TRATAMIENTOS

TERMINCOS
1. PRINCIPIOS TEÓRICOS

• Tratamiento térmico
• Propiedades mecánicas:
✓ Resistencia al desgaste
✓ Dureza
✓ Tenacidad
✓ Maquinabilidad
1. PRINCIPIOS TEÓRICOS

• Tratamiento térmico:
Es el proceso que comprende el calentamiento de los metales o las aleaciones
en estado sólido a temperaturas definidas, manteniéndolas a esa temperatura
por suficiente tiempo, seguido de un enfriamiento a las velocidades adecuadas
con el fin de mejorar sus propiedades físicas y mecánicas.
1. PRINCIPIOS TEÓRICOS

• Propiedades mecánicas:
Son propiedades físicas que describen el comportamiento de un material
sólido al aplicarle fuerzas de tracción, compresión y torsión.
Existen distintas propiedades mecánicas, entre ellas se encuentran: la
tenacidad, dureza, plasticidad, ductilidad, maleabilidad, elasticidad, entre
otras.
1. PRINCIPIOS TEÓRICOS

• Resistencia al desgaste:
Es la resistencia que ofrece un material a dejarse erosionar cuando está en
contacto de fricción con otro material.
Los modos de desgaste más comunes son el adhesivo, abrasivo, corrosivo,
erosivo, cavitación, fatiga, y fretting. Es importante reconocer que en desgaste
el material es removido desde las superficies. La remoción que puede tomar
lugar en diferentes maneras está acorde con los mecanismos que operan en el
sistema.
1. PRINCIPIOS TEÓRICOS

• Dureza:
Resistencia que opone un material a ser rayado o penetrado por otro. El material de mayor
dureza en la naturaleza es el diamante.
Los métodos existentes para la medición de la dureza se distinguen básicamente por la forma
de la herramienta empleada (penetrador o indentador), por las condiciones de aplicación de
la carga y por la propia forma de calcular (definir) la dureza. La elección del método para
determinar la dureza depende de factores tales como tipo, dimensiones de la muestra y
espesor de la misma. Existen 3 tipos de ensayos para medir la dureza: Ensayo Brinell,
Rockwell y Vickers.
1. PRINCIPIOS TEÓRICOS

• Tenacidad:
Propiedad que tienen los materiales de soportar esfuerzos bruscos sin
romperse. Los materiales que tienen elevada resistencia mecánica como por
ejemplo el hierro se denominan materiales tenaces. Aquellos materiales que
se rompen al ser golpeados se denominan materiales frágiles.
1. PRINCIPIOS TEÓRICOS

• Maquinabilidad:
La maquinabilidad es una propiedad de los materiales que permite comparar
la facilidad con que pueden ser mecanizados por arranque de viruta. Los
materiales con mejor maquinabilidad requieren potencias y fuerzas de corte
reducidas, con un desgaste lento de los filos de corte y pueden mecanizarse
obteniendo superficies menos rugosas y, en general, con un mejor acabado.
TRATAMIENTO TÉRMICO:

TEMPLE
EXPLICACIÓN DEL TT: TEMPLE
Consiste en austenizar un
acero y luego enfriarlo en
forma más o menos rápida
(según composición química
y tamaño de las piezas) en
un medio adecuado como
ser: agua, aceite o sales
fundidas.
MATERIALES A LOS QUE SE LES APLICA EL TT:
TEMPLE
Aceros de ingeniería:
• Las piezas con gran carga, como árboles de transmisión, barras de
soporte, marcos, horquillas de carretillas elevadoras, tuercas y tornillos,
argollas de izado, etc.
• Piezas similares sometidas a temperaturas elevadas.
• Muelles de cualquier tipo y dimensiones
• Herramientas: corte, martilleo, laminado, es decir: cualquier tipo de
herramientas para trabajar tanto en frío como en caliente.
• Matrices: corte, laminado, estampado y martilleo, así como fundición de
plástico y aluminio y matrices de extrusión.
• Piezas de acero inoxidable que requieren una gran resistencia a la
corrosión (industria alimentaria y médica).
MATERIALES A LOS QUE SE LES APLICA EL
TT: TEMPLE
-Temple por enfriamiento: Da mayor dureza al
material, en condiciones inapropiadas puede
generar deformación o hasta rotura
-Templado interrumpido: Disminuyen las tensiones
que se generan en el enfriamiento.
-Templado al baño caliente: Se alivian
prácticamente todas las tensiones térmicas y no
aparecen tensiones por transformación.
FACTORES QUE AFECTAN EL TT: TEMPLE
El Temple es un tratamiento térmico que tiene por objetivo aumentar la dureza y
resistencia mecánica del material, transformando toda la masa en Austenita con
el calentamiento y después, por medio de un enfriamiento brusco (con aceites,
agua o salmuera), se convierte en Martensita, que es el constituyente duro típico
de los aceros templados.

