ENSAYO PROCTOR

PROCTOR ESTANDAR ASTM D698

PROCTOR MODIFICADO ASTM D1557
OBJETIVO
Determinar el peso volumétrico seco máximo (γdmáx.) y la
humedad óptima (ωópt.) de un suelo en estudio. Considerando
la compactación de laboratorio como un tipo de compactación
similar a la realizada en un proyecto, con los equipos de
compactación adecuados.

ALCANCE
El método es aplicable a suelos que tenga 30 % o menos por
peso de partículas retenidas en el tamiz de 19 mm (3/4”).
 BENEFICIOS DE LA COMPACTACIÓN

 Aumenta la capacidad para soportar cargas

 Impide el hundimiento del suelo

 Reduce el escurrimiento del agua

 Reduce el esponjamiento y la contracción del

suelo

 Impide los daños de las heladas

 COMPACTACIÓN DE SUELOS
1. DEFINICIÓN

La compactación es el proceso realizado generalmente por

medios mecánicos por el cual se obliga a las partículas de
suelo a ponerse mas en contacto con otras, mediante la
expulsión del aire de los poros, lo que implica una reducción
mas o menos rápida de las vacíos, lo que produce en el suelo
cambios de volumen de importancia, principalmente en el
volumen de aire, ya que por lo general no se expulsa agua de
los huecos durante el proceso de compactación.
2. OBJETIVO

El objetivo de la compactación es el mejoramiento

de las propiedades de ingeniería de la masa de
suelos, con la finalidad de obtener un suelos de tal
manera estructurado que posea y mantenga un
comportamiento mecánico adecuado a través de
toda la vida útil de la obra.
3. VENTAJAS

 Aumenta la resistencia y capacidad de carga del

suelo.
 Reduce la compresibilidad y disminuye la aptitud
para absorber el agua.
 Reduce los asentamientos debido a la disminución
de la relación de vacíos.
 Reduce el efecto de contracción.
 Mejora las condiciones de esfuerzo-deformación
del suelo.
4. DESVENTAJAS

 La compactación muy intensa produce un

material muy susceptible al agrietamiento.

 Aumenta el potencial de hinchamiento (con

la humedad) en suelos finos y el potencial
de expansión por las heladas.
5. CURVA DE COMPACTACIÓN
Cuando se compacta un
suelo bajo diferentes
condiciones de humedad y
siendo cualquiera el
método empleado, se
relaciona las densidades
con los porcentajes de
humedad, lo que da como
resultado una curva como
la que se muestra:
Las curvas nos indican un máximo absoluto para el
valor de la densidad (MDS) y la humedad
correspondiente a este punto (OCH).

Cada suelo tiene su propia curva de compactación,

que es característica del material y distinta de otros
suelos.

A la parte de curva situada en el lado izquierdo se le

conoce con el nombre de rama seca y al de la
derecha como rama húmeda.
6. ESTUDIO DE LA COMPACTACION DE SUELOS EN
EL LABORATORIO

La compactación se mide por la densidad seca del suelo, en

cual esta íntimamente relacionado con la densidad húmeda
del suelo y el contenido de agua que posee este, estando estos
valores influenciados por una seria de factores:
• Humedad
• Tipo de Suelo
• Energía Especifica
• El Método de Compactación
• La Re compactación
• La Temperatura y la Presencia de Otras Sustancias.
Energía Especifica o intensidad de compactación

Cuando se emplea en el laboratorio la compactación por

impacto la energía queda definida por:

NnWh
Ec =
V

Ec : Energía Especifica o Energía de Compactación

N : Numero de golpes del pisón por cada capa
n : Numero de capas
W : Peso de pisón compactador
h : Altura de caída del pisón
V : Volumen total del molde de compactación
 7. COMPACTACION EN EL CAMPO

La compactación de campo de acuerdo a la forma de

aplicación de la carga puede clasificarse:

a) Compactación por Amasado

b) Compactación por Presión
c) Compactación por Impacto
d) Compactación por Vibración
e) Compactación por Métodos Mixtos
a) Compactación por Amasado

Los equipos por amasado están constituidos básicamente por el

rodillo pata de cabra, el cual se caracteriza por:
 La compactación se realiza de abajo hacia arriba, originando
una mayor presión en el lecho inferior.
 Se recomienda compactar en capas de 0.30m de espesor,
utilizando una penetración del vástago del 20% al 50% de su
longitud de acuerdo a la plasticidad del suelo
 Se recomienda un numero mínimo de 24 pasadas.
 Son apropiados para suelo finos (cohesivos)
b) Compactación por Presión

