MÓDULO II

COMPONENTES DE UN
EQUIPO DE PERFORACION
EQUIPOS TERRESTRES
EQUIPOS TERRESTRES
EQUIPO CONVENCIONAL
 EQUIPO
AUTOTRASPORTABLE
Tamaño Vs Profundidad

Ver Video No 01
PERFORACION
• Mástil o Torre: -
Es una estructura
metálica en la que
se concentra
prácticamente
todo el trabajo de
perforación.
 Partes Principales del Equipo

• SUBESTRUCTURA:

Es la encargada de soportar la torre

de perforación, los equipos de
perforación como el malacate y la
mesa rotatoria y alojar las válvulas
preventoras de reventones.
 Encuelladero
(Monkeyboard)

Es la plataforma de trabajo
del encuellador desde
donde organiza la tubería
de perforación, su altura
depende del número de
tubos conectados que se
manejen en el taladro, por
lo general tres (90 pies)
Encuelladero Monkeyboard)
Casa del Perro
(Dog House)

Es un pequeño cuarto
ubicado en el piso del
taladro, usado cómo
oficina del perforador y
cómo almacén para
herramientas pequeñas
Rampa de Tuberia
(Pipe Ramp)

Rampa angular que

sirve para arrastrar y
subir la tubería y
herramientas hasta la
plataforma y la mesa
rotaria.
 BURROS DE TUBERIA RAMPLA Y PLANCHADA
En los Buros es donde se acomodan, miden y calibran las
herramientas que entran al pozo, para posteriormente
subirlas a la Mesa a través de la Planchada y la Rampla con
la ayuda del winche
NUNCA SE COLOQUE ENTRE
LAS JUNTAS DE TUBERIA NI
LES DE LA ESPALDA
CUANDO SE ENCUENTREN
EN LOS BURROS, LA
PLANCHADA O ESTEN
SIENDO SUBIDOS A LA MESA
BURROS
 Consola del Perforador
(Drillers Console)

El panel de control,
ubicado en la
plataforma desde
donde el perforador
controla las
operaciones del
taladro y maneja el
equipo
 Componentes del Taladro de
Perforación

1. Sistema de Potencia (La planta –

generador de fuerza motriz)
2. Sistema de Elevación
 El malacate
 El cable de perforación
 Corona
 Bloque Viajero
 Componentes del taladro de
perforación
3. El sistema rotatorio
 Top Drive
 La mesa rotatoria
La Unión giratoria o Swivel
La junta kelly
Kelly Bushing
 Componentes del taladro de
perforación
4. Sistema de Prevención. Preventoras
(BOP)
5. Sistema de Circulación.
1. Sistema de Potencia (La planta
– generador de fuerza motriz)
La energía para el taladro es
producida por motores que
trabajan con diesel, gas ó
gasolina, así cómo con un
sistema mecánico de
transmisión y generadores.
La mayoría de taladros
actuales usan generadores
eléctricos que dan potencia
a motores eléctricos en
otras partes del equipo
 1. Sistema de Potencia (La planta
– generador de fuerza motriz)
• La potencia de la planta debe ser
suficiente para satisfacer las exigencias
del sistema de levantamiento, del sistema
rotatorio y del sistema de circulación del
fluido de perforación.
• La potencia máxima teórica requerida está
en función de la mayor profundidad que
pueda hacerse con el taladro y de la carga
más pesada que represente la sarta de
tubos requerida para revestir el hueco a la
mayor profundidad.
 2. Sistema de Elevación
• la función del sistema de levantamiento
es esencialmente: Meter, sostener o
extraer del pozo las pesadas cargas de
tubos.

 El malacate
 El malacate
Sirve de centro de distribución de potencia
para el sistema de izaje y el sistema
rotatorio. Su funcionamiento está a cargo
del perforador, quien es el jefe inmediato
de la cuadrilla de perforación.
 El malacate

La transmisión de fuerza la hace el

malacate por medio de la
disponibilidad de una serie de bajas y
altas velocidades, que el perforador
puede seleccionar según la magnitud
de la carga que representa la tubería
en un momento dado y también la
ventaja mecánica de izaje
representada por el número de
cables que enlazan el conjunto de
poleas fijas en la corona con las
poleas del bloque viajero.
 El cable de perforación

El cable de perforación, que se devana y

desenrolla del carrete del malacate,
enlaza los otros componentes del sistema
de izaje como son la corona y el bloque
viajero.
Cable de Perforación
(Drilling Line)
Es un cable grueso de
acero, organizado en un
tambor o carretel que
recorre la corona y el
bloque viajero. Su
propósito primario es
levantar o bajar dentro del
pozo la tubería de
perforación ó el
revestimiento. Es también
usado para soportar las
herramientas de
perforación.
La Corona
Bloque Viajero
Elevadores
 Taller No 1

1. ¿Cómo se clasifican los equipos terrestres

y sus usos?
2. Cuales son los 5 sistemas de un equipo
de perforación?
3. Cuales son los componentes principales
del sistema de levantamiento, enumérelos
en orden de arriba – abajo.
 Taller No 1

1. ¿Cómo se clasifican los equipos

terrestres?

