EL ACERO
• El acero es una aleación de hierro con una cantidad de carbono que puede variar entre 0,03% y
1,075% en peso de su composición, dependiendo del grado.
• Acero no es lo mismo que hierro. y ambos materiales no deben confundirse. el hierro es un metal
relativamente duro y tenaz, con diámetro atómico (da) de 2,48 å, con temperatura de fusión de 1535
°c y punto de ebullición 2740 °c.
• La diferencia principal entre el hierro y el acero se halla en el porcentaje de carbono: el acero es
hierro con un porcentaje de carbono de entre el 0,03% y el 1,075%.
• Los dos componentes principales del acero se encuentran en abundancia en la naturaleza. el
acero se puede reciclar indefinidamente sin perder sus atributos, lo que favorece su producción a
gran escala. esta variedad y disponibilidad lo hace apto para numerosos usos como la
construcción de maquinaria, herramientas, edificios y obras públicas, aeronáutica, industria
automotriz, instrumental médico, etc… contribuyendo al desarrollo tecnológico de las sociedades
industrializadas, pues ningún material logra igualarlo cuando se trata de resistencia al impacto o
la fatiga.
MATERIALES METALICOS
• El hierro es un compuesto ferroso con menos del 0.03 % de carbono, se caracteriza por ser poco
resistente. a partir del mineral de hierro bruto se obtiene la fundición en altos hornos. puede ser
blanca (muy frágil) o gris (σe ≈ 1200 kg/cm2 ). la fundición es frágil, y su resistencia a tracción
es baja comparada con la del acero. se usa sobre todo en piezas curvas poco solicitadas,
marquesinas y elementos decorativos, o en piezas demasiado complicadas como para ejecutarlas
mediante juntas.
EL ACERO INDUSTRIAL
• El acero está compuesto por hierro puro + metaloides (c, s, p, si) + metales variables (mn, cr, ni,
...). éstos últimos son los que le dan sus grandes propiedades. la cantidad de carbono debe ser
superior al 0.03 %, pero menor de 2 %.
• Las fundiciones son aleacciones hierro-carbono, en las que la proporción de carbono es superior
al 2 %
PROCESO DE FABRICACIÓN DEL ACERO
• - Moldeado: Se solía usar para elementos de formas complejas, difíciles de obtener con uniones
remachadas o atornilladas. la aparición de la soldadura ha reducido mucho su uso. hoy se usa en
piezas muy cargadas y con posibilidad de giro o deslizamiento sobre otras (por ejemplo
aparatos de apoyo). 5 tema 0. el acero en la construcción. presenta problemas de falta de
homogeneidad, debiéndose radiografiar o comprobar por ultrasonidos las piezas. tiene mayor
resistencia a tracción y flexión que la fundición pero mucho menos que el acero laminado.
• - Forjado: Se trabaja sobre el acero en caliente por aplastamiento con un martillo pilón. su uso se
limita también a zonas especiales con esfuerzos altos y complejos (apoyos). presenta una buena
homogeneidad y resistencia. - trefilado: tienen alta resistencia (σr ≈ 12000 a 18000 kg/cm2 ). se
usan en cables de construcción y hormigón pretensado. fases principales de la fabricación de
productos laminados en caliente. el acero en la construcción.
PROPIEDADES DEL ACERO
• El motivo principal está centrado en la enormidad de usos que se le puede dar, y la
versatilidad de sus propiedades mecánicas. otra ventaja, es que algunas de estas
propiedades pueden ser modificadas para ajustarse al destino final que se le quiera dar al
producto.
• DENTRO DE LAS PROPIEDADES PODEMOS MENCIONAR LAS SIGUIENTES:
DUCTILIDAD
DUREZA
RESISTENCIA
MALEABILIDAD
TENACIDAD
CARACTERISTICAS DE ACERO DE CONSTRUCCION
Acero aleado: contiene mayores cantidades de elementos como el silicio o el cobre que el resto de
los aceros.
Acero al carbono: es el más común, la mayor parte de las estructuras metálicas están fabricadas
con este tipo de acero.
Acero de baja aleación ultrarresistente: estos aceros suelen ser más baratos debido a sus bajos
niveles de aleación, pero les suministran un tratamiento específico que les otorgan una gran
resistencia. además de estos que se mencionan también existen otros más conocidos como el acero
inoxidable o el acero de cementación.
Acero estructural: facilita la unión de las piezas con tornillos o soldadura, se puede montar de
manera rápida, es sencillo de convertir en laminas de diferentes tamaños y formas, se pueden
prefabricar piezas de una estructura y es bastante resistente a la fatiga sufrida por el material.
