INSTRUMENTOS

DE MEDICION
DE
NIVEL
•Objetivos:

Al finalizar la sesión el participante estará en

condiciones de identificar y comprender el
funcionamiento, calibración y configuración de
los instrumentos de medición de Nivel
Industriales
 Selección de Medidores de Nivel

Los dos parámetros que tienen mayor influencia en la

selección de la tecnología para la medición de nivel son la
presión y temperatura, pero existen otros factores a tener en
cuenta:
•Variable requerida (masa, densidad,…)
•Precisión en la medida
•Características del tanque
•Condiciones ambientales
•Características del producto
•Requerimientos en instrumentación, incluyendo precisión,
certificaciones, alimentación, etc...
 Clasificación de Medidores de Nivel
Los medidores de Nivel Pueden clasificarse como:
1. Medidores de Nivel de Líquidos
2. Medidores de Nivel de Sólidos
Adicionalmente también se puede clasificar por el tipo de
medición
1. Medición de Nivel Continua
2. Medición de Nivel por Detección Límite o de Punto
Fijo
Usualmente se combinan ambas clasificaciones.
 MEDICIÓN DE NIVEL DE LÍQUIDOS
1.- Medición Directa
Medidor de Sonda
Medidor de Cinta y Plomada
Medidor de Nivel de Cristal
Medidor de Flotador
2.- Medición de Presión Hidrostática o Fuerza
Medidor Manométrico
Medidor de Membrana
Medidor de Tipo burbujeo
Medidor de Presión diferencial de diafragma
Medidor por Desplazamiento
3.- Medición de Características eléctricas del líquido
Medidor Conductivo
Medidor Capacitivo
Medidor Ultrasónico
Medidor por Radiación
 MEDICIÓN DIRECTA
Varilla o sonda:
Varilla o regla graduada, de longitud
conveniente para introducirla dentro del
depósito.
El nivel se determina por la lectura directa
de la longitud mojada por el líquido.
En el momento de la lectura el tanque debe
estar abierto a presión atmosférica.
Cinta y plomada:
Consta de una cinta graduada y un plomo
en la punta.
Se emplea cuando es difícil que la varilla
tenga acceso al fondo del tanque.
También se usa midiendo la distancia desde
la superficie del líquido hasta la parte
superior del tanque.
Visor de Vidrio:
Tubo de vidrio con su extremo inferior
conectado al tanque generalmente
mediante tres válvulas (dos de cierre
de seguridad en los extremos del tubo,
para impedir el escape del líquido en
caso de rotura del cristal y una de
purga).
Funciona por el principio de vasos
comunicantes.
El nivel de vidrio va acompañado de
una regla graduada.
Se emplea para presiones hasta 7 bar.
A presiones más elevadas el vidrio es
grueso, de sección rectangular y está
protegido por una armadura metálica.
MEDIDOR DE CRISTAL (MIRILLA)
Flotador:
Consiste en un flotador ubicado en el seno del líquido y
conectado al exterior del tanque, indicando directamente el
nivel sobre una escala graduada. Es usado en tanques de
capacidad grande. El flotador debe mantenerse limpio. El
flotador, sigue el movimiento del nivel de líquido.

Tienen una precisión de 0,5 %. Son

adecuados en la medida de niveles
en tanques abiertos y cerrados a Escala

presión o a vacío.
El flotador puede trabarse en el
tubo guía por los sólidos o cristales
que el líquido pueda contener Contrapeso
 MEDICIÓN POR PRESIÓN HIDROSTÁTICA
Manométrico:
Es un manómetro conectado en la parte
inferior del tanque y que mide la presión
debida a la altura de líquido entre el nivel del
tanque y el eje del instrumento. Sólo sirve
para fluidos limpios, ya que los líquidos
sucios pueden hacer perder la elasticidad del
fuelle. La medición está limitada a tanques
abiertos y el nivel viene influido por las
variaciones de densidad del líquido.
Membrana:
Usa una membrana conectada al instrumento
receptor por un tubo estanco.
El peso de la columna de líquido sobre el
área de la membrana comprime el aire
interno a una presión igual a la ejercida por
la columna de líquido.
Burbujeo:
Mediante un regulador de caudal se
hace pasar por un tubo (sumergido
en el depósito hasta el nivel
mínimo), un pequeño caudal de aire
o gas inerte hasta producir una
corriente continua de burbujas.
La presión requerida para producir
el flujo continuo de burbujas es una
medida de la columna de líquido.
Este sistema es muy ventajoso en
aplicaciones con líquidos
corrosivos o con materiales en
suspensión, ya que el fluido no
penetra en el medidor ni en la línea
de conexión.
 EL MEDIDOR DE PRESIÓN DIFERENCIAL
Consiste en un diafragma en contacto con el líquido del tanque,
que permite medir la presión hidrostática en un punto del fondo.
En un tanque abierto, esta presión es proporcional a la altura del
líquido en ese punto y a su peso específico. El diafragma forma
parte de un transmisor neumático o electrónico de presión
diferencial.
La precisión de los instrumentos de presión diferencial es
bastante buena.
El material del diafragma debe ser compatible con el fluido que
se encuentra en el tanque.
MEDICION DE PRESION DIFERENCIAL
 MEDICIÓN POR CARACTERISTICAS ELECTRICAS DEL
LIQUIDO

El Medidor de Nivel Conductivo

Consiste en uno o varios electrodos y un relé
eléctrico o electrónico que es excitado
cuando el líquido moja a dichos electrodos.
Se usa como alarma o control de nivel alto y
bajo, utiliza relés eléctricos o electrónicos, en
función de la conductividad del líquido.