Auto transportables
Convencionales
 Taller No 1

2. Cuales son los 5 sistemas de un equipo de

perforación?
Sistema de Potencia (La planta – generador de
fuerza motriz)
Sistema de Elevación
Sistema de Rotación
Sistema de circulación.
Sistema de Prevención (Preventoras (BOP))
 Taller No 1
3. ¿ Cuales son los componentes principales del
sistema de levantamiento, enumérelos en orden
de arriba – abajo?

El malacate
El cable de perforación

Corona
Bloque Viajero
Elevador
 3. El sistema Rotatorio

 La mesa rotatoria
La junta giratoria o Swivel
La junta kelly

 Top Drive.
 3. El sistema Rotatorio
 La mesa rotatoria
Tiene dos funciones principales: impartir el
movimiento rotatorio a la sarta de perforación
o sostener todo el peso de esta sarta mientras
se le enrosca otro tubo para seguir ahondando
el hueco, o sostener el peso de la sarta
cuando sea necesario para desenroscar toda
la sarta en parejas o triples para sacarla toda
del hueco.
 3. El sistema Rotatorio
 La mesa rotatoria
 3. El sistema Rotatorio
 La junta giratoria o Swivel

Tiene tres puntos importantes de contacto con tres

de los sistemas componentes del taladro.
*Por medio de su asa, cuelga del gancho del
bloque viajero.
*Por medio del tubo conector encorvado, que lleva
en su parte superior, se une a la manguera del
fluido de perforación,
*y por medio del tubo conector que se proyecta de
su base se enrosca a la junta kelly.
• UNIÓN GIRATORIA O SWIVEL:
Es un sistema giratorio que conecta
la manguera de lodo con la Kelly
permitiendo de esta forma que el
lodo de perforación a alta presión
pueda fluir por dentro de la tubería
de perforación. Va enganchado al
bloque viajero y soporta todo el
peso de la tubería de perforación.
 3. El sistema Rotatorio
 La junta kelly

• Generalmente tiene configuración cuadrada,

hexagonal, y su longitud puede ser de 12, 14 ó
16,5 metros.
• Su diámetro nominal tiene rangos que van de
6 cm hasta 15 cm, y diámetro interno de 4 cm
a 9 cm.
• Esta pieza se conoce por el nombre propio
de su inventor, Kelly. en castellano le llama “el
cuadrante”.
 3. El sistema Rotatorio
 La junta kelly

• La junta con la swivel tiene rosca a la

izquierda y la conexión inferior que se
enrosca a la sarta de perforación tiene
roscas a la derecha.
 4. El sistema rotatorio
 La junta kelly

• La kelly, como podrá deducirse por su

función, es en sí un eje que lleva un buje
especial que encaja en la mesa rotaria y
por medio de este buje la mesa rotaria le
imparte rotación.
Kelly
 Top Drive

El top drive rota la

sarta de perforación y
la broca sin usar la
mesa rotaria. Es
operado desde una
consola de control en
el piso del taladro (rig
floor)
 3. El sistema Rotatorio
 Top Drive.
 3. El sistema Rotatorio
 Top Drive.
 3. El sistema Rotatorio
 Top Drive.
 Taller No 2

