INTEGRANTES:

 ARIAS BEGAZO
DAJHANA
Figueroa Huaman, Max
Herrera
 ARIAS TACO Camacho,
EDSON Carolina
Retamoso
 HUMANI Abarca, Alejandra
CHAVEZ
Torreblanca Guzmán, Gonzalo
ROSAZegarra Torres, Arian
 SERRUTO ALVAREZ
FERNANDO
Empresa “CALZADO LOBO BLACK”, la cual labora en
el distrito de Cerro Colorado – Arequipa, usaremos lo
aprendido en Gestión de Mantenimiento con el fin de
que permita a la empresa el mejoramiento de sus
actividades diarias de fabricación de calzado y una
óptima ejecución de las actividades que sean
programadas, para lograr el cumplimiento del plan
diseñado, garantizando la disponibilidad, sostenibilidad y
confiabilidad de las máquinas de la empresa.
El uso de herramientas como MS Proyect, como
herramienta clave para el establecimiento de los planes
de mantenimiento de los equipos. Esta herramienta
junto a la aplicación de una Matriz de estructuración,
Diagrama de niveles, Plan de estructuración, Hoja de
precedencia secuencia, contribuyó para la realización del
diseño y programación de los trabajos de
mantenimiento y seguimiento a los indicadores de
gestión.
• El más sincero agradecimiento a nuestra familia, amigos, compañeros, que
con su permanente aliento y comprensión nos ayudaron a alcanzar
nuestra meta deseada.
• Así mismo agradecemos al Ing. Mario Rolardi Valencia Becerra por su
colaboración y confianza brindada y por impulsarnos a realizar el presente
trabajo.

El presente trabajo de gestión de mantenimiento está dedicado a Dios y

nuestros padres por guiarnos hacia el buen camino, por su apoyo
incondicional día a día y por su constante cooperación para lograr así el
objetivo deseado.
Dedicamos también el trabajo al Mario Rolardi Valencia Becerra por la
excelente orientación prestada para desarrollar el presente proyecto.
 CUERPO DEL TRABAJO
• DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA
La empresa “Calzados Lb Lobo Black E.I.R.L“,  Razón social: CALZADOS LB LOBO BLACK E.I.R.L
 Tipo de Empresa: Empresa Individual de Resp. Ltda
productora de calzado formal e informal,
 Condición: Activa
marroquinera, indumentaria y accesorios, para damas,  Fecha Inicio Actividades: 06/Octubre/2006
hombres y niños de todas las edades, ofrece  Actividad Comercial: Fab de Calzado
productos de calidad, a precios justos, con las mejores  CIIU: 19208
condiciones de pago y excelente servicio de atención  Provincia: Arequipa
por parte de sus dueños y empleados capacitados  Departamento: Arequipa
 RUC:20454328401
calificados, teniendo productos con estilo y arte único
 Teléfonos: 259854
realizados con la ayuda de tecnologías de punta y  Gerente: Umaña Cajala Mario Cevero
alianzas con empresas de Brasil e Italia en la provisión
de insumos y maquinaria, contando con asesoría en la
fabricación de sus productos
UBICACIÓN GEOGRÁFICA EN UTM

• La empresa de calzados Lobo Black se

encuentra ubicado en el distrito de Cerro
Colorado, en Villa Hermoso Lote 5, Zamacola
ORGANIGRAMA GENERAL
ORGANIGRAMA DE MANTENIMIENTO
MANUAL DE FUNCIONES Y OPERACIONES DE MANTENIMIENTO

