 TCT
Selección del rango 5ª - M.A.
Inserción M.A.
Posición Shifter:
~15 mm
Shifter

PPV-2

PPV-1
1 3
PPV-S

6 (7)

4 2
Alta presión
Pos. Actuador
Baja presión
5ª- M.A.=~3.4 mm
5 M.A.
CAMBIO C633 TCT
Selección del rango 1ª - 3ª
Inserción 1ª
Posición Shifter:
~1 mm
Shifter

PPV-2 Pos. Attuatore


1ª-3ª=~3.4 mm
PPV-1
1 3
PPV-S

6 (7)

4 2
Alta presión

Baja presión
5 M.A.
CAMBIO C633 TCT
Selección del rango 2ª - 4ª
Inserción 2ª
Posición Shifter:
~10.4 mm
Shifter

PPV-2

PPV-1
1 3
PPV-S

6 (7)
Pos. Actuador
2ª-4ª=~3.4 mm
4 2
Alta presión

Baja presión
5 M.A.
CAMBIO C633 TCT
Selección del rango 1ª - 3ª
Inserción 3ª
Posición Shifter:
~1 mm
Shifter

PPV-2
Pos. Actuador
1ª-3ª=~21.5 mm
PPV-1
1 3
PPV-S

6 (7)

4 2
Alta presión

Baja presión
5 M.A.
CAMBIO C633 TCT
Selección del rango 2ª - 4ª
Inserción 4ª
Posición Shifter:
~10.4 mm
Shifter

PPV-2

PPV-1
1 3
PPV-S

6 (7)
Pos. Actuador
2ª-4ª=~21.5 mm
4 2
Alta presión

Baja presión
5 M.A.
CAMBIO C633 TCT
Selección del rango 5ª - M.A.
Inserción 5ª
Posición Shifter:
~15 mm
Shifter

PPV-2

PPV-1
1 3
PPV-S

6 (7)

4 2
Alta presión
Pos. Actuador
Baja presión
5ª- M.A.=~21.5 mm
5 M.A.
CAMBIO C633 TCT
Selección del rango 6ª - (7ª)
Inserción 6ª

Posición
Shifter: ~6 mm
Shifter

PPV-2

PPV-1
1 3
PPV-S Pos. Actuador
6ª-(7)ª=~21.5 mm
6 (7)

4 2
Alta presión

Baja presión
5 M.A.
CAMBIO C633 TCT

Módulo integrado de sensores


CAMBIO C633 TCT

1. Anillo magnético.
2. Elemento sensor de posición actuador de embragado
3. Elemento del sensor de revoluciones para el eje primario exterior
4. Elemento del sensor de revoluciones para el eje primario interior
CAMBIO C633 TCT
Módulo integrado de sensores
CAMBIO C633 TCT
Sensor revoluciones embragues

Eje primario exterior Eje primario interior


CAMBIO C633 TCT

SDU (Smart Driver Unit)


Respecto a las aplicaciones con cambio robotizado MTA, para reducir el ruido de la
electrobomba, la alimentación eléctrica de esta se suministra a través de un dispositivo
denominado SDU; la tensión de alimentación no se suministra en modo ON/OFF, sino
de forma progresiva.
Va montada cerca del paso de rueda delantero izquierdo.
CAMBIO C633 TCT

En virtud de esta norma de alimentación que recibe el motor bomba, se ha conseguido


reducir el ruido típico de los cambios robotizados MTA, que se nota especialmente en
el momento en que se abre la puerta del lado del conductor.

14

Máxima velocidad de la bomba


Paso de apagado a encendido.

De V. max. a media de bomba.


