Sistema de Bombeo Electrosumergible

Ing. Leonardo Sevillano

Objetivos de esta sección

 Conocer y detallar los componentes de un

sistema de bombeo electrosumergible.
 Conocer las funciones de cada componente del
sistema.
 Criterios básicos utilizados para la selección de
los componentes del sistema BES.
Ventajas del sistema BES

 Puede “bombear” grandes volúmenes ( alrededor de 20000 BPD).

 Simple de operar.

 Fácil para instalar sensor de presión en fondo.

 Se puede usar Offshore.

 Fácil de ejecutar tratamiento antiescala y anticorrosivo.

 Disponible en diferentes tamaños.

 Costos de producción para grandes volúmenes muy bajos.

Comparativa con otros métodos
Bombeo Cavidades Bombeo
mecánico progresivas Hidráulico Gas Lift BES
Producción, yacimiento y condiciones de pozo
Tasa de producción menos de 1000BPD 1 1 1 1 2
1000 - 10000 BPD 2 2 2 1 1
mas de 10000 BPD 3 3 3 2 1
Profundidad menos de 2500ft 1 1 2 1 2
2500 - 7500ft
mas de 7500ft
2
2
2
3
2
1
1
1
1
1
Comentario Final
Revestidor 4-1/2" 2 2 2 2 2 Las limitaciones del
5-1/2" 1 1 1 1 1
7" 1 1 1 1 1 sistema BES se relacionan
9-5/8" y mas 1 1 1 1 1
Inclinación Ventical 1 1 1 1 1 con la profundidad, baja
tasa de producción, alta
Desviado 2 3 2 1 1
Horizontal 2 3 2 1 1
Dogleg menos de 3º/100ft
3 a 10 º/100ft
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1 temperatura y fluidos muy
Temperatura
mas de 10 º/100ft
menos de 250ºF
3
1
3
1
1
1
1
1
2
1
viscosos o alto RGP.
250 - 350 ºF 1 3 1 1 2
mas de 350 ºF 1 3 1 1 3
Acceso al yacimiento 3 3 3 1 2
Propiedades de los fluidos
Corte de agua Bajo 1 1 2 1 1
Moderado 1 1 1 2 1
Alto 1 1 1 3 1
Viscosidad Baja 1 1 1 1 1
Mederada 1 1 1 1 1
Alta 1 1 2 2 3
Fluidos corrosivos 2 2 2 1 2
RGL menos de 500 PCN/BN 1 1 1 2 1
500 - 2000 PCN/BN 2 2 2 1 1
mas de 2000 PCN/BN 3 2 2 1 2*
Contaminantes Carbonatos 2 1 2 1 2
Parafinas 2 1 2 2 2
Asfaltenos 2 1 2 2 2
Tratamiento Inhibidor de carbonado 1 2 1 1 2
Inhibidor de corrosión 1 2 1 1 2
Diluente 1 3 1 1 1
Acidificación 2 2 2 1 2
Superficie
Locación Tierra 1 1 1 1 1
Off-shore 3 2 2 1 1
Servicio a pozo Taladro de perforación 1 1 1 1 1
Taladro de servicio 1 1 1 1 1
Coiled tubing 3 3 1 1 2
Snubbing 3 3 1 1 2
Guaya 3 3 1 1 3*
 Caja de
PSI
Venteo

Transformador Variador de
Cable
Secundario Frecuencia
Potencia

Motor Lead
Cable Bomba

Separador de Gas o Intake

Sección Sellante

Unidad de Bombeo centrífuga multietapas

Motor de alta presión y alto caudal, accionada
por motor eléctrico sumergible.
Bomba

 Bombas centrífugas multietapas.

 Construidas de diferentes diámetros.

 Su numero depende de la aplicación.

 Cada etapa está conformada por:

Impulsor Rotatorio Energía Cinética
Difusor Estacionario Energía Potencial

 Efecto es transferir energía del

impulsor al fluido desplazado
Bomba

Centrífuga Multietapa
Etapa : (Impulsor + Difusor)

Difusor
Etapa
Impulsor Superior

Difusor
Etapa
Inferior
Impulsor

Manguito

Faldón
Ojo
Arandelas de empuje
descendente

El Impulsor le imparte energía cinética al fluido

Impulsor

Dirección de Faldon
Rotación
Cubo
Alabe

Eje

Sentido
antihorario Pasaje de Fluído
 Difusor :

