UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA” DE ICA

ESCUELA DE POSGRADO

TEMA: BALANCE DE MATERIA

CALCULOS BASICOS DE PROCESOS

ING. JUAN ALFREDO TOLEDO HUAMAN

 PRINCIPIOS FUNDAMENTALES

El campo de la Ingeniería Química abarca, desde el

planteamiento de las posibles alternativas a un problema
de transformación de recursos, hasta la puesta en marcha
y control del funcionamiento del proceso. Todo ello ha de
analizarse con criterios económicos, pero sin olvidar el
entorno físico en el que se sitúa, por lo que también han
de tenerse en cuenta (y así lo demanda la sociedad, cada
día con mayor insistencia), los factores medioambientales
y de seguridad.

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En el diagrama de flujo de cualquier proceso
químico se observa que la transformación de
materias primas en productos se realiza mediante
una serie coordinada de etapas u operaciones.
Estas etapas se pueden clasificar en cuatro
grandes grupos:

 Etapas preparatorias de la reacción u operaciones previas

de acondicionamiento
 Etapas de reacción química
 Etapas de separación y acabado de los productos de la
reacción
 Etapas de purificación de los productos
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 Procesos químicos
Un proceso químico es un conjunto de operaciones químicas
y/o físicas ordenadas a la transformación de unas materias
iniciales en productos finales diferentes. Un producto es diferente
de otro cuando tenga distinta composición, esté en un estado
distinto o hayan cambiado sus condiciones.

En la descripción general de cualquier proceso químico

existen diferentes operaciones involucradas. Unas llevan
inherentes diversas reacciones químicas. En cambio otros pasos
son meramente físicos, es decir, sin reacciones químicas
presentes. Podemos decir que cualquier proceso químico que se
pueda diseñar consta de una serie de operaciones físicas y
químicas. Cada una de estas operaciones es una operación
unitaria dentro del proceso global.

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 Operaciones unitarias
Es cada una de las acciones necesarias de transporte,
adecuación y/o transformación de las materias implicadas en un
proceso químico.
Si tomamos como ejemplo una planta depuradora de aguas
residuales, esquematizada en la Fig. 2, podemos observar como el
proceso global consta de una mezcla tanto de procesos químicos
(oxidación de materia orgánica) como físicos (decantación de
fangos). También podemos identificar las distintas acciones llevadas
a cabo para el transporte adecuación y transformación de las
sustancias implicadas en el proceso.
En general un proceso químico puede descomponerse en la
secuencia de diagramas de bloques de la Fig. 3. En el caso práctico
mencionado anteriormente podríamos establecer fácilmente
relaciones entre las operaciones llevadas a cabo con su
correspondiente bloque.
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 OPERACIONES
OPERACIONES
MATERIAS FISICAS DE REACCIONES
FISICAS DE PRODUCTOS
PRIMAS ACONDICIONAMIEN QUIMICAS
SEPARACION
TO

Fig. 3
Los procesos químicos en general y cada operación unitaria en particular tienen como objetivo
el modificar las condiciones de una determinada cantidad de materia en forma más útil a nuestros
fines. Este cambio puede realizarse por tres caminos:
- Modificando su masa o composición (separación de fases, mezcla, reacción
química).
- Modificando el nivel o calidad de la energía que posee (enfriamiento,
vaporización, aumento de presión, ...).
- Modificando sus condiciones de movimiento (aumentando o disminuyendo su
velocidad o su dirección).
Los tres cambios mencionados anteriormente son los únicos cambios posibles que un cuerpo
puede experimentar. Un cuerpo está absolutamente definido cuando están especificadas:
- cantidad de materia y composición.
- energía total (interna, eléctrica, magnética, potencial, cinética).
- las componentes de velocidad de que está animado.
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 Las reacciones químicas
La reacción química es la operación unitaria que tiene por objeto distribuir de forma distinta
los átomos de unas moléculas (compuestos reaccionantes o reactantes) para formar otras nuevas
(productos). El lugar físico donde se llevan a cabo las reacciones químicas se denomina
REACTOR QUÍMICO.

