MEJORAMIENTO DE LA Integrantes

CALIDAD Castañeda Escalon victor

Castillo Rogel Mayeli
Cesias Rosas Jhonny
Paredes Saldaña Diego
Torres Vásquez Lindher
Varas Silvestre Karen
 ¿Por qué es importante la calidad en una
empresa?

¿Consideran necesario tener un

mejoramiento de la calidad?

¿Cómo creen que se deba iniciar para

conseguir este mejoramiento de la calidad?
Factores trascendentales
tiene en cuenta una Exigencia de los clientes hacia
empresa: CALIDAD de una mejor calidad.
productos y servicios.

MEJORAMIENTO DE
INCORPORAN

Sistemas de LA CALIDAD
calidad Conciencia por parte de
las empresas relacionada
con el rendimiento
económico visto desde
Competitividad. un mejoramiento de los
procesos.
Fidelidad de los
clientes.

Permanencia en el
mercado.
 Proceso de mejoramiento hacia la
Calidad Total incluyen acciones como:
• El desarrollo de las actividades de
liderazgo y el compromiso de los más
altos directivos de la organización.
• El desarrollo del personal.
• El enfoque a los clientes.
• El desarrollo de los proveedores.
• La planificación de la calidad.
• Mejoramiento del trabajo diario.
• Aseguramiento de la calidad.
• Programa de reducción de costos, etc.

La norma no determina el sistema

de calidad que debe emplear una
empresa, sino por el contrario solo
se limita a describir los requisitos
mínimos que éstas deben cumplir.
V E A M O S
 OBJETIVOS

 Explicar el contenido básico del

mejoramiento de la calidad para una
empresa.
 Analizar y ejemplificar los métodos para la
mejora de la calidad.
 ¿QUE ES CALIDAD?
Calidad es en definitiva, no solo la calidad intrínseca del producto, es también
la rapidez y la forma de satisfacer las necesidades del cliente, entregar
pedidos en forma correcta, facturar correctamente y una amplia respuesta de
nuestros servicios post-venta , es decir , ofrecer unas condiciones de uso del
producto o servicio superiores a las que el cliente espera recibir y a un precio
accesible.
 DEFINICIONES FORMALES
• Norma ISO 9000: grado en el que un conjunto de características inherentes a un
objeto (producto, servicio, proceso, persona, organización, sistema o recurso)
cumple con los requisitos.”
• Real Academia Española: “Propiedad o conjunto de propiedades inherentes a
una cosa que permiten apreciarla como igual, mejor o peor que las restantes de
su especie”.
• Philip Crosby:” Calidad es cumplimiento de requisitos"
• Armand V. Feigenbaum: “Satisfacción de las expectativas del cliente”
• Walter A. Shewhart: “La calidad como resultado de la interacción de dos
dimensiones: dimensión subjetiva (lo que el cliente quiere) y dimensión objetiva
(lo que se ofrece)”
 PARÁMETROS DE LA CALIDAD
• Calidad de diseño: es el grado en el que un producto o servicio se ve reflejado en
su diseño.
• Calidad de conformidad: Es el grado de fidelidad con el que es reproducido un
producto o servicio respecto a su diseño.
• Calidad de uso: el producto ha de ser fácil de usar, seguro, fiable, etc.
• El cliente es el nuevo objetivo: cliente como parte activa de la calificación de la
calidad de un producto, intentando crear un estándar en base al punto subjetivo
de un cliente. La calidad de un producto no se va a determinar solamente por
parámetros duramente objetivos sino incluyendo las opiniones de un cliente
que usa determinado producto o servicio.
 MEJORAMIENTO DE LA CALIDAD

• La mejora de la calidad o mejora en la

calidad es un proceso asociado a un
sistema de gestión de la calidad, y
orientado a la búsqueda continuada del
nivel de excelencia.
• Actualmente, este proceso de mejora en la
calidad principalmente se basa en la
norma ISO 9001, cuya certificación implica
entre otras cosas la visita anual de un
auditor.
 ¿QUÉ IMPLICA?

