Calibradores de Medidores de Energía Eléctrica

CALIBRACIÓN DE MEDIDORES DE
ENERGIA ELECTRICA ACTIVA ESTATICOS

DE CLASE 1 Y 2, Y MEDIDORES A
INDUCCION CLASE 2
Expositor: Ing. Henry Postigo L.
21 - 23 Abril 2010
PROGRAMA
- Introducción a la metrología (Conceptos metrológicos básicos).

- Metrología eléctrica.
- Elementos del Nuevo VIM 2007 (ISO/IEC Guide 99-2007).
- Jerarquía de patrones de electricidad.
- NMP 007. Norma UNE-EN 61358 (eq. IEC 1358):
Definiciones
Condiciones de aceptación de lotes
Condiciones de ensayo
Inspección y procedimientos de ensayo
- Procedimiento de calibración PC-010
- Práctica: calibración de medidores de energía eléctrica
- Evaluación de resultados: determinación del error y cálculo de
la incertidumbre.
Introducción a la
metrología
Metrología: ciencia de las mediciones y
sus aplicaciones
• Comprende todos los aspectos

teóricos y prácticos
• Confiabilidad de resultados
• Instrumentos de medición calibrados
Introducción a la
metrología
Clasificación de la metrología
• Científica: obtención, desarrollo,
conservación y desiminación de patrones
• Industrial: procesos de medida en la
industria con trazabilidad a los patrones
nacionales
• Legal: control sobre los instrumentos de
medición (OIML, organismo regente en el
ámbito mundial)
Introducción a la
metrología (JD)
Metrología Eléctrica
• Las mediciones eléctricas son
hechas en mayor cantidad que
otros parámetro combinados
• Hacer mediciones de precisión
puede tomar a un técnico en
calibración años de práctica y
experiencia
Metrología Eléctrica
• Su campo es amplio. Comprende:
Potencia, energía, frecuencia,
tiempo, corriente y tensión
DC-AC, resistencia, entre otros.
• Patrones:
Comparador de energía; reloj de
cesio; referencia estándar DC;
resistencia eléctrica
VIM
* Medición (VIM 2.1)
Proceso que consiste en obtener

experimentalmente uno o varios valores
que pueden atribuirse razonablemente a
una magnitud.
NOTA 1 Las mediciones no son de aplicación a las propiedades

cualitativas.
NOTA 2 La medición supone una comparación de magnitudes, e incluye
el conteo de entidades.
NOTA 3 Una medición supone una descripción de la magnitud
compatible con el uso previsto de un resultado de medida, un
procedimiento de medida y un sistema de medida calibrado
conforme a un procedimiento de medida especificado,
incluyendo las condiciones de medida.
VIM
* Mensurando (VIM 2.3)
Magnitud que se desea medir.

NOTA 1 La especificación del mensurando requiere conocer la
naturaleza de la magnitud, la descripción del estado del
fenómeno, cuerpo o sustancia a la cual está asociada la
magnitud; incluye las componentes necesarias y las
entidades químicas involucradas.
NOTA 2 En la 2a edición del VIM y en la IEC 60050-

300:2001, el mensurando está definido como la “magnitud
sujeta a medición”.
(Ver otras notas y ejemplos)

VIM
* Magnitud de influencia (VIM 2.52)
Magnitud que, en una medición directa, no afecta a
la magnitud que realmente se está midiendo, pero si
afecta a la relación entre la indicación y el resultado
de medida.
EJEMPLO 1 La frecuencia en la medición directa de la amplitud constante de una

corriente alterna con un amperímetro (también denominado ampérmetro en
algunos países).
(Ver otros ejemplos y las notas)

VIM
* Error de medida (VIM 2.16)
Diferencia entre un valor medido de una magnitud
y un valor de referencia
NOTA 1 El concepto de error de medida puede ser usado:
a) cuando existe un único valor de referencia como en el caso de realizar una calibración
mediante un patrón cuyo valor de medida tenga una incertidumbre de medida
despreciable, o cuando se toma un valor convencional, en cuyo caso el error es
conocido.
b) Cuando el mensurando se supone representado por un valor verdadero único o por un
conjunto de valores verdaderos, de amplitud despreciable, en cuyo caso el error es
desconocido.
NOTA 2 Conviene no confundir el error de medida con un error en la producción o con un error
humano.
VIM
*Precisión de medida (VIM 2.15)
Proximidad entre las indicaciones o los valores

medidos obtenidos en mediciones repetidas de un
mismo objeto, o de objetos similares, bajo condiciones
especificadas.
NOTA 1 Es habitual que la precisión de una medida se exprese numéricamente

mediante medidas de dispersión tales como la desviación típica, la varianza o
el coeficiente de variación bajo las condiciones especificadas.
NOTA 2 Las “condiciones especificadas” pueden ser condiciones de repetibilidad,
condiciones de precisión intermedia, o condiciones de reproducibilidad (ver ISO
5725-5:1994).
NOTA 3 La precisión se utiliza para definir repetibilidad de medida, la precisión
intermedia y la reproducibilidad.
NOTA 4 Con frecuencia, “precisión de medida” se utiliza, erróneamente, en lugar de
“exactitud de medida”
VIM
* Exactitud de medida (VIM 2.13)
Proximidad entre un valor medido y un valor

verdadero de un mensurando
NOTA 1 El concepto “exactitud de medida” no es una magnitud y no se

expresa numéricamente. Se dice que una medición es más exacta
cuando más pequeño es el error de medida.
NOTA 2 El término “exactitud de medida” no debería ser usado en lugar
de “veracidad de medida”, al igual que el término “precisión de
medida“ tampoco debe utilizarse en lugar de “exactitud de medida”,
ya que esta última incluye ambos conceptos.
NOTA 3 La exactitud de medida se interpreta a veces como la proximidad
entre los valores medios atribuidos al mensurando.
VIM
Exactitud de medida
VIM
* Sistema internacional de unidades SI (VIM
1.16)
Sistema de unidades, basado en el Sistema

