HORARIO DE CLASES

HORARIO LUNES MARTES MIÉRCOLES

6058 - CBI(PTA) 6058 - CBI(PTA) 6057-CAI (PTA)

DISEÑO DE ESTRUCTURAS DE DISEÑO DE ESTRUCTURAS DE DISEÑO DE ESTRUCTURAS DE
CONCRETO ARMADO I CONCRETO ARMADO I CONCRETO ARMADO I
00231 00231 00231
Natividad Antonieta Natividad Antonieta Natividad Antonieta
Sanchez Arevalo Sanchez Arevalo Sanchez Arevalo
16:10-16:54 S0101H - H102 S0101H - H102 S0101H - H102
6058 - CBI(PTA) 6058 - CBI(PTA) 6057-CAI (PTA)
DISEÑO DE ESTRUCTURAS DE DISEÑO DE ESTRUCTURAS DE DISEÑO DE ESTRUCTURAS DE
CONCRETO ARMADO I CONCRETO ARMADO I CONCRETO ARMADO I
00231 00231 00231
Natividad Antonieta Natividad Antonieta Natividad Antonieta
Sanchez Arevalo Sanchez Arevalo Sanchez Arevalo
16:55-17:39 S0101H - H102 S0101H - H102 S0101H - H102
6058 - CBI(PTA) 6057-CAI(PTA) 6059 - CCI(PTA)
DISEÑO DE ESTRUCTURAS DE DISEÑO DE ESTRUCTURAS DE DISEÑO DE ESTRUCTURAS DE
CONCRETO ARMADO I CONCRETO ARMADO I CONCRETO ARMADO I
00231 00231 00231
Natividad Antonieta Natividad Antonieta Natividad Antonieta
Sanchez Arevalo Sanchez Arevalo Sanchez Arevalo
17:50-18:34 S0101H - H102 S0101H - H102 S0101H - H102
6058 - CBI(PTA) 6057-CAI (PTA) 6059 - CCI(PTA)
DISEÑO DE ESTRUCTURAS DE DISEÑO DE ESTRUCTURAS DE DISEÑO DE ESTRUCTURAS DE
CONCRETO ARMADO I CONCRETO ARMADO I CONCRETO ARMADO I
00231 00231 00231
Natividad Antonieta Natividad Antonieta Natividad Antonieta
Sanchez Arevalo Sanchez Arevalo Sanchez Arevalo
18:35-19:19 S0101H - H102 S0101H - H102 S0101H - H102
6059 - CCI(PTA) 6057-CAI(PTA) 6059 - CCI(PTA)
DISEÑO DE ESTRUCTURAS DE DISEÑO DE ESTRUCTURAS DE DISEÑO DE ESTRUCTURAS DE
CONCRETO ARMADO I CONCRETO ARMADO I CONCRETO ARMADO I
00231 00231 00231
Natividad Antonieta Natividad Antonieta Natividad Antonieta
Sanchez Arevalo Sanchez Arevalo Sanchez Arevalo
19:30-20:14 S0101H - H102 S0101H - H103 S0101H - H102
6059 - CCI(PTA) 6057-CAI (PTA) 6059 - CCI(PTA)
DISEÑO DE ESTRUCTURAS DE DISEÑO DE ESTRUCTURAS DE DISEÑO DE ESTRUCTURAS DE
CONCRETO ARMADO I CONCRETO ARMADO I CONCRETO ARMADO I
00231 00231 00231
Natividad Antonieta Natividad Antonieta Natividad Antonieta
Sanchez Arevalo Sanchez Arevalo Sanchez Arevalo
20:15-20:59 S0101H - H102 S0101H - H103 S0101H - H102

MSc. Ing. Natividad Sánchez Arévalo

 HORARIO LUNES MARTES MIÉRCOLES

MSc. Ing. Natividad Sánchez Arévalo 19/05/2019

 CALENDARIO ACADÉMICO 2019-I
Matrículas 4 de marzo al 17 de marzo
Inicio de clases 18 de marzo
Sesiones de clases Del 18 de marzo al 11 de mayo
Entrega de registros de notas del primer Del 8 al 11 de mayo
consolidado
Exámenes parciales Del 6 al 11 de mayo
Sesiones de clases Del 13 de mayo al 10 de julio
Entrega de registros de notas del segundo Del 3 al 6 de julio
consolidado
Exámenes finales Del 1 al 7 de julio

