FORMUL ACIÓN DE

PROYECTOS
D I S T R I BU C I Ó N F Í S I C A D E L N E G O C I O,
R E C U R S O S M AT E R I A L E S : M AT E R I A P R I M A ,
M AT E R I A L E S , I N S U M O S , E Q U I P O S ,
M A Q U I N A R I A , I N S TA L A C I O N E S , R E C U R S O S
H U M A N O S , P R OV E E D O R E S
INTEGRANTES:
• Á V I L A L A DY
• GALLEGOS THALIA
• GUERRERO MARLID
• LEMA TERESA
• SÁENZ ÁNGEL
OBJETIVOS

General
• Dar conocer la importancia de la correcta distribución de los recursos materiales, humanos y
económicos dentro del negocio mediante investigación bibliográfica
Específicos
• Indagar sobre la importancia de una correcta distribución y localización del negocio.
• Establecer una correcta distribución de los recursos materiales en la empresa
• Conocer la importancia que tiene los recursos humanos en una empresa u organización.
INTRODUCCIÓN • A través de los años, la
administración ha alcanzado
logros significativos en el
progreso hacia la optimización
de actividades de costos de
producción. También se han
efectuado reducciones de
costos en muchas áreas de la
mercadotecnia. La distribución
física es la nueva frontera y
quizá la última para la
disminución de los costos. Los
ahorros de costos en la
distribución física pueden
ejercer un considerable efecto
de "apalancamiento" de las
utilidades.
DISTRIBUCIÓN FÍSICA DEL NEGOCIO

Distribución física es él
término empleado para
describir las actividades
relativas al movimiento de la
cantidad correcta de los
productos adecuados al lugar
preciso en el momento
exacto.
La tarea de distribución física puede
dividirse en cinco etapas:
1. Determinar las ubicaciones de existencias y
establecer el sistema de almacenamiento.
2. Establecer el sistema de manejo de
materiales.
3. Mantener un sistema de control de
inventarios.
4. Establecer procedimientos para tramitar los
pedidos.
5. Seleccionar el medio de transporte
El uso efectivo de la distribución física.
1. Mejora el servicio al cliente: Un sistema logístico sofisticado
puede mejorar el servicio de distribución que una empresa
proporciona a sus clientes, bien sean los intermediarios o usuarios
finales.
2. Reduce los costos de distribución: Se pueden abrir muchos
caminos para la reducción de costos mediante la adecuada
administración de las actividades de distribución física de una
empresa.
3. Genera volúmenes adicionales de venta: Un sistema logístico
adecuadamente planeado también puede ayudar a generar
volúmenes adicionales de venta.
4. Ajusta las diferencias de tasa, lugar y tiempo en la
producción y consumo: crea utilidad de tiempo y lugar: El
valor económico del almacenamiento es el hecho de que crea
utilidad de tiempo.
5. Estabiliza precios: El cuidadoso manejo de las instalaciones de
almacenamiento y transporte puede ayudar a estabilizar los precios
en una empresa individual o en toda una industria.
6. Determina la selección de los canales y la ubicación de los
intermediarios: Las decisiones administrativas concernientes a la
administración del inventario tienen un soporte importante en la
selección del fabricante de sus canales comerciales y la ubicación de
los intermediarios.
7. Utiliza la administración de tráfico para asegurar los costos
más bajos: Los buenos administradores de tráfico buscaran que
sus empresas disfruten de las rutas más rápidas y las tarifas más
bajas posibles de cualquier método de transporte sobre el cual
decidan.
LOS OBJETIVOS DE LA DISTRIBUCIÓN FÍSICA

• Suministrar la cantidad de producto demandada.

1

• A los puntos de venta apropiados

2

• En el momento preciso.
3

• Al menor costo total (suma de los costos directos del sistema logístico y de los
4 costos de oportunidad).