Los equipos por presión están constituidos por los rodillos lisos
y neumáticos, presentando las siguientes características:
Rodillos Lisos
 En un rodillo liso la compactación se realiza de arriba hacia
abajo disminuyendo con la profundidad de la capa.
 Se recomienda compactar en capas sueltas de 20cm.
 Se recomienda un número de 8 pasadas.
 Son utilizados principalmente en suelos gravosos y arenosos
limpios así como para el acabado de la superficie superior de
las capas compactadas y en los concretos asfálticos.
Rodillos Neumáticos
 Las características de los equipos neumáticos que
influyen en la compactación son: la presión del aire en
los neumáticos y el área de contacto entre el
neumático y el terreno.
 Se recomienda compactar en capas sueltas de 20cm.
 Se recomienda un numero de pasa de 16.
 Son aplicables principalmente a los suelos arenosos
con finos poco plásticos, tratamientos superficiales,
etc.
c) Compactación por impacto

Los equipos por impacto están constituidos por los

pisones.

 Son utilizados en áreas pequeñas.

 Se recomienda un numero de pasadas de 4.
 Son utilizados en los suelos plásticos o suelos
granulares de granulometría apropiada.
d) Compactación por Vibración
Los equipos por vibración están representados por los rodillos vibrantes, los
cuales presentan las siguientes características:
 Producen una disminución o casi suprimen el rozamiento entre los granos,
teniendo una acción notable en la profundidad mas no así en la superficie.
 Se pueden compactar capas hasta de 60cm en el caso de GP y GW con
resultados positivos.
 Se recomienda compactar en capas de hasta 20cm
 Se recomienda un numero de pasadas mínimo de 8
 Son recomendables para los suelos granulares y a las gravas con pocos
finos plásticos ( en un orden de 10%) así como en la compactación de
firmes modernos (gran angularidad) y arenas de granulometría cortada.
e) Compactación por métodos mixtos

Los equipos mixtos están representados por los

rodillos lisos vibratorios.

8. PRUEBAS DE LABORATORIO

Las pruebas de laboratorio de acuerdo al método de

compactación pueden ser de los siguientes tipos:

a) Pruebas dinámicas
• Próctor Estándar y Modificado
Equipo Próctor
 TOMA DE MUESTRA EN CAMPO

• Muestreo de un flujo de descarga de agregados

(Descarga de una banda o de un contenedor) .
Aleatoria ASTM D3665.

• Muestreo de una banda transportadora

• Muestreo desde una pila de almacenaje o unidad

de transporte

• Muestreo en la carretera (Bases y Sub-Bases)

 GRANULOMETRÍA PARA SELECCIONAR
MÉTODOS
Método A

Se puede utilizar si el 20% o menos en masa del material se

retiene en el tamiz n º 4 (4.75 mm)

Método B

Se puede usar si el 20% o menos en masa del material se retiene

en el tamiz de 3/8”. (9,5 mm).

Método C

Puede utilizarse si el 30% o menos en masa del material se

retiene en el Tamiz de ¾”. (19,0 mm) .
Sección 1.4

Si el material a ensayarse tiene partículas gruesas en un

porcentaje superior al 5% y el resultado es usado para el

control de compactación de suelos debe hacer correcciones

a la densidad seca máxima de acuerdo con la norma ASTM

D 4718, a fin de comparar la densidad seca del terreno con

la densidad seca máxima de compactación correspondiente

al material total utilizado en terreno.

 EQUIPOS
Molde de 101.6 mm (4”) de diámetro, para los métodos A y
B.
Molde de 152.4 mm (6 “) de diámetro, para el método C.
Martillo de 2.5 Kg, Próctor (estándar), martillo de 4.5 Kg,
Próctor modificado
Martillo con caída libre de una altura de 304.8 ± 1.6 mm
(12.0 ± 1/16 pulg). Para próctor Estándar.
Martillo con caída libre de una altura de 457.2 ± 1.6 mm
(18.0 ± 0.05 pulg). Para próctor Modificado.
Extractor de muestra (opcional):
Balanza: con lectura de 1 gramo.
Balanza Digital: con precisión de 0.01 gramos.
Horno de secado: capaz de mantener una
temperatura uniforme de 110 +-5º C.
Enrasador
Tamices: Tamices de 19mm (¾”), 9.5 mm (⅜”) y
4.75 mm (#4).
Herramienta de mezclado: Bandejas
rectangulares, espátula, cucharón de aluminio,
palaustre, botella aerosol y agua.
Probeta de 100 ml
Taras
Formato: para anotar datos.
Brocha.
Mazo de goma.
Equipos
 SELECCIÓN DE TIPO DE PRÓCTOR Y MÉTODO.