• Estrategia empresarial, marketing, directiva

• Recursos humanos, organización, gestión de competencias
• Planificación de la producción y de los servicios
• Gestión de informaciones con origen en los clientes
• Manejo de proveedores
• Medida de satisfacción de los clientes
• Auditorías internas
FUENTES:
• https://www.elsaber21.com/estrategia-de-las-5s-gestion-para-la-mejora-continua
• https://www.paritarios.cl/especial_las_5s.htm
• https://www.gembaacademy.com/escuela-lean/productividad-en-el-trabajo-con-las-5s/mantener-la-disciplina
 Ante la baja economía, la poca producción de bienes y servicios, y la consideración de los productos
japoneses como baratos y de baja calidad; la industria japonesa desarrolla una metodología de trabajo, la
cual fue llamada el modelo de las 5S.

Pero el programa “CAN DO”,

de Henry Ford, propone:
Limpieza, Organización,
Pulcritud, Disciplina y Mejora
Continua. Siendo ser el
precursor más claro de lo que
hoy se conoce como las 5S.
Es un método para crear un lugar de trabajo limpio y ordenado, que
deje a la vista cualquier deshecho y de visibilidad inmediata a
cualquier anormalidad además de crear disciplina.
Tiene como objetivo mejorar las condiciones de seguridad y calidad
en el trabajo.

PALABRA TRADUCCIÓN
DESCRIPCIÓN
JAPONESA AL ESPAÑOL
Separar los elementos necesarios de los innecesarios y eliminar del área de trabajo
SEIRI CLASIFICAR
los innecesarios.
Ordenar, organizar y rotular los elementos necesarios de manera que estén
SEITON ORDENAR
disponibles y fácilmente accesibles.

SEISO LIMPIAR Eliminar el polvo y suciedad. Hacer la limpieza con inspección.

Mantener el área de trabajo higiénica mediante el mejoramiento de las tres “S”

SEIKETSU ESTANDARIZAR
anteriores.
Respetar las reglas por propio convencimiento. Cambiar los hábitos de trabajo mediante
SHITSUKE DISCIPLINA
la continuidad y la práctica.
SEIRI y SEITON apuntan a levantar

el ánimo.

SEISO y SEIKETSU se enfocan en

elevar la calidad personal.

Finalmente, SHITSUKE es el motor

que hace girar a las cuatro

primeras “S” como un gran

engranaje que da paso al movimiento

para el desarrollo de las virtudes en la

personalidad humana, exteriorizando

ante todo la calidad personal y el

buen ánimo ante su trabajo.

Consiste en separar los elementos necesarios de los innecesarios y

retirar los últimos del lugar de trabajo, con el objetivo de establecer un

sistema de control.

¿Por qué es importante clasificar?

Ayuda a generar un lugar de trabajo más seguro, teniendo una visión mas amplia de esta
misma.

Mejora el flujo de trabajo.

Incrementará la productividad tanto en el entorno de la producción como en el de la oficina.

 Pasos para el proceso de Clasificación

Evaluar y tomar fotos del área de trabajo para tener una

visión más clara de los resultados.

Identificar y etiquetar en rojo los elementos que ya no se

necesitan.

Decidir que hacer con los elementos etiquetados.

Colocación Mover los

Identificar el artículos
de etiquetas
área restantes a
rojas
un área de
7 pasos para la espera
Evaluar el
Definir el
colocación de etiquetado
criterio
rojo
etiquetas rojas
Deshacerse
Crear las
de artículos
etiquetas
innecesarios
Es organizar todos los elementos necesarios previamente

seleccionados en la primer S, de tal manera que

reduzcamos movimientos innecesarios.

¨Poner en orden¨ no significa simplemente colocar cosas

organizadamente sino en realidad significa encontrar un lugar para

todo asegurándote de que todo está en su lugar.

¿Por qué ordenar?

Será fácil encontrar las cosas seleccionadas
anteriormente.

Eliminará mucha de nuestra frustración y estrés al

tratar de encontrar dichas cosas.

Reduce inventario.
 Pasos para ordenar

• ¿Cómo la gente realiza ese trabajo?

Entender la • Estudiar la distancia que deben recorrer los
trabajadores hasta el material.
situación actual • Frecuencia de uso de los materiales.
• Tiempo requerido para obtener y guardar elementos.

• Asegurar que haya un lugar para todo y que todo

Definir donde este en su sitio.
• Etiquetar las cosas para que sean fáciles de
pertenecen las encontrar.
cosa • Punto de uso (los materiales son colocados cerca del
área de trabajo)

Definir como
deben ser • Usar plantillas u organizadores de herramientas.
almacenadas
 Significa identificar y eliminar las fuentes de
contaminación.