Internacional de Magnitudes, con nombres y símbolos
de las unidades, y con una serie de prefijos con sus
nombres y símbolos, así como reglas para su utilización,
adoptado por la Conferencia General de Pesas y
Medidas (CGPM).
NOTA 1 El SI está basado en las siete magnitudes básicas del

ISQ. Los nombres y símbolos de las unidades básicas se
presentan en la tabla siguiente:
(Ver otras notas)

VIM
Magnitud básica Unidad básica

Nombre Nombre Símbolo
longitud metro m
masa kilogramo kg
tiempo segundo s
corriente eléctrica ampere A
temperatura termodinámica kelvin K
intensidad luminosa candela cd
cantidad de sustancia mol mol
VIM Sistema Internacional de
Unidades (SI)
Sólo hay una unidad de medida
por cada magnitud
metro
16
VIM Sistema Internacional de
Unidades (SI)
VIM
* Calibración (VIM 2.39)
Operación que bajo condiciones especificadas

establece, en una primera etapa, una relación entre los
valores y sus incertidumbres de medida asociadas
obtenidas a partir de los patrones de medida, y las
correspondientes indicaciones con sus incertidumbres
asociadas, y, en una segunda etapa, utiliza esta
información para establecer una relación que permita
obtener un resultado de medidaa partir de una
indicación
Calibración
NOTA 1 Una calibración puede expresarse mediante una
declaración, una función de calibración, un diagrama de
calibración, una curva de calibración o una tabla de
calibración. En algunos casos puede consistir en una
corrección aditiva o multiplicativa de la indicación con su
incertidumbre correspondiente.
NOTA 2 Conviene no confundir la calibración con el ajuste de un

sistema de medida, a menudo llamado incorrectamente
“autocalibración”, ni con una verificación de la calibración.
NOTA 3 Frecuentemente se interpreta que únicamente la primera

etapa de esta definición corresponde a la calibración.
VIM
* Verificación (VIM 2.44)
Aportación de evidencia objetiva de que un
elemento satisface los requisitos especificados.
EJEMPLO 2 La confirmación de que se satisfacen las propiedades

de funcionamiento declaradas o los requisitos legales de un
sistema de medida.
EJEMPLO 3 La confirmación de que puede alcanzarse una
incertidumbre objetivo.
NOTA 3 Los requisitos especificados pueden ser, por ejemplo, las
especificaciones del fabricante.
(Ver otros ejemplos y notas)

VIM
* Trazabilidad metrológica (VIM 2.41)
Propiedad de un resultado de medida por la cual el
resultado puede relacionarse con una referencia mediante
una cadena ininterrumpida y documentada de
calibraciones, cada una de las cuales contribuye a la
incertidumbre de medida.
NOTA 1 En esta definición, la referencia puede ser la definición de una unidad de

medida, mediante una realización práctica, un procedimiento de medida que
incluya la unidad de medida cuando se trate de una magnitud no ordinal, o un
patrón.
NOTA 2 La trazabilidad metrológica requiere una jerarquía de calibración
establecida.
NOTA 7 La ILAC considera que los elementos necesarios para confirmar la
trazabilidad metrológica son: una cadena de trazabilidad metrológica
ininterrumpida a un patrón internacional o a un patrón nacional, una
incertidumbre de medida documentada, un procedimiento de medida
documentoado, una competerncia técnica reconocida, la trazabilidad
metrológica al SI y los intervalos entre calibraciones (véase ILAC P-
10:2002)
(Ver otras notas)
VIM
* Patrón de medida (VIM 5.1)
Realización de la definición de una magnitud

dada, con un valor determinado y una
incertidumbre de medida asociada, tomada
como referencia.
EJEMPLO 1 Patrón de masa de 1 kg, con una

incertidumbre típica asociada de 3 ug
Ejemplo 2 Resistencia patrón de 100 Ω, con una
incertidumbre típica asociada de 1 u Ω
(Ver otros ejemplos y notas)

VIM
* Patrón nacional de medida (VIM 5.3)
Patrón reconocido por una autoridad

nacional para servir, en un estado o
economía, como base para la asignación
de valores a otros patrones de
magnitudes de la misma naturaleza.
VIM
* Patrón primario de medida (VIM 5.4)
Patrón establecido mediante un procedimiento

de medida primario o creado como un objeto
elegido por convenio.
EJEMPLO 2 Patrón primario de presión basado en

mediciones independientes de fuerza y de área.
EJEMPLO 5 El protocolo internacional del kilogramo, como
objeto elegido por convenio.
(Ver otros ejemplos)

VIM
* Patrón secundario de medida (VIM
5.5)
Patrón establecido por medio de una

calibración respecto a un patrón primario de
una magnitud de la misma naturaleza.
NOTA 1 La calibración puede efectuarse directamente

entre el patrón primario y el patrón secundario, o a
través de un sistema de medida intermedio calibrado
por el patrón primario, que asigna un resultado de
medida al patrón secundario.
NOTA 2 Un patrón cuyo valor se asigna por relación a un
procedimiento primario de medida es un patrón
secundario.
VIM
* Patrón de medida de referencia (VIM