MSc. Ing. Natividad Sánchez Arévalo 19/05/2019

SEMANA TIPO DE EXAMEN HORARIO
S1 Evaluación de entrada (18,19,20)-3 Nota:
• Se dejaran trabajos de
S2 investigación
semanalmente. No son
S3 obligatorios; pero se
S4 Prueba de Desarrollo 01 50% (C1) (8,9,10)-4 recomienda hacerlos en
grupo para sustentarlos
S5 de la misma manera.
• En las semanas donde no
S6 hay pruebas de desarrollo
se tomarán en cualquier
S7 Prueba de Desarrollo 02 50% (C1) (29,30)-4
momento pruebas rápidas
S8 Examen Parcial (6,7,8)-5 para evaluar el grado de
aprendizaje.
S9 • En ambos casos, si los
trabajos están bien
S10 elaborados, los alumnos
S11 Prueba de Desarrollo 03 50% (C2) (27,28,29)-5 se harán acreedores a
puntajes adicionales que
contribuirán a incrementar
S12 las notas de los
consolidados y del
S13 examen parcial

S14
S15 Prueba de Desarrollo 04 50% (C2) (24,25,26)-6

S16 Ing. Natividad Sánchez ArévaloExamen

MSc. Final (1,2,3)-7
CONTENIDO

• Repaso breve de herramientas estructurales y de la teoría

de flexión
• Aplicaciones en la evaluación de estructuras ya diseñadas
y en el diseño.
• Recomendaciones prácticas para un diseño ordenado y
económico.
• Detallado del refuerzo-corte de armadura.
• Recubrimiento en vigas y espaciamiento en armaduras.
• Adherencia y anclaje del refuerzo
• Empalmes
 MÉTODO DE CROSS O DE DISTRIBUCIÓN DE MOMENTOS

• SE APLICA EN LAS ESTRUCTURAS • PARA INICIAR EL PROCESO DEBE

CONSIDERANDO QUE LOS GIROS DE LOS CONSIDERARSE QUE LOS NUDOS SUJETOS A
NUDOS SON LOS ÚNICOS GRADOS DE GIRO ESTARAN PERFECTAMENTE
LIBERTAD EMPOTRADOS

3
• EN CADA CICLO ITERATIVO DE ESTE PROCESO
SE VAN LIBERANDO LOS NUDOS, APARECIENDO
MOMENTOS PROPORCIONALES A LAS
RIGIDECES DE LAS BARRAS QUE CONCURREN
4 EN LOS NUDOS HACIA EL LADO DE ESTOS Y
2 TRASLADADOS HACIA EL LADO OPUESTO.

• EL PROCESO TERMINA CUANDO LOS

INCREMENTOS DE MOMENTOS SE TORNAN
DESPRECIABLES.

• EN LOS CASOS ANALIZADOS DE ESTE CURSO

SOLO SE PRESENTARÁ UN NUDO
1

SE RECOMIENDA TRABAJAR CON CARGA UNITARIA PARA PODER CALCULAR LOS

MOMENTOS FLECTORES POR CARGA MUERTA Y POR CARGA VIVA POR SEPARADO.
6235.2 6235.2 CUANDO POR RAZONES DE DISEÑO, SE REQUIERA TRABAJAR CON CARGA MUERTA
1 1
Y CON CARGA VIVA POR SEPARADO (EJ. DISEÑO SISMO RESISTENTE, VERIFICACIÓN
DE DEFLEXIONES Y FISURAS, ETC).
LAS EXPRESIONES RESULTANTES DE LA TEORÍA DE FLEXIÓN
SIRVEN PARA DISEÑAR

1. Para diseñar una viga, donde se conoce Mu, y, sección, usamos

Mu = ɸf´cbd²Ɯ(1-0.59Ɯ) ----------(4); como se conoce Mu, la
incógnita es Ɯ; resolvemos Y se encuentra la cuantía de acero
Þ = Ɯf´c/fy; As = Þbd

Para el diseño rutinario de secciones rectangulares, la ecuación 4:

Mu = ɸf´cbd²Ɯ(1-0.59Ɯ) ----------(4); puede transformarse como:

Mu/bd² = ɸf´cƜ(1-0.59Ɯ)
TRABAJAR CON
TABLAS DE LOS Ku
Mu/bd² = Ku = ɸf´cƜ(1-0.59Ɯ)

Mu = ku bd²; Ku = Mu/bd²
MSc. Ing. Natividad Sánchez Arévalo 19/05/2019
ANCHOS MÍNIMOS EN VIGAS PARA EL ACOMODO ADECUADO DE
ACEROS

√
 LAS FORMULAS BASICAS ADEMÁS DE SER ÚTILES PARA EL
DISEÑO, LO SON:
1. Para hacer los cortes de acero

2. También, para determinar la resistencia a flexión, de las secciones críticas

de una viga ya diseñada y/ o construida, a partir de las dimensiones de: la
sección, f´c, fy, cantidad de acero As:
Se encuentra la profundidad del bloque
a = As fy/.85b f´c --- (1) equivalente «a»y la profundidad del eje
neutro «c = a/ßˌ»

Reemplazando en las expresiones 2) o 3), se pueden obtener los momentos

resistentes de la sección analizada:

