UNIVERSIDAD NACIONAL SANTIAGO ANTUNEZ

DE MAYOLO

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA SANITARIA

ÁREA: PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCION
DOCENTE: RODRIGUEZ MINAYA YONY EDWIN
TÍTULO: TRABAJO DE INVESTIGACION N°2
ALUMNOS: HUAYANEY JAMANCA, Julio Cesar
 
HUARAZ- 2019
 ACERO DE REFUERZO
El acero como material indispensable de refuerzo en las construcciones, es una aleación
de hierro y carbono, en proporciones variables, y pueden llegar hasta el 2% de carbono.
Pero se le pueden añadir otros materiales para mejorar su dureza, maleabilidad u otras
propiedades .La mayoría de los aceros son una mezcla de tres sustancias :ferrita, perlita,
cementita.
• La ferrita, blanda y dúctil, es hierro con pequeñas cantidades de carbono y otros
elementos en disolución.
• La cementita es un compuesto de hierro con el 7% de carbono aproximadamente, es de
gran dureza y muy quebradiza.
• La perlita es una mezcla de ferrita y cementita, con una composición específica y una
estructura características, sus propiedades físicas con intermedias entre las de sus dos
componentes.
Las propiedades principales que un metal debe cumplir para ser utilizado
indispensablemente en una construcción deben cumplir con las siguientes propiedades
Forjabilidad, Maleabilidad, Ductilidad, Tenacidad, Facilidad de Corte, Soldabilidad,
Oxidabilidad Proceso de Producción Y Obtención
Clasificación de Acero por su composición química: Acero al carbono, Acero
de alto carbono Acero de bajo carbono, Acero de mediano carbono, Acero de
aleación, Acero inoxidables
Clasificación por su contenido de Carbono
: Aceros Extra suaves: el contenido de carbono varía entre el 0.1 y el 0.2 % Aceros
suaves: El contenido de carbono está entre el 0.2 y 0.3 % Aceros semi-suaves: El
contenido de carbono oscila entre 0.3 y el 0.4 % Aceros semiduros: El carbono
está presente entre 0.4 y 0.5 % Aceros duros: la presencia de carbono varía entre
0.5 y 0.6 % Aceros extramuros: El contenido de carbono que presentan esta entre
el 0.6 y el 07 %
Clasificación por sus propiedades: Aceros especiales Aceros inoxidables.
Aceros inoxidables ferríticos Aceros Inoxidables auténticos. Aceros inoxidables
martensticos Aceros de Baja Aleación Ultrarresistentes Acero Galvanizado
(Láminas de acero revestidas con Zinc)
Clasificación por función de uso: Acero para herramientas Estructural
 DOBLADO DE ACERO

diámetro de doblado

 
DIÁMETRO DE
BARRA
8 12
(d) 6 mm mm 3/8” mm 1/2” 5/8” 3/4” 1” 1 3/8”

DIÁMETRO
DOBLADO 3.5d 3.5d 3.5d 3.5d 3.5d 3.5d 5.0d 5.0d 7.0d
mm 21.0 28.0 33.30 42.0 44.50 55.60 95.30 127.0 250.7  
 DIÁMETROS
COMERCIALES DEL
ACERO

Se produce en barras de 9 m y 12 m de longitud en los

siguientes diámetros: 6 mm, 8 mm, 3/8”, 12 mm, 1/2”,
5/8”, 3/4”, 1” y 1 3/8”. Previo acuerdo, se puede
producir en otros diámetros y longitudes requeridos.
 RECUBRIMIENTOS DE ACEROS

• El espesor del recubrimiento es de gran importancia para lograr una protección

adecuada del refuerzo de acero durante la vida útil de la estructura.
• La función principal del recubrimiento es proteger el acero contra la corrosión.
Además, permite que el concreto se acomode entre las barras de acero y el
encofrado, adheriéndose adecuadamente.
• Otra función importante del recubrimiento es proteger el acero de las altas
temperaturas que producen los incendios. Si el concreto colocado en los encofrados
es de calidad controlada, proporcionará una protección completa contra el fuego.
Las excelentes propiedades del concreto de resistencia al fuego, ampliamente
demostradas, protegen al refuerzo que hay en su interior y retrasan cualquier daño
estructural, impidiendo en la mayoría de los casos un colapso de las edificaciones
Cuando se usa concreto armado en la construcción de una edificación, es importante
tener en cuenta el recubrimiento al momento de habilitar y colocar los refuerzos en
los encofrados. Dicho recubrimiento es la capa de concreto de determinado espesor
(e) que cubre el refuerzo de acero y lo aísla del medio ambiente (Figura 1).
 ESTRUCTURAS DE ACERO (TIPOS)
• Estructuras Abovedadas: Son estructuras formadas por arcos, cúpulas y bóvedas que
permiten cubrir espacios mayores, aumentar los huecos en las estructuras y equilibrar el
peso de la construcción. Su forma permite cubrir espacios mayores y dejar huecos para
que respire la edificación..
• Estructuras Entramadas :Son estructuras constituidas por barras de madera, concreto o
acero unidas de manera rígida formando un emparrillado. Los edificios son ejemplo de este
tipo de estructura, y se compone principalmente por vigas, columnas y cimentación.
• Estructuras Trianguladas : Son estructuras formadas por elementos lineales de poca
sección denominadas barras que crean superficies estructurales planas o tridimensionales
mediante la repetición de formas triangulares. Se caracterizan por la posición de las barras
formando triángulos. Una de las ventajas de este tipo de estructuras, es que resultan ser
muy resistentes y ligeras a la vez. Este tipo de estructuras suelen utilizarse para la
construcción de puentes y torres industriales.
• Estructuras Colgantes : Son aquellas estructuras que se basan en la utilización de cables o
tirantes unidos a soportes muy resistentes, funcionando como tracción para aguantar el
peso de otros elementos. Los tirantes estabilizan la estructura y son mayormente
empleados para la construcción de diferentes tipos de puentes.
 Condiciones que Debe Cumplir
Cualquier Estructura
• Que sea Rígida: Que la estructura no se deforme al aplicar las
fuerzas sobre ella.