El tipo de próctor y el método será seleccionado de acuerdo a

la norma ASTM D698 o D1557

Especificaciones de los métodos.

Para determinar el tipo de martillo a utilizar, además del

diámetro de molde y la cantidad de golpes para proporcionar

energía, se procederá de acuerdo a la Tabla N°1.(E.T.)

 PRUEBA PROCTOR ESTANDAR
En la prueba de proctor. El suelo es compactado en un molde que tiene un
volumen de 943.3cm3. el diámetro del molde es de 101.6 mm. Durante la
prueba de laboratorio, el molde se une a una placa de base en el fondo y a
una extensión en la parte superior.
El suelo se mezcla en cantidad variable de agua y luego se compacta en 05
capas iguales por medio de un pisón que transmite 25 golpes a cada capa.
El pisón pesa 24.4 N. y tiene una altura de caída de 204.8mm. Para cada
prueba, el peso especifico húmedo de compactación se calcula como:
Figura 3.2 equipo de prueba de proctor estandar
Para cada prueba, el contenido de agua del suelo compactado
se determina en el laboratorio. Con contenido de agua
conocido, el peso especifico seco se calcula con la ecuación:
DIFERENCIA ENTRE PROCTOR ESTANDAR Y
MODIFICADO

Energía de compactación usada.

En el Normal- estándar se hace caer un peso de 2.5
kilogramos de una altura de 30 centímetros, compactando
la tierra en 3 capas con 25 golpes y en el Modificado, un
peso de 5 kilogramo de una altura de 45 centímetros,
compactando la tierra en 5 camadas con 56 golpes.
 PROCEDIMIENTOS.
 Definir el tipo de próctor y los equipo a utilizar.
 Determinar y anotar el volumen del molde y los pesos de las taras a
utilizar.
 Definir visualmente un punto aproximado a la humedad óptimo
formando un terrón al apretarlo con la mano y que ésta mantenga
su forma al disminuir la presión.
 A partir del contenido de humedad determinada, se preparan de 4 a
5 muestra de 3 a 6 Kg de suelos secado al aire, dependiendo del
molde a utilizar, con incremento de aproximadamente 2% de
humedad pero no mayor a 4%.(En el caso de la capa Base el
incremento será de ≈1,2 %)
 Mezclar el suelo con las aguas añadida en incremento, colocarla en
un recipiente cubierto o cerrado y dejar reposar.
 PREPARACION DE MUESTRA
La masa requerida para los procedimiento A y B es
aproximadamente 16 kg (35 lb) y para el procedimiento C es
aproximadamente 29 kg (65 lb) de suelo seco, en
consecuencia la muestra de campo debe tener una masa
húmeda mínima 23 kg (50 lb) y 45 kg (100 lb)
respectivamente.
Determinar los porcentajes de retenido en los tamices # 4,
3/8” o ¾” para seleccionar uno de los métodos A, .B o C.
 PROCEDIMIENTOS.
Tabla N° 2. Tiempo de reposo requerido para muestras humedecidas.

Clasificació descripción Tiempo mínimo de

n reposo
GW Gravas bien graduada, mezcla de grava y arena con No tiene ningún
poco o nadas de finos requisito
GP Gravas mal graduadas, mezcla de grava y arena con No tiene ningún
poco o nadas de finos requisito
SW Arenas bien Graduadas, arena con gravas, con poco o No tiene ningún
nada de finos. requisito
SP Arenas mal Graduadas, arena con gravas, con poco o No tiene ningún
nada de finos. requisito
GM Gravas limosas, mezclas de grava, arena y limo. 3 horas
SM Arena limosas, mezclas de arena y limo. 3 horas
Todos los 16 horas
demás
suelos
 PROCEDIMIENTOS.
 Culminada el tiempo de curado, se apoya el molde sobre una
base rígida y se compacta el suelo.

 Procurar que la última capa quede por sobre la altura del

molde, pero no mayor a 2.5 cms.

 Se retira todo material adyacente al molde que no ha sido

compactada.

 Se remueve el collar y se enrasa el molde con suelo

compactado.
 Se remueve la base del molde excepto si se trata de suelo
muy húmedo o muy seco, luego se pesa y se registra el valor
como: Peso del molde + suelo húmedo.
 Se saca el material del molde y se toman de ellas muestras
para determinar su humedad en dos taras previamente
pesada.
 Se repiten los pasos con las otras muestras con humedades
diferentes en incremento. No olvidar tomar muestra para
las humedades en cada ensayo.
 Es recomendable que esta prueba se logre en un mínimo de
4 ensayos y un máximo de 6, con el fin que se logre definir
la parábola de forma completa.
 Terminada la compactación de la última muestra, se
verifica que esta hayan disminuido o por lo menos sean
constante a humedades mayores.
CÁLCULOS DE HUMEDADES Y DENSIDADES

Humedad

Donde:
W (%): Es el contenido de humedad en porcentaje.
W1: Masa de recipiente mas muestra húmeda, en gramos.
W2: Masa de recipiente mas muestra seca, en gramos.
Wc: Masa del recipiente, en gramos.
 Calculo de densidad húmeda.