ɸMn = Mu = ɸAsfy(d-a/2)------(2);

ɸMn = Mu = ɸ(.85f´cba(d-a/2))-------(3)
Ya aprendieron a cortar acero. Solo falta una
verificación
 ALGUNAS DE LAS RECOMENDACIONES PARA EL DISEÑO

1. SOLO PUEDEN COMBINARSE 2 ACEROS DE DIÁMETROS CONSECUTIVOS; POR

EJEMPLO: ½” CON 5/8”; 5/8” CON ¾”; ¾” CON 1”.
2. A LO LARGO DE TODA LA VIGA DEBEN CORRER 2 ACEROS COMO MÍNIMO,
TANTO ARRIBA COMO ABAJO, SEGÚN SE MUESTRA

LAS FORMULAS BASICAS 3

MSc. Ing. Natividad Sánchez Arévalo 19/05/2019

 EJEMPLO DE DISEÑO A LA FLEXION Y CORTE DE ACERO
Para la estructura ,mostrada se pide lo siguiente:

Viga empotrada en sus 2 extremos, considerar los siguientes datos:

Sección= 0.30 x 0.65 fy= 4200 kg/cm²
luz libre= 6.80 m. WD= 3500 kg/m
f’c=210 kg/cm² WL= 1950 kg/m
a) Encontrar los máximos momentos últimos de la viga y encontrar el diagrama de
momento flector.
b) Diseñar las secciones mas criticas de la viga para flexión
c) Asumiendo que los apoyos de esta viga lo constituyen 2 placas de 1.50 m de
largo y de 0.30 de ancho, dibuje una elevación de la viga con las armaduras
obtenidas, señale las longitudes de desarrollo de los aceros positivos y negativos.
a) Encontrar los máximos momentos últimos de la viga y
encontrar el diagrama de momento flector.

1) La resistencia requerida para la carga en Estado Límite Último es:

Wu = 1.4WD + 1.7WL = 1.4 𝑥 3500 + 1.7 𝑥 1950 = 8215 𝑘𝑔/𝑚

2) los máximos momentos últimos de la viga y el diagrama de momento flector.

b) Diseñar las secciones mas criticas de la viga para flexión
Determinamos las áreas de acero máximo y mínimo:
• Para armaduras colocadas en una capa:
d₁ = 65 – 6 = 59 cm → 𝑨𝒔𝒎𝒊𝒏 = 𝟒. 𝟐𝟓 𝒄𝒎𝟐
𝑨𝒔𝒎𝒂𝒙 = 𝟐𝟖. 𝟔𝟕𝒄𝒎𝟐

• Para armaduras colocadas en dos capas:

d₁ = 65 – 8 = 57 cm → 𝑨𝒔𝒎𝒊𝒏 = 𝟒. 𝟐𝟓 𝒄𝒎𝟐
𝑨𝒔𝒎𝒂𝒙 = 𝟐𝟕. 𝟕𝟎𝒄𝒎𝟐

• Calculo de envolvente ( D.M.F) y M(-) máx. , M(+) máx.

El presente caso corresponde a una viga perfectamente
empotrada en sus dos extremos
• Para Mu(-)= 31655.13 kg-m, calculamos las áreas de acero
requeridas y colocadas (𝑨𝒔𝒓𝒆𝒒. (−) , 𝑨𝒔𝒄𝒐𝒍𝒐𝒄. (−) )

𝟑𝟏𝟔𝟓𝟓. 𝟏𝟑 ∗ 𝟏𝟎𝟐
𝐊𝒖 = = 𝟑𝟎. 𝟑𝟏 → ρ = 𝟎. 𝟎𝟎𝟗
𝟑𝟎 ∗ 𝟓𝟗𝟐
𝑨𝒔𝒓𝒆𝒒. = 𝟎. 𝟎𝟎𝟗 ∗ 𝟑𝟎 ∗ 𝟓𝟗 = 𝟏𝟓. 𝟗𝟑 𝒄𝒎2 → 𝟔∅ 𝟑/𝟒′′

𝑨𝒔𝒄𝒐𝒍. = 𝟔∅ 𝟑/𝟒′′
𝑨𝒔𝒄𝒐𝒍𝒐𝒄. = 𝟏𝟕. 𝟎𝟒 𝒄𝒎2
 х

PERO los 6 ɸ ¾’’ no entran en una sola capa para un ancho de 30 cm.; para que entren
en una capa los 6 ɸ ¾’’ necesitaríamos 0.3403 m. de ancho. Por tanto este acero se
colocará en 2 capas. Como el recubrimiento medido al c.g. del acero colocado en 2
capas está en un rango de 7 a 9 cm. Se considera 8 cm, por tratarse de ɸ ¾’’.
• Por tanto verificamos el 𝑨𝒔𝒓𝒆𝒒. para 2 capas 𝒅𝟐 = 𝟓𝟕 𝒄𝒎.