12

Transición de valor medio

Se verifica el apagado
10

del motor bomba


a tensión 0Vol.
8
Tensión de
(Volt)

alimentación del 6
motor bomba en Mantenimiento a velocidad
salida de SDU media de la bomba
4
2

0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Duty-Cycle (%)

Comando SDU en PWM procedente de la centralita cambio TCU


CAMBIO C633 TCT
LOGICAS DE FUNCIONAMIENTO

Kiss point (PUNTO DE CONTACTO)


El Kiss Point se calcula después de que el motor ha sido arrancado. Representa la
posición en la que el embrague empieza/deja de transmitir par motor.

•Embrague K1: dado que el CSC lleva sensor de posición, el kiss point se calcula con
una medida de distancia, (Delta Kiss) de la posición del embrague cerrado. Para
conocer esa posición, al encender el motor, se abre el embrague, se empieza a cerrar el
embrague, cuando la curva de las revoluciones del motor supera un umbral definido, se
identifica el kiss point y se puede calcular el delta kiss.

•Embrague K2: el CSC no tiene sensor de posición, pero su posición se deduce


mediante la lectura del sensor de presión situado en el conducto de alimentación. Por
tanto, el kiss no se calcula según un delta de posición, sino por un valor de presión.
Normalmente con el sistema nuevo, este valor está comprendido entre 3 y 5 bar

El cálculo del kiss de K1 se realiza solo después del arranque del vehículo y con el
cambio en punto muerto mientras que el K2 lo puede realizar con la 1ª engranada.
CAMBIO C633 TCT
LOGICAS DE FUNCIONAMIENTO

Wake Up (DESPERTADOR)
Es la función del sistema que permite incrementar la presión del circuito hidráulico antes
de encender el cuadro y se activa al abrir la puerta.

Al abrir la puerta se reactiva desde la TCU y, si la presión del circuito hidráulico es


insuficiente, se activa la bomba.

La no activación de la bomba está relacionada con un valor suficiente de presión en el


circuito (para que la bomba se active, la presión debe ser inferior al umbral de presión
de encendido de la bomba) o puede deberse a una anomalía (por ejemplo no funciona
el switch de la puerta, anomalía en el relé o en el fusible de la bomba, etc.).
CAMBIO C633 TCT
LOGICAS DE FUNCIONAMIENTO

Cambios de marcha por Underspeed (BAJA VELOCIDAD)


Un cambio de marcha por Underspeed se produce cuando el sistema TCT (en
modalidad manual) ejecuta automáticamente uno o varios escalados (por ejemplo de 5ª
a 4ª y a 3ª velocidad) para evitar que el motor se cale si paramos el vehiculo con estas
marchas.
De ese modo, se puede frenar el vehículo sin solicitar ningún cambio de marcha en
escalada, puesto que es el sistema quien se ocupa de bajar de marcha hasta obtener la
primera engranada cuando el vehículo está parado.

Limp Home (FALLO DE BASE)


El Limp Home es una modalidad de conducción degradada que se produce cuando hay
una avería en el sistema. Esta modalidad solo está prevista para determinadas averías
y se puede engranar solo la 1°, la 2°, la 3° y la marcha atrás. Si el sistema se encuentra
en Limp Home es obvio que las prestaciones del mismo son peores respecto al
funcionamiento normal (los cambios de marcha se producen más lentamente).

En algunas condiciones de recovery se pueden activar mapas especiales en


automático denominados: automático marchas pares y automático marchas impares.
CAMBIO C633 TCT
LOGICAS DE FUNCIONAMIENTO

Retry (REINTENTO)
El Retry es la estrategia que intenta meter la marcha que, previamente solicitada,
debido a un posible problema, no ha sido engranada. En la maniobra de retry, el
sistema, una vez ha reconocido la imposibilidad de insertar una marcha, arranca con un
segundo intento de acoplamiento (desde punto muerto); si no se consigue engranarla,
realizar otros dos intentos que, si no dan resultado, comportan el punto muerto.