Donde:
γm = Peso volumétrico húmedo en kg/m3
Wm = (Peso del molde + suelo húmedo) – (Peso del molde).
V= Volumen del molde en m3

Calculo de Densidad Seca

Donde:
(γd) = peso Volumétrico Seco
ω: es el contenido de humedad expresado en porcentaje.
 GRÁFICA
La grafica se realiza indicando los contenidos de humedades

(w(%) en porcentajes) en la abscisa y las densidades o peso

volumétrico seco (γd) en el eje de las ordenadas, para formar

una parábola.

En el punto más alto de la parábola, con la horizontal se obtiene

el peso volumétrico seco máximo (γd máx.) y con la vertical se

obtiene la humedad óptima (ω ópt).

Grafica de próctor
 CALCULAR: El optimo contenido de humedad (OCH) y la máxima densidad seca
(MDS)

UPeU
ENSAYO DE COMPACTACIÓN - PROCTOR MODIFICADO
PROYECTO :
SOLICITANTE :
UBICACIÓN : FECHA :
TRAMO : OPERADOR :
PROGRESIVA : TECNICO :
MUESTRA : JEFE DE LAB.:

Molde Nro. 01 Método de Compactación AASHTO - T - 180 " D "

Volumen Molde 2,179.00 Nro. De Golpes 05
Peso Molde 6,256.00 Nro. De Golpes por Capa 56

Determinación Nº 01 02 03 04
Peso molde + muestra Gr 10589 11188 11275 11114
Peso del molde Gr 6256 6256 6256 6256
Peso de muestra compact. Gr
Densidad Húmeda Gr/cc
Densidad seca Gr/cc
Prom. densidad seca Gr/cc
CONTENIDO DE AGUA
Molde Nº 34 35 31 39 32 33 10 38
Peso del Tarro Gr 22.2 23.0 24.6 22.7 22.6 22.2 24.9 24.1
Peso T + peso Suelo Humedo Gr 316.4 275.6 244.7 274.2 311.6 319.2 384.4 395.2
Peso T + peso Suelo Seco Gr 308.3 269.8 230.9 259.2 288.1 296.5 347.3 357.1
Peso agua Gr
Peso Suelo Seco Gr
Contenido de humedad %
Promedio de humedad %
D E N S ID A D M A X IM A = 0 .0 0 0 0 G r/ c m 3 O P T IM O C O N T E N ID O D E H UM E D A D = 0 .0 0 0 %
 CONTROL DE COMPACTACIÓN –
DETERMINACIÓN DE OCH EN OBRA.

Resolver:

Se desea conocer el la cantidad de agua a agregar a un

suelos de conformación en obra que contiene 4% de
humedad natural por un espesor de 0.30m. Y un área
de 200m2. sabiendo que el optimo contenido de
humedad en laboratorio es de 12% .
 CONTROL DE COMPACTACIÓN –
DETERMINACIÓN DE OCH EN OBRA.

Se trata de agregar agua a un suelo se procede de

la siguiente forma:
a. Se determina en el laboratorio el optimo
contenido de humedad.
Supóngase que sea 12%
b. Se determina en el laboratorio el contenido de
humedad natural del suelo, por ejem. 4%.
 CONTROL DE COMPACTACIÓN –
DETERMINACIÓN DE OCH EN OBRA.

c. El porcentaje de agua a agregar sera entonces:

w = 12 – 4 = 8%

d. Supongamos que el suelo pese 1600kg./m3(seco) y que se

esta compactando por capas de 30 cm.

Entonces el peso por m2 en cada capa será:

1600 x 0.30 = 480kg/m2

 CONTROL DE COMPACTACIÓN –
DETERMINACIÓN DE OCH EN OBRA.

La cantidad de agua por añadir será:

Vw = 480 x 0.08 = 38.4 lt/m2

O sea, 10 galones/m2 lo que significa que un tanque cisterna de

2000 glns. De capacidad servirá para regar 200m2.

 TAREA
Realizar en laboratorio de mecánica de suelos la
calibración de arena.

Realizar un trabajos monográfico de los procedimientos y

cálculos para realizar los ensayos de equivalente de
arena abrasión los ángeles y su aplicación en la
ingeniería.
DENSIDA DE CAMPO