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UNIVERSIDAD NACIONAL “SANTIAGO

ANTÚNEZ DE MAYOLO”
FACULTAD DE INGENIERÍA DE MINAS,
GEOLOGÍA Y METALURGIA
INGENIERÍA DE MINAS
PROCESAMIENTO DE MINERALES

PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO DE
MOLINOS
Ing. Victor A Quijano Arteaga
PROCEDIMIENTO PARA EL
CÁLCULO DE LOS MOLINOS
MÉTODO DE BOND

𝑃 =𝐸∙𝑄
P: Energía requerida en el piñón del molino, en kW

E: Energía especifica estimada, en kWh/t

Q: Productividad del molino, en t/h


PROCEDIMIENTO PARA EL
CÁLCULO DE LOS MOLINOS
MÉTODO DE BOND

𝐸 = 1,102 ∙ 𝑊 ∙ 𝐹1 ∙ 𝐹2 ∙ 𝐹3 ∙ 𝐹4 ∙ 𝐹5 ∙ 𝐹6 ∙ 𝐹7 ∙ 𝐹8

W: Energía consumida durante la molienda,


calculada según la metodología de Bond, en
kWh/st.
PROCEDIMIENTO PARA EL
CÁLCULO DE LOS MOLINOS
wi (índice de Bond) se determina por la

MÉTODO DE BOND metodología especial de Bond para


las siguientes condiciones:

1 1 1. Molino de barras por vía húmeda con


𝑊 = 10 ∙ 𝑤𝑖 ∙ − diámetro interno de 2, 44 m sin
revestimiento y una carga circulante
𝑃80 𝐹80 de 250%.

2. Molino de bolas por vía húmeda con


diámetro interno de 2, 44 m sin
wi: Índice de trabajo, en kWh/st. revestimiento y una carga circulante
de 250%.

P80 y F80: Tamaño de las partículas 3. Energía requerida en el piñón del


molino , el cual incluye las pérdidas
minerales después y antes de la en el piñón. No incluye las pérdidas
en el motor, u otros componentes
molienda respectivamente. como reductores y embragues.
PROCEDIMIENTO PARA EL
CÁLCULO DE LOS MOLINOS
MÉTODO DE BOND

𝐸 = 1,102 ∙ 𝑊 ∙ 𝐹1 ∙ 𝐹2 ∙ 𝐹3 ∙ 𝐹4 ∙ 𝐹5 ∙ 𝐹6 ∙ 𝐹7 ∙ 𝐹8

F1: Factor que tiene en cuenta el tipo de


molienda, para molienda seca F1=1,3 y para
molienda en húmedo F1=1
PROCEDIMIENTO PARA EL
CÁLCULO DE LOS MOLINOS
MÉTODO DE BOND
𝐸 = 1,102 ∙ 𝑊 ∙ 𝐹1 ∙ 𝐹2 ∙ 𝐹3 ∙ 𝐹4 ∙ 𝐹5 ∙ 𝐹6 ∙ 𝐹7 ∙ 𝐹8
F2: Factor que tiene en cuenta el cambio a
circuito abierto (ver tabla)
Contenido de la clase de 50 60 70 80 90 92 95 100
cálculo, %

Factor de ineficiencia 1,035 1,05 1,10 1,20 1,40 1,46 1,57 1,70
del circuito abierto F2,
PROCEDIMIENTO PARA EL
CÁLCULO DE LOS MOLINOS
MÉTODO DE BOND