Es versátil, sin partes móviles, su campo de medida es

grande, con la limitación física de la longitud de los
electrodos. El líquido contenido en el tanque debe tener un
mínimo de conductividad.
 MEDIDOR CAPACITIVO
Mide la capacidad del condensador
formado por el electrodo sumergido en el
líquido y las paredes del tanque.
La capacidad del conjunto depende
linealmente del nivel del líquido.
En fluidos no conductores se emplea un
electrodo normal y la capacidad total del
sistema se compone de la del líquido, la
del gas superior y la de las conexiones
superiores. En fluidos conductores el
electrodo está aislado usualmente con
teflón interviniendo las capacidades
adicionales entre el material aislante y el
electrodo en la zona del líquido y del gas.
 MEDIDORES CAPACITIVOS

Detector capacitivo para líquidos,

pastas, polvos y gránulos

Control de nivel capacitívo.

Sensor RF de Nivel por Capacitancia action-
Con ajuste de sensibilidad y con/sin
probe (ap-c)
temporización.
 MEDIDOR ULTRASÓNICO
Se basa en la emisión de un impulso ultrasónico a una superficie
reflectante y la recepción del eco del mismo en un receptor. El
retardo en la captación del eco depende del nivel del estanque.
El tiempo entre emisión y recepción es inversamente proporcional
al nivel
El tiempo depende de la Tº ==> compensar medidas
Evitar obstáculos en el recorrido de las ondas
Sensibles al estado de la superficie del líquido (espumas)
 MEDIDORES ULTRASÓNICOS

Transmisor hidra-wave Ultrasónico P+F Ultrasónico Probe

 MEDIDORES DE NIVEL POR RADIACIÓN
•Consiste en un emisor de rayos gamma
montado verticalmente en un lado del
estanque y con un contador que transforma la
radiación gamma recibida en una señal
eléctrica de corriente continua.
•Como la transmisión de los rayos es
inversamente proporcional a la masa del líquido
en el estanque, la radiación captada por el
receptor es inversamente proporcional al nivel
del líquido ya que el material absorbe parte de
la energía emitida.
 MEDIDOR DE NIVEL DEL TIPO RADAR

•Los sensores de radar miden distancias de forma continua y sin

contacto.
•Requieren de poco mantenimiento. Asimismo son prácticamente
insensibles a la atmósfera del proceso controlado (vapor, presión,
polvo o temperaturas extremas).
•Los instrumentos de radar miden el tiempo de recorrido de un
impulso de radar desde su emisión hasta su recepción. Este tiempo de
recorrido es proporcional a la distancia y por tanto al nivel del
producto.
•Al contrario de la medida por ultrasonidos, las señales de radar se
propagan a la velocidad de la luz (300 000 000 m/s). Los sensores de
radar emiten generalmente señales de 6 a 26 GHz.
 Sistemas de Radar

RADAR de PROCESO
IQ Radar 160
Medición continua de Nivel en líquidos
Condiciones atmosféricas extremas
y sólidos.
 MEDIDORES DE NIVEL EN SÓLIDOS

• Problema: Definir el nivel

• No existe una única superficie horizontal
• Medidores de líquidos -- específicos para sólidos
• Tipos
• Paletas rotativas
• Vibratorio
• Ultrasonidos
• Radar
 PALETAS ROTATIVAS

Un motor hace girar unas paletas (9 rpm) a través

de un resorte
Al entrar en contacto el material con las paletas,
éstas se paran, pero el motor continua girando
hasta que el muelle asociado al motor se
expande al máximo y toca un final de carrera que
da un contacto eléctrico
Cuando el nivel disminuye, el resorte recupera su
posición, el nivel arranca y el contacto cambia de
posición
Intensidad del motor proporcional a la longitud
de paleta en contacto con el sólido
Aplicación: sólidos granulados
MEDIDORES DE PALETAS ROTATIVAS

Sensor de Pala Rotativa actino-probe

Un sensor de medición por punto robusto,
confiable y económico.
Óptimo para materiales sólidos.

Paleta rotativa para polvos granulados alarma de nivel

alto, y medio
Inyectoras y extrusoras de plástico
TEMPERATURAS DE HASTA 120ºC.
SENSIBILIDAD AJUSTABLE
 MEDIDORES DE NIVEL POR VIBRACIÓN

• Sonda en forma de diapasón que vibra a 80 Hz

• Cuando el material cubre el diapasón las vibraciones se
amortiguan
• Una señal activa un relé
• Posiciones
• Instalación lateral y roscada a la altura del nivel
• Sondas verticales
Medidor de Nivel por Vibración

Horquilla vibrante
Altas Presiones y Temperaturas.
Líquidos muy viscosos.
Polvos con tendencia a aglutinarse
Gránulos grandes

Varilla vibrante
sólidos en polvo y granulados gruesos
Cal, Arena, Pintura en Polvo, Cereales, Café,
Altas presiones y temperaturas
MEDIDOR DE ULTRASONIDOS
MEDICIÓN DE NIVEL EN LIQUIDOS

Sondeo de Peso
MEDICIÓN DE NIVEL EN SOLIDOS
• EJERCICIOS

• 1)Indicar el nivel del tanque:

•5,1m

50KPa
• 2) Indicar el nivel del tanque

5,6m

8PSI
• 3) Indicar la salida del transmisor de nivel

2KPa

•61cm

8KPa
• 4) Indicar el nivel del tanque si se utiliza un sensor de
ultrasonido.vs =340m/s y t=0.125 s.

100m

•78,8cm
• 13,5m