¿Qué factores afectan la formación y distribución de la martensita en la

pieza?

• La templabilidad del material, velocidad crítica de temple y velocidad de

enfriamiento (medio de temple).
• Las condiciones de Temple y el tipo de Temple
• Forma y tamaño de la sección transversal
• Condiciones internas de la pieza que afectan la transmisión del calor hacia la
superficie
• El potencial de remoción de calor del fluido de temple a temperaturas y
presiones normales.
TRATAMIENTO TÉRMICO:

REVENIDO
EXPLICACIÓN DEL TT: REVENIDO
Es el tratamiento térmico que
sigue a todo temple. El objetivo
es modificar y no eliminar los
efectos del temple. El revenido
consiste en calentar el acero,
previamente templado, a
temperaturas inferiores a la
crítica A1 (723ºC), mantenerlo un
tiempo adecuado y luego
enfriarlo a temperatura
ambiente.
MATERIALES A LOS QUE SE LES APLICA EL TT:
REVENIDO
El revenido se puede dividir en tres grupos principales:

 El revenido sólo se aplica a aceros previamente templados, para disminuir ligeramente los
efectos del temple, conservando parte de la dureza y aumentar la tenacidad. El revenido
consigue disminuir la dureza y resistencia de los aceros templados, se eliminan las
tensiones creadas en el temple y se mejora la tenacidad, dejando al acero con la dureza o
resistencia deseada. Se distingue básicamente del temple en cuanto a temperatura
máxima y velocidad de enfriamiento.
MATERIALES A LOS QUE SE LES APLICA EL TT:
REVENIDO
El revenido se puede dividir en tres grupos principales:
 Revenido a baja temperatura (160-300 °C), que se utiliza para los componentes de los
aceros para herramientas de trabajo en frío Por lo general, el requisito de dureza está
alrededor de los 60 HRC.
 Revenido de aceros para muelles (300-500 °C), que se utiliza en aceros para muelles o
aplicaciones similares. Por lo general, el requisito de dureza está alrededor de los 45
HRC.
 Revenido a alta temperatura (500 °C o superior) que se utiliza para aceros enfriados
rápidamente y revenidos, aceros para herramientas de trabajo en caliente y acero de alta
velocidad. La dureza variará entre 300HB y 65HRC, dependiendo del material.
PROPIEDADES QUE SE OBTIENEN DEL TT:
REVENIDO

Mejora la tenacidad de los aceros templados, pero

reduciendo la dureza, la resistencia mecánica, el límite
elástico, tensiones internas de transformación.
FACTORES QUE AFECTAN EL TT:
REVENIDO
• La temperatura de revenido sobre las características mecánicas
• El tiempo de revenido (a partir de un cierto tiempo límite la variación es tan lenta que
se hace antieconómica su prolongación, siendo preferible un ligero aumento de
temperatura de revenido).
• La velocidad de enfriamiento (es prudente que el enfriamiento no se haga rápido).
• Las dimensiones de la pieza (la duración de un revenido es función fundamental del
tamaño de la pieza recomendándose de 1 a 2 horas por cada 25mm de espesor o
diámetro).