FABRICACION, MONTAJE Y

CONTROL DE CALIDAD

Las fabricaciones nos proporcionan los planos

de taller, fabricación, pintado en el taller,
montaje y control de calidad.
• PLANOS DE TALLER
Los componentes de las estructuras incluyen la ubicación, tipo y tamaño
de todas las soldaduras y pernos; se debe distinguir claramente entre
soldaduras y pernos de taller y de
obra.
FABRICACIÓN
A. Contra flecha, curvado y enderezado: Se permite la aplicación
localizada de calor o medios mecánicos para introducir o corregir las
contra flechas, curvaturas o enderezados.
B. Corte térmico: sirven para determinar que forma y dimensión tendrá
el producto final. Estas actividades se llevan a cabo con distintas
herramientas: sierras, discos, cizallas, plasma y máquinas de oxicorte,
• Exactitud del perfil: se realiza a través de la elaboración de unas
plantillas, a tamaño natural, de los elementos que se pretendan
fabricar.
• Requerimientos de rugosidad: La rugosidad de todas las superficies
cortadas térmicamente no debe ser mayor que 25 m para materiales
hasta 100 mm de espesor y 50 m para materiales de 100 mm a 200
mm de espesor.
• Limitaciones en la ranuras y entalladuras: Las rugosidades que
exceden los valores del párrafo anterior y ranuras o entalladuras no
mayores que 5 mm de profundidad sobre superficies que en lo demás
son ampliamente satisfactorias serán removidas por maquinado ó
esmerilado
Lineas de corte Rugosidad Entalles

REDONDEO DEL BORDE

Escoria
 MONTAJE CONTROL DE CALIDAD
PINTADO EN EL TALLER A. método de montaje
A. cooperación
B. condiciones del lugar de la
A. requerimientos obra
B. rechazos
generales C. inspección de la
C. cimentaciones
B. superficies soldadura
D. ejes de edificación y
D. inspección de
inaccesibles puntos de nivel de
conexiones con pernos
C. superficies en referencia
de alta resistencia de
E. instalación de pernos de
contacto anclaje y otros.
deslizamientos críticos