UNIVERSIDAD AUTONOMA “TOMAS FRIAS”

FACULTAD DE INGENIERIA MINERA

CARRERA DE INGENIERIA DE PROCESOS M. P. M.

“MEDIDAS DE MITIGACION AMBIENTAL EN LA

REFINACIÓN DE ZINC”
DOCENTE: ING. EPIFANIO MAMANI
REALIZADO POR: UNIV. ALVARO CARRILLO COSME
Medio Ambiente I
1. INTRODUCCION
1.1. MITIGACIÓN AMBIENTAL
Se denomina así al conjunto de procedimientos a través de
los cuales se busca bajar a niveles no tóxicos y/o aislar
sustancias contaminantes en un ambiente dado. En términos
generales, las estrategias de mitigación ambiental incluyen:
1) Eliminación de la fuente contaminante.
2) Limpieza del terreno contaminado.
3) Tratamiento de las aguas contaminadas.

Medio Ambiente I
1. INTRODUCCION
1.2. REFINACIÓN
Es la eliminación de impurezas de metales en bruto. Después de la extracción de
materias primas, metales en bruto son entre 96 y 99 por ciento de pureza del
principal metal, siendo el resto impurezas. Metales en bruto no puede ser
utilizado por la industria en esta etapa debido a la característica inferior en
propiedades físicas, químicas, y propiedades mecánicas. Las impurezas que se
encuentran en metales en bruto pueden tener un valor elevado en sí mismos, el
oro y la plata recuperable de cobre, por ejemplo, pagar el costo total del
proceso de refinación.
Los tres métodos básicos de refinación son pirometalúrgico, electrolítico y
químico. Todos estos métodos se basan en las propiedades distintivas de los
elementos individuales, como la temperatura de fusión, la densidad, y la
electronegatividad. Los metales puros se obtienen frecuentemente mediante el
empleo de varios métodos de refinación en sucesión,
Medio Ambiente I
1. INTRODUCCION
1.3. ZINC
Elemento químico de símbolo Zn, número atómico 30 y peso atómico
65.37. Es un metal maleable, dúctil y de color gris. Se conocen 15
isótopos, cinco de los cuales son estables y tienen masas atómicas de
64, 66, 67, 68 y 70. Cerca de la mitad del zinc común se encuentra
como isótopo de masa atómica 64.
Los usos más importantes del zinc los constituyen las aleaciones y el
recubrimiento protector de otros metales.
El zinc es uno de los elementos menos comunes; se estima que forma
parte de la corteza terrestre en un 0.0005-0.02%. Ocupa el lugar 25 en
orden de abundancia entre los elementos. Su principal mineral es la
blenda, marmatita o esfalerita de zinc, ZnS.

Medio Ambiente I
1. INTRODUCCION
1.4. ACIDO SULFURICO
Propiedades físicas y químicas

El ácido sulfúrico pertenece al grupo reactivo de los ácidos oxidantes fuertes.

Medio Ambiente I
2. OBJETIVO
2.1. OBJETIVO GENERAL

• Conocer como mitigar los gases emitidos

durante la Refinación de Zinc para una
operación racional y amigable con la
preservación del medio ambiente.

Medio Ambiente I
3. PROCEDIMIENTO
Los gases emitidos durante la Refinación de
Zinc se mitigarían, contemplando una Planta
de Ácido Sulfúrico dentro del Plan de Gestión
Ambiental, usando tecnologías adecuadas
para una operación racional y amigable con la
preservación del medio ambiente.

Medio Ambiente I
3. PROCEDIMIENTO
REFINERÍA DE ZINC. SEGUNDA ETAPA PROYECTO
KARACHIPAMPA
Los concentrados de zinc serán alimentados a la refinería de zinc
complementaria de 150,000 TPA de capacidad. La composición
estimada de los concentrados de zinc en promedio será: 50% Zn; 6.7%
Fe; 1% Pb; 311 g/t Ag; 1% Cu; 0.25% Cd; 0.5% Sn; 0.2% As; 0.3% Sb; 32% S.
Las deficiencias ambientales con la actual configuración de la
fundición de Karachipampa serán resueltos con la instalación de una
planta de ácido sulfúrico de 428 TPD para el tratamiento de gases de
salida tanto de la fundición existente de plomo como de la nueva
fundición/refinería de zinc.

Medio Ambiente I
3. PROCEDIMIENTO
La captura de dióxido de azufre se estima sea un mínimo de
99.5% y el proyecto será diseñado para “cero” descarga o
emisión.
La tecnología seleccionada para la instalación de zinc,
consiste de tostación en horno de lecho fluidizado, seguida
de lixiviación, purificación, electrólisis y moldeo de lingotes. El
proceso proporcionará alta recuperación de zinc, es
ambientalmente confiable y no es sensible a la altitud. El
proceso combinado produce productos de plomo, zinc,
plata y ácido sulfúrico.

Medio Ambiente I
3. PROCEDIMIENTO
El mineral de zinc será alimentado a un horno de tostación de lecho fluidizado. El dióxido de azufre
contenido en los gases de salida del horno se conducirá a la planta de Ácido Sulfúrico para obtener un
producto comercial. La calcina será enfriada, desmenuzada y enviada a la etapa de lixiviación. La
tostación es un proceso a alta temperatura (1,000°C) para convertir el sulfuro de zinc en un óxido de
zinc impuro (calcina), cuya reacción es rápida por la suspensión de partículas en una columna de aire
caliente. En el proceso de lecho fluidizado no se requiere un combustible adicional después de haber
alcanzado la ignición. Los gases de proceso (930°C) contienen 8-12% SO2, pasa por un caldero de
recuperación de calor, que genera 4.1 Mpa de presión de vapor. Siguiendo el curso del gas se llega a
un precipitador electrostático antes de ser conducido a la planta de H2SO4, donde la obtención del
H2SO4 es de 98%.
Las siguientes reacciones ocurren durante la tostación:
2ZnS(s) + 3O2(g) →2ZnO(s) + SO2(g)
2SO2(g) + O2(g) →2SO3(g) Medio Ambiente I
GRACIAS POR
SU ATENCIÓN…