5.6)
Patrón designado para la calibración

de patrones de magnitudes de la misma
naturaleza, en una organización o lugar
dado.
VIM
* Patrón de medida de trabajo (VIM
5.7)
Patrón utilizado habitualmente para calibrar o
verificar instrumentos o sistemas de medida
NOTA 1 Un patrón de trabajo se calibra habitualmente con

relación a un patrón de referencia.
NOTA 2 Un patrón de trabajo utilizado en verificación se
designa también como “patrón de verificación” o
“patrón de control”.
Patrones y trazabilidad
C
Cadena de
Comparaciones Recalibraciones
Competencia
Documentación Técnica
Incertidumbre
TRAZABILIDAD NACIONAL
PATRON NACIONAL
LABORATORIO
PATRONES NACIONAL DE
NACIONALES DE METROLOGÍA
REFERENCIA
PATRONES
NACIONALES DE
CALIBRACION
PATRONES
NACIONALES DE
TRANSFERENCIA
PATRONES DE
REFERENCIA DE
LABORATORIOS PATRONES DE REFERENCIA
(MOVILES) DE LABORATORIOS (FIJOS)
LABORATORIOS
PATRONES
DE CALIBRACION
CALIBRACION DE
LABORATORIOS
PATRONES INDUSTRIALES
INDUSTROIA
INSTRUMENTOS DE
MEDICION
Trazabilidad Nacional
Se puede lograr :
- Laboratorio Nacional de Metrología ( SNM)
- Laboratorios de Calibración Acreditados
- Calibraciones por la propia empresa (“en
casa”)
Laboratorio Nacional de Metrología ( SNM)
•Son las autoridades más altas en metrología, en casi
todos los países.
•Mantienen los patrones nacionales los cuales son las
fuentes de trazabilidad en ese país.
•Si no tienen patrones primarios tiene que asegurar la
trazabilidad a patrones primarios a través de patrones
de otros países
•Son responsables por la diseminación de las unidades
de medida a los usuarios, a los científicos, autoridades
públicas, laboratorios o empresas industriales.
Laboratorios de Calibración Acreditados
•SNA - INDECOPI organismo nacional de Acreditación
criterios : ISO 17025.
•La acreditación es otorgada, para una magnitud en
particular (masa, temperatura, etc) y para la
incertidumbre más pequeña que puede alcanzar.
•Los laboratorios de calibración acreditados tienen
como tarea:
comparar a intervalos apropiados los patrones de
trabajo de las empresas con los patrones de
referencia que son calibrados por el Lab Nacional o
un lab. acreditado con la mejor capacidad de
medición posible.
Laboratorios de Calibración Acreditados
•Si un laboratorio acreditado está encargado de

llevar a cabo una calibración en particular, el
cliente debe asegurarse que la incertidumbre de
medición conseguida sea la apropiada para el cual
se intenta usar el instrumento de calibrado.
•Los resultados de las calibraciones son

documentados en un certificado de calibración.
Calibraciones por la propia empresa (“en casa”)
• Este sistema “en casa” asegura que todas las mediciones

y equipos de ensayo son calibrados regularmente con
relación a sus propios patrones de referencia.
• Los patrones de referencia de las empresas deben tener
trazabilidad a un laboratorio acreditado o al Laboratorio
Nacional de Metrología.
• Los resultados de la calibración pueden certificados de
calibración industrial, una etiqueta de calibración o algún
otro método adecuado.
Patrón
Efecto Josephson
Patrón
Nacional
Patrones - Tensión eléctrica

Patrones de
1 V/1,018 V/10 V transferencia
Instrumentos de
Patrón de medición de exactitud:
Referencia -Fuente de tensión d.c.
-Voltímetro digital
-Divisor de tensión
Patrón de Trabajo Calibrador de Multímetro digital

Patrón Industrial tensión d.c. de precisión
Instrumentos de Voltímetro Divisor de Fuente de

Medición d.c. tensión d.c. tensión d.c.
NMP 007;
UNE-EN 61358 (eq. IEC 1358)
“Inspección de Aceptación de …”
Definiciones ( UNE-EN 62052-11 )

Condiciones de aceptación de lotes
Inspección y procedimientos de ensayo
Prescripciones aplicables a los diferentes
métodos de control
Definiciones
Resolución (de un dispositivo indicador) (5.12):
La menor diferencia de indicación de un dispositivo

indicador que puede percibirse de forma significativa.
Notas:
Para un dispositivo indicador digital, diferencia de la
indicación cuando la menor cifra significativa cambia
en una unidad.
Este concepto se aplica también a un dispositivo

registrador.
Definiciones
• Contador estático (3.1.2):
Contador en el cual la intensidad y la
tensión aplicadas a un elemento
(electrónico) de medida producen una
salida proporcional a la energía a
medir.
• Elemento de medida (3.2.1): Parte

del contador que produce una salida
proporcional a la energía.
Definiciones
• Salida de ensayo (3.2.2.1):
Dispositivo que se puede utilizar para
el ensayo del contador.
• Salida de ensayo óptica (3.2.2.6):

Dispositivo emisor de impulsos óptico
que se utiliza para ensayar el contador.
• Salida de ensayo eléctrica (3.2.2.7):

Dispositivo emisor de impulsos
eléctrico que se utiliza para ensayar el
contador.
Definiciones
• Cabezal receptor (3.2.2.8): Unidad
funcional receptora de impulsos emitidos
por un emisor de impulsos ópticos.
• Indicador de funcionamiento (3.2.2.2):

Dispositivo que da una señal visible del
funcionamiento del contador.
• Impulso (3.2.2.3): Onda que partiendo de

un estado inicial, retorna al nivel original
transcurrido un período de tiempo limitado.
Definiciones
Constante (3.2.9)
• Constante (para contador electromecánico)

(3.2.9.1): Valor que expresa la relación entre la
energía registrada por el contador y el
correspondiente número de revoluciones del rotor,
por ejemplo, en revoluciones por kilovatio hora
(rev/kWh) o vatios hora por revolución (Wh/rev).
• 3.19.2 Constante (para contador estático)