Power Latch (MEMORIZACION)


El Power Latch es el procedimiento de apagado de la TCU. Este procedimiento
comienza al apagarse el cuadro (+15 off) si se dan ciertas condiciones:
•Ningún cambio de marcha ejecutándose
•Velocidad del motor inferior a 400 rpm,
•Velocidad de los embragues igual a 0
•Embrague K1 cerrado
•Señal llave +15 a 0
Si la alimentación de la TCU en el +30 no está presente es imposible realizarlo.
CAMBIO C633 TCT
LOGICAS DE FUNCIONAMIENTO

Torque tracking (RECONOCIMIENTO DE PAR)

Cuando está acoplada una marcha par, para cerrar el embrague K2, es necesario que el
grupo hidráulico mantenga el aceite en presión en el CSC correspondiente. El muelle
cónico de compresión del K2, por motivos de fabricación, no puede actuar con cargas
superiores a un valor determinado.

La estrategia de torque tracking lo intenta cerrando el K2 con un margen de transmisión


respecto al par motor transmitido; por ejemplo, si el motor está transmitiendo 100 Nm
(información recibida de la ECU vía CAN) el embrague se cierra para que pueda
transmitir 120 Nm (con un margen de transmisión de 20 Nm).
CAMBIO C633 TCT

Speed tracking (RECONOCIMIENTO DE VELOCIDAD)

En caso de que el vehículo esté avanzando con una marcha impar y ninguna marcha
par acoplada, normalmente con el embrague K2 abierto, la parte de cambio conectada
tiende a dejar de girar; con el objetivo de mantenerla en rotación, se activa la estrategia
de speed tracking, acercando el embrague K2.

Creeping (ARRASTRE)

En los vehículos con cambio automático con convertidor de par, el creeping es la


modalidad que permite al vehículo avanzar en D o R simplemente soltando el freno; es
un comportamiento que emula un convertidor de par.
Para los vehículos con cambio Alfa TCT es una función que se obtiene con el freno en
reposo y la marcha acoplada, acercando el embrague K1 a una distancia suficiente
para permitir el movimiento del vehículo (hacia delante o atrás) a velocidad bajísima.
CAMBIO C633 TCT
ESQUEMA ELECTRICO
CAMBIO C633 TCT
ESQUEMA ELECTRICO

SDU
CAMBIO C633 TCT
ESQUEMA ELECTRICO
REVISIÓN CAMBIO C 633

REVISIÓN Y REGLAJES
CAMBIO AUTOMATICO
C 633
Utillaje específico
Para realizar la revisión mecánica del cambio ALFA TCT hay que utilizar las siguientes
herramientas específicas:

2000035500 Kit revisión cambio C 635


Kit revisión cambio
2000035501 Cambio C 635 2000036099
automático Alfa TCT
2000035502 Cambio C 635
2000036100 Cambio Alfa TCT
2000035503 Cambio C 635
2000036200 Cambio Alfa TCT
2000035504 Cambio C 635
2000036300 Cambio Alfa TCT
2000035505 Cambio C 635
2000036400 Cambio Alfa TCT
2000035506 Cambio C 635
2000036500 Cambio Alfa TCT
2000035507 Cambio C 635
2000036600 Cambio Alfa TCT
2000035508 Cambio C 635
2000036700 Cambio Alfa TCT
2000035510 Cambio C 635
2000036800 Cambio Alfa TCT
2000035511 Cambio C 635
Regulación manual de la varilla de desacoplamiento K1 marchas impares

La regulación de la varilla de desacoplamiento K1 de marchas impares es necesaria


cuando se debe sustituir el CSC de mando del embrague K1 o el conjunto de
embragues (K1 y K2). No regular correctamente la varilla de mando hace que el
embrague K1 no se desembrague completamente y que, consecuentemente, sea difícil
embragar las marchas impares.

X -10
X ini.
(10 mm)

(X-10) – Posición de la varilla CSC después de la regulación.