En la empresa Calzados LB Lobo Black E.I.R.L. cada una de las maquinarias requieren diferentes estrategias de
mantenimiento, ya que poseen diferentes características, tiempos de funcionamiento y vida útil. Por esta razón la empresa
Calzados LB Lobo Black E.I.R.L. ha calendarizado los periodos de mantenimiento por máquina, especificando las
actividades diarias, semanales, mensuales y anuales que estas deben recibir.
Actualmente la empresa se enfoca principalmente en darles mantenimiento preventivo a todas las maquinarias y de esta
manera evitar que se generen problemas o errores en su funcionamiento en el futuro; además ya poseen personal
capacitado para realizarlo.
El responsable de la oficina técnica de mantenimiento que se encarga de:
– Elaborar el plan de mantenimiento de planta, implantación correcta.
– Planificar el mantenimiento programado.
– Alimentar y extraer información para toma de decisiones.
– Elaborar informes periódicos de mantenimiento, donde se analizan resultados del departamento.
– Analiza las averías y las soluciona.
– Estudiar nuevos medios técnicos y herramientas que pudieran ser de utilidad para mejorar los resultados.
El jefe de mantenimiento que realiza las siguientes operaciones:
– Asegura cumplimientos estratégicos de la empresa en mantenimiento.
– Elabora presupuesto de mantenimiento.
– Se encarga de asignar los recursos necesarios para la realización de cada tarea.
– Resuelve problemas del trabajo y es la persona a la consultan sus técnicos.
– Asegura el mantenimiento programado.
• Máquina troqueladora
• Actividades diarias
– Limpieza exterior de máquina y entorno
– Observación completa de la máquina
– Limpieza de ascensores
-Limpieza de filtro de aire
• Actividades semanales -Limpieza del depósito y filtro de aceite
– Limpieza de filtros de aceite -Verificación de partes móviles
-Lubricar Bomba de Vacio
– Lubricación de rodamientos
Actividades anuales
– Verificación de aceite -Cambio de aceite de la sección de troquelado
-Verificación de correas del motor principal
• Máquina desbastadora
• Actividades diarias
– Revisar que no estén en contacto la cuchilla, el pie pisón, el barril transportador y la piedra
esmeril.
• Actividades semanales
– Afilar al borde de la maquina
• Actividades anuales
– Limpieza a profundidad de la máquina
• Máquina de coser
• Actividades diarias
– Limpieza exterior de máquina y entorno
– Observación completa de la máquina
– Remover la tapa frontal y remover la pelusa acumulada en el pie Actividades semanales
– Cambios de aceite
– Cambios variados
– Cambios de piezas
– Revisión el correcto funcionamiento del motor y de la polea Actividades anuales
– Revisión de todo el cableado eléctrico, que no estén los cables expuestos o cortes en el
mismo.
• Horno
• Actividades diarias
– Revisar condiciones de trabajo normal
– Limpieza exterior de máquina y entorno
– Observación completa de la máquina
• Actividades mensuales
– Inspección general del horno Actividades anuales
– Cambio de piezas
• Armadora
• Actividades diarias
– Limpieza exterior de máquina y entorno
– Observación completa de la máquina Actividades semanales
– Cambio del soporte de horma
– Cambio del inyector Actividades mensuales
– Reemplazo y removido de tenazas Actividades anuales
– Cambio del apoyo y del inyector
• Armadora para talón
• Actividades diarias
– Limpieza exterior de máquina y entorno
– Observación completa de la máquina
• Actividades semanales
– Cambio del soporte de horma
– Cambio del inyector Actividades mensuales
– Reemplazo y removido de tenazas Actividades anuales
– Cambio del apoyo y del inyector
• Templadora
• Actividades diarias
– Limpieza exterior de máquina y entorno
– Observación completa de la máquina Actividades mensuales
– Revisar si la máquina llega a las temperaturas adecuadas y cumple los estándares
• Actividades anuales
– Limpieza completa, detallada y profunda de la máquina
• Pulidora
• Actividades diarias
– Limpieza exterior de máquina y entorno
– Revisar condiciones de trabajo normal
• Actividades semanales
– Afilar al borde de la cuchilla
• Actividades anuales
– Limpieza a profundidad de la máquina
CODIFICACIÓN DE MAQUINARIA Y EQUIPOS
PLANIFICACIÓN Y PROGRAMACION DEL
MANTENIMIENTO
 Gestión Ambiental
SEIRI 9S SEISO (Limpieza)
(Organización) SEITON (Orden)

HITSUKE • Materiales sobrantes ocupan espacio físico en las instalaciones.

SEIKETSU SHIKARI
(Disciplina y • Mal control de los residuos causaría oxidación del cromo (VI) ; al
(Control Visual) (Constancia)
Hábito) filtrarse con el suelo puede llegar a zonas acuíferas contaminando
el consumo aguas para humano
• Residuos de policloruro de vinilo (PVC) en los pisos (suela más
tacón) a altas temperaturas son extremadamente contaminantes y
SHITSUKOKU SEISHOO SEIDO cancerígenas.
(Compromiso) (Coordinación) (Estandarización) • Ruido en el proceso de fabricación y maquinaria, entorno
residencial.

