UNIVERSIDAD NACIONAL

MICAELA BASTIDAS DE
APURIMAC
CURSO: MÉTODOS DE EXPLOTACIÓN SUBTERRANEA.
DOCENTE: ING. ALONSO RINCON URFANO.
MINERIA SUBTERRANEA
Introducción.
 La explotación subterránea de yacimientos metálicos : oro, plata, hierro,
cobre, plomo, mercurio, etc se remonta a antiguas civilizaciones.
En la antigüedad la existencia de un
yacimiento metálico bastaba para iniciar
un laboreo, independientemente de su
valor. Con el tiempo desarrollaron
métodos para poder extraer estos recurso
y es así como se han ido desarrollado
hasta la actualidad.
CONCEPTOS GENERALES SOBRE
DEPOSITOS DE MINERALES.  VETA O FILÓN.
SISTEMA DE VETAS
MANTOS MINERALIZADOS
DISEMINACIONES
 EXPLOTACION SUBTERRANEA

¿Qué son Métodos de Explotación?

Es el modo de dividir el cuerpo mineralizado en sectores aptos para la
explotación de una mina.

¿En que consiste la explotación de una mina?

La explotación de una mina se define como el conjunto de
operaciones que permiten el arranque, carguío y extracción de
mineral
¿Cómo es el ciclo de Minado en minería Subterránea?
El ciclo de minado se lleva a cabo en 3 etapas:
•Preparación
•Explotación
•Relleno
 TERMINOS APLICADOS EN LA EXPLOTACIÓN
SUBTERRANEA.
Chimenea
Es una labor minera vertical que comunica 2 niveles de trabajo.

Potencia
Es el ancho de una veta.

Buzamiento
Es el ángulo de inclinación de una veta.

Reserva de Mineral
Es la cantidad de Mineral económicamente explotable con leyes
superiores al Cut Off.

Cut Off
Es la ley de Mina explotable de una mina.

Dilución
Es la disminución de la Ley de cubicación por la presencia de rocas estéril.
LABORES DE PREPARACIÓN GENERAL
DE UNA MINA SUBTERRANEA:

la preparación de una mina consiste en desarrollar

labores mineras de acceso, para arrancar y extraer el
mineral económicamente explotable en forma
sistemática, ordenada, y con la mayor productividad y
la mayor seguridad posible.
En la preparación - La profundidad del
de una mina, yacimiento.
definir el tipo de - El tiempo disponible para la
acceso al preparación.
- El costo.
yacimiento va - El tipo de transporte exterior
depender de 4 que se elija.
factores:
LA PROFUNDIDAD DEL YACIMIENTO.

AL AUMENTAR LA
PROFUNDIDAD DEL
YACIMIENTO EL USO DE
RAMPAS PUEDE SER
REEMPLAZADO POR
PIQUES.
EL TIEMPO DISPONIBLE PARA LA PREPARACIÓN.

EL AVANCE EN
EL AVANCE EN
PIQUES PUEDE SER
GALERIAS
DE 5 A 10 M POR
INCLINADAS PUEDE
SEMANA CON
SER DE UNOS 23/30
SISTEMA
M POR SEMANA
CONVENCIONAL
EL COSTO.

EL COSTO DE
PREPARACIÓN DE
GALERIAS CON
PENDIENTE TIENE UN
COSTO PROMEDIO
EQUIVALENTE A LA
TERCERA PARTE DE
COSTO EN LA
PREPARACION DE UN
PIQUE.
EL TIPO DE TRANSPORTE EXTERIOR QUE SE ELIJA.

CAMIONES PUEDEN SUBIR RAMPAS EL TRANSPORTE POR VAGONES

DE HASTA1/9 A VELOCIDADES DE REQUIERE LA CARGA EN LA
8 A 10 KM/H GALERIA DE BASE DEL PISO

EL TRANSPORTE DE CAMIONES EN RAMPAS

RESULTA ANTIECONÓMICO A PROFUNDIDADES
MAYORES A 180 M.
A)LABORES
LABORESVERTICALES
MINERAS DE DESARROLLO
- PIQUES
- CHIMENEAS
- ECHADERO DE MINERAL
- ECHADERO PARA DESMONTE

B) LABORES HORIZONTALES
- TUNEL
- GALERIA
- CORTADA
- CRUCERO
- NIVEL
- CAMARAS
GALERÍA

Es una labor
minera horizontal
que se realiza
sobre veta
 CRUCERO
 Es un labor minera horizontal que se realiza sobre roca estéril
PIQUE EN PENDIENTE
PIQUE INTERCEPTANDO LA VETA
PIQUE ADYACENTE
 CUERPO
MINERALIZADO

PIQUE
CHIMENEA DE
VENTILACION

CHIMENEAS PARA
MINERAL ESTERIL

RAMPA
 DESBROCE Y PERFORACIÓN PARA
INICIAR UNA MINA.