1. Hacemos un barrido físico inicial limpiando todo y recogiendo basura, barriendo el piso y limpiando las
máquinas, áreas de trabajos y equipos.
2. Hacemos un barrido visual cada día y notamos si las cosas se han ensuciado otra vez. Durante estos barridos
diarios, anotamos las razones por las qué se ensucian.
LIMPIAR SIGNIFICA INSPECCIONAR
3. Tomamos las acciones para eliminar las causas raíz.

¿Por qué limpiar?

Mejora el comportamiento moral.

Mejora la seguridad.

Ayuda a las empresas a ahorrar dinero.

 Limpiar con propósito
Reorganizar las cosas y tenerlas en buenas condiciones.

Encontrar la fuente de suciedad.

Eliminar el problema de raíz.

Reducir la necesidad de limpiar.

Pasos para la limpieza

Asignar zonas de responsabilidad.

Establecer normas de estandarización para “limpiar”.

Seguir el reloj.

Comenzar a la misma hora.

Actuar desde que la suciedad es poca.

 Es el resultado de realizar los primeros tres pasos de manera correcta, es decir:
clasificar, ordenar y la limpieza.

¿Por qué estandarizar?

Cuando clasificamos, ordenamos y limpiamos un área

de la mejor manera posible, la 𝐞𝐧𝐭𝐫𝐨𝐩𝐢𝐚𝟏 hace todo lo

posible para deshacerlo. Podemos decir que el paso

de estandarizar se encarga de vigilar la entropía y nos

ayuda a luchar contra ella continuamente.

1. Entropía: es la medición de desorden en cualquier sistema. Es decir, la entropía nos ayuda a medir la energía que se dispersa o
se separa en un proceso.
Tener el compromiso y la autodisciplina para mantener los 4
pasos alcanzados anteriormente.

¿Por qué mantener la disciplina?

Genera una responsabilidad dentro de la organización.

Surge la competencia amistosa.

Toda la organización aprende y mejora continuamente.

 Miremos la siguiente imagen

¿Qué diferencia podemos notar?

Selección de oportunidades de mejora.

Cuantificación y subdivisiones.

Análisis de causas raíces.

Nivel de desempeño requerido (metas).

Diseño y programación de soluciones.

Implantación de soluciones.

Establecimiento de acciones de garantía.

 EJEMPLO

La empresa TOMI C.A fundada por iniciativa de la familia Spitareli el 14 de Agosto de 1973 ,

bajo la premisa de satisfacer las necesidades en el área de fabricación , de servicios de

reparación y/o mantenimiento de piezas metal-mecánicas del sector siderúrgico y del

aluminio de la región con equipos de conformidad al plan de producción acordado dentro de

su parámetro de cantidad, calidad, oportunidad y costos; establecidos a través de un estricto

control de los mismos y el mantenimiento de un sistema de mejoramiento continuo del

personal y de la empresa.
 Falta de comunicación.

Falta de estadísticas sobre la producción

Falta de registros sobre el seguimiento del proceso

Retraso en la entrega del producto a los clientes.

Fallas en los equipos.

 Problemas

45
40
35
30
25
20 Problemas
15
10
5
0

n
on

o
so

s
io

lla

tro
es
tr a

ci

ica

Fa
oc

O
uc
Re

un

Pr
od

m
Pr

Co

Técnica nominal de grupo

Estar al día con la entrega de los productos a sus
clientes.

Estos niveles se empezarán

Implantar mejores programas de entrenamiento a
los operadores a aplicar a corto plazo para
analizar la factibilidad de
Implantar nuevos programas de mantenimiento aplicarlos en un tiempo
preventivo y correctivo a los equipos más prolongado

Obtener la certificación de la norma ISO-9000.

Retraso en la entrega del producto a los
clientes
Soluciones
Solución 1 Implementar nuevos
programas de 50
mantenimiento 40
30
Solución 2 No excederse en la Soluciones
20
demanda de trabajos 10
0
Solución 3 Implantar la supervisión

t
n

s
n
da

an
en el área de la

io

tra
io
an

m
vis

ac

O
producción

em

de
cit
r
pe

pa
D

og
Su
Solución 4 Cursos de capacitación

ca

pr
(medición, tolerancias,
etc.) Técnica nominal de grupo
La integración de un supervisor en área de trabajo lograría que los operadores se dedicaran a
desarrollar su trabajo en el tiempo establecido.

