 En el concreto es indispensable que

ocurra aderencia entre el concreto y

las varillas de acero, para que así
trabajen de manera conjunta.
 La adhrencia permite la transferencia
de esfuerzos al acero.
 En las barras lisas solo esta presente
adhrencia por adhesión (física
química ).
 Los dos grandes objetivos de
adherencia son, el anclaje del acero y
la transferencia de esfuerzos.
 Tiene dos naturalezas el fenómeno de
adhesión:
 NATURALEZA FISICO- QUIMICA:
 ADHESIÓN: Por fuerzas capilares en la
periferia del acero.
 NATURALEZA MECÁNICA:
 FRICCIÓN: Esta es la más importante en
aceros lisos, y se da por la penetración
de la pasta en las irregularidades del
acero influenciada por el efecto de
Poisson.
 POR ACUÑAMIENTO:
 Se da en los aceros corrugados, y es la
más efectiva de las 3.
ANCLAJE DE LA ARMADURA DEL AL
Anclaje de las barras longitudinales EMPALMES DEL REFUERZO
dobladas

Estribos cerrados

EMPALMES DE
ALAMBRES Y
BARRAS
CORRUGADAS A
TRACCIÓN
Caso 1 – Barras del mismo diámetro (12.16.1)
Caso 2 – Barras de distinto diámetro (12.16.2)
Caso 3 – Empalmes soldados o mecánicos (12.16.3)
Caso 4 – Empalmes a tope (12.16.4)
 La longitud de un empalme por traslape en compresión, ldc , debe
cumplir con las siguientes condiciones (Ver tabla):

Ldc Fy
0,071 fy * db Fy ≤ 420 Mpa
(0,13 fy -24) * db Fy > 420 Mpa
 Pero no debe ser menor que 300 mm.
 Para fc′ menor que 21 MPa, la longitud del empalme por traslapo
debe incrementarse en 1/3 o multiplicarse por 1.3 .
 Cuando se empalman por traslape barras de diferente diámetro en compresión. Se debe cumplir lo siguiente:

Longitud del empalme por traslape > ldc de la barra de mayor diámetro.
Longitud del empalme por traslape > longitud del empalme por traslape de la barra de diámetro menor.
 Se permite empalmar barras de 1 ¾” y 2 ¼” con barras de diámetro 1 3/8” y menores.

Caso 3 – Empalmes soldados o mecánicos (12.16.3)

Cumplir con los requisitos de 12.14.3.2 ó 12.14.3.4.

• Un empalme mecánico debe desarrollar en tracción o compresión, según sea requerido, al menos
1,25 fy de la barra.
• Un empalme soldado debe desarrollar, por lo menos, 1,25 fy de la barra.

OJO: CASO 2 (EMPALMES PARA COLUMNAS)

 En las barras que se requieren sólo para compresión, se permite
transmitir el esfuerzo de compresión por apoyo directo a través de
cortes a escuadra, mantenidos en contacto concéntrico por medio
de un dispositivo adecuado.
 Los extremos de las barras deben terminar en superficies planas
que formen un ángulo recto con el eje de la barra, con una tolerancia
de 1,5º y deben ser unidas con una tolerancia de 3º respecto al
apoyo completo después del ensamble.
 Los empalmes a tope se deben usar únicamente en elementos que
tengan estribos cerrados o espirales.
Los empalmes deben satisfacer los requisitos para todas las combinaciones de carga de la columna.

Caso 1: Empalmes por traslape en columnas (12.17.2)

Caso 2: Empalmes soldados o mecánicos en columnas (12.17.3)

Caso 3: Empalmes a tope en columnas (12.17.4)

Caso 1: Empalmes por traslape en columnas

 Cuando el esfuerzo en las barras debido a las cargas amplificadas es de

tracción y no excede 0,5 fy:

Clase de los Barras

empalmes por
traslape por tracción
A Si la mitad o menos de las barras están empalmadas por
traslapo en cualquier sección y los empalmes por traslapo
tomados alternadamente están escalonados una distancia ld .