Un COSTO DE OPORTUNIDAD es aquel en el que se incurre por las ventas

que se dejan de realizar, por retrasos en el suministro, por no tener el producto en
existencia cuando se demanda o por no atender al cliente antes de que decida
marcharse y comprar el producto en otro sitio. Un sistema eficaz de distribución
física debe evitar los costos de oportunidad
DISTRIBUCION FISICA DEL NEGOCIO
(EMPRESA)
DISTRIBUCIÓN FÍSICA: Es la parte
de la logística que hace referencia al
movimiento externo de los productos
desde el vendedor al cliente o
comprador.
LOGÍSTICA: Es el arte de dirigir el
flujo de materiales y productos de la
fuente al usuario. Incluye el flujo total
de materiales, desde la adquisición de
las materias primas al suministro de
productos acabados a los usuarios
finales y los flujos de información que
ocasionan el control y registro del
movimiento de materiales.
 METAS
• Un flujo con pocos retrocesos
• Mínimo trabajo de
manipulación y transporte
• Mínimos movimientos y
desplazamientos inútiles del
personal
• Eficiente uso del espacio
• Previsión de una posible
expansión
REGLAS
• Los artículos de más
movimiento deben ubicarse
cerca de la salida para acortar
el tiempo de desplazamiento
• Los artículos pesados y
difíciles de transportar deben
localizarse de tal manera que
minimicen su trabajo
• Los espacios altos deben
usarse para artículos ligeros y
protegidos
• Los materiales inflamables y
peligrosos deben situarse en
zonas cerradas y protegidas
• Los artículos grandes
protegidos o insensibles al
agua y al sol pueden
almacenarse en algún anexo,
en el exterior del edificio del
almacén
NECESIDADES
• Mercancías que se desea
almacenar: descripción, forma,
tamaño, peso, propiedades
físicas.
• Cantidad de unidades que se
reciben en un suministro.
• Frecuencia del suministro:
diario, semanal, quincenal,
mensual.
• Medios de transporte externo:
características y carga que
transportan.
• Equipo de transporte interno:
carretillas manuales, mecánicas,
elevadores y tiempo utilizado.
ACTIVIDADES
Procesamiento de los pedidos:

• Incluye todas aquellas actividades relativas a la recepción, comprobación y transmisión de órdenes de compra

Manejo de materiales

• Determinación de los medios materiales

Embalaje

• Elección de los sistemas y formas de protección y conservación de los productos

Transporte del producto

• Determinación de los medios materiales

Almacenamiento

• Selección del emplazamiento, dimensión y características

Control del inventario

• Determinación de las cantidades de productos que el vendedor debe tener disponibles

Servicios al cliente

• Establecimiento de los puntos de servicio, medios materiales y personas para recibir y atender al cliente
DISTRIBUCIÓN FÍSICA DEL NEGOCIO:
MATERIAS PRIMAS, MATERIALES E INSUMOS
La gestión de almacenes se define como el
proceso de la función logística que trata la
recepción, almacenamiento y movimiento dentro
de un mismo almacén hasta el punto de consumo
de cualquier material – materias primas,
semielaborados, terminados, así como el
tratamiento e información de los datos generados.

Objetivo general: garantizar el suministro continuo y

oportuno de los materiales y medios de producción
requeridos para asegurar los servicios de forma
ininterrumpida y rítmica.
 BENEFICIOS
Reducción de tareas administrativas

Agilidad del desarrollo del resto de procesos logísticos

OBJETIVOS Optimización de la gestión del nivel de inversión del circulante

Rapidez de entregas Mejora de la calidad del producto

Optimización de costes
Fiabilidad

Reducción de tiempos de proceso

Reducción de costes
Nivel de satisfacción del cliente

Maximización del volumen disponible

Minimización de las operaciones de manipulación y

transporte
PROCESO:
PLANIFICACIÓN Y ORGANIZACIÓN
a) Diseño de la red de distribución de la compañía
El Diseño de una Red de Distribución es la planificación y ubicación
estratégica de los almacenes y centros de distribución de manera que
permitan gestionar el flujo de productos desde uno o más orígenes
hasta el cliente.

