• CURSO: CONCENTRACION DE MINERLES TEMA: ZARANDAS VIBRATORIAS

• DOCENTE: ING.
• CICLO: V
• INTEGRANTES:
 CAMPOS LIVAQUE JOSE
 CIPRIANO BLAS JOAQUIN
 DOLORES CASTILLO JAVIER
 FLORES ARRIBASPLATA KENYI
FLORES
 INTRODUCCIÓN

La zaranda vibratoria en principio se utiliza para las operaciones de filtrar después de triturar los materiales y es popularmente usado
en el análisis de filtro para distintos materiales en los sectores tales como cantera, selección de carbono, selección de minas, materiales
de construcción, electricidad e industria química, etc.

La zaranda está compuesta de una especie de cajón (armazón) que cuenta con tejidos metálicos (tamices).

El tejido de diámetro más grande es el superior y el de menor diámetro (tamaño de malla) es el inferior.

El marco (cajón) de la zaranda está montado sobre resortes y está atravesado, transversalmente, por un eje excéntrico, con una polea
(en un extremo) al que se acopla un motor a través de correas trapezoidales.

El eje cuenta, además, con un volante de contrapeso.

El movimiento del eje, y el contrapeso del volante hacen que vibre todo el marco de la zaranda. Este eje eje se encuentra apoyado por
dos rodamientos 23328 lubricados con aceite.

El tejido metálico está inclinado respecto de la horizontal y el material a clasificar ingresa al piso superior y debido a la vibración e
inclinación del tejido metálico el material va avanzando y si es de tamaño inferior al tamaño de la malla pasa al piso más abajo.
 Zarandas
vibratorias

Las zarandas vibratorias, también

conocidas como cribas o harneros, son
equipos que se utilizan para la clasificación
de productos sólidos por granulometría y
también para separar sólidos de líquidos.
Se pueden construir abiertas o cerradas y
con un sistema de aspiración para polvos
finos. También se pueden suministrar con
un sistema auto-limpiante para trabajos con
polvos finos que obstruyen las mallas y
poder así maximizar su rendimiento,
evitando paradas para limpieza
CIPRIANO
 FORMAS DE
ZARANDAS Zarandas rectangulares
VIBRATORIAS
Funcionamiento:
Uno o dos motovibradores,
(dependiendo el producto
a tamizar) generan la
Descripción:
vibración, permitiendo el
Diseñadas para separar
avance del producto sobre
productos sólidos secos en
el tamiz. Los productos ya
hasta cuatro granulometrías
clasificados salen por la/s
boca/s frontales y el “fino”
del proceso sale por la
parte inferior.
Características técnicas:
• Construidas en hierro o
acero inoxidable
• Tamices: Malla de alambre
tejido, chapa perforada o
malla de alambre SAE 1070
electro soldada
(dependiendo del
producto)
• Suspensión: resortes,
tacos de poliuretano o
fuelles neumáticos
• Sistema de accionamiento
por medio de uno o dos
motovibradores, blindados
(IP 66) de muy bajo
mantenimiento
 Zarandas circulares

Funcionamiento:
Un motovibrador central de
Características técnicas:
brida, montado
• Construidas en hierro o
verticalmente, produce una
acero inoxidable
vibración circular, que
Descripción: • Tamices. Malla de alambre
permite el avance del
tejido,
Diseñadas para separar producto en forma de
• Suspensión: resortes o
productos sólidos secos y espiral, desde el centro
tacos de poliuretano
sólidos en suspensión de hacia afuera, permitiendo
• Sistema de accionamiento
líquidos. un gran aprovechamiento
por medio de un
de la superficie tamizadora
motovibrador de brida.
y logrando que la totalidad
Protección IP 66, de muy
del producto salga por las
bajo mantenimiento
bocas, ubicadas
tangencialmente.
ZUKAR
 Partes de una
zaranda vibratoria
 Principio de
Operación

Las Temblorinas es el • Norma de la vibración

único aparato • Dinámica de la Vibración
removedor de sólidos • Tamaño de la cubierta y su configuración
que hace una • Características de las mallas (Mesh & Condición
separación basado en superficie)
el tamaño físico de las • Reología del Fluido (Especialmente Densidad y
partículas. La Viscosidad)
operación de la • Ritmo de carga de Sólidos (ROP,GPM y Diámetro del
hueco)
zaranda es función de:
CAMPOS
 Normas
de
Movimiento Circular
Vibración

Su canasta se mueve en un movimiento circular uniforme.