MEDIDAS DE MITIGACIÓN
• Sistema de gestión que demuestre compromiso ambiental.
• Divulgar públicamente impactos ambientales mediante informes.
• Eliminar sustancias tóxicas de los productos y operaciones.
• Reducir el uso de recursos naturales.
• Asumir la responsabilidad de realizar una gestión adecuada de los
residuos y cualquier problema ambiental asociado con la
disposición de residuos.
 DIAGRAMA DE NIVELES
1 Plan de
Mantenimiento

1.1 Planificación 1.2Actividades

Mantenimiento Operativas

112Planificac
111Planificac 113Planificación 121Preparara 122Control
ión de
ión Proceso de Costos ción ar
Recursos

1111Planifica 1112Tiempos 1113Generaci

1122Recurso 1123Recurso 1131Costos de 1132Costos 1212División 1221Normas
ción de de ón de Planes 1121Recurso 1211Pedidos 1222Costos 1223Calidad 1224Fechas
s Humanos s Materiales Mantenimiento de Fallas de Tareas de Seguridad
Trabajos Actividades de Trabajo s Físicos

Intervalos de Recursos
Selección de Secuencia de Registro de Taller Herramientas Costos de Costos de Costos de Cálculo de
Organización Máquinas Materiales Humanos
Tareas Trabajos Tiempos inspección Conservación Inspección Reparación Fechas
Requeridos

Tareas de Tareas de Tareas de

Inspección Conservación Reparación
MATRIZ DE ESTRUCTURACIÓN
PLAN DE ESTRUCTURACCIÓN
 SECUENCIAS PROCEDENCIAS Y GANTT
Nombre de tarea Duración Comienzo Fin Predecesoras
INICIO 27 días vie 3/01/20 lun 10/02/20
PLAN DE MANTENIMIENTO 27 días vie 3/01/20 lun 10/02/20
Planificación Mantenimiento 23 días vie 3/01/20 mar 4/02/20
Planificación de Procesos 15 días vie 3/01/20 jue 23/01/20
Planificación de Trabajos 6 días vie 3/01/20 vie 10/01/20
Selección de Tareas 6 días vie 3/01/20 vie 10/01/20
Tareas de Inspección 2 días vie 3/01/20 lun 6/01/20
Tareas de Conservación 3 días mar 7/01/20 jue 9/01/20 6
Tareas de Reparación 1 día vie 10/01/20 vie 10/01/20 7
Organización 2 días mar 7/01/20 mié 8/01/20 6
Secuencia de Trabajos 3 días mar 7/01/20 jue 9/01/20 6
Tiempo de Actividades 4 días lun 13/01/20 jue 16/01/20
Registro de Tiempos 1 día lun 13/01/20 lun 13/01/20 5
Intervalos de Inspección 4 días lun 13/01/20 jue 16/01/20 5
Generación de Planes de
5 días vie 17/01/20 jue 23/01/20 13
Trabajo
Planificación de Recursos 8 días vie 24/01/20 mar 4/02/20
Recursos Físicos 8 días vie 24/01/20 mar 4/02/20
Taller 2 días vie 24/01/20 lun 27/01/20 14
Herramientas 4 días mar 28/01/20 vie 31/01/20 17
Máquinas 2 días lun 3/02/20 mar 4/02/20 18
Recursos Humanos 3 días vie 24/01/20 mar 28/01/20 14
Recursos Materiales 3 días vie 24/01/20 mar 28/01/20 14
Planificación de Costos 4 días mié 29/01/20 lun 3/02/20
Costos de Mantenimiento 4 días mié 29/01/20 lun 3/02/20
Costos de Conservación 2 días mié 29/01/20 jue 30/01/20 21
Costos de Inspección 2 días mié 29/01/20 jue 30/01/20 21
Costos de Reparación 2 días vie 31/01/20 lun 3/02/20 25
Costos Fallas 3 días mié 29/01/20 vie 31/01/20 21
Actividades Operativas 5 días mar 4/02/20 lun 10/02/20
Preparación 4 días mar 4/02/20 vie 7/02/20
Pedidos 4 días mar 4/02/20 vie 7/02/20
Materiales 1 día mar 4/02/20 mar 4/02/20 26
Recursos Humanos
2 días mar 4/02/20 mié 5/02/20 26
Requeridos
Cálculo de Fechas 2 días jue 6/02/20 vie 7/02/20 32
Divisón de Tareas 2 días mar 4/02/20 mié 5/02/20 26
Controlar 3 días jue 6/02/20 lun 10/02/20
Normas de Seguridad 3 días jue 6/02/20 lun 10/02/20 32
Costos 2 días jue 6/02/20 vie 7/02/20 32
Calidad 3 días jue 6/02/20 lun 10/02/20 32
Fechas 1 día jue 6/02/20 jue 6/02/20 32
FIN 0 días vie 3/01/20 vie 3/01/20
CPM
LAYOUT DE LA PLANTA CON SU CODIFICACIÓN
DISEÑO DE LAYOUT DEMPLANTA PARA LA MAESTRANZA Y
MANTENIMIENTO SLP
SOFTWARE Y SISTEMAS DE INFORMACION