Toda compañía necesita establecer políticas respecto a su red de

distribución

Requiere de la combinación precisa de instalaciones, modalidades de

transporte, y estrategias

Requiere considerar una cantidad significativa de elementos: Número de

almacenes, las ubicaciones, la propiedad de la gestión o el tamaño de los
mismos.
 PLANIFICACIÓN Y ORGANIZACIÓN
b) Tamaño de los almacenes:
Un almacén debe ser dimensionado principalmente en función de los
productos a almacenar (en tamaño, características propias y cantidad
de referencias) y la demanda (especialmente en sectores afectados
por la estacionalidad de la demanda).

Productos a almacenar (cantidad y tamaños)

Demanda de los mercados

Sistemas de manipulación y almacenaje a

utilizar

Tiempos de producción

Economías de escala
RECEPCION

• La recepción es el proceso
de planificación de las
entradas de unidades,
descarga y verificación tal y
como se solicitaron
mediante la actualización
de los registros de
inventario.
 ALMACÉN
El almacén guarda y conservación de los productos con los mínimos riesgos posibles, personas y
compañía y optimizando el espacio físico del almacén
ZONAS DE UN ALMACÉN

Recepción: zona donde se realizan las actividades del proceso de recepción

Almacenamiento, reserva o stock: zonas destino de los productos almacenados. De adaptación absoluta a las mercancías albergadas, incluye zonas
específicas de stock para mercancías especiales, devoluciones, etc

Preparación de pedidos o picking: zona donde son ubicados las mercancías tras pasar por la zona de almacenamiento, para ser preparadas para
expedición

Salida, verificación o consolidación: desde donde se produce la expedición y la inspección final de las mercancías

Paso, maniobra: zonas destinadas al paso de personas y máquinas. Diseñados también para permitir la total maniobrabilidad de las máquinas. Oficinas:
zona destinada a la ubicación de puestos de trabajo
auxiliares a las operaciones propias de almacén

Oficinas: zona destinada a la ubicación de puestos de trabajo auxiliares a las operaciones propias de almacén
 MOVIMIENTO
• Es el traslado de los productos o materiales
de una zona a otra de un mismo almacén o
desde la zona de recepción a la zona de
almacenamiento, se puede utilizar diferentes
tipos de maquinarias dependiendo:
• Volumen del almacén
• Volumen de las mercancías
• Vida de las mercancías
• Ultimo en llegar -primero en salir: la
última mercancía que entra en almacén, es
la primera que sale para expedición. Esta
modalidad es frecuentemente utilizada en
productos frescos.
• Primero en llegar -primero en salir: la
primera mercancía que entra en almacén,
es la primera que es sacada de almacén. Es
la modalidad más utilizada para evitar las
obsolescencias
• Primero vencido – primero salido: el de
fecha más próxima de caducidad
es el primero en salir.
INFORMACIÓN
• Configuración del almacén: instalaciones, lay-out…
• Datos relativos a los medios disponibles
• Datos técnicos de las mercancías almacenadas
• Informes de actividad para Dirección
• Evolución de indicadores
• Procedimientos e instrucciones de trabajo
• Perfiles y requisitos de los puestos
• Registros de la actividad diaria
DISTRIBUCIÓN DE LAS INSTALACIONES
• Instalaciones
Se entiende por instalaciones industriales al conjunto de medios o recursos necesarios para
llevar a cabo los procesos de fabricación y de servicio dentro de una organización. (Martínez
Illescas , 2013)
La instalación industrial comprende:
• El edificio industrial.
• Las máquinas o bienes de equipo.
• Las instalaciones específicas (almacenamiento y distribución (gases, líquidos, sólidos), agua,
eléctrica, climatización, saneamiento, protección contra incendios, servicios para el
personal(comedores, vestuarios)). (Martínez Illescas , 2013)
Nota: Instalaciones deben considerar dos aspectos:
• Su localización geográfica y los medios de comunicación disponibles.
• La distribución en planta de la instalación.
DISTRIBUCIÓN DE LAS INSTALACIONES
• Las instalaciones de una organización no solo son el espacio físico donde se localiza,
sino también el lugar donde se desenvuelve y se lleva a cabo el proceso productivo de
la misma.