𝟑𝟏𝟔𝟓𝟓. 𝟏𝟑 ∗ 𝟏𝟎𝟐
𝐊𝒖 = = 𝟑𝟐. 𝟒𝟖 → ρ = 𝟎. 𝟎𝟎𝟗𝟕
𝟑𝟎 ∗ 𝟓𝟕𝟐

𝑨𝒔𝒓𝒆𝒒. = 𝟎. 𝟎𝟎𝟗𝟕 ∗ 𝟑𝟎 ∗ 𝟓𝟕 = 𝟏𝟔. 𝟓𝟗 𝒄𝒎2 < 𝑨𝒔𝒄𝒐𝒍𝒐𝒄. = 𝟔∅ 𝟑/𝟒′′ = 𝟏𝟕. 𝟎𝟒 𝒄𝒎2

• 𝑨𝒔𝒄𝒐𝒍𝒐𝒄. = 𝟔∅ 𝟑/𝟒′′ = 𝟏𝟕. 𝟎𝟒 𝒄𝒎2 en 2 capas

También comprobamos que 𝑨𝒔𝒄𝒐𝒍𝒐𝒄. > 𝑨𝒔𝒎𝒊𝒏. y < 𝑨𝒔𝒎𝒂𝒙.

¡FALLA DUCTIL!

Este es el acero colocado e zona de los

apoyos.

Podemos asegurar también que la falla es dúctil, si encontramos ε𝑠

( deformación unitaria del acero). Para 𝑨𝒔 = 𝟏𝟕. 𝟎𝟒 𝒄𝒎2 .
Se requiere encontrar “c” . Encontramos primero “a” .

𝐴𝑠∗𝑓𝑦 17.04∗4200 13.37

𝑎 = 0.85∗𝑓′ 𝑐∗𝑏 = 0.85∗210∗30 = 13.37 𝑐𝑚 → 𝑐 = = 15.72
0.85

ε𝑠 =?
0.003 ε 41.28∗0.003
ε𝑐𝑢 = 0.003 𝑠
= 57−15.72 → ε𝑠 = = 0.0064
15.72 15.72

ε𝑠 =? → ε𝑠 > ε𝑦 = 0.0021 → ε𝑠 = 3 ε𝑦 ¡FLUYE!

 𝑪𝑶𝑹𝑻𝑬 𝑫𝑬 𝑨𝑪𝑬𝑹𝑶 𝑵𝑬𝑮𝑨𝑻𝑰𝑽𝑶

𝑨𝒔𝒄𝒐𝒍𝒐𝒄. = 𝟏𝟕. 𝟎𝟒 𝒄𝒎2 𝑨𝒔𝒄𝒐𝒍𝒐𝒄. = 𝟏𝟏. 𝟑𝟔 𝒄𝒎2 𝑨𝒔𝒄𝒐𝒍𝒐𝒄. = 𝟓. 𝟔𝟖 𝒄𝒎2

2 capas 1 capa 1 capa
d=57 cm d=59 cm d=59 cm
As f y a=8.91 cm a=4.45 cm
a
0.85 f c'b
Mn  As * fy (d  a / 2) Mn=26.02 Tn.m Mn=13.54 Tn.m

Mr  Mn Mr=23.42 Tn.m Mr=12.19 Tn.m

 3. Puntos teórico e incrementado para el corte de las 2 varillas ubicadas en la
segunda capa

Corte 1=0.40+0.59=0.99m ≈ 1.00

Corte 1 > Ld= 0.873 ≈ 0.90m

MSc. Ing. Natividad Sánchez Arévalo 19/05/2019

4. Puntos teórico e incrementado para el corte de las 2 varillas ubicadas en la parte
central de la primera capa capa
CORTE 2 = 0.80 + 0.59 = 1.39 ≈ 1.40
• Para Mu(+)= 15828 kg-m, se calcula las áreas de acero
requeridas y colocadas (𝑨𝒔𝒓𝒆𝒒. (+) , 𝑨𝒔𝒄𝒐𝒍𝒐𝒄. (+) )

𝟏𝟓𝟖𝟐𝟖 ∗ 𝟏𝟎𝟐
𝐊𝒖 = = 𝟏𝟓. 𝟏𝟔 → ρ = 𝟎. 𝟎𝟎𝟒𝟑
𝟑𝟎 ∗ 𝟓𝟗𝟐
𝑨𝒔𝒓𝒆𝒒. = 𝟎. 𝟎𝟎𝟒𝟑 ∗ 𝟑𝟎 ∗ 𝟓𝟗 = 𝟕. 𝟔𝟏 𝒄𝒎2 → 𝟒 ∅ 𝟓/𝟖′′