Los reactores químicos

Imaginemos que tenemos que llevar a cabo la reacción química

A+ B  C

La operación se desarrollará en un reactor químico. ¿Qué es lo que hay que tener en cuenta
a la hora de desarrollar el experimento?. Los factores a tener en cuenta serán los siguientes:

- Condiciones en las que la reacción es posible (P, T).

- En qué grado se produce la reacción (Termodinámica).

- A qué velocidad (Cinética ).

- Qué fases se encuentran presentes en la reacción.

Todos estos factores se tendrán que controlar por medio del reactor químico, que es donde
se realizará la reacción.
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 Funciones principales de los
reactores químicos
Los reactores químicos tendrán como funciones principales:

- Asegurar el tipo de contacto o modo de fluir de los

reactantes en el interior del aparato, para conseguir la
mezcla deseada de las fases presentes.
- Proporcionar el tiempo suficiente de contacto entre las
sustancias y con el catalizador, en su caso, para
conseguir la extensión deseada de la reacción.
- Permitir condiciones de presión, temperatura y
composición de modo que la reacción tenga lugar en el
grado y a la velocidad deseada, atendiendo a los
aspectos termodinámico y cinético de la reacción.
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LOS PROCESOS QUIMICOS Y SU CLASIFICACION

1. Procesos intermitentes (Lote o Batch).

2. Proceso continuo
3. Proceso semi-intermitente (semibatch)

Estos procesos a su vez pueden ser:

 A régimen permanente (estable o estacionario)

 En régimen transitorio (No estacionario)

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 DIAGRAMAS DE FLUJO

Son los que se utilizan para representar en forma esquemática y

simbólica los distintos procesos químicos industriales, las etapas que
los integran, los equipos que los constituyen y las corrientes de
materiales que los interrelacionan. Algunas veces los equipos se
representan mediante rectángulos sobre los cuales se indica el
nombre del equipo que simbolizan, a estos se les denomina
diagramas de bloques.

Los símbolos o representaciones del equipo real no son universales,

pero guardan cierta similitud de un libro a otro o de una compañía de
diseño a otra.

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 DIAGRAMA DE FLUJO PARA LA PRODUCCION DE ETBE

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DIAGRAMA DE BLOQUE DE PROCESO DE PRODUCCIÓN DE BENCENO

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DIAGRAMA DE BLOQUES PARA LA OBTENCIÓN DE CAFÉ

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 CONVENCIONES Y FORMATO RECOMENDADO PARA
CONSTRUIR DIAGRAMAS DE FLUJO PFD

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 SÍMBOLOS MÁS UTILIZADOS EN UN PFD

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 CONVENCIONES UTILIZADAS PARA LOS EQUIPOS

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 DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO PARA LA PRODUCCIÓN DE
BENCENO

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 Los Productos Químicos

Los productos químicos pueden clasificarse en cinco grupos:

 Productos básicos: son productos consumidos en grandes
cantidades, con poco valor por unidad de masa, obtenidos por
la industria básica a partir de fuentes naturales. Estos
productos básicos se emplean para producir un gran número
de productos más elaborados. Ejemplos de este tipo de
productos son: ácido sulfúrico, amoniaco, etileno...
 Productos intermedios: son compuestos más elaborados,
destinados a la producción de productos finales. Algunos
ejemplos son: fenol, cloruro de vinilo....
 Productos químicos finos: son productos intermedios de
elevada pureza, fabricados en cantidades moderadas y con
fines específicos en la industria farmacéutica, alimentaria, etc.
 Productos finales: Se obtienen a partir de los productos
intermedios mediante la industria química transformadora.
Estos productos tienen las características necesarias para su
utilización final, aunque no están en la presentación adecuada
para su consumo.
 Productos de consumo: son productos finales envasados, con
los aditivos necesarios y listos para se consumidos.
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 BALANCE DE MATERIALES
Un balance de materiales es la expresión detallada y cuantitativa de la igualdad que
existe entre la masa de los materiales que entran, salen se acumulan o disminuyen
en un sistema durante cierto tiempo, y la forma en que puede aplicarse a los cálculos
de ingeniería.