• Como primer sistema de

información, la cual brinda datos
sobre el plan de mantenimiento
preventivo que se le dará a cierta
maquina se deberá llenar el siguiente
formato conforme se vaya
realizando la revisión y gestión de
cada maquina, en las respectivas
áreas que tiene la empresa
• Por otro lado el software informativo con el que cuenta la empresa de calzados
es un Sistema de Administración de Mantenimiento Computarizado (CMMS),
también conocido como software de Gestión de Activos Empresariales (EAM),
el cual está diseñado para ayudar a programar, planear, administrar y rastrear las
actividades de mantenimiento asociadas con sus equipos y maquinarias.
Beneficios:
– Extender la vida de los activos
– Cumplir con los estándares de seguridad y cumplimiento
– Aumentar la visibilidad y la transparencia
– Mejorar las tasas de finalización del trabajo
– Eliminar los procesos manuales
– Reducir los costos de mantenimiento
– Aumentar la productividad del trabajador
– Crear un entorno sin papel
– Tomar decisiones basadas en datos
– Reducir el tiempo de inactividad de los equipos
• En cuanto al mantenimiento correctivo, la empresa cuenta con tercerizaciones no
especificas ni por contrato para la reparación de partes primordiales de las maquinarias que
presentan gran dificultad para desarmarlas y ensamblarlas
PRESUPESTO DE MANTENIMIENTO

• Para realizar el presupuesto del mantenimiento que se le dara en la empresa de calzado, se realiza la
siguiente tabla con el personal contratado el cual desarrollara de igual manera para cada puesto
correspondiente su mantenimiento para realizar un eficiente desempeño en el mantenimiento de
dichas maquinas, se muestra a continuacion
• Analizando los costos por operarios, se destina en promedio del 10 al 12 por ciento de las tareas o
trabajos de mantenimiento y control de los equipos, por lo cual, según análisis, se destina en total S/.
2 275.00 mensual.
• Se tiene una estimación del mantenimiento de manera mensual
• Se concluye que es necesaria la cantidad del personal (27300) parte fundamental del presupuesto
de mantenimiento, mas el uso de materiales por cada maquina y su rendimiento de manera mensual
se calcula que al año es necesaria su suma (S/. 8, 027) para tener un servicio de mantenimiento de
calidad en cuanto al mantenimiento preventivo de la empresa.
• El mantenimiento para cualquier empresa es un área de importancia ya que puede generar grandes pérdidas de
dinero, sea en el área de producción al encontrarse en malas condiciones una máquina y causando fallas o
retrasos en la producción, como también en el área de seguridad ya que un alto porcentaje de acción laborales
ocurren en las maquinas al estar mal ensambladas o no tener un correcto mantenimiento.
• Lobo Black es una empresa que prioriza el mantenimiento preventivo ya que no cuenta con el material
necesario para llevar a cabo el mantenimiento correctivo.
• Los mantenimientos predictivos son fundamentales en la empresa para su buen rendimiento en producción,
eficiencia y calidad en sus productos ya que varios de estas dependen de la calidad que tenga la maquinaria a
intervenir con la materia a procesar
• La empresa va mejorando gracias al sector de mantenimiento, el cual se tiene planeado y rescata el rendimiento
de las maquinas percibiendo asimismo la calidad del nivel de servicio que se le ofrece al cliente
• El mantenimiento correctivo ocasiona grandes gastos para Calzados Lobo Black ya que ellos tercerisan.
• La empresa debe contar con un plan de mantenimiento mejor estructurado, donde se reflejen los
tiempos de reparación y las comunes fallas.
• Se recomienda al termino del uso de la maquinaria, adquirir la maquinaria con el manual
correspondiente el cual nos dará indicaciones sobre el uso efectivo de esta y además las
recomendaciones o hasta una planeación de mantenimiento predictivo mismo de los productores
de la maquinaria, asimismo el uso adecuado de los materiales para su uso y mantenimiento, etc.
• La empresa asociada para el mantenimiento correctivo, debe ser una empresa de confianza y
responsable que pueda cumplir con el trabajo en cualquier momento y con rapidez para evitar
grandes pérdidas.
• El mantenimiento correctivo es tercearizado, se podría ver la posibilidad de adquirir una planeación
de mantenimiento correctivo, ver el costeo y las posibilidades así como la percepción que tiene
gerencia sobre el mantenimiento correctivo, el cual se tiene una mentalidad de que es más efectivo
al no tener almacenes con material para realizar el mantenimiento correctivo, no obstante recordar
que pueden bajar el rendimiento o calidad de la maquinaria al no contar con una tercerización de
confianza
DIAGRAMA DE RECORRIDO DE MATERIALES
TABLA RELACIONAL
DIAGRAMA REL ACIONAL DE ESPACIOS
DISTRIBUCIÓN FINAL

