VENTILADORES

• INTEGRANTES
ALEGRE CANAZA RICHARD
ANNCO QUISPE VIDAL
GOMEZ MANRIQUE PERCY
ZUNI PEÑALVA JOSSIMAR
DEFINICION
• Un ventilador 2 es una máquina
que consiste de paletas (alabes)
giratorias que reciben energía
mecánica y la utilizan, a través
de uno o más rotores, para
mantener un flujo continuo de
aire u otro gas que pasa a través
del rotor (o rotores).
• Es posible despreciar el efecto
de la compresibilidad del fluido
en ventiladores que operan con
velocidades máximas por debajo
de los 100 m/s. Además, de
acuerdo a la ANSI/ASHRAE 51-
07, la presión absoluta máxima
puede tener un incremento
máximo del 30%, es decir, un
valor igual a 30 kPa para las
condiciones atmosféricas
estándar.
Las máquinas generadoras transforman el trabajo mecánico en energía de fluido, por
ejemplo, para la generación de un flujo de aire sobre las paletas de un
intercambiador de calor.
CARACTERISTICAS
• La principal característica de un
ventilador es el rotor giratorio,
compuesto de alabes, que están
en contacto directo con el fluido.
• La finalidad más común del uso
de ventiladores es el transporte
de un fluido de un lugar de baja
presión a otro de más alta
presión, transmitiendo la
energía del rotor hacia el fluido,
a través de las fuerzas ejercidas
por las paletas.
• A través de esta acción el fluido
sufre aumento de velocidad y de
presión, y es conducido a través
de canales que se expanden y
desaceleran el fluido. En algunos
casos existen aletas directoras
después del rotor para dirigir el
fluido.
Trabajo de flujo de un ventilador centrifugo
CLASIFICACIÓN.
• Entre la clasificación de los
ventiladores hay una • RADIALES O CENTRÍFUGOS:
particularidad específica que
toma en cuenta la trayectoria del
fluido en el interior del rotor con • AXIALES
respecto al eje de rotación, que
puede ser radial, axial o mixta. A
continuación se presentan las • MIXTO:
categorías de ventiladores:
 RADIALES O CENTRÍFUGOS

El flujo entra axialmente en el rotor y

cambia de dirección, siguiendo por la
radial en dirección del radio externo de
los alabes. En estos rotores los alabes
ejercen una fuerza al flujo, causando un
aumento en la velocidad y en la presión
del fluido en la dirección radial, tal como
se muestra en la Figur. Su uso es más
adecuado para bajas relaciones de
caudal y presión. Sus alabes pueden
tener diferentes formas, tales como
superficie aerodinámica, curvadas o
inclinadas hacia atrás, modificadas
radialmente, radiales o curvadas hacia
adelante (Sirocco), debiendo ser
elegidas de acuerdo a las necesidades
de la aplicación.
Ventiladores tipo centrífugos
 AXIALES

• El flujo entra y permanece en la

dirección axial, en paralelo al eje de
rotación, con pocas variaciones del
flujo con relación al radio de los
alabes, pudiendo ser del tipo axial
tubular, axial con aletas, axial tipo
hélice o centrífugo tubular (como se
muestra en la figura). Este tipo de
ventilador se utiliza para altas
relaciones de caudal por presión. En
concreto, se clasifica el centrífugo
tubular como axial, porque el flujo Ventiladores tipo axiales.
principal es predominantemente axial,
a pesar de usar un rotor centrífugo.
MIXTO
• Como la nomenclatura misma lo
sugiere, es un flujo caracterizado
por la combinación entre el
radial y el axial, cuando el flujo
entra en el rotor axialmente y
sale formando un ángulo entre
30° y 80° con el eje de rotación
(como se muestra en a figura a
)se muestra un ejemplo del
ventilador mixto. Su uso se
recomienda en casos en donde
las relaciones de caudal por
presión son intermedias.
Ventilador tipo mixto
TEORÍA DEL COMPORTAMIENTO ENERGÉTICO
En los ventiladores centrífugos, el intercambio de energía tiene lugar
exclusivamente en el rodete. El intercambio de energía se verifica por
acción entre las paredes del alabe y el fluido.
Ese intercambio de energía es determinado por la denominada
Ecuación de Euler.
LA ECUACIÓN DE EULER EN LOS
VENTILADORES CENTRIFUGOS
• Analizamos el movimiento de • Descomposición del triangulo de
una partícula dentro de un velocidades.
rodete.
DIAGRAMA DE VELOCIDADES