Consiste en la limpieza de todo suelo,

materia orgánica, para el inicio de las
labores.
Primero el desbroce
empieza por aquella PLAN DE DESBROCE
parte del terreno que 1.– punto de inicio, se tiene en cuanta:
 Condiciones de terreno.
ofrece dificultad, y
 Cercanía a la zona de mayor valor
por la parte que nos
económico.
permita el mas rápido  Se realizan perforaciones diamantinas.
acceso a la zona 2.- volumen de desbroce( cronograma,
mineralizada. por día, mes y año)
 Equipamiento adecuado
 Sistema de excavación
 Tiempo total.
Parámetros para el plan de
desbroce:
 Geografía del yacimiento.
 Características de la roca.
 Topografía superficial.
 Diseño económico financiero.
 Equipos necesarios.
 Potencia del recubrimiento.
 Volumen de remoción.
Métodos de desbroce:
Para seleccionar el método de desbroce el criterio es remover la
mayor cantidad de mineral al menor costo y en menor tiempo. Para
seleccionar el método hay que tener en cuenta lo siguiente:

 Tamaño de depósito.
 Distribución de valores.
 Potencia de recubrimiento.
 Características del terreno.
 Forma de yacimiento.
 Estructuras geológicas existentes.
 Condiciones hidrológicas.
 Vida de la mina.
 Requerimiento de operación.

 Necesidades de equipos en el futuro.

 Condiciones tecnológicas.
 EQUIPOS DE DESBROCE

Palas.
Cargador frontal.
Camiones.
Fajas.
ELECCIÓN DE EXPLOTACIÓN SUBTERRÁNEA RESPECTO
A CIELO ABIERTO.

 Condiciones geológicas, forma, distribución, leyes

 Disponibilidad de equipos, materiales e insumos.
 A fin de decidir sobre rentabilidad de estos dos métodos se
puede emplear la relación de “stripping ratio” o relación
desbroce.
 La decisión se adopta mediante un análisis económico.
 Algunas veces se combina métodos de minado a cielo
abierto con minería subterránea.
 RELACIÓN DE DESBROCE O STRIPPING RATIO “SR”
Es la relación o cociente de dividir el numero de toneladas de
desmonte que se extraen para minar una tonelada de
mineral.

LA RELACIÓN DE DESBROCE SE DIVIDE EN 2:

 RELACIÓN CRÍTICA DE DESBROCE(RCD)

 RELACION final de desbroce(RFD) o relación económica
de desbroce(RED)
 RELACIÓN CRITICA DE DESBROCE(RCD)
Indica el punto de equilibrio económico entre el minado a tajo
abierto y el subterráneo. Es decir establece la aplicabilidad del
limite del método de explotación superficial también se
denomina.

LUEGO:
Si R.C.D >1 se opta por cielo abierto.
Si R.C.D < 1 Se opta por subterráneo.
 

Ejemplo 1:

CONSIDERACIONES:
 COSTO EXPLOT. SUBTERR= 10,0 $/T mineral.
 COSTO EXPLOT. SUPERF= 2,5 $/T mineral.
 COSTO EXTRA.DESCMONTE= 1,5 $/T mineral.
 RELACION MINERAL/ESTERIL = 1:3,5
COSTOS ESTIMADOS:
RELACION CRÍTICA DE DESBROCE(R.C.D)

Por lo tanto se selecciona el método de minado a cielo abierto.

 

Ejemplo 2:

CONSIDERACIONES:
 COSTO EXPLOT. SUBTERR= 10,0 $/T mineral.
 COSTO EXPLOT. SUPERF= 2,5 $/T mineral.
 COSTO EXTRA.DESCMONTE= 1,5 $/T mineral.
 RELACION MINERAL/ESTERIL = 1:7,5
COSTOS ESTIMADOS:
RELACION CRÍTICA DE DESBROCE(R.C.D)

Por lo tanto se selecciona un método de minado subterráneo.

 PERFORACIÓN Y VOLADURA
SUBTERRANEA. 27/01/2020

La perforación es la primera operación en

la preparación de una voladura. Su
propósito es abrir huecos denominados
taladros y destinados a alojar al explosivo
y sus accesorios iniciadores.
El principio de la perforación se basa en
el efecto mecánico de percusión y
rotación, cuya acción de golpe y fricción
producen el astillamiento y trituración de
la roca.
PRINCIPIO DE LA PERFORACIÓN-VOLADURA
SUBTERRENEA.