𝐸 = 1,102 ∙ 𝑊 ∙ 𝐹1 ∙ 𝐹2 ∙ 𝐹3 ∙ 𝐹4 ∙ 𝐹5 ∙ 𝐹6 ∙ 𝐹7 ∙ 𝐹8

F3: Factor que tiene en cuenta la eficiencia del


diamtero del tambor del molino (ver tabla).
0,2
2,44
𝐹3 =
𝐷
PROCEDIMIENTO PARA EL
CÁLCULO DE LOS MOLINOS
Diámetro del molino, m Coeficiente de eficiencia
Díametro interno del Diametro interno con del diámetro, F3
tambor, m revestimiento, m
0, 914 0,79 1,25
1,00 0,88 1,23
1,22 1,10 1,17
1,52 1,40 1,12
1,83 1,79 1,075
2,00 1,82 1,060
2,13 1,98 1,042
2,44 2,29 1,014
2,59 2,44 1,000
2,90 2,59 0,992
3,00 2,74 0,977
3,05 2,85 0,970
3,02 2,90 0,966
3,35 3,05 0,956
3,51 3,20 0,948
3,66 3,35 0,939
3,81 3,51 0,931
3,96 3,66 0,923
PROCEDIMIENTO PARA EL
CÁLCULO DE LOS MOLINOS
MÉTODO DE BOND

𝐸 = 1,102 ∙ 𝑊 ∙ 𝐹1 ∙ 𝐹2 ∙ 𝐹3 ∙ 𝐹4 ∙ 𝐹5 ∙ 𝐹6 ∙ 𝐹7 ∙ 𝐹8

F4: Factor que tiene en cuenta el tamaño de la


particula en la alimentacion.
PROCEDIMIENTO PARA EL
CÁLCULO DE LOS MOLINOS
MÉTODO DE BOND
𝐹80
𝐹80 − 𝐹0 𝑅𝑟 =
𝑅𝑟 + 𝑤𝑖 − 7 ∙ 𝑃80
𝐹0
𝐹4 =
𝑅𝑟
13
𝐹0 = 4000 Molino de bolas
𝑹𝒓 : Es la razón de reducción. 𝑤𝑖

𝑭𝟎 : Indica el tamaño de alimentación


13
óptima. 𝐹0 = 16000 Molino de barras
𝑤𝑖
PROCEDIMIENTO PARA EL
CÁLCULO DE LOS MOLINOS
MÉTODO DE BOND
𝐸 = 1,102 ∙ 𝑊 ∙ 𝐹1 ∙ 𝐹2 ∙ 𝐹3 ∙ 𝐹4 ∙ 𝐹5 ∙ 𝐹6 ∙ 𝐹7 ∙ 𝐹8

F5: Coeficiente que tiene en cuenta el factor de


fineza.

𝑃80 + 10,3
𝐹5 =
1,145 ∙ 𝑃80
PROCEDIMIENTO PARA EL
CÁLCULO DE LOS MOLINOS
MÉTODO DE BOND
𝐸 = 1,102 ∙ 𝑊 ∙ 𝐹1 ∙ 𝐹2 ∙ 𝐹3 ∙ 𝐹4 ∙ 𝐹5 ∙ 𝐹6 ∙ 𝐹7 ∙ 𝐹8
F6: Factor que tiene en cuenta el alto o bajo
grado de reducción de los molinos de barras.

𝑅𝑟 − 𝑅𝑟𝑜 2
5𝐿 L: Longitud de las barras
𝐹6 = 1 + 𝑅𝑟𝑜 =8+
150 𝐷 D: Diámetro del tambor

Nota: 𝐹6 se determina si, 𝑅𝑟𝑜 − 2 < 𝑅𝑟 < 𝑅𝑟𝑜 + 2, de lo contrario, no se determina


PROCEDIMIENTO PARA EL
CÁLCULO DE LOS MOLINOS
MÉTODO DE BOND
𝐸 = 1,102 ∙ 𝑊 ∙ 𝐹1 ∙ 𝐹2 ∙ 𝐹3 ∙ 𝐹4 ∙ 𝐹5 ∙ 𝐹6 ∙ 𝐹7 ∙ 𝐹8
F7: Factor que tiene en cuenta el alto o bajo
grado de reducción de los molinos de bolas.