La implementación de la hoja de ruta eliminaría gradualmente los retrasos en la producción

Si se lograra fortalecer la comunicación entre personal de trabajo con el fin de mejorar las
relaciones interpersonales de la organización se contribuiría a un buen progreso de la misma

Evaluando y escuchando inquietudes de los operadores se contribuiría a buscar soluciones

óptimas para la mejora continua.
 Es imprescindible que los programas de supervisión y
mantenimiento se mantengan en el tiempo para que
opere armónicamente

La gerencia debe alejar prejuicios y buscar integración

Se analizan factores que con los obreros y personal general que labora.
permitan mantener el Cada trabajador debe sentir un compromiso directo
cumplimiento de las con la empresa, velar el cumplimiento de las reglas, y
soluciones así garantizar su permanencia

Se debe hacer registros permanentes de cada

operación (recepción materia prima, procesamiento,
despacho, dialogo con clientes) que asegure futuras
correcciones (en caso de fallas)
 TÉCNICAS DE MEJORA DE LA CALIDAD

MODELO MÉTODO TÉCNICA

Representación la forma de Herramientas

teórica, sobre el cual desarrollar una implementadas,
se orienta un actividad, el cual para desarrollar una
sistema, para luego integra un actividad.
ser llevado a la conjunto de
práctica. principios y la
descripción de la
praxis.

Proporcionar los instrumentos adecuados en la resolución de conflictos

H HOJA DE RECOPILACIÓN DATOS
E
• N° veces que sucede
R
R • ¿La toma de datos permite responder al un acontecimiento
A objetivo planteado? • Tiempo de demora en
M • ¿Contempla todas las variables del proceso? realizar una tarea.
I • ¿Es factible la obtención de los datos • Coste de una
E reflejados en el impreso? actividad durante un
N período de tiempo
T
A
S

D
E
Definir que se desea conocer
C 1 y cómo recopilar la
A
información
L
I
D
A
D
H DIAGRAMA CAUSA-EFECTO
E
R
R Este diagrama muestra la relación entre una característica de
A calidad (efecto) y los factores (causas) que influyen sobre dicho
M efecto.
I
E
N Delimitar el efecto de
T 1 análisis.
A
S
Determinar las causas
D 2 principales que
E pueden determinar el
efecto.
C
A
L Identificar las causas
I 3 de segundo nivel.
D
A
D
H HISTOGRAMA
E De una tabla inicial de
R datos…
R Esta técnica muestra la frecuencia y distribución de las
A variaciones que presentan los diferentes grupos de la
M característica evaluada.
I
E Identificar el Vmáx y
N 1 Vmín de los datos
T obtenidos.
A
S
Definir el recorrido
D 2 (R) de los datos.
E 𝑅 = 𝑉𝑚á𝑥 − 𝑉𝑚𝑖𝑛

C
Determinar el número
A 3 de clases.
L
I
D N < 50, entonces se tomarán entre
A 5 y 7 clases.
D 𝑁
N> 50, se tomarán 50 + 6 𝑐𝑙𝑎𝑠𝑒𝑠
H HISTOGRAMA
E
R
R
A Definir la amplitud (A)
M 4 del intervalo de cada
I clase.
E
N 𝑅
𝐴=
T 𝑛ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑙𝑎𝑠𝑒𝑠
A
S
2
D Calcular la
E 5 frecuencia de cada
clase.
C
A
L
I Trazar los ejes del
D 6 histograma.
A
D
H Factores de
ESTRATIFICACIÓN estratificación
E
R • el tiempo
R • el servicio
Es la división de los datos en una serie de grupos
A • los equipos
homogéneos, definidos según alguna característica
M • los profesionales
común.
I
E
N
T
A
S Definir la característica del objeto
1 de estudio.
D
E

C Representar los datos

A 2 recopilados.
L
I
D
A
D
H ESTRATIFICACIÓN
E
R
R
A
M Identificar los factores de
I 3 estratificación y clasificar los datos.
E
N
T
A
Representar cada uno de los
S
4 grupos homogéneos establecidos.
D
E