El frente de trabajo en minería

subterránea a comparación de la
minería superficial es solo uno, por lo
cual se busca ampliar los espacios de
trabajo mediante taladros vacíos
(alivio).
 PARTES DEL FRENTE.
Para efectos de voladura el frente de pequeña o mediana envergadura se divide en tres
área en general:
1.- Corte o arranque.
2.- Ayudas.
3.- Corona o contorno.
Secuencia de rotura que sigue el disparo:

Arranque Ayudas Contorno

VISTA DE FRENTE Y PERFIL DE UNA MALLA DE
PERFORACIÓN
 CORTES O ARRANQUES.
El principio de la voladura en frentes reside en crear una cavidad inicial,
denominada corte, cuele o arranque, esta cavidad sirve para crear una
segundad cara libre de gran superficie que facilitara la rotura del resto de la
sección. El arranque requiere en promedio 1,3 veces mas de carga por
taladro para desplazar el material triturado.

Existen 2 tipos de trazos para el corte :

Corte con taladros en Cortes con taladros

ángulo o cortes en en paralelo
diagonal.

Método poco usado.

 TIPOS DE CORTE CON TALADROS EN ANGULO .

CORTE EN CUÑA. CORTE EN PIRAMIDE. CORTE EN CUÑA DE

ARRASTRE
 CORTE EN PARALELO.
Los taladros son perforados paralelamente. Los tipos de cortes usando
taladros paralelos:

 Corte quemado.
 Corte cilíndrico con taladro de alivio
 Corte escalonado por tajadas horizontales.
NOTAS IMPORTANTES
 Las únicas superficies libres en voladura de túneles,
piques o chimeneas viene a se el frente de ataque.
Considerar que la rotura de la roca se realiza en
condiciones de gran confinamiento.
 Cuanto mas pequeña sea la sección del frente a
disparar, se requerirá mayor carga especifica de
explosivo por metro cúbico a romper.
 El burden y espaciamiento son cortos, especialmente en
el área de arranque.
La malla del fondo debe ser igual a la malla del frente.
 LABORES DE MINA.
Breasting: con taladros sobre cabeza horizontales
 TAJEOS DE MINA
Con taladros sobre cabeza verticales
 TAJEOS DE MINA
Con taladros sobre cabeza inclinados.
 VOLADURA

Es la fragmentación de la roca y otros materiales

mediante explosivos confinados en barrenos o adosados
a su superficie. De acuerdo con los criterios de la
mecánica de rotura, la voladura es un proceso
tridimensional, en el cual las presiones generadas por
explosivos confinados dentro del taladro perforados en
roca, originan una zona de alta concentración de
energía que produce dos efectos dinámicos;
fragmentación y desplazamiento.
En la ingeniería de las excavaciones subterráneas, las voladuras son
igual de importantes que la elección de la forma correcta de la
excavación que tendrá que adaptarse al campo in situ de los esfuerzos y
del diseño del sistema correcto de la voladura. Dos de los factores más
importantes se deben de considerar cuando se hacen voladuras en
excavaciones subterráneas, son:

1. La voladura tendrá que romper la roca de una manera

eficiente y económica.
2. el macizo rocoso que quede, deberá dañarse lo menos posible
para producir caída de rocas.
 28/02/2020
VENTILACIÓN.

La ventilación de una mina consiste en el

proceso de hacer pasar un flujo de aire
considerable y necesario para crear las
condiciones óptimas de operación.
 Un aire con menos
del 16% de oxígeno
ocasiona la muerte,
debiendo haber en
el aire más de
19.5% de oxígeno
para seguir
viviendo.
 TIPOS DE VENTILACIÓN

Se pueden clasificar en dos grandes grupos:

A. Ventilación natural.
B. Ventilación mecánica.

En minas profundas, la dirección y el movimiento

del flujo de aire, se produce debido a las
siguientes causas: diferencias de presiones, entre
la entrada y salida. Diferencia de temperaturas
durante las estaciones.
 VENTILACIÓN NATURAL

Se denomina así porque el aire que recorre las

labores mineras no es forzado ni se utilizan equipos
para que el aire entre a la excavación minera La
ventilación natural depende de la diferencia de
elevación entre la superficie y las labores mineras
subterráneas; la diferencia de temperatura entre el
interior y el exterior de la labor (a mayor diferencia,
mayor presión y por lo tanto es mayor el flujo). La
ventilación natural es muy cambiante, depende de
la época del año, incluso en algunos casos, de la
noche y el día.
 VENTILACIÓN MECÁNICA
Es la ventilación auxiliar o secundaria y son aquellos sistemas que, haciendo uso de ductos y ventiladores
auxiliares, ventilan áreas restringidas de las minas subterráneas, empleando para ello los circuitos de
alimentación de aire fresco y de evacuación del aire viciado que le proporcione el sistema de ventilación general.

SISTEMAS DE VENTILACIÓN

SISTEMA IMPELENTE SISTEMA ASPIRANTE

 LIMPIEZA Y SOSTENIMIENTO.