(3.2.9.2): Valor que expresa relación entre la
energía registrada por el contador y el valor
correspondiente dado por la salida de ensayo. Si
este valor es un número de impulsos, la constante
será expresada en impulsos por kilovatio hora
(imp/kWh) o vatios hora por impulso (Wh/imp).
Definiciones
• Intensidad de base (Ib) (3.5.1.2): Valor

de la intensidad en función del cual se fijan
los valores de ciertas características del
contador de conexión directa.
• Intensidad asignada (In) (3.5.1.3): Valor

de la intensidad en función del cual se fijan
los valores de las características
relevantes de un contador de conexión
alimentado por transformadores.
Definiciones
• Intensidad Máxima (Imax) (3.5.1.4): Mayor
valor de la intensidad al cual el contador debe
satisfacer los requisitos de esta norma relativos
a la precisión.
• Visualizador (3.2.4): Dispositivo que muestra el

contenido de la(s) memoria(s).
• Estabilidad térmica (3.6.13): Se considera que

se ha alcanzado la estabilidad térmica cuando la
variación del error como consecuencia de los
efectos térmicos es, durante 20 min, inferior a
0,1 veces el error máximo permitido para el punto
de ensayo considerado.
Definiciones
Definiciones
Definiciones
Medidores electromecánicos
a inducción
Estructura básica
Principios básicos (1)
El principio fundamental de estos

medidores fue descubierto en 1885 por el
italiano Ferraris, por ello algunas veces son
llamados medidores Ferraris.
Este medidor está basado en el principio

que moviendo un imán cerca de la periferia
de un disco de aluminio rotativo causa la
rotación del disco en la misma dirección en
que se mueve el imán, debido a la
interacción del campo magnético con la
corriente eléctrica (eddy current) generada
por el disco.
Estructura básica de los medidores
a inducción
• La bobina de tensión, bobina de

corriente y el núcleo de hierro
• Disco y sus cojinetes
• Imán de freno
• Dispositivos de ajuste
• Dispositivos de compensación
• Registrador
Estructura
Estructura (bobina de tensión)
La bobina de tensión, bobina de
corriente y nucleo de hierro (1)
(1) Bobina de tensión
• Las líneas del campo magnético de la
bobina de tensión producen el torque
en el disco.
• El devanado de la bobina de tensión
tiene mayor número de vueltas que la
bobina de corriente.
Estructura (bobina de corriente)
La bobina de tensión, bobina de
corriente y nucleo de hierro(2)
(2) Bobina de corriente

• La bobina de corriente es la bobina por
donde pasa la corriente de carga y
tiene un número pequeño de espiras.
Estructura （disco del rotor）
Disco del rotor y sus cojinetes （1）
(1) Disco
• El disco está hecho de aluminio, el cual es 99.98%
puro; las propiedades del aluminio afectan el
comportamiento del medidor.
• Se inserta en un eje de duraluminio o latón fundido a
presión hecho de un compuesto principalmente de
plomo, y gira teniendo como puntos de apoyo los
cojinetes inferiores y superiores.
• El disco también incluye un gusano (sin fin) para la
transmisión de las revoluciones en el registro y los
agujeros para evitar que se mueva.
Estructura
Rotor y sus cojinetes (2)
・El rotor también incluye un sin fin para la

transmisión de las revoluciones al registrador y
dos orificios para prevenir movimientos.
El disco tiene dos orificios para asegurar que este
no regrese cuando no hay consumo de energía.
Este sistema funciona según el principio de que si
los agujeros están debajo de la unidad de polo
magnético, las corrientes de Foucault en el disco
alternan, y es empujada hacia el electroimán.
Esturctura（cojinetes）
Rotor y sus cojinetes(3)
(2) Cojinetes
• El cojinete superior es una aguja
de acero fijada en la estructura del
medidor. Esta es insertada en el
hueco de la parte final del eje y
prevee que vibre la parte superior.
• El cojinete inferior consiste en una
bola de acero como el zafiro o rubí.
Estructura （freno magnético）
Freno magnético
・El freno magnético es usado para

asegurar que las revoluciones son
proporcionales a la carga.
・Este deberá tener fuerte magnetismo
remanente y alta coercitividad.
Dispositivos de ajuste
El registrado indica la cantidad de

energía consumida de acuerdo a las
revoluciones del disco, el cual gira en
proporción a la energía consumida.
Hay dos dispositivos de ajuste;
registradores de dial y contador
ciclométrico.
Dispositivos de ajuste
• Los dispositivos de ajuste ajustan la

velocidad de rotación del disco para
reflejar la cantidad de potencia
consumida.
• Hay tres tipos de dispositivos de
ajuste:
(1) Dispositivo de ajuste de carga baja
(2) Dispositivo de ajuste de carga alta
(3) Dispositivo de ajuste de fase
Dispositivos de compensación (1)
• Estos mantienen la carga del medidor,

tensión, factor de potencia y
temperatura en rango aceptable. De
esta forma, compensan diferencias de
los dispositivos de ajuste.
Dispositivos de compensación (2)
Existen los siguientes tipos de dispositivos

de compensación:
(1) Dispositivo de compensación para carga alta.