𝑅𝑟 − 1,22
𝐹7 =
𝑅𝑟 − 1,35

Nota: 𝐹7 se determina si, 𝑅𝑟 < 6, de lo contrario, no se determina


PROCEDIMIENTO PARA EL
CÁLCULO DE LOS MOLINOS
MÉTODO DE BOND

𝐸 = 1,102 ∙ 𝑊 ∙ 𝐹1 ∙ 𝐹2 ∙ 𝐹3 ∙ 𝐹4 ∙ 𝐹5 ∙ 𝐹6 ∙ 𝐹7 ∙ 𝐹8

F8: Factor que tiene en cuenta la eficiencia de


los medios moledores (ver tabla)
PROCEDIMIENTO PARA EL
CÁLCULO DE LOS MOLINOS
MÉTODO DE BOND
Factor de eficiencia de los medios moledores, F8
1,4 Preparación en Circuito
abierto Circuito con molinos de
1,2 Preparación en Circuito barras
cerrado
1,2 Preparación en Circuito Circuito de molinos
abierto barra/bolas o
1 Preparación en Circuito bolas/bolas.
cerrado
EJEMPLO
1. Calcular un molino de bolas necesario
para moler por vía seca en circuito abierto
un mineral con un índice de Bond de 13,2
kWh/st. El diámetro alimentado es de
18000 µm y el diámetro de salida
(producto molido) es de 1200 µm. Se sabe
que el producto se muele en circuito
abierto con un contenido del 60% de la
clase de cálculo. Considere que la
productividad del molino es de 500 t/h.
SOLUCIÓN
Datos:

𝑤𝑖 = 13,2 𝑘𝑊ℎ/𝑠𝑡 𝐹80 = 18000 𝜇𝑚


𝑃80 = 1200 𝜇𝑚 𝑄 = 500 𝑡/ℎ

La potencia en el eje del piñón de un molino de


bolas (o de barras, según sea el caso), se calcula
mediante:
𝑃 =𝐸∙𝑄
SOLUCIÓN
Por otro lado, la energía específica estimada en el piñón se
calcula mediante:
𝐸 = 1,102 ∙ 𝑊 ∙ 𝐹1 ∙ 𝐹2 ∙ 𝐹3 ∙ 𝐹4 ∙ 𝐹5 ∙ 𝐹6 ∙ 𝐹7 ∙ 𝐹8

Pero se sabe que, 𝑊 (energía consumida durante la molienda),


según la metodología de Bond, se calcula mediante:
1 1
𝑊 = 10 ∙ 𝑤𝑖 ∙ −
𝑃80 𝐹80
SOLUCIÓN
Por otro lado, la energía específica estimada en el piñón se
calcula mediante:
𝐸 = 1,102 ∙ 𝑊 ∙ 𝐹1 ∙ 𝐹2 ∙ 𝐹3 ∙ 𝐹4 ∙ 𝐹5 ∙ 𝐹6 ∙ 𝐹7 ∙ 𝐹8

Pero se sabe que, 𝑊 (energía consumida durante la molienda),


según la metodología de Bond, se calcula mediante:
1 1
𝑊 = 10 ∙ 𝑤𝑖 ∙ −
𝑃80 𝐹80
SOLUCIÓN
Por tanto, reemplazando los valores de 𝑤𝑖 , 𝑃80 y 𝐹80 , se
obtiene:

1 1
𝑊 = 10 ∙ 13,2 ∙ −
1200 18000

𝑊 = 2,83 𝑘𝑊ℎ/𝑠𝑡
SOLUCIÓN
Para determinar los valores de los factores 𝐹1 , 𝐹2 ,
𝐹3 … 𝐹8 , se sigue la siguiente metodología:

 𝐹1 : es el coeficiente que tiene en cuenta el tipo de


molienda, donde para la molienda seca es igual a
(F1 = 1,3).
SOLUCIÓN
 𝐹2 : es el coeficiente que tiene en cuenta el cambio de
circuito abierto y como el contenido de la clase de
cálculo es de 60%, por tanto, 𝐹2 = 1,05.

 𝐹3 : es el coeficiente que indica la eficiencia del


diámetro, por tanto, su valor es definido después de
realizar la selección preliminar del molino, es decir, al
término del cálculo.
SOLUCIÓN
 𝐹4 : es el coeficiente que tiene en cuenta el factor del
tamaño en la alimentación, y se determina mediante:
𝐹80 − 𝐹0
𝑅𝑟 + 𝑤𝑖 − 7 ∙
𝐹0
𝐹4 =
𝑅𝑟