𝑨𝒔𝒄𝒐𝒍𝒐𝒄. = 𝟖 𝒄𝒎2 (𝟒 ∅ 𝟓/𝟖′′ )

𝑶𝑻𝑹𝑨 𝑨𝑳𝑻𝑬𝑹𝑵𝑨𝑻𝑰𝑽𝑨: 𝟐∅ 𝟑/𝟒′′+ 1 ∅ 𝟓/𝟖′′=7.68cm2

Como los 4 ɸ 5/8’’ entran en una sola capa el diseño de la armadura en la zona
central ( máximo momento (+) ) es:

De manera similar se cumple:

𝑨𝒔𝒎𝒊𝒏. ≤ 𝑨𝒔𝒄𝒐𝒍𝒐𝒄𝒂𝒅𝒐
𝑨𝒔𝒎𝒂𝒙. > 𝑨𝒔𝒄𝒐𝒍𝒐𝒄𝒂𝒅𝒐

¡FALLA DUCTIL!
 𝑪𝑶𝑹𝑻𝑬 𝑫𝑬 𝑨𝑪𝑬𝑹𝑶 𝑷𝑶𝑺𝑰𝑻𝑰𝑽𝑶

𝑨𝒔𝒄𝒐𝒍𝒐𝒄. = 𝟖 𝒄𝒎2 𝑨𝒔𝒄𝒐𝒍𝒐𝒄. = 𝟒 𝒄𝒎2

1 capas 1 capas
d=59 cm d=59 cm

As f y a=3.14 cm
a
0.85 f c'b
Mn  As * fy (d  a / 2) Mn=9.65 Tn.m

Mr  Mn Mr=8.68 Tn.m

• Para Mu(+)= 15828 kg-m, se calcula las áreas de acero
requeridas y colocadas (𝑨𝒔𝒓𝒆𝒒. (+) , 𝑨𝒔𝒄𝒐𝒍𝒐𝒄. (+) )

𝟏𝟓𝟖𝟐𝟖 ∗ 𝟏𝟎𝟐
𝐊𝒖 = = 𝟏𝟓. 𝟏𝟔 → ρ = 𝟎. 𝟎𝟎𝟒𝟑
𝟑𝟎 ∗ 𝟓𝟗𝟐
𝑨𝒔𝒓𝒆𝒒. = 𝟎. 𝟎𝟎𝟒𝟑 ∗ 𝟑𝟎 ∗ 𝟓𝟗 = 𝟕. 𝟔𝟏 𝒄𝒎2 → 𝟒 ∅ 𝟓/𝟖′′

𝑨𝒔𝒄𝒐𝒍𝒐𝒄. = 𝟖 𝒄𝒎2 (𝟒 ∅ 𝟓/𝟖′′ )

𝑶𝑻𝑹𝑨 𝑨𝑳𝑻𝑬𝑹𝑵𝑨𝑻𝑰𝑽𝑨: 𝟐∅ 𝟑/𝟒′′+ 1 ∅ 𝟓/𝟖′′=7.68cm2

Como los 4 ɸ 5/8’’ entran en una sola capa el diseño de la armadura en la zona
central ( máximo momento (+) ) es:

De manera similar se cumple:

𝑨𝒔𝒎𝒊𝒏. ≤ 𝑨𝒔𝒄𝒐𝒍𝒐𝒄𝒂𝒅𝒐
𝑨𝒔𝒎𝒂𝒙. > 𝑨𝒔𝒄𝒐𝒍𝒐𝒄𝒂𝒅𝒐

¡FALLA DUCTIL!
 𝑪𝑶𝑹𝑻𝑬 𝑫𝑬 𝑨𝑪𝑬𝑹𝑶 𝑷𝑶𝑺𝑰𝑻𝑰𝑽𝑶

𝑨𝒔𝒄𝒐𝒍𝒐𝒄. = 𝟖 𝒄𝒎2 𝑨𝒔𝒄𝒐𝒍𝒐𝒄. = 𝟒 𝒄𝒎2

1 capas 1 capas
d=59 cm d=59 cm

As f y a=3.14 cm
a
0.85 f c'b
Mn  As * fy (d  a / 2) Mn=9.65 Tn.m

Mr  Mn Mr=8.68 Tn.m

 PUNTO DE CORTE TEORICO CUANDO 2Ø5/8” TRABAJAN
2Ø5/8”
Xcorte= (2.1 – 0.59) = 1.51 ~ 1.50 m

MSc. Ing. Natividad Sánchez Arévalo

19/05/2019
Calcular la longitude maxima que resiste la viga en volado con el diseño
propuesto.

VIGA (0.30x0.80m)
CM = 2.5 ton/m
CV = 1.15 ton/m
f ’c = 210kg/cm2

Plantear el corte A-A para observar en cuantas capas esta el diseño.