(X ini.) – Posición de la varilla en reposo y cojinete no apretado.
Z – Diferencia de cota.
P – Superficie de unión de la caja del cambio con bloque motor.
1 – Cojinete.
2 – Varilla de desacoplamiento K1 de marchas impares.
3 – CSC embrague K1 de marchas impares.
Regulación manual de la varilla de desacoplamiento K1 marchas impares

Respetar estas cotas permite que el cambio


funcione correctamente. Es necesario añadir que
los valores de las cotas X y Y varían en función
de si el cambio lleva un motor de gasolina o
diesel.

1) Apretar MANUALMENTE el cojinete de empuje axial (1) hasta tocar el extremo (2) del muelle del
embrague. (en esta posición, se recomienda comprobar que el cojinete haya eliminado totalmente
sus holguras internas)
2) Medir la cota X (desde la superficie de referencia P hasta el extremo de la varilla) y la cota Y (desde la
superficie de referencia hasta el cojinete de empuje axial). La cota Y debe ser de 44,6 ± 2 mm en caso de
motores diesel y de 28,6 ± 2 mm en caso de motores gasolina.
3) Apretar la tuerca contando 10 vueltas. El paso del roscado es de 1 mm y después de realizar 10 vueltas la
varilla de desacoplamiento se elevará 10 mm.
4) IMPORTANTE:comprobar que la cota X se reduzca 10 mm.
5) Comprobar que la cota Y no haya variado con respecto a la primera medida.
Base del cambio

X –10mm
Después de enroscar
Diesel = 44,6 ± 2 mm
10 vueltas la tuerca.
Gasolina = 28,6 ± 2 mm

Cojinete
Revisión del cambio Alfa TCT

1. Montar el cambio sobre el caballete de revisión con la herramienta 1871001014


Revisión del cambio Alfa TCT

2.Colocar el eje primario junto a los dos ejes secundarios.


Revisión del cambio Alfa TCT

3. Montar las pistas exteriores de los cojinetes traseros del eje primario y los ejes
secundarios.
Revisión del cambio Alfa TCT

4.Colocar el calibre de medición 2000035504 en el eje primario.


5. Colocar el calibre de medición 2000035506 en el eje secundario inferior.
6. Colocar el calibre de medición 200003505 en el eje secundario superior.
Revisión del cambio Alfa TCT

7. Colocar el calibre de medición 2000035507 en el diferencial.


Revisión del cambio Alfa TCT

8. Colocar la campana del cambio en los calibres de medición anteriormente montados.


Revisión del cambio Alfa TCT

9. Colocar los separadores (1a) 2000035501 y apretar los pernos (1b) 2000035502 a la
campana del cambio.

Nota: comprobar que los calibres giran sin agarrotarse.


Revisión del cambio Alfa TCT

10. Introducir las arandelas y apretar las tuercas de fijación 2000035503 de los
separadores al par de 1,5 de Nm.
Nota: apretar las tuercas empezando por las que se encuentran a la altura de los
casquillos de centrado de la campana de cambio.

Nota: comprobar visualmente que los siguientes componentes estén "cerrados


herméticamente": campana cambio-separadores-campana embrague.
Revisión del cambio Alfa TCT

11. Engranar la 6ª velocidad y con la herramienta 1, dar 41 vueltas al eje primario


(correspondientes a 15 vueltas del diferencial).
HERRAMIENTA: adaptador 2000036700
Revisión del cambio Alfa TCT

12. Con unas galgas, medir el hueco entre los dos cilindros del calibre de medición del
eje primario

- Determinar el grosor del nuevo anillo de ajuste para el eje primario, sumando la
precarga máxima admitida de 0,190 mm a la lectura realizada con las galgas.
Revisión del cambio Alfa TCT

13. Con unas galgas, medir el hueco entre los dos cilindros del calibre de medición del
eje secundario superior.

Determinar el espesor del nuevo anillo de ajuste para el eje secundario superior,
sumando la precarga máxima admitida de 0,150 mm a la lectura realizada con las
galgas.
Revisión del cambio Alfa TCT