(2) Dispositivo de compensación para carga baja.
(3) Dispositivo de compensación de fase.
(4) Dispositivo de compensación de tensión.
(5) Dispositivo de compensación de temperatura.
Estructura （registrador）
Ejemplos (1)
Ejemplos (2)
Medidores de energía
estáticos
Principio de funcionamiento
La intensidad y la tensión
detectadas son aplicadas a un
dispositivo electrónico
(circuito integrado) elemento
de medida que produce una
salida proporcional a la
energía a medir.
Diagrama de bloques (1)
• Las señales de tensión provenientes de
la tensión y corriente del sistema de
energía eléctrica ingresan al sistema
de medida (CI) y luego de convertirlas
en señales digitales las procesa
(calcula el producto de las dos señales)
y proporciona en su salida una señal
que es proporcional a la energía
medida.
Sensor de corriente
Shunt de cobre al manganeso. El cobre es del tipo de las
resistencias de precisión y tiene una coeficiente de
temperatura muy pequeño. Su conexión con los terminales
se realiza con la tecnología moderna de soldadura para
reducir la resistencia de contacto.
Sensor de tensión
Se emplea un divisor resistivo. La resistencia es de
precisión con película metálica resistente a la
interferencia y a la alta tensión. Su coeficiente de
temperatura es bajo.
Estructura (1)
Estructura (2)
Estructura (3)
Circuito integrado
Ventajas de los medidores
estáticos (1)
• Sus errores son independientes de las cargas
• Variaciones de error debido a las magnitudes
de influencia son pequeñas.
• La posición, campos magnéticos externos
secuencia de fases prácticamente no tienen
influencia.
• El contador electrónico puede calcular con
mejor exactitud la potencia y energía.
Ventajas de los medidores
estáticos (2)
• Alta confiabilidad.
• Medición de diferentes parámetros.
• Permite la telemetría.
• Información oportuna.
• Electrónica de bajo costo disminuye el
costo del medidor.
Condiciones de aceptación de
lotes
- Control al 100%: ensayos
se realizan a todos los
medidores
- Control por muestreo:
muestreo simple -
muestreo doble (para
control por atributos)
Condiciones de aceptación de
lotes
El control debe efectuarse de mutuo
acuerdo:
- En locales del proveedor, en
instalaciones distintas de las
utilizadas para el ajuste de los
contadores.
- En locales del cliente, en sus
instalaciones de ensayo.
- En cualquier otra instalación de
ensayo elegida de común acuerdo
entre ambas partes.
Equipamiento
- Medidor de energía eléctrica (patrón):

* Mejor exactitud
* Certificado de calibración
* Contador de pulsos y comparador
- Sistema de suministro de energía (IEC 736-
82):
* Fuente de tensión; fuente de corriente;
desfasador
* Distorsión armónica
- Generador de alta tensión (500 VA)
- Termómetro
Incertidumbre de medida
Clase de medidor
Factor de potencia
1 2
0,2% 0,4% 1
0,3% 0,6% 0,5 inductivo

Preparación
- Identificación del medidor

- Manual del medidor (esquema de conexión)
- Aclimatación del patrón
- Medidores deben ensayarse tapados y
precintados
- Medidor en precalentamiento hasta
alcanzar estabilidad térmica: estáticos 20
min; electromecánicos 30 min a 0,1 Ib
Condiciones de referencia
Magnitud de influencia Valor de referencia Tolerancias admisibles
Temperatura de referencia o, en
Temperatura ambiente 1) ± 2 ºC
su ausencia, 23 ºC
Posición 2-a) Vertical ± 1º
Tensión 2-b) Tensión de referencia ± 1,5 %
Frecuencia Frecuencia de 60 Hz ± 0,5 %
Forma de la onda de tensión

Sinusoidal Factor de distorsión ≤ 5 %
e intensidad
Inducción magnética de Valor de la inducción que no

origen exterior, a la Inducción magnética nula produzca variación de error
frecuencia de referencia 3) superior al ± 0,3 %, pero debe ser,
en todo caso, inferior a 0,05 mT
Condiciones de referencia
1) Para cualquier temperatura ambiente que se encuentra fuera del
rango de 21 ºC a 25 ºC, pero dentro del rango de 15 ºC a
30 ºC, es permisible hacer una corrección con respecto a la
temperatura de referencia de 23 ºC, utilizando el coeficiente
de temperatura medio indicado por el fabricante para el
respectivo tipo de medidor
2) Solo para medidores a inducción
- posición vertical
- medidores polifásicos: secuencia de fases; tensiones no deben
de diferir de la media en más de 1% y las corrientes en más
de 2%
3) Para monofásicos la variación del error es la mitad de los dos
errores hallados. Para medidores trifásicos la variación del
error es la mayor diferencia de cada error hallado y la media
de los errores
Procedimiento de ensayo
Conexión monofásica
Conexión trifásica estrella
Conexión trifásica delta
Metodos de distribución
Sistema de distribución (1)
Sistema Monofásico de dos hilos
Baja tensión
220 V
Sistema monofásico de tres hilos
Sistema de distribución de potencia de

110 V + 110 V = 220 V.
Se origina del punto medio del transformador;
el tercer alambre (punto medio) es usado para
crear los 110 V.
Si el punto medio va a tierra reduce el potencial
de daño al cuerpo humano.
Es usado en las casas donde la tensión de 110 V
no es suficiente.
110 V
220 V
Punto medio
110 V
Sistema trifásico de tres hilos
Este sistema es ampliamente usado por

pequeñas fábricas que son los principales
clientes.
Motores trifásicos son alimentados con este
sistema, ya que producen revoluciones más
suaves que los sistemas monofásicos.
En distribuciones trifásicas de alta tensión
los medidores pueden ser conectados a
transformadores de medida.
220 V
220 V
220 V
220 V
220 V
220 V
Sistema trifásico de cuatro hilos
Estos sistemas son usados para distribuir

electricidad a fábricas y otros cliente de
alto consumo.
Este sistema es introducido a través del
Sistema trifásico de tres hilos, y cuando
la tensión es transformada, se conecta un
punto neutro creando un sistema de
cuatro hilos.
380 V 380 V
220 V
380 V 220 V
220 V
(Tensión entre fases: 380 V; Tensión de fase: 220 V)