Luego de la VENTILACIÓN se procede a la

verificación de la voladura y a la limpieza del
frente. El carguío del material volado
se puede realizar por diferentes medios, con
cargadores hacia echaderos, sistemas de
arrastre, etc.
 SOSTENIMIENTO.

En toda explotación minera, el

sostenimiento de las labores es un trabajo
adicional de alto costo que reduce la
velocidad de avance y/o producción pero
que a la vez es un proceso esencial para
proteger de accidentes al personal y a los
equipo.
 SOSTENIMIENTO SEGÚN LA CLASE DE
TERRENO

• Terreno compacto: no requiere sostenimiento sino la formación

de una buena bóveda auto sostenida .
• Terreno fracturado: exige solo un sostenimiento ligero, esta clase
de terrenos es mas resistente en dirección perpendicular a las
rajaduras o planos de discontinuidad que en dirección paralela a
los mismos.
• terreno suave: requiere de tipo pesado . En esta clase de terrenos
las presiones son mayores cuando mas fino es el tamaño de los
fragmentos.
• terreno arcilloso: exige un sostenimiento extremadamente
resistente o estructuras flexibles capaces de adaptarse a las
presiones que se desarrollan
 CLASES DE TERRENO

TERRENO TERRENO
COMPACTO FRACTURADO

TERRENO
TERRENO ARCILLOSO
SUAVE
GRADOS DE SOSTENIMIENTO
 REFUERZO de roca generalmente consisten en sistemas de empernado o cables que proveen un refuerzo a la
masa rocosa aumentando la resistencia friccional entre bloques que la componen.
SOPORTE, consistente en cerchas de acero o concreto, shotcrete o cuadros de madera, son diseñados para
estabilizar la masa rocosa mediante el control del colapso progresivo o deformación de la misma. „ En
términos simples se dice que el REFUERZO en un sistema “ACTIVO” mientras que el SOPORTE es uno “PASIVO”.

CIMBRAS
PERNOS DE METÁLICAS
ANCLAJE

SHOTCRETE
CUADROS DE
MADERA
GÉNESIS DE LOS YACIMIENTOS
MINERALES. 29/0
En términos generales los yacimientos minerales se pueden definir como 1
acumulaciones naturales de minerales que son de interés para las diferentes
industrias.
 Básicamente los yacimientos minerales se originan por
procesos geológicos que ocurren al interior de la corteza
terrestre y en el exterior de la corteza terrestre.

los procesos geológicos que forman Con respecto a los procesos

yacimientos minerales en el interior
de la corteza terrestre (endógenos)
están relacionados a los procesos
magmáticos (vulcanismo, procesos
hidrotermales), intrusiones ígneas,
fluidos mineralizantes asociados al
asenso del magma y procesos
metamórficos.
geológicos que forman
yacimientos minerales en el
exterior de la corteza terrestre
(exógenos), están relacionados
a los procesos sedimentarios
(detrítica, química, orgánica) y
procesos de meteorización,
erosión, transporte, además de
lixiviación.
Tipos de yacimientos minerales YACIMIENTOS MINERALES SEGÚN SU GENÉTICA
Metálicos o Pórfidos cupríferos Au, Cu, Pb, Ag, Fe, Tipo o denominación Naturaleza del Deposito - tipo
polimetálicos Hidrotermales Zn, etc proceso
Epitermales de alta
sulfuración ORIGEN: ÍGNEO
Epitermales de baja SEGREGACIÓN Cristalización Depósitos de Ni, Cr,
sulfuración MAGMÁTICA fraccionada durante la Pt, Fe- Ti, Sn ,etc.
Sulfuros masivos diferenciación
(VMS) magmática
Skarns
Formación de hierro
bandeado (BIF) Diferenciación en el Depósitos de Ni - Cu
Placeres aluviales liquido
Brechas FORMACIONES Cristalización a partir Pegmatitas con: U,
hidrotermales PEGMATÍTICAS Y de la fracción residual Sn- W, Li- Sn- Cs,
IOCG NEUMATOLÍTICAS de un magma Skarns de Fe, W, Cu,
Pb- Zn, Sn- W

No metálicos Áridos Ripio ORIGEN: AGUA CALIENTE

Arena
FORMACIONES Soluciones Pórfidos cupríferos.
Lastre
HIDROTERMALES hidrotermales Epitermales de alta
Minerales Calcita (Piedra sulfuración.
industriales caliza) Epitermales de baja
Feldespatos sulfuración.
Caolín Sulfuros masivos
Fosfatos volcanogénicos (VMS).
Minerales Carbón, uranio, Skarns.
energéticos petróleo Greisen.
Iron oxide–copper–gold
Rocas ornamentales Granito (IOCG).
Granodiorita
ORIGEN: SEDIMENTARIO ORIGEN: METAMORFICO
CONCENTRACIONES Concentración de Arenas con Ti- Zr
MECÁNICAS minerales pesados Placeres de Au y Sn FORMACIONES Concentración o Pizarras,
resistentes en placeres METAMÓRFICAS transformación mármol,
de minerales por minerales
Acumulación de restos Yacimientos de carbón, metamorfismo industriales,
de materia vegetal o petróleo y fosfatos y tobas, cuarcitas.
animal nitritos orgánicos