ECUACION GENERAL DEL BALANCE DE MATERIA

Un balance de materiales es la contabilidad de los flujos y cambios de masa en el inventario de la

masa de un sistema.

Acumulación Entrada por Salida por Generación Consumo

las
dentro del = las fronteras - + dentro del - dentro del
sistema del sistema fronteras sistema sistema
del sistema

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 CASOS ESPECIALES DE LA ECUACION GRAL DEL
BALANCE DE MATERIA
1. En los casos que no haya generación o consumo de materiales (sin reacción química), se tendrá:

ACUMULACION = ENTRADAS - SALIDAS

2. Si en el sistema no hay acumulación, ni generación, ni consumo; se tendrá:

ENTRADAS = SALIDAS

Casos de balances de materia para diferentes tipos de operaciones en procesos químicos

 Operaciones de inventario
 Operaciones de separación
 Operaciones con corrientes de combinación (mezclado)
 Operaciones con corrientes paralelas y en contracorriente
 Operaciones con recirculación
 Operaciones con derivación (by pass)
 Operaciones con reacción química
- reacciones químicas en sistemas cerrados
- reacciones químicas en sistemas abiertos al estado estable

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Procedimiento Sistemático para la Resolución de Problemas de Balance de Materia

1. Dibujar el diagrama de flujo del proceso.

2. Identificar el flujo de cada corriente y las composiciones asociadas con
símbolos. Poner todos los valores conocidos de las composiciones y flujos de las
corrientes en la figura y calcular las composiciones adicionales a partir de los datos
según sea necesario.
3. Listar mediante símbolos cada uno de los valores desconocidos de los flujos y
composiciones de las corrientes (incógnitas), o cuando menos marcar claramente
de alguna forma, cuando menos marcar claramente de alguna forma.
4. Definición del sistema y/o subsistemas y trazado de las correspondientes líneas
frontera (límite del balance).
5. Selección de una base de calculo adecuada. La base de cálculo es una cantidad
(procesos discontinuos) o velocidad de flujo (procesos continuos) de una de las
corrientes del proceso.
6. Planteamiento de las ecuaciones linealmente independientes que se pueden
establecer entre las incógnitas

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7. Para facilitar la resolución posterior es conveniente escribir los balances de menor a
mayor número de incógnitas implicadas. Cada vez que se resuelva el valor de una
incógnita ésta ha de aparecer reflejada en el diagrama de flujo.
8. Contabilidad del problema: un problema tiene una única solución si el nº de
incógnitas es igual al nº de ecuaciones linealmente independientes.
Nº grados libertad = nº incógnitas - nº ec. linealmente independientes.
9. Si la base de cálculo utilizada en la resolución no coincide con la cantidad
proporcionada por el problema se ha de realizar el escalado correspondiente para
presentar el resultado final correcto.
10. Verificar las respuestas introduciéndolas (o algunas de ellas) en los balances de
materia ¿se satisfacen las ecuaciones?

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 Balances de Materia Sin Reacción Química
Ejemplo
En una embotelladora se debe producir una bebida con 2% de sacarosa para ello ingresa a una
procesadora a velocidad de 200 gal/min. El concentrado para hacer la bebida de fórmula secreta que se
deberá mezclar con el jarabe para producir la bebida con 20° BRIX a densidad relativa de 1.1
a.- ¿Con que velocidad kg/s deberá ingresar al jarabe contiene 20% de sacarosa al fin de endulzar la
bebida?
b.- ¿Cuántos envases de 1 litro, 2 litros, 3 litros, 250 ml producirá en 10 horas de trabajo?

pr=1.1
20°BRIX 2%
MEZCLA
200 gal/min

Cálculos
200 gal/min * 3.785 litro/ 1 gal * 1min/60s * m³/1000 litro = 0.0126 m³/s

a) m = pQ
m= 1100kg/m³ * 0.006m³/s
m=13.88kg/s
m=13.88kg/s * 3600s/h = 49968 kg/h ρr = ρs/pH2O
1.1 * 1000 = ρs =1100kg/m³
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b.- V=m/ρ = 4996800Kg/1100(kg/m³)= 4542.55 m³

