DESHIDRATACIÓN DE GAS NATURAL

• El proceso de deshidratación consiste en el

proceso de remover partículas y vapores de
agua de la producción de gas. Se dice que
después de haber pasado por los procesos de
separación el gas aún requiere que se le retire
de 25 a 100 lb por MMSCF. Las
especificaciones de trasportación de gas por
tuberia piden que el gas no tenga más de 7 lb
por MMPC.
 LAS PRINCIPALES RAZONES PARA
DESHIDRATAR UN GAS
• Si no es separada el agua de producción, el gas puede ser altamente
corrosivo especialmente cuando es combinado con C02 y H2S.
• El agua se puede condensar en las tuberias causando un flujo denso
dentro de las tuberias y por lo tanto causando erosión y corrosión.
• El vapor de agua incrementa el volúmen y decrece el valor de gas por
su capacidad calorifica.
• Los contratos de compra de gas especifican tener un maximo
contenido de agua de 7 lb H20 por MMPC.
• La deshidratación permite la operación de plantas criogénicas y
absorción por refrigeración sin congelamientos.
• El gas natural puede combinarse con líquido o agua libre para formar
hidratos sólidos que pueden tapar las válvulas, placas de orificio, o
inclusive las tuberias.
Esquema de una planta de
deshidratación con glicol.
 Remoción de mercurio del gas
natural
El mercurio es un componente que traza (naturalmente) de los combustibles fósiles
como el gas natural, carbón, petróleo crudo, condensados del gas y de las arenas
alquitranadas.
El mercurio está presente en el gas de pozo en concentraciones usualmente
inferiores a 100 g/Nm3, si bien se ha informado valores mayores.

El mercurio es un contaminante natural que proviene del reservorio (usualmente su

presencia no se monitorea en la etapa de desarrollo del yacimiento). Se adsorbe al
metal en: instalaciones de fondo, cabeza de pozo, line pipe y en toda la planta de
tratamiento (PTG o PTC).

Los procesos de tratamiento habituales de gas natural remueven mercurio pero no

en forma total, la diferencia queda retenida en planta o pasa a las fases líquidas que
egresen también de la planta.
 MECANISMOS DE DEGRADACIÓN

Los mecanismos por los cuales el Hg puede degradar las

aleaciones de aluminio son básicamente tres:

A) Amalgamación. C) Fragilización por metal líquido.

B) Corrosión de amalgama.

A) AMALGAMACIÓN
Es el proceso por el cual el Hg
forma soluciones líquidas con
metales tales como Al, Sn, Au,
Ag y Zn. No requiere agua para
desarrollarse.
NIVELES ACEPTABLES DE MERCURIO

Para plantas criogénicas de gas con

equipamiento de aluminio, son
generalmente aceptadas las siguientes
recomendaciones sobre el contenido de
Hg del gas de alimentación:

• Concentraciones inferiores a 0,01 g/Nm3:

son admisibles sin tomar precaución alguna.
• Concentraciones entre 0,01 y 0,1g/Nm3:
son admisibles siempre que los equipos
construidos en aleación de aluminio estén
diseñados para soportar la agresión del
mercurio.
• Concentraciones superiores a 0,1 g/Nm3:
deben tratarse con removedor específico.
 MÉTODO DE ELIMINACIÓN DE
MERCURIO
Los adsorbentes HgSIV fueron creados para eliminar el mercurio en tamices
moleculares existentes en las unidades de adsorción. Ya que las plantas
criogénicas tienen la necesidad de contar con secador de tamiz molecular, estas
ya existen en la mayoría de las plantas de recuperación de gas natural líquido.
Los Adsorbentes moleculares son HgSIV productos tamiz que contienen plata
(Ag) en la superficie exterior de la pastilla tamiz molecular.
El mercurio del fluido de proceso (ya sea gas o líquido) se amalgama con la
plata, y un fluido libre de mercurio del proceso en seco se obtiene. Físicamente,
los adsorbentes HgSIV tienen una apariencia similar a la convencional de
tamices moleculares
 ADSORBENTES
En esta opción de proceso, el mercurio es eliminado de la
corriente de alimentación, y deja el proceso como una
corriente
HgSIV líquida por separado.
adsorbentes se pueden utilizar en una unidad
independiente o en combinación con a granel, no
renovables lechos de eliminación de mercurio en el
circuito de regeneración de gas. Los lechos
adsorbentes no renovables son eficaces para la
eliminación de mercurio en grandes cantidades, pero
muchas veces no prestan la eliminación del mercurio
total.
 REGENERACIÓN DEL GAS NATURAL

Un número de técnicas disponibles para proteger las partes de la planta

criogénica, produce GLP sin mercurio, y evitar el mercurio pase al
sistema de combustible o en las línea de gas.

Un sistema de este tipo se muestra en la Figura. Aquí, la regeneración

de gas, después de haber sido enfriado y se pasa a través de un
separador, se envía a través de una cama pequeña de absorbente,
como el carbón activado de azufre-cargado. Sólo una pequeña cama es
necesario por dos razones. La corriente de gas de regeneración es
mucho más pequeña en volumen que la corriente del proceso. Por otra
parte, sólo la eliminación masiva de mercurio es necesario. La
concentración de mercurio no es necesario a nivel inferior al del gas
entrante. Esto significa que preocuparse por la contención del mercurio
en la zona de reacción en la cama de eliminación de mercurio no
renovable no es necesario.