• Que sea Estable: Que no vuelque

• Que sea Resistente: Que al aplicarle las fuerzas, cada uno de lo

elementos que la forman sean capaces de soportar la fuerza a la que
se verán sometidos sin romperse o deformarse .
FACTORES DE ESPONJAMIENTO DE
SUELOS

FW = Factor de esponjamiento.
VB = Volumen que ocupa el material en banco.
VL = Volumen que ocupa el material suelto.
Otra relación sería el porcentaje de esponjamiento SW, que
expresaría el tanto por ciento entre el incremento de volumen y el
del material en banco. Ambos conceptos se podrían referir a las
densidades aparentes en banco y suelta, siempre que no hubiese
variación de humedad en la manipulación, al no variar la masa total.

SW = Porcentaje de esponjamiento.
VB = Volumen que ocupa el material en banco.
VL = Volumen que ocupa el material suelto.
 TIPOS DE
ENCOFRADO
Encofrados Horizontales para obras de edificación:
El encofrado horizontal para losas y forjados es una estructura provisional auxiliar,
compuesta por una serie de elementos y componentes prefabricados metálicos (acero,
aluminio) así como de madera que, unidos de forma solidaria, conforman un dispositivo
que permite sostener y moldear el hormigón fresco hasta que endurezca La función de
este tipo de encofrados es la construcción de estructuras horizontales temporales,
como pueden ser forjados, vigas o losas
Encofrados de configuración especial para obras civiles
Se pueden distinguir diferentes sistemas de encofrados de configuración especial, para
la ejecución de obras civiles, dependiendo precisamente de la tipología de obra que se
esté ejecutando. Dada la complejidad y casuística de sistemas de encofrado que nos
podemos encontrar en esta categoría, en el presente apartado, se identificarán algunos
de ellos, pero se desarrollarán con mayor detalle, los sistemas de encofrado que se
utilizan para la ejecución de túneles, tanto túneles en mina como a cielo abierto (falso
túnel)
Encofrados verticales de geometría plana y curva
es una estructura provisional auxiliar formada por una serie de elementos y
componentes prefabricados metálicos (acero) y de madera que, unidos de forma
solidaria, permiten sostener y moldear el concreto fresco hasta que endurezca y
adquiera la resistencia adecuada
Sistemas de encofrados trepante
son estructuras auxiliares de carácter temporal, empleadas en las obras de
construcción para la ejecución de estructuras de hormigón armado de geometría
esencialmente vertical hasta alturas importantes. Estas estructuras auxiliares están
conformadas por una serie de elementos y componentes prefabricados de
naturaleza metálica y de madera que, unidos de forma solidaria y compatible,
completa un equipo de trabajo que permite llevar a cabo las operaciones de
encofrado y hormigonado durante la ejecución de estructuras verticales de
hormigón armado. La estabilidad estructural del sistema depende de una
estructura adyacente (estructura vertical de hormigón armado
Sistemas de encofrados auto-trepantes
El sistema de encofrado auto-trepante es una estructura provisional compuesta por
una serie de elementos y componentes prefabricados metálicos (acero) y de
madera, que unidos de forma solidaria, conforman un dispositivo que permite
llevar a cabo las operaciones de encofrado y concretado durante la ejecución de
estructuras verticales de hormigón armado a gran altura.
NOTA
Tiempo de desencofrado de elementos estructurales:
 Paredes y Superficies verticales 2 días
 Columnas 1 día
 Losas y vigas hasta 3 metros de luz 7 días
 Losas y vigas de más de 3 metros de luz 3 días adicionales a los primeros 7 por cada metro más de luz de
longitud, (preferible 28 días).
 Voladizo hasta de 1.20 metros 14 días
 Voladizo de más de 1.20 metros 6 días adicionales a los 14 primeros por cada metro más de luz,
(preferible 28días).
 Los voladizos deberán dejarse apuntalados parcialmente.