Ensayo de rigidez dieléctrica
Valor eficaz de la Puntos de aplicación de la tensión de ensayo
tensión de ensayo
A) Ensayo a efectuar con el contador cerrado y la tapa de bornes colocada:
2 kV a) entre, por una parte, todos los circuitos de intensidad y tensión así como los circuitos
auxiliares cuya tensión de referencia sea superior a 40 V, conectados entre sí, y, por otra parte,
masa1);
b) entre los circuitos que en servicio no esté previsto conectarlos entre sí
B) Ensayos suplementarios en el caso del contador con envolvente aislante de clase de

protección II:
4 kV
[para el ensayo a)]
a) entre, por una parte, todos los circuitos de intensidad y tensión así como los circuitos
auxiliares cuya tensión de referencia sea superior a 40 V, conectados entre sí, y, por otra parte
masa2);
b) control visual que permita asegurar que se cumplen las prescripciones del apartado 4.2.7;
40 V
c) entre, por una parte, el conjunto de las partes conductoras situadas en el interior de la
[para el ensayo b)]
envolvente, unidas entre sí y por otra parte, el conjunto de las partes conductoras externas a la
envolvente, accesibles al dedo de prueba, unidas entre sí3)
1 ) Este ensayo solo se realiza a los medidores a inducción.

2 ) El ensayo de la posición a) de la parte B) será realizado con la envolvente cerrada y la tapa de bornes colocada.
3) El ensayo de la posición c) de la parte B) no es necesario si el ensayo de la posición b) no deja dudas.
Ensayo de marcha en vacío
El medidor a inducción es alimentado

a la tensión de referencia y
recorrido por una corriente de 0,001
Ib , con un factor de potencia igual a
1, el rotor no debe dar una vuelta
completa. Se estima un tiempo de
ensayo de 20 minutos.
Ensayo de marcha en vacío
• En el caso de los contadores estáticos los circuitos de
intensidad deberán estar abiertos y los circuitos de tensión
deberán estar alimentados con una tensión del 115 % de la
tensión de referencia.
La duración Dt mínima del ensayo será:
Dt = (600.106) / (k.m.Un.Imax) (min) para contadores de clase
1
Dt = (480.106) / (k.m.Un.Imax) (min) para contadores de clase
2
Donde:
k:es el numero de impulsos por kilowatt hora emitidos por el
dispositivo emisor del contador (imp/kWh);
m: es el número de elementos de medida;
Un: es la tensión de referencia en voltios;
Imax: es la intensidad máxima en amperios.
Durante este ensayo el dispositivo emisor del contador no

deberá emitir más de un impulso.
Ensayo de arranque
• El medidor a inducción, conectado
de acuerdo con el esquema de
conexiones, es alimentado a la
tensión de referencia, y recorrido
por una corriente de 0,006 Ib, con un
factor de potencia igual a 1, el rotor
debe arrancar y dar más de una
vuelta.
Ensayo de arranque
En el caso del contador estático el cual debe estar conectado
según el esquema de conexiones, alimentado a la tensión de
referencia debe arrancar y seguir registrando con la intensidad
indicada en el cuadro siguiente:
Intensidad de arranque
Clase del contador Factor de

potencia
1 2
0,004 Ib 0,005 Ib 1
Intensidad de arranque
Ensayo de precisión
Equilibrio de la Límites de los errores
Valor de Número de
Ensayo Factor de carga para los en tanto por ciento para
la fases del
Nº potencia contadores medidor de clase
corriente medidor
trifásicos
1 2
Monofásico ± 2,5 ± 3,5

1 0,05 Ib 1
y polifásico
Equilibrada
1 Monofásico Equilibrada ± 1,5 ± 2,5

2 Ib
y polifásico
0,5 Monofásico ± 2,0 ± 3,0
3 Ib
inductivo y polifásico
Equilibrada
± 2,5 ± 3,5
4 Ib 1 Polifásico 1 fase cargada
1 fase cargada
± 2,5 ± 3,5
5 Ib 1 Polifásico (diferente de la
del ensayo Nº 4)
Monofásico ± 1,5 ± 2,5
6 Imáx. 1 Equilibrada
y polifásico
Comprobación de la constante del medidor
• En los medidores a inducción el rotor debe

dar un número entero de vueltas de tal
manera que el rodillo que gira más rápido o la
aguja del integrador pueda ser leído con una
exactitud suficiente que permita verificar la
constante del medidor con grado de confianza
aceptable
Comprobación de la constante
del medidor
• En el caso de medidores estáticos cuando se mide
cierta cantidad de energía, el incremento en el
visualizador y la energía calculada a partir del
número de impulsos emitidos durante este ensayo
desde la salida de control, no deben diferir en más
de ± 0,2 %. El ensayo debe efectuarse sobre cada
contador al menos sobre un indicador de tarifa.
Nota: La cantidad de energía empleada durante este ensayo

deberá ser lo suficientemente alta como para que sea
posible detectar una diferencia del ± 0,2 %.
Inspección mecánica
• Solo en medidores a inducción
- El engranaje del integrador.

- Las soldaduras.
- El ajuste de tornillos.
- Viruta, limaduras y polvo metálico
especialmente en el entre hierro(s) del
imán(es) del freno.
- Cualquier otro punto que se considere
necesario.
Prescripciones aplicables a los
diferentes métodos de control
1.- Control al 100%
El criterio de aceptación (c) es: cero
defectos para el ensayo con tensión alterna
y constante del medidor; para los ensayos
de marcha en vacío, arranque y precisión el
número de defectuosos no debe ser mayor
a “c” ni la acumulación de defectos mayor al
doble de “c”.
Tamaño del lote N Valores de c
50 a 149 1
150 a 249 2
250 a 349 3
350 a 449 4
450 a 549 5
550 a 649 6
650 a 749 7
750 a 849 8
850 a 949 9
950 a 1000 10
- Si se acepta el lote los medidores defectuosos se

pueden reparar o cambiar
2.- Control por muestreo
Riesgo: aceptar una mala calidad (cliente) o
sea rechazada una buena calidad
(suministrador)
Los planes de muestreo para el control por

atributos se muestra en el cuadro
siguiente:
Planes de muestreo
c: criterio de aceptación; d: criterio de rechazo