Calculo peralte efectivo:
d = 80 - 9
d = 71 cm
Mn  As * fy (d  a / 2)
Mr  Mn
Area de acero:
As = 4x(2.84)+2x(2) As f y
As = 15.36 cm2
a
0.85 f c'b
Wu = 1.4(2.5) + 1.7(1.15) = 5.455 ton/m
 𝑘𝑔
15.36 𝑐𝑚2 𝑥4200(𝑐𝑚2)
a= 𝑘𝑔 Mn  As * fy (d  a / 2)
0.85𝑥210 𝑐𝑚2 𝑥30(𝑐𝑚)
a = 12.05 cm Mr  Mn
As f y
ØMn = Mr a
Mr = Ø.As.fy.(d-a/2) 0.85 f c'b
Mr = 0.90x15.36(cm2)x4200(kg/cm2)x(71-12.05/2)(cm)
Mr = 3772500.48 kg.cm
Mr = 37.73 ton.m

En un volado:

DEBE CUMPLIR:
Mr ≥ Mu
 DEBE CUMPLIR:
Mr > Mu

Mr > Mu
𝑊𝑥2.502
37.73 >
2

Wu < 12.07 ton/m

La cargo ultima maxima que puede resistir la viga en volado es 12.07

ton/m.
 Mr ≥ Mu
5.455𝑥𝐿2
37.73 ≥
2
2
13.83 ≥ 𝐿
L ≤ 3.72m
La longitud maxima de volado es de 3.72m.

3.72
DIBUJAR DIAGRAMAS DE MOMENTOS RESISTENTES PARA LAS
VIGAS CUYOS DE TALLES SE MUESTRAN A CONTINUACIÓN

MSc. Ing. Natividad Sánchez Arévalo 19/05/2019

 TRABAJO DE INVESTIGACIÓN N° 5

I. RESOLVER EL SOLUCIONARIO COMPLETO DE LA PRUEBA DE DESARROLLO N° 1

II. PARA EL DETALLADO MOSTRADO, CON LOS MISMOS DATOS INDICADOS SE PIDE:

1) Elaborar el diagrama de momentos flectores actuantes para la carga última y luz de volado indicados

2) Determinar las dimensiones de los cortes de cada varilla

3) Elaborar el diagrama de momento resistente según aceros especificados

4) Comparar los momentos resistentes con respecto al momento actuante, la cantidad de momento remanete que
tiene la viga en cada una de las zonas.

Wu = 9.8 ton x m

MSc. Ing. Natividad Sánchez Arévalo 19/05/2019

1. RECOMENDACIONES PRÁCTICAS PARA UN
DISEÑO ORDENADO Y ECONÓMICO
 Aclaraciones referentes a las estructuras que tienen apoyos
simples en los extremos

1. Cuando se solucionan las estructuras

por métodos analíticos. Ejemplo, para
una viga simplemente apoyada en los
pórticos 2 y 1. La idealización debe ser
eje a eje.
Para el diseño se debe tener en cuenta
los momentos de monolitismo en los
apoyos simples extremos son:
wu x Ln² / 24. En este caso se usa la
luz libre Ln.

2. El corte de fierro debe efectuarse

calculando la resistencia del acero
que continúa , con lo cual se encuentra
el punto teórico de corte.

3. Para encontrar el punto real de corte

debe agregarse d o 12 db
 CONTINUAN LAS
RECOMENDACIONES
3
+d, 12db, Ln/16
 RECUBRIMIENTOS EN VIGAS Y
ESPACIAMIENTOS DE LA ARMADURA
MSc. Ing. Natividad Sánchez Arévalo 19/05/2019
 RECUBRIMIENTOS
MINIMOS EN
MUROS

MSc. Ing. Natividad Sánchez Arévalo 19/05/2019

RECUBRIMIENTOSMINIMOS EN
ZAPATAS
RECUBRIMIENTOS
MINIMOS EN
LOSAS
RECUBRIMIENTOS MINIMOS EN VIGAS
RECUBRIMIENTOS
MINIMOS EN
LOSAS
6. Adherencia y anclaje del
refuerzo
Adherencia y anclaje del refuerzo

Es importante que exista adherencia entre el acero de refuerzo y el concreto que

rodea el acero, de manera que ambos materiales trabajen en conjunto. Se requiere
que las barras tengan corrugaciones. Si no existe adherencia las barras de refuerzo
se deslizan dentro de la masa de concreto, sin encontrar resistencia en toda su
longitud y no acompañarían al concreto en sus deformaciones

La adherencia cumple el objetivo de asegurar el anclaje de las barras y se origina

por tres fenómenos:

• Adhesión físico-química, genera la adhesión del acero con el concreto, a través de

fuerzas capilares y moleculares que se desarrollan en la interfase acero-concreto.
Es como si el acero absorbiera pasta cementante.