B Más de la mitad de las barras se empalman en alguna sección

 Cuando el esfuerzo en las barras debido a las cargas amplificadas es mayor que 0.5 fy en tracción,
los empalmes por traslapo por tracción deben ser Clase B.
 Caso 1: Empalmes por traslape en columnas

 Cuando el esfuerzo en las barras debido a las cargas amplificadas es de compresión, los
empalmes por traslape deben cumplir con 12.16.1, 12.16.2 y, cuando sea aplicable,12.17.2.4 ó
12.17.2.5.
 12.17.2.4 En elementos sometidos a compresión en que los estribos a lo largo de toda la
longitud del empalme por traslape tengan un área efectiva no menor que 0,0015 h s, se permite
multiplicar la longitud del empalme por traslape por 0,83, pero la longitud del empalme por
traslape no debe ser menor que 300 mm. Las ramas de los estribos perpendiculares a la
dimensión h deben usarse para determinar el área efectiva.
 12.17.2.5 En elementos sometidos a compresión con espirales, se permite multiplicar la
longitud del empalme por traslape de las barras dentro de la espiral por 0,75 pero dicha
longitud no debe ser menor de 300 mm.

s = Espaciamiento medido centro a centro de unidades tales como refuerzo longitudinal, refuerzo
transversal, tendones de preesfuerzo, alambres, o anclajes, mm.
h = Espesor total o altura de un elemento, mm.
Caso 2: Empalmes soldados o mecánicos en columnas
Caso 3: Empalmes a tope en columnas
 Se permite usar empalmes a tope que cumplan con 12.16.4 para barras de columnas sometidas a
esfuerzos de compresión con la condición de que los empalmes estén escalonados o que se
especifiquen barras adicionales en las zonas de empalme. Las barras continuas en cada cara de la
columna deben tener una resistencia a la tracción, basada en fy, no menor que 0,25 fy veces el
área del refuerzo vertical en esa cara.

EMPALMES DE REFUERZO ELECTROSOLDADO DE ALAMBRE

Caso 1: Corrugado a tracción (12.18)

Caso 2: Liso a tracción (12.19)

 La longitud mínima del empalme por traslape del refuerzo electrosoldado de alambre
corrugado, medida entre los extremos de cada refuerzo electrosoldado individual, no debe ser
menor que la mayor de 1,3 ld y 200 mm. La longitud de traslape medida entre los alambres
transversales más alejados de cada refuerzo electrosoldado individual no debe ser menor que
50 mm, donde ld se calcula para desarrollar fy de acuerdo con 12.7.
 12.18.2 Los empalmes por traslape del refuerzo electrosoldado de alambre corrugado sin un
alambre transversal dentro de la longitud del empalme por traslape, se deben determinar de
manera similar a los del alambre corrugado.
 12.18.3 Cuando se presenta un alambre liso en el refuerzo electrosoldado de alambre
corrugado en la dirección del empalme por traslape o cuando se está empalmando por traslape
un refuerzo electrosoldado de alambre corrugado con un refuerzo electrosoldado de alambre
liso, el refuerzo electrosoldado debe ser empalmado por traslape de acuerdo con 12.19.
 La longitud mínima de empalmes por traslape de refuerzo electrosoldado de alambre
liso debe cumplir con 12.19.1 y 12.19.2.
 12.19.1 Cuando As suministrada es menor que dos veces la requerida por el análisis en
la zona del empalme, la longitud del traslape, medida entre los alambres transversales
más alejados de cada hoja de refuerzo electrosoldado, no debe ser menor que el
mayor de un espaciamiento de los alambres transversales más 50 mm, 1,5 ld , y 150
mm, donde d se debe calcular de acuerdo con 12.8 para desarrollar fy.
 12.19.2 Cuando As suministrada es por lo menos el doble de la requerida por análisis
en la ubicación del empalme, la longitud del traslape, medida entre los alambres
transversales más alejados de cada hoja de refuerzo electrosoldado, no debe ser
menor que la mayor de 1,5 ld y 50 mm, ld , se debe calcular de acuerdo con 12.8 para
desarrollar fy.