PRECIPITADOS Precipitación de Evaporitas

QUÍMICOS O minerales con o sin Depósitos de Fe
BIOQUÍMICOS participación de bandeados
organismos vivos

CONCENTRACIONES Lixiviación de Lateritas niquelíferas

RESIDUALES elementos solubles, Bauxitas
concentrándose los
insolubles remanentes

ENRIQUECIMENTOS Lixiviación de Parte superior de

SUPERGÉNICOS elementos valiosos de algunos porfidos
la parte superior del cupríferos y de
deposito y yacimientos de Fe y Mn
precipitación posterior
en profundidad
aumentando la
concentración de esa
zona
YACIMIENTOS MINERALES SEGÚN SU FORMA
discordantes - tabulares - Vetas
regulares vetiformes Zonas de falla

discordantes - tubulares Diatremas

irregulares
Chimeneas

Impregnaciones Pórfidos cupríferos

Alteraciones

Reemplazo Flats
Skarns
 Concordantes Estratoligados Sedimentarios Sulfuros de cobre
simples o autóctonos Formaciones de hierro bandeado
Hierro oolítico
Evaporitas
Fosfatos
Calizas
Energéticos: Carbón, Hulla, Turba

Sedimentarios Lavaderos Fluviales

alóctonos o que han
Eólicos
sufrido transporte
Coluviales
Litorales: Brechas de hierro (Fe)
acumulaciones Arenas, areniscas
clásticas
Depósitos Bauxitas Gravas
residuales Arcillas
Lateritas

caja volcánica - Sulfuros masivos Tipo Besshi

(sedimentaria)
Tipo Cipre
Tipo Kuroko
FACTORES QE INFLUYEN EN LA SELECCIÓN DEL MÉTODO DE
EXPLOTACIÓN. 30/01

El objetivo principal es diseñar un sistema de extracción apropiado bajo las

características del yacimiento explotado y el mayor beneficio económico.
La selección del método de divide en 2 etapas:

En una SEGUNDA ETAPA se procederá a la

Los factores que tienen mayor peso en la
PRIMERA ETAPA de selección son la
geometría, la distribución de leyes, las
propiedades geomecánica del mineral y
estéril adyacente.
evaluación económica, basada sobre un
esquema general de explotación, así como el
estudio complementario del ritmo de
producción, ley de corte, necesidades de
personal, impacto ambiental, procedimientos
de restauración y otras consideraciones
especificas.
A) CONDICIONES GEOLÓGICAS.
Generalmente se refiere a las características geológicas del mineral y de la
roca encajonante.
La investigación geológica debe responder a los siguientes:
 Recursos y reservas.
 Tipos de rocas.
 Zonas de alteración.
 Principales estructuras.
 Accidentes tectónicos.

Toda esta información debe plasmarse sobre planos y

secciones a escala adecuada con el fin de visualizar e
interpretar fácilmente el yacimiento.
 B) GEOMETRÍA DEL YACIMIENTO
La geometría del yacimiento se define a través de su forma general,
potencia, inclinación y profundidad. La distribución de leyes se
define como: uniforme, gradual, diseminada, y errática.
la geometría queda caracterizada por los parámetros indicados en el
siguiente cuadro:

FORMA: DISTRIBUCIÓN DE LEYES

 Equidimensional o masivo. Todas  Uniforme: misma ley por todo el
las dimensiones son similares en INCLINACIÓN: yacimiento.
cualquier dirección.  Echado <a 20°  Gradual o diseminado: las leyes
 Tabular: dos de las dimensiones  Intermedio 20°-50° tienen distribución zonal, con
son mucho mayor que la tercera.  Inclinado >a 55° cambios de un punto a otro.
 Irregular: las dimensiones varían  Errático: no existe una relación
a distancias muy pequeñas. especial entre leyes.

POTENCIA DEL MINERAL.

 Estrecha <a 10 m PROFUNDIDAD.
 Intermedia 10-30 m  Pequeña <a 150 m
 Potente 30-100 m  Intermedia 150 -600 m
 Muy potente >a 100 m  Alta >a 600 m
 C) CARACTERÍSTICAS GEOMECÁNICAS DEL
YACIMIENTO

El comportamiento geotécnico de los diferentes

materiales depende básicamente de: la resistencia de la
roca, el grado de fracturación del macizo rocoso y la
resistencia de las discontinuidades.

