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Registros Geofisicos
Mtro. Carlos Genaro Vazquez Izar
Sistema de Izaje
Integrantes del equipo
De la rosa Jiménez Luis Alfredo
Domínguez Sánchez David
Gil Luna José David
Gomez Pérez Antonio
Francisco Javier Centellano Cordova
El sistema de izaje es un componente vital
de un equipo de perforación. Este sistema
suministra un medio por el cual se da
movimiento vertical a la tubería que esta
dentro del pozo; esto es, bajar y sacar la
sarta de perforación y la T.R.
Los principales componentes de este
sistema son:
Mástil y subestructura.
El malacate.
La corona y la polea viajera(sistema de
poleas).
El cable de perforación.
Equipo auxiliar tal como elevadores,
gancho, etc.
Mástil
Estructura de acero con capacidad para
soportar todas las cargas verticales,
cargas excedentes y el empuje por la
acción del viento. La longitud de estos
varía de 24.5 a 57.5 m.
Tipos de Mastiles:
Mástil de viga voladiza
El mástil de viga voladiza, también llamado
mástil tipo K, es una construcción robusta que
no necesita ser soportada por cables de
retención. Ensamblada en el suelo, el mástil es
elevado como una sola pieza utilizando el
poder de malacates. Su estabilidad y rápida
instalación hace de este tipo de mástil la
opción preferida para nuestras Perforadoras
terrestres, incluyendo Plataformas de rápido
traslado.
Mástil Telescopio
Un mástil telescopio está compuesto de
varias secciones que se pueden extender
y retraer. Durante el armado de la
plataforma, cada sección se extiende una
por una por medio de cilindros
hidráulicos y se fija con cables de
retención. Debido a su diseño compacto,
el mástil telescopio es típicamente usado
en perforadoras montadas sobre camión,
o plataformas de servicios a pozos,
montadas sobre el soporte.
Torre
El mástil tipo torre o Torre de Perforación
es una construcción muy robusta que
proporciona un espacio amplio para el
encuellador o chango. Sin embargo, la
instalación pieza por pieza es
inconveniente y peligrosa, ya que incluye
operaciones de ensamblaje de altura por
encima del suelo.Es por esto que la torre
de perforación en la actualidad es
únicamente usada en plataformas de
perforación costa afuera.
Subestructura
La subestructura es un marco de acero grande
que es ensamblado directamente encima del pozo
a perforar. Soporta el conjunto de herramientas y
equipos utilizados en el proceso de perforación
para levantar, bajar o suspender la sarta de
perforación y provee el área de trabajo para los
equipos y personal sobre y debajo del piso de
perforación. La subestructura es capaz de soporte
cargas tremendas, incluyendo el mástil de
perforación, el equipo de Izaje, la mesa rotaria, la
sarta de perforación y el peso del revestidor. Su
altura la determina el tipo de equipo de
perforación y el arreglo de Preventores
Consideraciones para el diseño del mástil:
El mástil debe soportar con seguridad
todas las cargas (jalón) y cargas que
excedan la capacidad del cable.
Deberá soportar el empuje máximo por
la velocidad del viento.
La plataforma de trabajo tiene que estar a
la altura apropiada para el buen manejo
de la tubería (lingadas).
Malacate
La máquina del equipo de perforación,
consistente en un tambor de acero de gran
diámetro, los frenos, una fuente de potencia
y diversos dispositivos auxiliares. Es el
elemento que utiliza la energía del sistema
de potencia para aplicarle una fuerza al cable
de perforación. Esta provisto de un sistema
de frenos para controlar las altas cargas y un
sistema de enfriamiento para disipar el calor
generado por la fricción en las balatas. El
tambor del malacate tiene un ranurado
(lebus) para acomodar el cable de
Perforación.
Componentes del Malacate:
Tambor principal: Es el que transmite la fuerza al
cable de perforación y realiza la acción de subir o
bajar la polea viajera.
Cabrestante: Son tambores colocados a ambos
lados del malacate y son usados para
realizar operaciones rutinarias
Frenos: Son unidades importantes ya que de ellos
depende parar el movimiento. El freno principal de un
malacate es mecánico del tipo de fricción(tambor o
disco). Para reducir el calor generado por los frenos
de fricción auxiliares que ejecutan una gran parte de
la acción de frenar.
Embrague: Se usa para acoplar mecánicamente el
tambor elevador con la fuerza transmitida
Sistemas Auxiliares de Frenado:
Los equipos mecánicos utilizan un freno
auxiliar del tipo
hidromántico, el cual trabaja impulsando a
gua en dirección opuesta a la rotación del
tambor principal.
Los equipos eléctricos usan un freno
auxiliar del tipo electromagnético en
el cual se generan dos campos magnéticos
opuestos cuya magnitud depende de la
velocidad de rotación.
Dimensiones del tambor elevador
Como la clasificación del malacate y el diámetro del cable de
perforación están relacionados, el diámetro del tambor
elevador debe aumentar con la capacidad del equipo. El uso
de un tambor de menor capacidad de la requerida causaría
esfuerzos máximos en el cable, dañándolo y acortando su
vida útil.