14. Con unas galgas, medir el hueco entre los dos cilindros del calibre de medición del
eje secundario inferior.

Determinar el espesor del nuevo anillo de ajuste para el eje secundario inferior,
sumando la precarga máxima admitida de 0,130 mm a la lectura realizada con las
galgas.
Revisión del cambio Alfa TCT

15. Con unas galgas, medir el hueco entre los dos cilindros del calibre de medición del
diferencial.

- Determinar el espesor del nuevo anillo de ajuste para el diferencial, sumando la


holgura máxima admitida de 0,054 mm a la lectura realizada con las galgas.
- Quitar la caja de cambio y todo el equipo utilizado para determinar el espesor de los
nuevos anillos de ajuste.
Revisión del cambio Alfa TCT

16. Colocar el transportador de aceite lubricante, sujetando el pasador de centrado en el


orificio

17.Colocar un nuevo anillo de ajuste del eje secundario superior.


Revisión del cambio Alfa TCT

18. Montar en su alojamiento la pista exterior del cojinete trasero del eje secundario
superior.
Revisión del cambio Alfa TCT

19. Montar la pista exterior del cojinete trasero del eje secundario superior (1a),
utilizando las herramientas (1b) 1870381000 y (1c) 1870898400.

20. Proceder del mismo modo al montar los nuevos anillos de ajuste y las pistas
exteriores de los cojinetes traseros de los ejes primario y secundario inferior.
Volante motor Alfa TCT

En caso del desmontaje solo del volante motor, habrá que precargarlo con el útil
REF. 2000037200 bloqueando antes el volante con el contrapar correspondiente
REF. 1860846000 (1.4 Turbo Multiair).
En caso de sustitución, el volante ya viene precargado desde recambios.

REF. 2000037200
Montaje sobre volante motor Alfa TCT

Insertar las dos levas del útil (A) en los dientes del volante, procurando ajustarlos
correctamente y teniendo en cuenta que los separadores (B) deben estar sin sobresalir.

A
B B

B B
A
Montaje sobre volante motor Alfa TCT

B
Montaje sobre volante motor Alfa TCT

B
B

Ajustar el útil al volante mediante los


separadores roscados (4 unidades)
Tensar el volante mediante las excéntricas C (2 unidades) teniendo en cuenta
Montaje sobre volante motor Alfa TCT
que van en sentido contrario una de la otra.

C
Montaje sobre volante motor Alfa TCT

Tensar el freno/resorte del volante mediante los empujadores roscados D (2 unidades)


teniendo en cuenta de no sobrepasarse y evitar su rotura.
Destensar el volante mediante las excéntricas C (2 unidades) teniendo en cuenta
Montaje sobre volante motor Alfa TCT
que van en sentido contrario una de la otra.

C
Destensar las levas A y (2 unidades) y retirar el útil.

A
El volante motor ya cargado y preparado para acoplarlo con el conjunto de
embragues. Montaje sobre volante motor Alfa TCT
OJO si no se introduce bien el conjunto de embragues/caja a la 1ª vez, es muy posible
que el volante se suelte teniendo que realizar la operación de nuevo.
Montaje sobre volante motor Alfa TCT

Si no se usa o no se procede con cuidado, corremos el riesgo de romper los topes de


sujeción de la doble masa del volante motor con el conjunto embragues con el
consiguiente ruido en su funcionamiento.
Diagnosis del cambio Alfa TCT
Diagnosis del cambio Alfa TCT
Diagnosis del cambio Alfa TCT
Diagnosis del cambio Alfa TCT
Diagnosis del cambio Alfa TCT
Diagnosis del cambio Alfa TCT
Diagnosis del cambio Alfa TCT
Diagnosis del cambio Alfa TCT
Diagnosis del cambio Alfa TCT
Diagnosis del cambio Alfa TCT
Diagnosis del cambio Alfa TCT

EJEMPLO 1
Diagnosis del cambio Alfa TCT
Diagnosis del cambio Alfa TCT

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