Cuando se abre un hueco en la corteza terrestre se

alteran las condiciones de equilibrio. En un sentido
amplio, se puede considerar que al aumentar el tamaño
del hueco se produce inevitablemente el derrumbe por
hundimiento de la masa rocosa que lo rodea.
C.1.- RESISTENCIA DE LA MATRIZ ROCOSA.
La resistencia de la roca es la relación entre la resistencia de
la roca a la compresión simple y la presión ejercida por el peso
del recubrimiento sobre esta. La cual puede calcularse a
partir de la profundidad y la densidad de la roca.

RESISTENCIA A COMPRESIÓN SIMPLE(MPA)/PRESIÓN DE

RECUBRIMIENTO(MPA)

PEQUEÑA: < a 8
MEDIA : 8-15
ALTA > a 15
C.2.- ESPACIAMIENTO ENTRE FRACTURAS.
El espaciamiento entre fracturas puede definirse en
términos de fracturas por metro o por el RQD(ROCK
QUALITY DESIGNATION), el RQD es el porcentaje de
trozos de testigos con una longitud superior a 10 cm
por metro de longitud del taladro.

FRACTURAS/M RQD(%)
MUY PEQUEÑO >16 0-20
PEQUEÑO 10-16 20-40
GRANDE 3-10 40-70
MUY GRANDE 3 70-100
C.3.- RESISTENCIA DE LAS DISCONTINUIDADES.

 Pequeña: discontinuidades limpias con una

superficie suave o con material de relleno blando.
 Media: discontinuidades limpias con una
superficie rugosa.
 Grande: discontinuidades rellenas con un material
de resistencia igual o mayor que la roca intacta.
 

D.- ELECCIÓN DE EXPLOTACIÓN SUBTERRÁNEA

RESPECTO A CIELO ABIERTO.
Como ya se ha hablado anteriormente se puede
emplear la relación de “stripping ratio” o relación de
desbroce, para seleccionar el método mas adecuado:

Luego:
Si Sr>1 se opta por cielo abierto
En donde: Si sr<1 se opta por subterránea.
Sr: stripping ratio.
Ug: underground(subterránea).
Op: open pit(cielo abierto).
Wop: waste open pit(esteril).
E.- ANÁLISIS DEL PROCEDIMIENTO NUMÉRICO DE SELECCIÓN.

El procedimiento numérico de selección del método de

explotación consiste en asignar a cada uno de estos,
calificaciones individuales en función de las
características y parámetros que presentan los
yacimientos.
PUNTUACIÓN ATENDIENDO EN FUNCIÓN A LA GEOMETRÍA Y
DISTRIBUCIÓN DE LEYES DEL YACIMIENTO.
 PUNTUACIÓN DE LOS METODOS ATENDIENDO A LAS
CARACTERÍSTICAS GEOMECÁNICAS-ZONA DEL MINERAL
PUNTUACIÓN DE LOS MÉTODOS ATENDIENDO A LAS
CARACTERÍSTICAS GEOMECÁNICAS - CAJA TECHO.
PUNTUACIÓN DE LOS MÉTODOS ATENDIENDO A LAS
CARACTERÍSTICAS GEOMECÁNICAS - CAJA PISO.
 PUNTUACIÓN POR METODO SEGÚN SU APLICABILIDAD.

Después de totalizar las puntuaciones, los métodos que

presenten las mayores calificaciones serán los que
tendrán mayores probabilidades de aplicación y con los
que se procederá a cubrir la segunda etapa de estudio.
EJEMPLO:
RESUMEN DE PUNTUACIÓN ASIGNADAS SEGÚN EL MÉTODO DE
EXPLOTACIÓN.

Piso
 OTROS FACTORES A CONSIDERAR

Entre los factores que deben ser analizados en etapas de estudio mas
avanzados se encuentran: el ritmo de producción, la disponibilidad de
mano de obra especializada, la hidrogeología, y otros aspectos de índole
económico.

b) Costo y capital necesario.

a) VALOR Y DISTRIBUCION DE LEYES
Si el mineral es rico se optara por un método
que permita la máxima recuperación del
mismo, aunque pueda resultar caro.
Para mineral de baja ley es preciso un
método de bajo costo.
Una mineralización errática en forma de
bolsonadas, lentejones o filoncillos delgados
en una roca estéril exige una explotación
selectiva, para evitar dilución.
Terminada la primera fase de selección, en
la que se eliminan los métodos que no son
posibles técnicamente, los restantes se
ordenan por orden de precios y costos,
tenemos estas referencias:
 Bloques hundidos (block caving)
 Cámaras vacías (open stopes)
 Niveles hundidos ( sublevel caving)
 Cámaras y pilares (room and pillar)
 Cámaras almacén (shrinkage stopes)
 Rebanas con rellenos (cut and fill stopes)
 Rebanadas hundidas (top slicing)
 Explotaciones entibadas (timber supported stopes)
 ELECCIÓN DEL MÉTODO Y PLANIFICACIÓN DE LA
MINA
Como se ha visto el estudio de la posibilidad de elección
comprende varias fases.