1. Que sistemas de rotación existen

explique?
2. Diga dos ventajas de perforar con Top
Drive.
3. Que función cumple el Cuadrante o Kelly?
4. Cuales son los tres puntos importantes de
la Swivel.
5. Que Funciones tiene la Mesa Rotaria
 Taller No 2
1. Que sistemas de rotación existen
explique?
Mesa rotaria
Top drive
2. Diga dos ventajas de perforar con Top
Drive.
Disminuye el tiempo de perforación
Se controla mejor la desviación del pozo
 Taller No 2
3. Que función cumple el Cuadrante o Kelly?
Trasmitir el movimiento que le da la mesa rotaria
a la sarta de perforación
4. Cuales son los tres puntos importantes de la
Swivel.
- El asa
- La conexión curvada para manguera de lodo
- Tubo conector de la KELLY
5. Que Funciones tiene la Mesa Rotaria
- Impartir el movimiento rotatorio a la sarta de
perforación
- sostener todo el peso de esta sarta
4. Sistema de Prevención.
Preventoras (BOP)
• son válvulas instaladas en la cabeza
del pozo que se perfora, con el
objetivo de cerrar el pozo en caso de
que el petróleo y/o gas de las
formaciones atravesadas traten de
fluir a superficie. Estas válvulas son
accionadas mediante un dispositivo
hidráulico conocido como
acumulador de presión y está
instalado a un lado de la torre.
• La perforación debe llegar y
atravesar las formaciones
donde se supone se encuentra
el petróleo.
• El común de la gente tiene la
idea de que el petróleo brota a
chorros cuando se descubre,
como ocurría en los inicios de la
industria petrolera.
• Hoy no es así. Para evitarlo,
desde que comienza la
perforación se instala en la boca
del pozo un conjunto de
pesados equipos con diversas
válvulas que se denominan
"preventoras".
 Control de Presiones
• Se produce por la entrada en el pozo de
fluidos de formación, gases e hidrocarburos
que pueden combustir al llegar a superficie,
produciendo un reventón (kick)
• Es uno de los problemas de mayor
incidencia en la operación y puede
ocasionar la pérdida de vidas y equipo, de
no tener control adecuado
• Su primer control es la densidad del lodo
 Control de Presiones

Las causas comunes de los reventones son:

– Suaveo durante viajes
– Deficiencia en el llenado del pozo
durante viajes
– Densidad inapropiada del lodo
– Pérdida de Circulación
• La mayoría de los reventones ocurren
durante los viajes
 Control de Presiones
COMPONENTES
 BOP
 ACUMULADOR
 CHOCK MANIFOL
 LINEA DE QUEMADERO

CLASES DE PREVENTORAS:
– BOP Annular -Hydrill
– Blind Ram
– Pipe Ram
• Preventor anular - Hydrill
• Contiene un obturador de empaque fabricado de
caucho reforzado con acero que al cerrar forma
un sello alrededor de la tubería, el cuadrante o
sobre el hueco perforado.
• Ariete de tubería - Pipe Ram
• Forma un sello alrededor de aquellas tuberías
cuyos diámetros corresponden al diámetro del
ariete.
• Preventor de ariete ciego - Blind Ram
• Cierra sobre el hueco perforado
• Arietes cortantes - Blind Shear Ram
• Cortan las tuberías y después cierran sobre el
resultante hueco abierto.
Control de Presiones
Control de Presiones
Control de Presiones
 Taller No 3
1. Cuales son las clases de preventoras
2. Cuales son los componentes del sistema
de control de pozos
 Taller No 3
1. Cuales son las clases de preventoras
– BOP Annular
– Blind Ram
– Pipe Ram
 Taller No 3
2. Componentes del sistema de control de
pozos
 BOP
 ACUMULADOR
 CHOCK MANIFOL
 LINEA DE QUEMADERO
 5. Sistema de Circulación.
• Durante la perforación es fundamental la
circulación permanente de un "lodo de
perforación", el cual da consistencia a las
paredes del pozo, enfría la broca y saca
a la superficie el material triturado.
• Ese lodo se inyecta por entre la tubería y
la broca y asciende por el espacio anular
que hay entre la tubería y las paredes del
hueco.
• El material que saca sirve para tomar
muestras y saber qué capa rocosa se
está atravesando y si hay indicios de
hidrocarburos.
 DEFINICIÓN
Un “fluido para la perforación”, o “lodo” se
define como un compuesto complejo de
gases o líquidos; se utiliza “principalmente
pero no exclusivamente” en el pozo
durante la perforación, para circular y
eliminar los cortes del pozo, y durante la
sacada de la tubería, para mantener en
suspensión a los mismos cuando se
hayan dejado de circular.
 DEFINICIÓN
Un fluido de perforación que es
fundamentalmente líquido se denomina
lodo de perforación y comúnmente
puede estar constituido por una mezcla de
agua (o petróleo o una emulsión de agua
y de petróleo), alguna arcilla
(viscosificante y reductor natural de
filtrado) y otros aditivos químicos.
 LAS OCHO FUNCIONES BÁSICAS DE
UN FLUIDO DE PERFORACIÓN
1. Transportar los recortes de perforación y los
derrumbes a la superficie.
2. Mantener en suspensión a los recortes y derrumbes
en el espacio anular, cuando se detiene la circulación.
3. Controlar la presión subterránea.
4. Enfriar y lubricar la broca y la sarta
5. Dar sostén a las paredes del pozo
6. Ayudar a suspender el peso de la sarta y del
revestimiento.
7. Transmitir potencia hidráulica sobre la formación, por
debajo de la broca.
8. Proveer un medio adecuado para llevar a cabo los
perfilajes de cable.
 EFECTOS COLATERALES
Para llevar a cabo esas funciones, deben minimizarse los
siguientes efectos colaterales:

1. Daño a las formaciones subterráneas, especialmente a las que

pueden ser productivas.
2. Corrosión de la sarta y del revestimiento.
3. Reducción de la velocidad de penetración
4. Problemas de presiones de succión, de pistón y de presión de
circulación.
5. Pérdida de circulación.
6. Pegamiento de la sarta contra las paredes del pozo.
7. Erosión de la superficie interna del pozo.
8. Retención de sólidos indeseables por el lodo en los tanques.
9. Desgaste de las partes de las bombas
10. Contaminación con las lechadas de cemento.
11. Contaminación del ambiente natural.
Tanques de Lodo
(Mud Pits)

Serie de tanques abiertos, a

través de los cuales el lodo es
almacenado. Aditivos son
mezclados con el lodo y este
es temporalmente
almacenado antes de ser
bombeado nuevamente al
pozo. Los tanques están
divididos en uso:
Tanque de Retorno,
intermedio y succión pits.
 TANQUES DE LODOS:
Son los recipientes donde se almacena lodo, salmuera o
fluidos del pozo.
En los equipos de Workover existen el Tanque de Descarga
(incluye la Trampa) y el Tanque de Succión (incluye la
Pildora).
Accesorios :
•Equipo de Control de Sólidos
(Rumbas)
•Embudo
•Centrífugas
•Válvulas y tubería de
intercomunicación
 Bombas de Lodo
(Mud Pumps)

Grandes bombas de
reciprocación son
usadas para circular
el lodo (fluido de
perforación) en un
taladro
• Stand PIPE

• Manguera de
Lodo

• Swivel
• Sarta de Perforación

• Broca
Anular
• Línea de Retorno
Control de Sólidos
 Zaranda (Shale Shaker)
Corresponde a una serie de bandejas con mallas que vibran para
remover los cortes perforados del fluido saliente. El tamaño de las
aperturas es seleccionado para que sean menores al tamaño de
los cortes y asegurar su remoción.
Desarenadores (Hidrociclones)
Centrifuga
 TALLE No 3
1. Hay Lodos Base _______ y Base __________
2. El lodo base agua es básicamente una mezcla de
y
3. Mencione 5 funciones del lodo de perforación.
4. Con la se puede aumentar el peso del
lodo.
5. El lodo puede tener un pH de 6, Porque?
6. ¿El lodo ayuda a sostener la tubería de perforación?
Si No .
7. Mencione tres aspectos negativos que pueda causar
el lodo de perforación.
8. Describa el recorrido que hace el lodo de perforación.
 REVESTIMIENTO
BOMBAS
INYECTAR
CEMENTO
DE POZOS

REVESTIMIENTO
Para proteger el pozo de
TUBERIA DE derrumbes, filtraciones o
REVESTIMIENTO cualquier otro problema propio
de la perforación, se instala por
etapas, una serie de tuberías
desde superficie hasta el
yacimiento productor.
CEMENTO PARA
PEGAR LA TUBERIA CEMENTACION
Los tubos de revestimiento se
pegan a las paredes del hueco
con un cemento especial que
ROCA SELLO se inyecta a través de la misma
tubería y se desplaza en
YACIMIENTO
PRODUCTOR ascenso por el espacio anular,
donde se solidifica.
 Las dos principales funciones de
un revestimiento o casing son:
• Mantener segura la perforación, resistiendo las
fuerzas que se producen o imponen por parte
de las formaciones revestidas y los equipos que
son introducidos en estos, con un daño mínimo
en su estructura.
• La segunda es mantener la vida útil del pozo
cumpliendo todos los objetivos a lo largo de
todo su funcionamiento sin requerir un Workover
(o reacondiconamiento de pozo después de ser
perforado).
REVESTIMIENTO
ZAPATO FLOTADOR
TUBERIA DE REVESTIMIENTO
CABEZA CEMENTACION
 Operación de Cañoneo

A través de un cañón especial

se abre comunicación entre el
pozo revestido y la formación
con el fin que el petróleo de la
roca almacenadora pase hacia
el pozo, para luego sacarlo a la
superficie.

ROCA SELLO

YACIMIENTO PERFORACION
PRODUCTOR DE LA TUBERIA
 Tubería de
Producción

Perforaciones

Ver video No 8
 TALLE No 4
1. ¿Qué funciones cumple el revestimiento
del pozo?
2. ¿Qué clases de revestimiento hay?
3. ¿Cómo se adhiere el revestimiento a las
paredes del pozo?
4. Si el pozo queda mal cementado que se
puede hacer?
5. ¿Que función cumple el cañoneo?