𝐶1
𝐶2

𝐶2
𝐶1 𝐶2𝑚

𝐶2𝑢

𝐶
𝐶𝑚

𝐶𝑢
OBTENCIÓN DE LA ECUACIÓN EULER
• Aplicando la ecuación de cantidad de
movimiento
𝑄 = 𝑉𝑚. 𝐴 𝑀∗𝑤 = γ∗𝑄∗𝐻
𝑄 = 𝐶𝑚. π. D. b

𝜌. 𝑄. 𝑤 ∗ 𝐶2𝑢 . 𝑟2 − 𝐶1𝑢 . 𝑟1 = 𝜌. 𝑔. 𝑄. 𝐻
𝐹 = 𝑚° ∗ 𝑉 = ρ. 𝑄 ∗ 𝐶2 − 𝐶1

𝑀 = 𝐹. 𝑟 = ρ. 𝑄 ∗ (𝐶2𝑢 𝑟2 . 𝑐𝑜𝑠 ∝2 −𝐶1𝑢 𝑟1 . 𝑐𝑜𝑠 ∝1 )

𝑈2 . 𝐶2𝑢 − 𝑈1 . 𝐶1𝑢 = 𝑔. 𝐻

𝑈2 . 𝐶2𝑢 − 𝑈1 . 𝐶1𝑢
𝑃 =𝑀∗𝑤 𝐻=
𝑃 =γ∗𝑄∗𝐻 𝑔
Características adimensionales
A continuación se presenta algunos de los principales coeficientes de
flujo, necesaria para la preparación del diseño o especificación de un
maquina de flujo.
• Coeficiente de presión

• Coeficiente de volumen
Características adimensionales
• Coeficiente de la forma del rotor

• Numero de Mach
 RENDIMIENTO DE VENTILADORES
• Según sea el ventilador, tipo y
tamaño, existe una zona de su
curva característica en la que es
recomendable su uso. Fuera de
ella puede producirse
fenómenos que hacen aumentar
desproporcionalmente el
consumo hundiendo el
rendimiento, provocando un
aumento intolerable de ruido e
incluso produciendo flujos
intermitentes.(Salvador Escoda Figura 1 Zona Recomendable de funcionamiento
S.A 2da Edición) (Salvador Escoda S.A. 2da Edición)
• En las graficas de la figura 2 son de
ventiladores centrífugos con rodetes
Adelante, Radiales con indicación en la zona
normal de trabajo y porcentajes de caudal y
presión.

Figura 2 Graficas de ventiladores centrífugos (Salvador Escoda S.A. 2da Edición)

• Las graficas de la figura representan
ventiladores axiales, impulsor uno y
tubular el otro.

Figura 3 Graficas de ventiladores axiales (Salvador Escoda S.A. 2da Edición)

• Las graficas de la figura 4 corresponden a
rodetes helicocentrífugos y transversales con
la misma forma de expresar su capacidad de
presión y caudal en porcentaje del total

Figura 4 Graficas de ventiladores helicocentrífugos (Salvador Escoda S.A. 2da

Edición)
Ley de los ventiladores
• Mediante el uso de un conjunto de
ecuaciones designado con el nombres de
LEYES DE LOS VENTILADORES es posible
determinar, con buena precisión las
nuevas prestaciones a partir de los
ensayos efectuados en condiciones
normalizadas.
• Al mismo tiempo estas leyes permiten
determinar las prestaciones de una serie
de ventiladores geométricamente
semejantes a partir de las características
del ventilador ensayado.
• Las leyes de los ventiladores están
indicadas bajo forma de relajación de
magnitudes, en ecuaciones que se basan
en la teoría de la mecánica de los fluidos.
• Las variables que comprenden a un
ventilador son la velocidad de rotación, el
diámetro de la hélice, las presiones total
estática y dinámica, el caudal, la densidad
del gas, potencia absorbida y el
rendimiento.
• 𝐷:Diámetro hélice (𝑚)
• 𝑁:Velocidad rotacional (𝑅𝑃𝑀)
• 𝑃:Potencia (𝑊)
3
• 𝑄:Caudal (𝑚 Τ𝑠)
• 𝜌:Densidad (𝑘𝑔ൗ𝑚3 )
 𝑄𝑚 𝑁𝑚 ∙𝐷𝑚 3 • Condición 1: D=cte.
• =
𝑄𝑝 𝑁𝑝 ∙𝐷𝑝 3 𝑄𝑚 𝑁𝑚
𝐻𝑚 𝑁𝑚 2 ∙𝐷𝑚 2
• =
𝑄𝑝 𝑁𝑝
• =
𝐻𝑝 𝑁𝑝 2 ∙𝐷𝑝 2 𝐻𝑚 𝑁𝑚 2
𝜌𝑚 ∙𝑁𝑚 3 ∙𝐷𝑚 5
• =
𝑃𝑚 𝐻𝑝 𝑁𝑝 2
• =
𝑃𝑝 𝜌𝑝 ∙𝑁𝑝 3 ∙𝐷𝑝 5 𝑃𝑚 𝑁𝑚 3
• =
𝑃𝑝 𝑁𝑝 3
• Condición 2: N=cte.
𝑄𝑚 𝐷𝑚 3
• =
𝑄𝑝 𝐷𝑝 3
𝐻𝑚 𝐷𝑚 2
• =
𝐻𝑝 𝐷𝑝 2
𝑃𝑚 𝐷𝑚 5
• =
𝑃𝑝 𝐷𝑝 5
 VENTILADORES UTILIZADOS