En la primera se describe la En la segunda fase se

geometría del yacimiento, la determina la explotabilidad
distribución de la ley del del yacimiento; determinada
mineral y las propiedades en primer lugar por el precio
geomecanicas de las rocas. del mineral, posibilidades de
A continuación se eliminan producción y ley del
aquellos métodos que no se yacimiento. El precio del
adapten a los parámetros ya mineral no se puede controlar,
definidos para el yacimiento. pero la producción y la ley
Los métodos que quedan se vienen fijadas por la ley
ordenaran según sus costos limite(“cut off”), que a su vez
de explotación, ritmo de se calcula como resultado de
explotación, posibilidad y la planificación de la mina y
calidad de mano de obra. del costo previsto.
 EVALUACIÓN DEL MINERAL

 
VALORIZACIÓN DEL MINERAL.
La valorización de los minerales depende de la forma en la que estos se
comercialicen y del tipo de mineral o metal en cuestión. Para el caso de
los metales básicos, la formula general es como sigue:

DONDE:
V= valor del mineral en cancha($/t)
P= precio del metal en el mercado($/t)
R= carga por fundición al concentrado ($/t)
F= flete del concentrado($/t)
T=costo del concentrado ($/t)
m= ley de cabeza del mineral(% del metal)
C= ley de concentrado(% del metal)
t= ley de relave(% del metal)
 Los autores Lewis y streets realizaron estudios de contratos
de compra de concentrado y establecieron las siguientes
valoraciones:

a) Concentrados de cobre. b) Concentrados de plomo. c) Concentrados de zinc.

Bonificaciones:
Au: paga el 98% por encima de 1
g/t en el concentrado
Ag: paga el 98% por encima de
30 g/t en el concentrado.
Deducciones:
Bonificaciones:
Au: paga el 96% por encima de 1
g/t en el concentrado
Ag: paga el 96% por encima de
30 g/t en el concentrado.
Deducciones:
Bonificaciones:
Ag: paga el 80% por encima de
50 g/t en el concentrado
Cd: paga el 65% por encima de
0,15 g/t en el concentrado.
Deducciones:

Ley del Deducciones El mayor de 0,5C o 3 El mayor de 0,15C de 8

concentrado(C)
<30% 1,0
30%-40% 1,2
>40% 1,4
 LEY DE CORTE.
 
Conocida como ley mínima explotable o “cut off”, que sirve para
clasificar los minerales económicos y no económicos por un periodo. En
este punto el valor del mineral es igual a los costos totales.
De donde:

De donde:
P= producción.
L= Ley promedio minable.
R= recuperación metalúrgica.
FL=factor de liquidación.
C= Cotización del mineral.

 
 DILUCIÓN, RECUPERACIÓN Y PERDIDA DEL MINERAL.

Se debe entender que ningún método recupera el mineral únicamente,

la dilución o contaminación con el estéril esta presente.
Por otro lado, cada etapa del proceso de producción de una sustancia se
caracteriza por un factor de recuperación. En el caso de lo minerales
metálicos, cada factor de recuperación expresa la relación de la cantidad
de metal a la salida de una etapa y el contenido de metal a la entrada del
mismo.

RECUPERACION MINERA + PERDIDAS DE MINERAL = 100%

A) TIPOS Y FUENTES DE DILUCIÓN.

Principalmente se da :

 En yacimientos filoneanos y
lenticulares con potencias
reducidas, se mezcla el estéril
con el mineral al ensanchar el
área de trabajo.
 Contactos irregulares entre el
estéril y el mineral.
 b) Perdidas de mineral

se da principalmente cuando se
deja mineral “in situ” por motivos
de estabilidad.
También se produce por el
método de explotación aplicado.
c) Diluciones y recuperaciones mineras según los distintos
métodos de explotación

Depende en buena parte de la configuración y disposición

geológica del yacimiento, del método de explotación y su
aplicación.
El siguiente cuadro muestra valores de dilución mas
frecuente:
Los siguientes cuadros resumen el estudio realizado por la
empresa canadiense J.S. Redpath Ltd.(1986), hacerca de la
recuperación y dilución en minas metaliza subterráneas.
 2. COSTOS DE OPERACIÓN
2.1. costo directos
COSTO DE MINADO Y VALOR DE MINERAL
 Personal( operación)
 Materiales.
 Derechos especiales
(canon minero)
 Preparación y desarrollo
1. COSTO DE INVERSION O DE CAPITAL.
2.2. Costos indirectos.
 Personal(administración)
 Seguros.
 Adquisición de terrenos.
 Amortizaciones.
 Estudios e investigación.
 Impuestos.
 Desarrollo de pre- producción.
 Intereses.
 Estudios ambientales y permisos.
 Restauración.
 Equipos mineros, instalaciones y
 Viajes, reuniones, donaciones.
servicios.
 Relaciones públicas.