Patrón de Vibración Balanceado

Diseño Horizontal (Capacidad limitada)

Transporte rápido y mayores fuerzas G’s.

Vibradores colocados a cada lado de la canasta en su centro de gravedad con el eje

rotacional perpendicular a su canasta.

Recomendados en Temblorinas primarias para remover sólidos gruesos (Scalper) o

para Arcillas tipo gumbo.
 Movimiento Lineal

El movimiento lineal obtenido usando dos vibradores contra-rotativos.

Patrón de Vibración Balanceado dinámicamente. La fuerza neta en la canasta

es cero excepto a lo largo de la línea que pasa por el centro de gravedad.

Angulo de esta línea de movimiento es normalmente a 45° / 50° en relación

a la superficie de la zaranda para obtener un transporte de sólidos máximo.

Buen transporte y gran capacidad de manejo de fluidos. Recomendadas

para todo tipo de operación que requiera el uso de mallas finas.
 Movimiento Elíptico

Movimiento Elíptico Desequilibrado

Patrón de Vibración Desbalanceado.

Diferentes tipos de mov. sobre su canasta.

Vibradores no rotan en el centro de gravedad de la

zaranda aplicándose el torque sobre esta.

Operada con inclinación hacia la descarga de sólidos

diminuyendo la capacidad.

Recomendados para remover sólidos gruesos (Scalper) o

pegajosos (Arcillas)
 Movimiento Elíptico Equilibrado

Su canasta se mueve en un movimiento Elíptico uniforme.

Mejor transporte de los cortes (> Lineal)

Las mallas duran mas debido a que el mov. Elip. Provee un patron de aceleramiento mas
suave.

Recomendados para ser usado en cualquier tipo de operación en especial con Fluidos
base aceite.
 Funciones de las zarandas
• Primera defensa contra la contaminación de solidos
al sistema.
• Manejan el 100 % de la rata de circulación del
sistema activo.
• Remueven solidos incorporados al sistema basados
en tamaño de partícula y rata de circulación.
• El diseño permite que la barita y otros aditivos del
lodo permanezcan en el sistema.
Mantenimiento de las Zarandas Vibratorias
La mayoría de las zarandas vibratorias por su continuo uso,
requieren de una lubricación y mantenimiento periódico.
Cada equipo dependiendo del modelo y marca requiere de
un estricto sistema de mantenimiento. Generalmente
cuando no sé esta operando el equipo, se debe:
• Lavar bien las mallas y el equipo en general.
• Apagar las zarandas cuando no sé este perforando para
aumentar su vida útil.
• Chequear que la malla tenga la tensión adecuada.
• Limpiar la trampa o depósito de la zaranda (bolsillo).
• Chequear constantemente las mallas para destaparlas y
observar si se encuentren rotas.
 Reglas y cuidados operacionales
• Nunca haga By-pass en las zarandas.
• Use preferiblemente mallas de mesh
finos.
• Regule en caudal de lodo que entra a
cada zaranda y monitorearlas
continuamente.
• Ajuste el angulo de la cesta para cubrir el
75 % de ola longitud de la malla.
• Lleve inventario y control de las horas de
uso de las mallas.
• Turne las zarandas cuando hayan viajes
para aumentar la vida de las mallas.
Dinámica de la vibración
 La masa de las contrapesas y la frecuencia determina la
dinámica de la vibración.
 La capacidad de procesamiento y el secado de los cortes es
directamente proporcionar a la acelaracion.
 Las zarandas con contrapesas ajustables, puedan variar la
fuerza G aplicada.
 Los motores generalmente vienen diseñados para operar
en frecuencias de 50 y 60 Hz.
 Los vibradores de las zarandas giran normalmente a 1200 –
1800 rpm a 60 Hz de frecuencia.
 La prolongación del golpe es la distancia vertical de
desplazamiento de la canasta de la zaranda.
 Pruebas de laboratorio han demostrado mejoramiento en
la capacidad de flujo en presencia de solidos baja rpm
(aumento del golpe prolongado), sin embargo al bajar la
frecuencia genera que el lodo rebote mas alto, derramando
lodo por los costados.