Al especificar y/o diseñar un ventilador, normalmente los primeros parámetros que se

consideran son el caudal y la presión, porque estos son los requisitos directos de
operación, en un sistema sólo el caudal de operación tiene una única presión
correspondiente para vencer la resistencia aerodinámica del sistema. Con el
conocimiento de estos dos parámetros y la rotación es posible estimar el tipo de
máquina y sus dimensiones en función de los coeficientes adimensionales, los cuales
son determinados experimentalmente en modelos y maquinas reales para
condiciones óptimas de funcionamiento.
¿Dónde se utilizan los ventiladores? Aplicaciones

• Los ventiladores se utilizan mayoritariamente en el campo de la climatización,

ventilación y calefacción (HVAC). Sus principales funciones son renovar el aire en
espacios cerrados para sustituir el aire viciado por aire fresco o aumentar la circulación
del aire para ventilar o refrescar.
• Nuestras aplicaciones principales son:
• Climatización
• Ventilación
• Extracción
• Calefacción
• Cortinas de aire
• Refrigeración
• Aerogeneradores
• Salas blancas
• Tratamiento de aire comprimido
• Máquinas eléctricas
ASPECTOS DE OPERACIÓN DE VENTILADORES
• Arranque
Cuando el ventilador este listo para operar, se debe arrancar, si es posible, con
carga ligera. Las compuertas de descarga o las aletas variables a la entrada deben
estar parcialmente abiertas, lo que reducirá la energía requerida para la operación.
Los ventiladores de flujo axial no deben funcionar con las compuertas
completamente cerradas.
Corrosión, abrasión y temperatura
• La corrosión que proviene únicamente de la humedad del aire que
circula, se puede controlar con pintura de pasta u otra clase de
pintura resistente a la corrosión. La corrosión que pueda prevenir de
otros elementos químicas, por trabajar con atmosferas especiales,
debe ser tratada de forma especial y particular.
• En la actualidad existen ventiladores de construcción total de plástico,
generalmente poliestireno o cloruro de polivinilo rígido. La
construcción de ventiladores de materiales plásticos data ya de muy
antiguo; en la industria química su empleo es hoy muy frecuente,
para evitar la corrosión que fácilmente se produce en los ventiladores
metálicos.
• Otras ventajas de los ventiladores de plástico son, marcha tranquila y
reducción del peso hasta alcanzar sólo el 10% del peso de un
ventilador de chapa; la superficie interior del ventilador de plástico es
muy poco rugosa, y por tanto desde el punto de vista hidrodinámico
muy favorable
Mantenimiento
• Revisar totalmente los cojinetes, desmontándolos y explorándolos
detenidamente para detectar rayas, grietas, arrastre antifricción, etc.
• Las carcasas de los cojinetes deben ser limpiadas y revisadas
• Desacoplar el motor del ventilador y examinar el estado del
acoplamiento, así como la alineación de los ejes.
• Debe prestarse particular atención a los alabes del ventilador, por si
swe hubiera producido depósitos o desgastes y corrosiones anómalas,
debidas a posibles arrastres o humedad.
Conclusiones
• Los ventiladores son los elementos que sirven para proporcionar
energía en las instalaciones de ventilación.
• Cada instalación requiere un punto de funcionamiento, que debe ser
convenientemente proporcionado por las maquinas.
• Asimismo, cada maquina tiene sus propias curvas motrices de
funcionamiento, que determinaran la adecuación a una instalación u
otra.
• Los ventiladores pueden asociarse en serie o en paralelo, según las
necesidades de presión y Caudal; y pueden regularse aplicando las
leyes de semejanza para que su funcionamiento sea el mas adecuado
en cada instalación .