•Fricción, proviene de la resistencia al deslizamiento debida a la penetración de la

pasta de cemento en las corrugaciones de la superficie de la barra. Esta causa es
de origen mecánico

•Acuña miento o de apoyo directo de las corrugaciones contra el concreto

circundante.
LONGITUD DE ANCLAJE O
DESARROLLO Ld

Se usa en los apoyos ó en las

secciones críticas

1) En el apoyo: es la longitud
mínima necesaria de una barra
para asegurar la adherencia acero
– concreto . Para una longitud
menor la barra se saldrá del apoyo

2) En una sección crítica: es la

longitud de anclaje que se
requiere para embeber en
concreto y garantizar el desarrollo
de su resistencia de diseño a
partir de una sección crítica .
3. En general a partir de cada sección crítica debe verificarse que se desarrolle la
longitud de anclaje. Ejemplo, el primer corte ≥Ld a partir de la sección crítica
ubicada en la cara del apoyo.

Corte 1=0.40+0.59=0.99m ≈ 1.00

Corte 1 > Ld= 0.873 ≈ 0.90m

MSc. Ing. Natividad Sánchez Arévalo 19/05/2019

4. Debe verificarse que el segundo corte ≥Ld a partir de la sección crítica ubicada a
0.40 m de la cara del apoyo
CORTE 2 = 0.80 + 0.59 = 1.39 ≈ 1.40 SECCIÓN CRÍTICA A PARTIR DEL
PUNTO TEÓRICO DE CORTE 1

Debe verificarse:
Corte 2 - 0.40 ≥ Ld = 0.875
1.40 – 0.40 = 1.00 > 0.875
MSc. Ing. Natividad Sánchez Arévalo 19/05/2019
 Los cortes 1 y 2 son > Ld a partir de sus respectivas secciones críticas
En conclusión todo acero colocado debe desarrollar su longitud de anclaje a
partir de la sección más crítica

corte1= C1 =1.0 m corte2= C2 = 1.4 m

CCC2=
CCC1=
 NO OLVIDAR : EN CORTE DE
FIERRO SE DEBE
GARANTIZAR LA LONGITUD
DE ANCLAJE MEDIDA A
PARTIR DE SUS
RESPECTIVAS SECCIONES
CRÍTICAS

MSc. Ing. Natividad Sánchez Arévalo 19/05/2019

µ = esfuerzo de fricción (k/cm2) = µ promedio

Por equilibrio: As fy = µpromedio Ld ∏ db (1)

reemplazando en (1), As = ∏db²/4

∏db²fy/4 = µ promLd∏db (2)

despejando de la ecuación (2) se tiene una expresión para Ld.

El valor de µ prom (esfuerzo promedio de fricción), proviene de ensayos de

adherencia, realizados en vigas y en ensayos de extracción
La longitud de anclaje ó desarrollo de las barras en
tracción, depende de numerosos factores, están
reflejados en la ecuación que se acaba de deducir,
además de la existencia de otros factores .

Los mas importantes son: diámetro de las barras; tipo

de barra lisa o corrugada; el fy del acero; la posición de
la barra; tamaño y espesor del recubrimiento y
espaciamiento entre barras; tipo de concreto; f´c;
presencia de refuerzo transversal en la zona de anclaje
para que controle el agrietamiento por hendidura.
Las barras del lecho superior de una viga requieren mayor longitud de anclaje
que las del lecho inferior. (el asentamiento plástico del concreto, puede
generar una zona de vacios debajo de la barra y agrietamiento por encima de
la barra; también el concreto en la parte superior de una viga, está menos
compactado y tiene una relación agua/cemento mayor y también mayor
contenido de finos.)

Las barras superiores, según el ACI, son aquellas que están ubicada por
encima de los 30 cms del concreto
Las longitudes de anclaje en compresión son menores que las de
tracción, por los siguientes motivos:

• El concreto en la zona de compresión no se agrieta.

• Parte de la carga en la barra se transfiere por apoyo directo del

extremo de la barra en el concreto.
La longitud de anclaje o desarrollo de una barra depende:
Diámetro de la Barra; si la barra es lisa o corrugada; Fy; Posición de la barra
(superior o inferior); F’c

Las barras del lecho superior de una viga requieren mayor longitud de anclaje que
las del lecho inferior. Se define barras superiores aquellas que tienen más de 30
cms de concreto por debajo.