Almohadillas de empuje
Pedestal descendente

Diámetro Asiento de empuje

Interno ascendente

El difusor convierte la energía cinética, f(Velocidad),

en energía potencial (Presión)
Comportamiento de la bomba

Curva de
Eficiencia

Curva de
Tasa

Curva de Potencia
Clasificación según direc. del flujo

Las etapas pueden clasificarse, dependiendo de la

geometría del pasaje de fluido, en dos tipos:

FLUJO MIXTO FLUJO RADIAL

Clasificación según construcción
Manejo de Sólidos
Criterios de selección de bombas

 Cubrir la demanda total de levantamiento a la

producción deseada, (3500 rpm-60 Hz).
 Mantener el rango de operación recomendado según el
modelo seleccionado.
 Verificar resistencia mecánica de ejes a condiciones de
máximo consumo de potencia.
 Considerar posibles condiciones de manejo de sólidos,
precipitación de carbonatos, etc.
Separador de gas

 Eficiencia de separación en función de la

tasa.
 Posibilidad de conexión de unidades en
serie para aumentar la eficiencia total de
separación.
Principio de funcionamiento

 El Inductor forza al fluido a ingresar al

separador, mediante un ligero
aumento de la presión.
 Luego la centrifuga separa el líquido,
que es impulsado a la parte más
alejada de ésta.
 Luego el fluido, con trazas de gas, es
desviado a la entrada de la bomba.

17
Eficiencia de separación
Manejador de gas

 Bomba multifásica de flujo axial.

 Homogeniza la mezcla remanente de gas y
líquido, previo al incremento de presión de los
cuerpos de bomba.
 NO GENERA LEVANTAMIENTO.
Secciones Sellantes
Prevenir la entrada de fluido del pozo en el
motor.
Manejar los procesos de expansión y
compensación del aceite de motor.
Ecualizar las presiones entre el fluido del
pozo y el aceite del motor.
Compensar y manejar las cargas de empuje
axial desarrollada por la bomba.
Transmisión de Torque.
Sellos Tipo Laberínto

Los diferenciales de densidad entre:

Aceite del sello y Fluido del pozo,
permiten la separación de fases. °API
Fluido Pozo < 31°
Inclinación de pozo menor a 45°
Número de cámaras será determinado
por la expansión volumétrica del aceite.
Sellos Tipo Bolsa

Bolsa, Barrera positiva, no existe

interferencia entre aceite del sello y
fluido del pozo. API Fluido Pozo > 31°
Inclinación de pozo mayor a 45°
Elastómeros de la bolsa, flexibles para
ecualizar presiones internas y externas.
Funcionamiento de sellos laberintos

El fluido
incrementa
o
Tubo en “U”
Disminuye el

Nivel para

Ecualizar

presiones

23
Funcionamiento de los sellos bolsa

La bolsa se expande
Bolsas AFLAS Y contrae en cada
Ciclo de arranque
Y mantiene los
Fluidos separados
 Motor Electrosumergible

Motor Trifásico, de inducción tipo JAULA

DE ARDILLA, de dos polos, similar a los
utilizados en aplicaciones de superficie.

Rotor
Estator

Eje
Funcionamiento
Las tres fases son conectadas al bobinado del motor, el que
termina en una estrella en el interior de éste, la cual trata de
estabilizar un punto neutro.
ØA ØC
120o
Fase A
Fase B
Fase C
120o 120o

0o 120o 240o 360o ØB

Slots

Conductores

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Detalle de Laminaciones de un Estator
Motor
Criterios de Selección

 Cubrir la demanda total de Potencia a las condiciones de

frecuencia máxima de operación.
 Mantener la carga de motores según el rango de
eficiencia máxima recomendada.
 Considerar la temperatura de operación del motor en la
selección de sus niveles de carga de operación.
 Verificar las condiciones de refrigeración según: la
temperatura ambiente, mezcla de fluidos, velocidad
anular del fluido, presencia de precipitaciones de
carbonatos.
Sensor de Fondo
 Conectado eléctricamente al motor.
 La transmisión de parámetros se hace a través del cable
de potencia.
 Es posible su conexión con equipos de superficie y
telemetría.
Cable de Potencia
Cable trifásico, plano o redondo, en diferentes
calibres, de acuerdo a las corrientes y voltajes
manejados.
 Aislantes eléctricos de alta temperatura, hasta
450°F.
 Armadura de acero para protección mecánica.
 Camisa de plomo para máxima temperatura de
operación.
Barrera Plomo
Conductor

Armadura Aislante dieléctrico

Muchas Gracias