C
Comparar entre cada grupo
A 5 homogéneo y verificar si hay
L
diferencias significativas.
I
D
A
D
H EJEMPLO
E
R
R Un centro médico de una pequeña población se colapsa durante ciertas horas del día. Esto ha
A provocado quejas por parte de algunos pacientes. El equipo médico, compuesto por dos
M doctores y una enfermera, ha pedido más personal, pero la respuesta obtenida ha sido
I negativa debido a que tienen el mismo número de personas en su equipo que otras
E poblaciones del mismo número de habitantes.
N
T
A
S

D
E

C
A
L
I
D
A
D
H DIAGRAMA DE PARETO
E
R
R Ordena las causas de un problema, de mayor a menor
A repercusión.
M
I
E El objeto de análisis
N 1 debe ser mensurable
T y cuantificable.
A
S
Identificar magnitud de cada
D 2 elemento, para luego ser
E ordenados de mayor a menor.

C
A Calcular el porcentaje que
L 3 representa cada elemento
I
𝑀𝑎𝑔𝑛𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑙𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜
D % = 𝑥100
𝑀𝑎𝑔𝑛𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑠 𝑒𝑙𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜𝑠
A
D
H DIAGRAMA DE PARETO
E
R
R
A
M
I Trazar los ejes del
E
4 diagrama.
N
T
A Trazar las barras que
S 5 corresponden a cada
elemento que contribuye al
D efecto final.
E

C
Trazar el gráfico lineal, que
A 6 representa el porcentaje
L
acumulado.
I
D
A
D
H EJEMPLO
E
R
R
A
M
I
E
N
T
A
S

D
E

C
A
L
I
D
A
D
H EJEMPLO
E
R
R
A
M
I
E
N
T
A
S

D
E

C
A
L
I
D
A
D
H EJEMPLO
E
R
R
A
M
I
E
N
T
A
S

D
E

C
A
L
I
D
A
D
H DIAGRAMA DE DISPERSIÓN
E
R
R Representación gráfica del grado de relación entre dos clases
A de datos.
M
I
E Recopilar el número de pares de
N 1 los valores del problema en
T estudio que permita analizar la
A situación.
S
Observar los valores máximo y
D 2 mínimo de los grupos de
E
datos para escoger la escala
de representación
C
A
L Dibujar los ejes de
I 3 coordenadas de los valores
D recopilados.
A • X: clase de datos dependiente
D • Y: clase de datos independiente
H EJEMPLO
E
R
R
A
M
I
E
N
T
A
S

D
E

C
A
L
I
D
A
D
H TIPOS DE GRÁFICOS
GRÁFICOS DE CONTROL • Gráfico de control por
E
R variables
R Representaciones gráficas que se usan para determinar la si • Gráfico de control por
A un proceso es estable en el tiempo, con relación a una atributos
M variable que se desea controlar. • Gráfico de control por
I discontinuidades
E
N
T Definir la periodicidad y los
A 1 datos que se van a recopilar.
S

D Reunir una serie corta de

E 2 datos y ordenarlos de forma
cronológica.
C
A
L Dibujar los ejes de coordenadas.
I
3 • X: intervalos de tiempo
• Y: valores registrados (número de
D
casos, proporciones, medias, etc.).
A
D
H EJEMPLO
E
R
R
A
M
I
E
N
T
A
S

D
E

C
A
L
I
D
A
D
 CONCLUSIONES

• En el análisis de los métodos no se define un mejor método

absoluto, puesto a que las empresas no tienen siempre una
misma estructura en cuanto a procesos y tienen que optar por el
que más se asemeje o adapte a sus características, todos los
métodos son efectivos siempre y cuando se realicen acorde a lo
ya establecido.

• El uso de estas metodologías de gestión, en definitiva son

efectivas al emplearse en una empresa, se ha corroborado tanto
teóricamente como en base a las experiencias prácticas de
distintas empresas; es una herramienta muy útil a disposición.
• Ahora conocemos la importancia y métodos de gestión de la
calidad en las empresas instituidas, sin embargo, en la actualidad
y en nuestro entorno no se gestiona rigurosamente este aspecto
lo cual influye en el crecimiento de cada empresa, por esto se
sugiere emplear los diversos métodos existentes, el método que
más se adapte a sus características.

• La implementación de un sistema de mejoramiento de calidad es

un paso muy importante hacia la calidad total, pero una vez
obtenida esa meta, existe mas herramientas importantes a la hora
de consolidar el camino de la mejora continua.