 Para un litro: 4542.55m³ * (1000L/m³) =4542.55*10³ envases

 Para dos litros: 4542.55*10³/2= 2271275 envases
 Para 3.5 litros: 4542.55*10³/3.5 = 1297871.4 envases
 Para 250 mililitros: 4542.55*10³L*(1000mL/1L) = 4542550000mL/250mL
= 18 170 200 envases

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Ejemplo

Las fresas contienen alrededor de 15% de sólidos y 85% de agua. Para preparar mermelada de fresa, se
mezclan las fresas trituradas con azúcar en una relación de 45:55, y la mezcla se calienta para evaporar el
agua hasta que el residuo contiene una tercera parte de agua en masa. Dibuje y etiquete el diagrama de
flujo de este proceso y utilícelo para calcular cuántas libras de fresa se necesitan para producir una libra de
mermelada.

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Ejemplo.
Durante las etapas iniciales de un secado, un material pierde agua a velocidad constante. Si el
material húmedo contiene 50 lb de solido seco y tiene un área de 200 pies cuadrados y pierde
agua a velocidad de 0,3 lb de agua/(h.pie2). ¿Qué tiempo será necesario para secar el material
desde un 300% de agua hasta un 150%?

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Ejemplo.

El aire puede ser secado por contacto con acido sulfúrico

concentrado e n u n a tor re d e a b s orc i ó n . L a d i st r i b u c ió n
u t i l i za d a s e m u e st ra e n la f i g u ra . A c id o s u l f ú r i co a l
9 3 % s e a l i m e n ta p o r l a c i m a d e l a to r re , e l c u a l f l u ye
a t rav é s d e la to r re , ret i ra n d o e l va p or d e ag u a d e l
a i re . E l a c i d o s a l e d i l u i d o co n a g u a a l 9 2 , 5 % d e acido
sulfúrico. Si este ácido débil fuera recirculado directamente, podría
continuar decreciendo la concentración de H2SO4. El acido diluido
no retira eficientemente el vapor de agua del aire, tanto que la
concentración debe mantenerse al 93%. Por lo tanto una pequeña
cantidad de acido al 92,5% se retira y se añade acido al 99% para
obtener el acido fuerte del 93%. Utilizando los datos de la figura,
calcular:
a) La masa de acido del 99% añadido por hora
b) Las lb/min de acido del 93% reciclado a la torre

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Ejemplo.
En una columna de adsorción se van a producir 50 lb/h de una solución de
acetona-agua con 10 % en peso de acetona, para este fin se alimentan a
la columna una mezcla aire-acetona con 20% en peso de acetona. Esta
mezcla se lava con agua que se alimenta por la parte superior de la
columna, la acetona no se elimina totalmente por lo que la corriente
gaseosa contiene a la salida 3% en peso de éste material orgánico.
Calcular la cantidad mezcla acetona-aire que se debe alimentar a la
columna considerando que la concentración en el aire es despreciable.

Realizando un balance de materia en base masa

M2 + M4 = 50 + M3
El balance de materia por componente en base masa

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 Balances de Materia Sin Reacción Química
Ejercicio 1
En la unidad de tratamiento de desechos de una planta, se utiliza un espesador para eliminar agua
de lodos húmedos provenientes de aguas residuales. Si el contenido de agua en los lodos es
reducido de 60% a 20%, ¿Cuántos kilogramos de agua salen del espesador por cada 100 kg de
lodos húmedos que ingresan? El proceso está en estado estacionario.

100 Kg ?
Espesador
Lodo húmedos Lodo deshidratado
(60% de agua) (20% de agua)
?

Agua

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Ejercicio 2
Balance de Materia en un proceso continuo de destilación
Se separan por destilación en dos fracciones, 1000 kg/h de una mezcla de benceno
y tolueno que contiene 50 % de benceno en masa. El flujo másico de benceno en
la corriente superior es de 450 kg/h y la de tolueno en la corriente inferior es de 475
kg/h. La operación se lleva a cabo a régimen estacionario. Formular balances para el
benceno y el tolueno a fin de calcular los flujos desconocidos de los componentes en
las corrientes de salida.

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