2.3. Costos generales.

 Comercialización.
 Administración.
 PRODUCTIVIDAD Y MECANIZACIÓN

La Mecanización es el reemplazo del laboreo manual por

maquinas sofisticadas. A efectos de mecanizar se deben
tener presente las siguientes consideraciones:

1. Consideraciones de la 3. Consideraciones de
maquina. eficiencia.
2. Consideraciones de la mina. Para comparar la eficiencia
El tamaño de la maquinaria La mecanización permite. de los método se utiliza la
Va estar e función de las relación tonelada/hombre-
aberturas subterráneas. Alcanzar mayor nivel de guardia(t/h-g)
producción, sin mayores
interrupciones.
 INFORMACIÓN TÉCNICA NECESARIA PARA EL
PLANEAMIENTO PRELIMINAR

1.INFORMACIÓN
GEOLOGICA Y 3. INFORMACIÓN
MINERALOGICA ECONÓMICA.
1. INFORMACIÓN
 Tamaño de las áreas a ser
ESTRUCTURAL  Toneladas de reserva de
minadas.  Profundidad de cobertura
 Buzamiento de las zonas mineral.
o capa.
mineralizadas.  Propiedad del terreno
 Estructura de la roca
 Discontinuidades.
huésped: techo, piso, incluyendo regalías.
 Ley de corte.  Disponibilidad de agua.
resistencia, zonas de
 Distribución de la  Acceso a vías.
alteración, T°, acidez.
mineralización.  Características  Situación política.
químicas
 Grados de alteración.
del mineral, oxidación.
 DIMENSIONAMIENTO

1. Condiciones del mercado 4. Leyes reservas y tamaño

y precio. de la mina.
Se trata de establecer la Las reservas de mineral en un
demanda en el mercado. Los deposito aumentaran si se baja
precios son variables por lo cual la ley de minado.
hay que tener estudios pasados
y proyecciones, base de
competitividad.
3. Producción de la mina en
función del tiempo.
Las labores deben estar
2. Situación política.
programadas para el tamaño de
Estabilidad económica-política.
la mina.
 FORMULAS PARA EL CALCULO DE LA VIDA OPTIMA DE LA
EXPLOTACIÓN Y RITMO DE PRODUCCIÓN.

  Validas para yacimientos con reservas mayores a

Donde :
ROP= RITMO OPTIMO DE PRODUCCIÓN TEÓRICO.
VOE= VIDA OPTIMA DEL EXPLOTACIÓN.
Mt= MILLONES DE TONELADAS.
 LABORES DE DESARROLLO Y PREPARACIÓN.

El termino desarrollo se refiere a la abertura de labores mineras a través de un

filón virgen. En general en el desarrollo de minas se ejecutan cortadas en forma
horizontal con cierta pendiente positiva, si se construyen con pendientes negativa
se denominan rampas o inclinados. Así mismo se hace uso de las chimeneas,
galerías y piques.

Se deben considerar 3 principios básicos para el desarrollo preliminar:

a) El desarrollo debe brindar la mayor información posible.
b) Es preferible comenzar con labores de pequeña dimensión para evitar
arriesgar el capital.
c) El desarrollo debe aportar información estructural.
Las aberturas de desarrollo para asegurar el posterior el posterior flujo
de material en la etapa de producción deben ser:

 Una galería preliminar para equipos de acarreo.

 Un ore-pass.
 Una galería principal de transporte.
 Un bolsillo para mineral.
 Un pique para el izaje a superficie.
 PREPARACION PARA LA EXPLOTACION

En el yacimiento se prepara una planta abriendo una red de galerías que

delimitan en la misma una serie de secciones, a cada una de las cuales les
corresponde un punto de carga.
La zona de explotación esta situada en la zona del yacimiento comprendido entre
dos plantas consecutivas y esta se inicia cargando el mineral arrancado y
extrayéndolo por la planta inferior. Estas explotaciones abren espacios libres
hacia donde tiene salida las voladuras hasta ampliar la explotación a las
dimensiones de trabajo normal. La explotación se realiza mediante cualquier
método conocido.
En yacimientos estrechos tipo filón solo se necesita una galería en cada planta,
las que se adaptan al contorno del yacimiento.