Toma y tratamiento de datos
(Incertidumbre de la medición)
El error en cada punto de medida es: E = LM - LP
Error porcentual:
LM  L P
Er %   100
LP
Incertidumbre de la medición
E %  Er %   Mres   Pc   Pd   Pt   Pi
 Mres : corrección por resolución del medidor a calibrar ( = 0 )
 Pc : corrección del patrón por certificado de calibración
 Pd : corrección del patrón por deriva ( = 0 )
 Pt : corrección del patrón por temperatura diferente a la

temperatura
de referencia (=0)
 Pi
: corrección por interpolación asociada a la corrección de las
medidas
del patrón de acuerdo con el certificado de calibración.
Propagación de las varianzas
u 2 ( E %)  c12 u 2 E r %   c22 u 2 ( Mres )  c32 u 2 ( Pc )  c42 u 2 ( Pd )  c52 u 2 ( Pt )  c62 u 2 ( Pi )
Para su análisis se debe considerar:

- Magnitudes de entrada independientes
- Todas las contribuciones expresadas en tanto
por ciento
• Calculamos la desviación estándar experimental

(contribución a la incertidumbre tipo A)
u ( Er %)  s( x)
Donde: n
s ( x) (x k  x) 2
s ( x)  ; s( x)  k 1
n n 1
• Contribución a la incertidumbre debida a

la calibración del patrón
UP
u  Pc  
k
• Contribución a la incertidumbre debida a la
deriva de las medidas del patrón
Dmax
u  Pd  
3
• Contribución a la incertidumbre debida a la realización de la

calibración a una temperatura diferente de la temperatura de
referencia del patrón
C 0  Dt
u  Pt  
3
• Contribución a la incertidumbre debida a la interpolación
asociada a la corrección de las medidas del patrón de acuerdo
con el certificado de calibración
Dint
u  Pi  
3
• Contribución a la incertidumbre debida a

la resolución del equipo a calibrar
u  Mres  
a
2 3
• La incertidumbre estándar (combinada)

n
u y    i ( y)
u 2
; donde: u ì2  y   ci2 u 2 ( i )
i 1
• La incertidumbre expandida
U  k  u ( y) ; k es el factor de cobertura
• Grados de libertad efectivos de u(y)
u 4 ( y) - para incertidumbre tipo A: vi  n  1

veff  n 4
ui ( y)

veff
- incertidumbre tipo B podría

i 1 vi hacerse infinito
• Para nivel de confianza del 95,45 %
veff 1 2 3 4 5 6 7 8 10 20 50 
k 13,97 4,53 3,31 2,87 2,65 2,52 2,43 2,37 2,28 2,13 2,05 2,00
Coeficiente
Magnitud Incertidumbre Contribución a
Valor Función de incertidumbre
Grados de
(Fuente de típica
estimado Densidad de sensibilidad Libertad

incertidumbre)
Probabilidad
u ( i ) ci ui ( y)
s( x) s( x)
Er % x n
1
n n 1
 Pc C Pc UP
-1
UP
nc *
k k
 Pd 0 Dmax
3
-1 Dmax
3

 Pt 0 C0  Dt
3
-1
C0  Dt
3

 Mres 0
a
2 3
1
2 3
a

 Pi** Dint
Dint
3
-1
Dint
3

E% u( y) 
n
 u ( )
i 1
2
i
 eff
Interpretación de
resultados
• Resultados referidos a la clase

del medidor según norma
• Recalibración: la establece el
usuario
Ejemplo: Cálculo de incertidumbre
Datos del medidor a calibrar:
- medidor estático trifásico, clase 1, 3 x 220 V,

3 x 15 A (120 A max.), 60 Hz, 3 hilos,
200 imp/kWh, (clases 1 y 2).
Para efectos del ejemplo tomaremos como punto

de calibración 15 A, factor de potencia 1,
220 V.
Datos del sistema de medición (incluye al patrón):
por certificado de calibración: e % = 0,04;

U = 0,01 %, con un factor de cobertura k = 2
para un nivel de confianza de
aproximadamente 95 %
Dmax = 0,005%
Km = 600 000 imp/kWh (para 220 V y 15 A)
Resolución: 1 impulso.
Condiciones de ensayo:
Nº impulsos del medidor = 11 ( eqv. 0,055 kWh)
Lectura equivalente en el patrón = 33 000 imp.

(0,055 kWh*600 000 imp/kWh)
Resultado de la calibración
CONDICIONES Medidor a calibrar Indicación ERROR
del patrón
LM (LP)
FASES (impulsos) Er % E%
(A) Cos  Impulsos (imp. equiv.
en patrón)
32972 0,085 0,125
32978 0,067 0,107

11 33 000
15 32974 0,079 0,119
R–S-T 1
32976 0,073 0,113
32974 0,079 0,119
PROMEDIO 0,076 0,116
Temperatura inicial 23 ºC; temperatura final 23,5 ºC

1) Desviación estándar experimental:

s(q) 0,0069
u ( Er %)    0,0031 %
n 5
2) Contribución debida a la calibración del
patrón. Según el certificado de calibración del
sistema de medida de energía patrón utilizado se
tiene: con un nivel de confianza de 95% con k=2.
UP
u ( cal )   0,005 %
k
3) Contribución debida a la deriva del patrón.