• El diseño y la distribución de las instalaciones, son decisiones previamente analizadas

y posteriormente seleccionadas, que permiten a la organización llegar a sus objetivos.

• Eso se debe a que el adecuado diseño y distribución de las instalaciones permite

utilizar de manera más eficiente el espacio disponible con que se cuenta, así como
facilitar el proceso de manufactura, minimizando inversiones en equipo y tiempo de
producción y como consecuencia disminuye los costos en el manejo de los materiales.

• Las instalaciones desempeñan un papel más que importante dentro de la organización,

no solo albergan a la misma, también la ayudan en el proceso y capacidad
productiva de esta.
DISEÑO DE INSTALACIONES
• LAYOUT es un término de la lengua inglesa. Este concepto puede traducirse como
“disposición” o “plan” y tiene un uso en el ámbito tecnológico-industrial. Se utiliza para
nombrar el esquema de distribución de los elementos del diseño.
• Los objetivos de Layout son:
Minimizar:
• La inversión en el equipo y en el tiempo total de producción
• Los costos del manejo de materiales
• Los tipos de equipo para manejo de materiales
Así como:
• Utilizar el espacio existente de la manera más eficiente
• Proveer seguridad y confort a los empleados
• Facilitar el proceso de manufactura
• Facilitar la estructura organizacional
 LA IMPORTANCIA ESTRATÉGICA DE LAS
DECISIONES DE DISTRIBUCIÓN DE
INSTALACIONES
• la distribución de instalaciones es una de las El diseño de la distribución debe considerar la
decisiones clave que determinan la eficiencia de las manera de lograr lo siguiente:
operaciones a largo plazo. la distribución de
instalaciones tiene numerosas implicaciones
• mayor utilización de espacio, equipo y
estratégicas porque establece las prioridades personas
competitivas de la organización en relación con la • mejor flujo de información, materiales y
capacidad, los procesos, la flexibilidad y el costo, personas
igual que con la calidad de vida en el trabajo, el
contacto con el cliente, y la imagen. • mejor ánimo de los empleados y condiciones
de trabajo más seguras
• El objetivo de la estrategia de distribución es
desarrollar una distribución efectiva y eficiente que • mejor interacción con el cliente
cumpla con los requerimientos competitivos de la • flexibilidad (cualquiera que sea la distribución
empresa. actual, deberá cambiar)
TIPOS DE DISTRIBUCIÓN

• Las decisiones de distribución incluyen la mejor colocación de máquinas (en situaciones de

producción), oficinas y escritorios (en casos de oficina), o centros de servicio (en entornos de
hospitales o tiendas departamentales). Una distribución efectiva facilita el flujo de materiales,
personas e información en y entre las áreas. Para lograr estos objetivos, se han desarrollado
varios métodos. (Render, 2009)
1. Distribución de oficina: Posiciona a los trabajadores, su equipo, y sus espacios y oficinas para proporcionar el movimiento de
información.

2. Distribución de tienda: Asigna espacio de anaquel y responde al comportamiento del cliente.

3. Distribución de almacén: Aborda los intercambios que se dan entre espacio y manejo de materiales.

4. Distribución de posición fija: Estudia los requerimientos de distribución de proyectos grandes y voluminosos, como barcos y
edificios.

5. Distribución orientada al proceso: Trata la producción de bajo volumen y alta variedad (también llamada “taller de trabajo” o
producción intermitente).