• Dada la supuesta creación de un área designada a la

ocupación de máquinas durante el mantenimiento,
que se supuso en el Diagrama de Relación, una
posición conveniente, en el cual no habría un
traslado mayor en las maquinas seria la designada en
el plano anterior.

• Al cual por métodos prácticos se le asignarán dos

mesas sobre el cual trabajar dicho mantenimiento, así
como un estante móvil sobre el cual se pueden
movilizar dichas máquinas de un puesto al taller de
mantenimiento, reduciendo así la carga de transporte
 MÉTODO GUERCHET
Estaticos 18.683 20.388 Espacio
Moviles 8.750 6 total 85.5704
hee 0.9164 requerido
hem 1.4583
k 0.7957206
Nº SS ss*n ss*n*h SG SE ST Nº SS ss*n ss*n*h SG SE ST
Mesas 2 2 4 3.6 2 3.182882 14.36576 Maquina de
Area de trazado

1 0.8295 0.8295 0.870975 0.8295 1.3201 2.9791

Estantes de montado
y cortado

montado
Area de
2 0.5 1 0.9 0.5 0.795721 3.591441
Materiales Maquina de
Troqueladora 1 0.9 0.9 1.53 0.9 1.432297 3.232297 montado de 1 0.8295 0.8295 0.870975 0.8295 1.3201 2.9791
talon
Empleados 2 0.5 1 0 0.39786 1.795721 22.9852
Empleados 2 0.5 1 0 0.39786 1.795721 7.7539
espacio espacio
requerido requerido
Nº SS ss*n ss*n*h SG SE ST Nº SS ss*n ss*n*h SG SE ST
Mesas 2 1 2 1.8 1 1.591441 7.182882 Maquina de
marcado y
devastado

Area de pegado
1 0.8295 0.8295 0.870975 0.8295 1.3201 2.9791
Area de

Maquinas pegado
2 0.2604 0.5208 0.218736 0.2604 0.414411 1.870423 Maquina
devastadoras 1 0.8295 0.8295 0.870975 0.8295 1.3201 2.9791
repujadora
Empleados 2 0.5 1 0 0.39786 1.795721 10.8490
espacio Estante movil 1 1 1 0.5 0 0.795721 1.795721 7.7539
requerido
Nº SS ss*n ss*n*h SG SE ST espacio
Mesas 4 1 4 3.6 1 1.591441 14.36576 requerido
aparado
Area de

Maquinas Nº SS ss*n ss*n*h SG SE ST

4 0.2211 0.8844 0.601392 0.2211 0.351868 3.176271 Mesa 1 1 1 0.9 1 1.591441 3.591441
aparadoras

pintado y
acabado
Area de
Empleados 2 0.5 1 0 0.39786 1.795721 19.3378 Maquina de
espacio pintado 1 1 1 0.9 1 1.591441 3.591441
requerido KLEIN
Nº SS ss*n ss*n*h SG SE ST Empleados 2 0.5 1 0 0.39786 1.795721 8.9786
espacio
calentamiento

requerido
Area de

Nº SS ss*n ss*n*h SG SE ST
Horno 1 0.203 0.203 0.0406 0.203 0.323063 0.729063 0.7291

pintado y
acabado
Area de
espacio Mesa 1 2 2 1.8 2 3.182882 7.182882 7.1829
requerido

espacio
requerido
ESPACIO CALCULADO DEL TALLER DE MANTENIMIENTO:
Nº largo ancho altura

mantenimiento
Taller de Mesas 2 2 1 0.9

Estante
1 2 1 0.9
móvil

Nº SS ss*n ss*n*h SG SE ST
mantenimiento

Mesas 2 2 4 3.6 2 3.182882 14.36576

Taller de

Estante
1 2 2 1.8 0 1.591441 3.591441 17.9572
móvil

espacio
requerido

Espacio
Total 103.5276
requerido
COSTOS