La deriva histórica para el patrón utilizado es:
Dmax=0,005 %.
Dmax
u ( Pder )   0,0029 %
3
4) Contribución debida a la temperatura de

calibración. Como la calibración se ha hecho a la
misma temperatura que la de referencia del
patrón no habrá que considerarla.
5) Contribución debida a la resolución del equipo a

calibrar. La medición se ha realizado por conteo de
impulsos. El patrón da una indicación de un número de
impulsos que se acumulan durante el tiempo que le toma
contar una cantidad programada de impulsos del medidor.
Dado que el menor valor de lectura en el patrón es de 1

impulso, la incertidumbre por resolución del indicador del
medidor patrón viene dada por:
u  Mres  
1
 100  0,0008 %
2 3  33000
6) Contribución debida a la interpolación del

patrón.
Debido a que la corrección aplicada al patrón

ha sido la del certificado de calibración se
puede eliminar este término.
La incertidumbre combinada es:

u 2 ( y)  0,00312  0,005 2  0,0029 2  0,0008 2
u ( y )  0,0066 %
Magnitud Valor Funció

n Incertidumbr Coeficiente de Contribución a Grados de
(Fuente de esper
Densid e típica sensibilidad incertidumbre Libertad

incertidumbre) ado
u ( i )
ad de
probabi
ci ui ( y)
lidad
0,0031 0,0031
4
1
0,076
Er %
-0,04 0,005 0,005 100
 Pc
1

0 0,0029 0,0029
 Pd
1

0 0,0008 0,0008
 Mres
1
0,116 0,0066
 eff
*
E%
Cálculo grados de libertad
- Para la incertidumbre tipo A con n=5 mediciones:   4
- Para las incertidumbres tipo B tenemos:
por corrección del certificado  100 (para un k=2

consideramos que por lo menos se han hecho 100
mediciones)
por deriva y resolución:   
Lo que nos da como grados de libertad total:
0,0066 4
veff  4 4 4 4
 65
0,0031 0,005 0,0029 0,0002
  
4 100  
Entonces, según la tabla 1 de la sección 5 se tiene: k=2

(aproximadamente).
La incertidumbre expandida es: U  0,0066  2  0,013 %

con k=2
Luego, el resultado de calibración podemos expresarlo

como: E %  (0,116  0,013) %
con un factor de cobertura k=2 y un nivel de confianza

del 95 % aproximadamente.
1) Desviación estándar experimental:

s(q) 0,0069
u ( Er %)    0,0031 %
n 5
2) Contribución debida a la calibración del
patrón. Según el certificado de calibración del
sistema de medida de energía patrón utilizado se
tiene: con un nivel de confianza de 95% con k=2.
UP
u ( cal )   0,005 %
k
Cálculo de pulsos para la
programación de un patrón
1) Comparación de energías:
Energía m = Energía p
Nm(imp).Khm(Wh/imp)=Np(imp).Khp(Wh/imp)
Np(imp)=(Nm(imp).Khm(Wh/imp))/Khp(Wh/imp)
Np = Nm.Khm/khp

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CALIBRACIÓN DE MEDIDORES DE

ENERGIA ELECTRICA ACTIVA ESTATICOS

Expositor: Ing. Henry Postigo L.

- Introducción a la metrología (Conceptos metrológicos básicos).

• Comprende todos los aspectos

Proceso que consiste en obtener

NOTA 1 Las mediciones no son de aplicación a las propiedades

Magnitud que se desea medir.

NOTA 2 En la 2a edición del VIM y en la IEC 60050-

(Ver otras notas y ejemplos)

EJEMPLO 1 La frecuencia en la medición directa de la amplitud constante de una

(Ver otros ejemplos y las notas)

Proximidad entre las indicaciones o los valores

NOTA 1 Es habitual que la precisión de una medida se exprese numéricamente

Proximidad entre un valor medido y un valor

NOTA 1 El concepto “exactitud de medida” no es una magnitud y no se

Sistema de unidades, basado en el Sistema

NOTA 1 El SI está basado en las siete magnitudes básicas del

(Ver otras notas)

Magnitud básica Unidad básica

Operación que bajo condiciones especificadas

NOTA 2 Conviene no confundir la calibración con el ajuste de un

NOTA 3 Frecuentemente se interpreta que únicamente la primera

EJEMPLO 2 La confirmación de que se satisfacen las propiedades

(Ver otros ejemplos y notas)

NOTA 1 En esta definición, la referencia puede ser la definición de una unidad de

Realización de la definición de una magnitud

EJEMPLO 1 Patrón de masa de 1 kg, con una

(Ver otros ejemplos y notas)

Patrón reconocido por una autoridad

Patrón establecido mediante un procedimiento

EJEMPLO 2 Patrón primario de presión basado en

(Ver otros ejemplos)

Patrón establecido por medio de una

NOTA 1 La calibración puede efectuarse directamente

* Patrón de medida de referencia (VIM

Patrón designado para la calibración

NOTA 1 Un patrón de trabajo se calibra habitualmente con

Laboratorios de Calibración Acreditados

•Si un laboratorio acreditado está encargado de

•Los resultados de las calibraciones son

• Este sistema “en casa” asegura que todas las mediciones

Patrones - Tensión eléctrica

Patrón de Trabajo Calibrador de Multímetro digital

Instrumentos de Voltímetro Divisor de Fuente de

Definiciones ( UNE-EN 62052-11 )

La menor diferencia de indicación de un dispositivo

Este concepto se aplica también a un dispositivo

• Elemento de medida (3.2.1): Parte

• Salida de ensayo óptica (3.2.2.6):

• Salida de ensayo eléctrica (3.2.2.7):

• Indicador de funcionamiento (3.2.2.2):

• Impulso (3.2.2.3): Onda que partiendo de

• Constante (para contador electromecánico)

• 3.19.2 Constante (para contador estático)

• Intensidad de base (Ib) (3.5.1.2): Valor

• Intensidad asignada (In) (3.5.1.3): Valor

• Visualizador (3.2.4): Dispositivo que muestra el

• Estabilidad térmica (3.6.13): Se considera que

El principio fundamental de estos

Este medidor está basado en el principio

• La bobina de tensión, bobina de