6. Distribución de célula de trabajo: Acomoda maquinaria y equipo para enfocarse en la producción de un solo producto o de un grupo
de productos relacionados.

7. Distribución orientada al producto: Busca la mejor utilización de personal y maquinaria en la producción repetitiva o continua.
(Render, 2009)
PARA UNA BUENA DISTRIBUCIÓN
REQUIERE DETERMINAR LO
SIGUIENTE
1.Costo de
1.Flujos de desplazarse
información. entre
1.Entorno y diferentes
estética áreas de
trabajo

1.Requerimient
os de capacidad
y espacio
1.Equipo para
el manejo de
materiales
DISTRIBUCIÓN DE LAS MÁQUINARIA
Y EQUIPOS
Maquinaria y equipo: Son los bienes tangibles que constituyen uno de los grandes grupos que
integran los activos de las empresas, destinados a la producción y venta de mercancías o
servicios propios del giro del negocio de los cuales estima que su tiempo de uso o consumo sea
prolongado.
DISTRIBUCIÓN DE LAS MÁQUINARIA
Y EQUIPOS
• La disposición de las máquinas en una fábrica, tiene importancia, ya que su correcta ubicación y
su estratégica distribución, lograra mejorar el rendimiento de las mismas.
• Para una correcta disposición de las maquinas, es necesario, primero determinar cuáles son
las máquinas, de cada etapa del proceso de producción, teniendo en cuenta la cantidad de
materia prima, necesaria para elaborar el producto, en la cantidad estimada.
• También hay que tener en cuenta la sistematización de las operaciones, de manera que se
desarrollen en forma ordenada, es decir que todo el proceso sea una actividad coordinada, sin
demoras ni retrocesos, conduciendo a los materiales por el camino mas corto y evitando los
problemas de manipulación.
 DISTRIBUCIÓN DEL ESPACIO
Las disposición de las máquinas tiene relación estrecha con un problema complejo y muy importante, la
distribución del espacio. En términos generales la asignación del espacio deberá realizarse en función de:
• Los operarios que tienen a su cargo las máquinas.
• Las máquinas, de modo que permita trabajar sin peligro de accidente. (Máquinas con volados)
• Los elementos de transporte: carretillas, transportadores, etc.
• El almacenamiento del material en espera.
• Los elementos de trabajo: bancos, mesas, herramientas, útiles y otros elementos.
• Ajuste y reparación de las máquinas y equipos.
• Acceso a los dispositivos de protección: desperfecto de máquinas, incendios, etc.
• La realización de inspecciones de mantenimiento.
• Problemas especiales: escaleras, columnas, ascensores montacargas, etc. (Torre, 2013)
 PLANTILLAS DE MÁQUINAS Y
EQUIPOS
• Las plantillas o modelos, son las reproducciones de las máquinas y equipos, en material
especial (papel, cartulina, cartón, madera, plástico, etc.). Se confecciona a escala y luego
se recortan. Previamente se prepara un plano en el que se dibujan, escaleras, ventanas,
columnas, elevadores y demás limitaciones de la planta.
• Luego se colocan sobre el plano las plantillas y se van moviendo, hasta lograr la
ubicación más conveniente. Para evitar problemas de apreciación es aconsejable que se
analice la disposición, entre dos o más personas.
• Una vez que, se encuentre la posición correcta, se fijan las plantillas, con chinche, cinta
adhesiva u otros medios, de manera que se pueda corregir si es necesario, en caso de
que haya cambios en el orden de las operaciones, o se la sustituya por otra.
El recurso más importante del que disponen las
empresas son sus empleados; debido a que en
muchas ocasiones el producto resulta
inseparable de la persona que lo presenta.