𝐹80 18000 13 13
𝑅𝑟 = = = 15 𝐹0 = 4000 = 4000 = 3969,581 𝜇𝑚
𝑃80 1200 𝑤𝑖 13,2
SOLUCIÓN
Luego de haber realizado los cálculos de R r y 𝐹0 se
remplaza en la ecuación y se determina 𝐹4 :

18000 − 3969,581
15 + 13,2 − 7 ∙
3969,581
𝐹4 =
15

𝐹4 = 2,461
SOLUCIÓN
 𝐹5 : es el coeficiente que indica la influencia del
factor fineza, y se determina mediante:

𝑃80 + 10,3
𝐹5 =
1,145 ∙ 𝑃80

1200 + 10,3
𝐹5 = = 0,881
1,145 ∙ 1200
SOLUCIÓN
 𝐹6 y 𝐹7 indican la influencia del factor de reducción,
entonces, dado a que el molino a seleccionar es de
bolas, 𝐹6 no se aplica, por otro lado, la razón de
reducción es mayor que 6, por tanto, 𝐹7 tampoco se
aplica

 𝐹8 : indica la influencia del factor de eficiencia de los


medios moledores; se selecciona según el tipo de
molino, por tanto 𝐹8 = 1,2 .
SOLUCIÓN
Una vez que se conoce los valores de 𝑊 y de los
coeficientes 𝐹1 , 𝐹2 , 𝐹4 , 𝐹5 , y 𝐹8 ; se determina la energía
específica estimada:

𝐸 = 1,102 ∙ 2,83 ∙ 1,3 ∙ 1,05 ∙ 2,461 ∙ 0,881 ∙ 1,2

𝐸 = 11,076 𝑘𝑊ℎ/𝑡
Por tanto, ya que se conoce los valores de 𝐸 y 𝑄, se
calcula 𝑃:

𝑃 = 11,076 ∙ 500 = 5537,83 𝑘𝑊


SOLUCIÓN
Una vez que se conoce los valores de 𝑊 y de los
coeficientes 𝐹1 , 𝐹2 , 𝐹4 , 𝐹5 , y 𝐹8 ; se determina la energía
específica estimada:

𝐸 = 1,102 ∙ 2,83 ∙ 1,3 ∙ 1,05 ∙ 2,461 ∙ 0,881 ∙ 1,2

𝐸 = 11,076 𝑘𝑊ℎ/𝑡
SOLUCIÓN
Por tanto, ya que se conoce los valores de 𝐸 y 𝑄, se
calcula 𝑃:

𝑃 = 11,076 ∙ 500 = 5537,83 𝑘𝑊

Como la potencia del piñón del molido de bolas, está


dado en HP, por tanto, el valor de P obtenido
anteriormente se le multiplica por 1,341.

𝑃 = 5537,83 ∙ 1,341 = 7426,23 𝐻𝑃


SOLUCIÓN
SOLUCIÓN
Dado a que, en el catálogo antes mencionado, no se
registra un molino de potencia igual a 7426,23 HP, se
escoge 2 molinos con una potencia es de 3800 HP
cada una, cuyas características se encuentran
insertadas en la siguiente tabla.
Diámetro, Longitud, Tamaño de Velocidad, % volumen Carga de Tipo de
m m bolas, mm rpm de carga bolas, t descarga
12,4
5,49 5,49 75 40 225 Parrilla
(67,5%)
SOLUCIÓN
Como ya que se cuenta con el diámetro del molino se
calcula el coeficiente 𝐹3 :

0,2
2,44
𝐹3 =
𝐷

0,2
2,44
𝐹3 = = 0,85
5,49
SOLUCIÓN
Por tanto, la potencia del piñón del molino, que se
requiere, en HP es:

𝑃 = 3800 ∙ 0,85

𝑃 = 3230 𝐻𝑃

Entonces, como la potencia requerida es menor que la


potencia del molino seleccionado, este cumplirá con las
condiciones de operación dadas en el problema.
EJEMPLO
2. Calcular un molino de barras necesario
para moler por vía húmeda en circuito
cerrado un mineral con un índice de Bond
de 13,2. El diámetro alimentado es de
18000 µm y el diámetro de salida
(producto molido) es de 1200 µm. Se
sabe que el producto se tritura en circuito
cerrado.

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