En un sentido, el cemento puede definirse como

un material con propiedades tanto adhesivas como

cohesivas que le dan capacidad de aglutinar
fragmentos de materiales pétreos para formar un
cuerpo compacto.
El cemento según las Normas Británicas se define como:

• Una mezcla muy fina de materiales calcáreos y

arcillosos y otros materiales que contienen silice,
alumina u oxidos de hierro que son quemados a
una temperatura de formación para
posteriormente ser mezclados.
 En 1824, Joseph Aspdin patentó un cemento
denominado Portland en el Reino Unido de
Inglaterra en un pueblo del mismo nombre; este
cemento se preparaba calentando una mezcla de
arcilla triturada y caliza pura, esto se mezclaba a
una temperatura en un horno rotatorio.

En 1845, Isaac Jonson quemó una mezcla de

arcilla y caliza hasta la formación del Clinker con lo
cual se produjo la reacción necesaria para producir
un compuesto altamente cementoso.
 EXPLOTACIÓN DE MATERIAS
PRIMAS
• De las canteras de piedra se extrae la caliza
y la arcilla
 TRANSPORTE DE MATERIAS
PRIMAS

• Una vez que las piedras han sido extraídas

se transportan en camiones
 TRITURACIÓN

• El material de las canteras es fragmentado y

triturado a un tamaño máximo de una y
media pulgadas.
 PREHOMOGENIZACIÓN
• Es la mezcla proporcional de arcilla, caliza o
cualquier otro material requerido
 ALMACENAMIENTO DE
MATERIAS PRIMAS
• Cada una de las materias primas es
transportada por separado a silos donde son
dosificadas para la producción de distintos
tipos de cemento.
 MOLIENDA DE MATERIA
PRIMA
• Se realiza por medio de un molino vertical de acero
mediante la presión que ejercen rodillos cónicos al
rodar sobre una mesa giratoria. Se utilizan también
molinos horizontales en cuyo interior hay bolas de
acero que pulverizan el material
 HOMOGENIZACIÓN DE
MATERIAL CRUDO
• Se realiza en los silos equipados para lograr
una mezcla homogénea de material
 CALCINACIÓN

• Parte medular del proceso donde se utilizan

grandes hornos rotatorios, en cuyo interior a
1400° la harina se transforma en clinker que
son pequeños módulos gris de 3 a 4 cm.
 MOLIENDA DE CEMENTO
• El clinker es molido a través de bolas de acero de
diferentes tamaños a su paso por las dos cámaras
del molino agregando yeso para alargar el tiempo de
fraguado del cemento
ENVASE Y EMBARQUE DEL
CEMENTO
• El cemento es enviado a los silos de
almacenamiento; de los que se extrae por sistemas
neumáticos o mecánicos, siendo transportado a
donde será envasado en sacos de papel o surtido
directamente a granel en ambos casos se puede
despachar en camiones tolvas de ferrocarril o barcos
 SILICATO
CAL TRICALCICO

SILICATO
SILICE DICALCICO

ALUMINATO
ALUMINIO TRICALCICO

ALUMINATO
FERRITA
OXIDO DE TRICALCICA
HIERRO
OTROS COMPUESTOS
Se clasifican de acuerdo al uso que se les da, así tenemos:

TIPOS DE CEMENTO PORTLAND:

-Tipo I : normal es el cemento Pórtland destinado a obras de
concreto en general, cuando en las mismas no se especifique la
utilización de otro tipo.(Edificios, estructuras industriales,
conjuntos habitacionales)
Libera mas calor de hidratación que otros tipos de cemento
Tipo II : de moderada resistencia a los sulfatos, es el cemento
Pórtland destinado a obras de concreto en general y obras
expuestas a la acción moderada de sulfatos o donde se requiera
moderado calor de hidratación, cuando así sea
especificado.(Puentes, tuberías de concreto)
-Tipo III : Alta resistencia inicial, como cuando se necesita
que la estructura de concreto reciba carga lo antes posible
o cuando es necesario desencofrar a los pocos días del
vaciado
- Tipo IV : Se requiere bajo calor de hidratación en que no
deben producirse dilataciones durante el fraguado
- Tipo V : Usado donde se requiera una elevada
resistencia a la acción concentrada de los sulfatos
(canales, alcantarillas, obras portuarias)
TIPOS DE CEMENTO- Aplicaciones

Represa en Antamina,
cemento Pórtland tipo II
Complejo habitacional y
comercial, cemento Pórtland
tipo I

Punta Lagunas de San

Juan, cemento Pórtland
puzolánico tipo V
Las características físicas más importantes son:
 En cuanto se refiere a los usos
estructurales del cemento, la resistencia
mecánica es la propiedad más importante.

Las pruebas de resistencia comprende la

tracción directa, comprensión directa y en
algunos casos a flexión.