En el ámbito político, económico y empresarial

se denomina recursos humanos a las personas
en la medida que desempeñan una labor
relacionada con la producción de bienes y
servicios.
 No es raro detectar síntomas de mala gestión e
integración de cadenas logísticas, tales como
incremento de inventarios, cuellos de botella,
mermas, devoluciones, pérdidas, desperdicio de
tiempos, entre otros, y que, usualmente, son
reflejo de malas prácticas y falta de conocimiento Para mejorar el desempeño de las cadenas
técnico o de habilidades de gestión entre quienes de suministro hay que poner en marcha
administran dichas cadenas. diversas iniciativas como por ejemplo
reingeniería de procesos, implementación
de sistemas tecnológicos, diseño de
estrategias de integración, entre otras.

Todas las medidas anteriores requieren contar

con profesionistas y técnicos que tengan los
conocimientos y habilidades necesarias para
operarlas con éxito, de lo contrario la inversión
de tiempo y dinero rendirán pocos o nulos
resultados.
 Es necesario un plan de recursos humanos que trata de analizar y determinar todos los
elementos relacionados con la política de personal: la definición de capacidades, la
organización funcional, la dimensión y estructura de la plantilla, la selección, contratación y
formación del personal, y todos aquellos aspectos relacionados con la dimensión humana de
la empresa.

Es de importancia ya que influye directamente sobre:

• Análisis del puesto de trabajo

• Reclutamiento y selección
• Formación y perfeccionamiento
• Evaluación del rendimiento
• Retribución
• Gestión de la carrera profesional
ACERCA DE LOS PROVEEDORES DE
SERVICIOS DE RECURSOS HUMANOS

Con todos los desafíos que presenta la

expansión comercial en los mercados
globales, muchas empresas optan por
contratar una organización profesional
de empleadores (PEO, por sus siglas en
inglés) para ayudarles a gestionar el
proceso.
PEO asume la responsabilidad legal de los
empleados en el nuevo país, así como todas las
tareas administrativas que consumen tiempo
involucradas en la administración de aquellos
trabajadores cuya empresa a menudo no tiene el
conocimiento o la experiencia para manejar.
Desde la década de 1980, las empresas de EE. UU. han utilizado los servicios de PEO para
externalizar la gestión de sus empleados.

En la actualidad, la PEO global, o plataforma

Una EOR es una empresa u organización que
de proveedores de servicios de RR. HH.
sirve como empleadora, a efectos fiscales, para
(EOR), sirve a las empresas que buscan
los empleados que trabajan para la empresa
establecer operaciones y contratar a
cliente.
empleados en los mercados extranjeros.

La EOR asume la responsabilidad de la gestión

Al trabajar con una EOR, el negocio del
de riesgos, la gestión de recursos humanos, la
cliente continúa manteniendo la
administración de beneficios, la nómina y el
responsabilidad de la dirección estratégica de
cumplimiento de las leyes tributarias y
la empresa y del producto o servicios
laborales. Aunque los trabajadores en el nuevo
principales, así como las decisiones sobre
mercado son empleados del negocio del
contratación, compensación, despidos y
cliente, la EOR actúa como empleadora de RR.
opciones de beneficios.
HH.
• Se conoció la importancia de la correcta distribución de los diferentes recursos que se
encuentran en una empresa como son los recursos materiales, humanos y económicos para
facilitar el movimiento y el trabajo dentro del negocio mediante una revisión bibliográfica.
• Se indago sobre la importancia de una correcta distribución y localización en el negocio, esto
se da con el fin de hacer llegar los productos en perfecto estado hacia los clientes, en el
momento y lugar establecidos tomando en cuenta un costo moderado a pagar por el producto
o servicio que se va a brindar.
• Se estableció una correcta distribución de los recursos materiales esta tiene como objetivo
planear, controlar, coordinar y evaluar las diferentes actividades en cada una de las áreas de la
empresa.
• Se conoció la importancia que tiene los recursos humanos dentro de una empresa ya que sin
el personal el negocio no sería factible, el crecimiento de una empresa depende principalmente
de las personas con las que trabaja, si los empleados se sienten bien ejerciendo su labor el
crecimiento va hacer reflejado y va a seguir siendo rentable.