Alexander Rengifo

Felipe Vega
Julián E. Cifuentes
María Teresa Morales
Mónica Manzano
CONFIRMACIÓN METROLÓGICA

Conjunto de operaciones
requeridas para asegurarse de
que el equipo de medición es
conforme con los requisitos
correspondientes a su uso
previsto

La confirmación metrológica no
se logra hasta que se haya
demostrado y documentado la
adecuación del equipo de
medición para el uso previsto

NTC-ISO 10012
 VERIFICACIÓN

Aportación de evidencia objetiva de

que un elemento dado satisface los
requisitos especificados

Comparar las medidas

proporcionadas por el
instrumento con las de
un equipo calibrado y
de calidad metrológica
igual o superior al
equipo a verificar Confirmar que el
equipo mide con un
error menor al
especificado por el
fabricante o menor del
requerido para la
realización de un
determinado trabajo
MANTENIMIENTO CORRECTIVO

- Es aquel que corrige los

defectos observados en los
equipamientos o
instalaciones.
- Es la forma más básica de
mantenimiento y consiste en
localizar averías o defectos
y corregirlos o repararlos.

- Este mantenimiento se debe realizar de

manera inmediata.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO

- Se realiza en equipos en
condiciones de funcionamiento.
- Este mantenimiento permite ser
programado.

- Es el destinado a la conservación
de equipos o instalaciones
mediante la realización de
revisión y limpieza que garanticen
su buen funcionamiento y
fiabilidad.
ERROR DE MEDICIÓN - 1

2.16 Error de medición, m. Error, m. Diferencia entre un valor medido de una magnitud y un valor de
referencia.

NOTA 1 El concepto de error de medición puede emplearse

a) cuando exista un único valor de referencia, como en el caso de realizar una calibración mediante un
patrón cuyo valor medido tenga una incertidumbre de medición despreciable, o cuando se toma un
valor convencional, en cuyo caso el error es conocido.
b) cuando el mensurando se supone representado por un valor verdadero único o por un conjunto de
valores verdaderos, de amplitud despreciable, en cuyo caso el error es desconocido.
NOTA 2 Conviene no confundir el error de medición con un error en la producción o con un error
humano.
GUÍA TÉCNICA COLOMBIANA GTC-ISO/IEC 99

En otras palabras; es la INEXACTITUD que se acepta como inevitable al comparar una magnitud con
su patrón de medida, el error de la medida depende de la escala de medida empleada y tiene un
límite.
ERROR DE MEDICIÓN - 2

SE DEBE TENER EN CUENTA QUE:

-Ninguna medición puede ser ejecutada de

manera absolutamente exacta.
ERROR DE MEDICIÓN - 1
-Inevitablemente el resultado de la
medición contiene un error cuya magnitud
es menor; es decir, mientras más exactos
sean el método y el equipo de medición
menor será la magnitud de este error.
ERROR SISTEMÁTICO DE MEDICIÓN-1

2.17 error sistemático de medición, m. Error sistemático, m. Componente del error de medición
que, en mediciones repetidas, permanece constante o varía de manera predecible.

NOTA 1 El valor de referencia para un error sistemático es un valor verdadero, un valor medido de un
patrón cuya incertidumbre de medición es despreciable, o un valor convencional.
NOTA 2 El error sistemático y sus causas pueden ser conocidas o no. Para compensar un error
sistemático conocido puede aplicarse una corrección.
NOTA 3 El error sistemático es igual a la diferencia entre el error de medición y el error aleatorio.

GUÍA TÉCNICA COLOMBIANA GTC-ISO/IEC 99

En otras palabras :

• Son el resultado de una falla en el sistema o equipo utilizado.

• Se afectan todas las medidas por igual.
• Son fáciles de detectar.
ERROR SISTEMÁTICO DE MEDICIÓN-2

ERROR DE PARALAJE

ERROR DE ABBE