Las disposiciones 12.2.2 y 12.2.3, se plasman en las tablas 12.1 y 12.2

 SISTEMA
INTERNACIONAL

SISTEMA
MKS
CAPITULO 12 – NTE E060

LONGITUDES DE DESARROLLO Y EMPLAMES DE REFUERZO

(unidades: Mpa y mm)
12.2. LONGITUDES DE DESARROLLO DE BARRAS CORRUGADAS Y DE ALAMBRES
CORRUGADOS A TRACCION.
12.2.1. ld >= 300mm.
12.2.2. se calcula ld, de acuerdo a la tabla 12.1
Ø8mm, Ø3/8”, Ø12mm, Ø1/2”, Ø5/8”, Ø3/4” y Ø1”

- Para barras corrugadas o barras de ؾ” y menores

- Para barras corrugadas mayores de ؾ”

 Ø8mm

Barras superiores Otras barras

420𝑥1.3𝑥1𝑥1 420𝑥1𝑥1𝑥1
𝑥8 = 366.61𝑚𝑚 = 36.66𝑐𝑚 𝑥8 = 282.00𝑚𝑚 = 28.20𝑐𝑚
2.6 21 2.6 21
 Ø3/8”

Barras superiores Otras barras

420𝑥1.3𝑥1𝑥1 420𝑥1𝑥1𝑥1
𝑥9.525 = 436.49𝑚𝑚 = 43.65𝑐𝑚 𝑥9.525 = 335.76𝑚𝑚 = 33.58𝑐𝑚
2.6 21 2.6 21

 Ø12mm

Barras superiores Otras barras

420𝑥1.3𝑥1𝑥1 420𝑥1𝑥1𝑥1
𝑥12 = 549.91𝑚𝑚 = 55𝑐𝑚 𝑥12 = 423.01𝑚𝑚 = 42.30𝑐𝑚
2.6 21 2.6 21

 Ø1/2”

Barras superiores Otras barras

420𝑥1.3𝑥1𝑥1 420𝑥1𝑥1𝑥1
𝑥12.7 = 581.99𝑚𝑚 = 58.20𝑐𝑚 𝑥12.7 = 447.68𝑚𝑚 = 44.77𝑐𝑚
2.6 21 2.6 21
 Ø5/8”

Barras superiores Otras barras

420𝑥1.3𝑥1𝑥1 420𝑥1𝑥1𝑥1
𝑥15.875 = 727.48𝑚𝑚 = 72.75𝑐𝑚 𝑥15.875 = 559.60𝑚𝑚 = 55.96𝑐𝑚
2.6 21 2.6 21

 Ø3/4”

Barras superiores Otras barras

420𝑥1.3𝑥1𝑥1 420𝑥1𝑥1𝑥1
𝑥19.05 = 872.98𝑚𝑚 = 87.30𝑐𝑚 𝑥19.05 = 671.52𝑚𝑚 = 67.15𝑐𝑚
2.6 21 2.6 21

 Ø1”

Barras superiores Otras barras

420𝑥1.3𝑥1𝑥1 420𝑥1𝑥1𝑥1
𝑥25.4 = 1441.11𝑚𝑚 = 144.11𝑐𝑚 𝑥25.4 = 1108.55𝑚𝑚 = 110.86𝑐𝑚
2.1 21 2.1 21

MSc. Ing. Natividad Sánchez Arévalo 19/05/2019

ld a la tracción encontradas con la NTE-060 (1985) anterior

NTE-060, vigente (2009) los ld a tracción se incrementan en 1.4

veces mas aprox.

Para barras superiores estos nuevos valores de ld, deberán

amplificarse por 1.3
Comprobando con los valores indicados en la nueva NTE-060, vigente, se
encuentra que las ld a la compresión son similares a las consideradas en
NTE anterior. Sólo que para diámetros menores Ld a la compresión deberá
ser de 0.20 m como mínimo.
Aplicando la ecuación
12.5.2 De la NTE-060
vigente

Se obtienen los mismos

valores de la NTE, anterior.

Reemplazando valores en la
formula con f´c = 210
k/cm2

Ldg = 22 db
EMPALMES
 EMPALMES

Un empalme transfiere la fuerza de una varilla a otra a través del concreto que
rodea a ambas varillas. En cualquier punto a lo largo de un empalme se transfieren
las fuerzas desde una varilla por adherencia al concreto que la rodea y
simultáneamente también por adherencia a la otra varilla que forma el par del
empalme.

Los empalmes deben usarse en las zonas menos esforzadas, para no disminuir la
resistencia de la pieza. Es benéfico escalonar los empalmes, de manera que no
haya extremos libres alineados en la misma sección.

Debido a las condiciones adversas que prevalecen en un empalme, la longitud ld

requerida debe ser mayor que la longitud de desarrollo de una sola varilla.

El empalme traslapado con contacto es mejor, pues se puede amarrar el acero con
alambres.
 EMPALMES

Los empalmes son de tres tipos: traslape; soldados; y mecánicos

MSc. Ing. Natividad Sánchez Arévalo 19/05/2019
MSc. Ing. Natividad Sánchez Arévalo 19/05/2019