• PRESENTACIÓN

LA FINALIDAD DEL PRESENTE TRABAJO ES CONOCER EL NIVEL DE CONOCIMIENTOS QUE

REALIZAMOS EN EL QUE ESTAMOS CURSANDO EL 3º CICLO EN LA UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA
DE LOS ANDES FACULTAD DE ING. CIVIL DONDE DEMOSTRAREMOS ÁREAS EXPOSITIVAS,
ACADÉMICAS, TRABAJOS Y EVALUACIONES. ANTICIPO MI AGRADECIMIENTO POR LAS
CORRECCIONES, SUGERENCIAS QUE PUEDA RECIBIR PARA MEJORAR NUESTROS TRABAJOS,
TAREAS O EXPOSICIONES Y DE ESTA MANERA CONTRIBUIR A LA REALIZACIÓN DE UNA
INVESTIGACIÓN MÁS EFICIENTE. EN LAS ÁREAS MENCIONADAS QUE DETERMINA LA
IMPORTANCIA Y LA INFLUENCIA QUE TIENE SOBRE NUESTRA FORMACIÓN ACADÉMICA.
DOCENTE ING. JORGE HUALLPA. ESPERO QUE ESTE TRABAJO GRUPAL SEA EVALUADO Y
MEREZCA SU APROBACIÓN.
 LADRILLERA LATESA
LATESA LADRILLERA ES UNA EMPRESA CUSQUEÑA CON MÁS DE 25 AÑOS DE EXPERIENCIA,
DEDICADOS A LA FABRICACIÓN DE LADRILLOS INDUSTRIALIZADOS, PENSANDO SIEMPRE EN LA
MEJORA E INNOVACIÓN DE NUESTROS PRODUCTOS.
LA INNOVACIÓN SE ENCUENTRA EN CADA UNO DE NUESTROS PROCESOS PRODUCTIVOS, DESDE
LA EXTRACCIÓN DE LA MATERIA PRIMA HASTA LA OBTENCIÓN DE LOS PRODUCTOS FINALES.
NUESTROS PRODUCTOS CUMPLEN CON TODOS LOS ESTÁNDARES DE CALIDAD, UBICÁNDOSE
ENTRE LOS MEJORES DE CUSCO
LA EMPRESA LATESA PRODUCE 30 TONELADAS DE LADRILLO AL DÍA, LO CUAL TIENE UNA VENTA
DE 5500 UNIDADES DIARIA Y SU COSTO DE OPERACIÓN DE 4500 Y ANUALMENTE SE PIERDEN
5000 LADRILLOS
• TIEMPO DE MACERACIÓN: 2 DÍAS
• TIEMPO DE PRECALENTADO: 24 HORAS
• TIEMPO DE COCCIÓN: 12 HORAS
• EL LADRILLO TIENE QUE ESTAR A 8500 A 9000C
• EL SECADO PROMEDIO ES DE 7 DIAS
• LOS LADRILLOS DESECHADOS SE VENDEN PARA ELABORACIÓN DE NICHO
• LOS LADRILLOS SE QUEMAN POR EXCESO DE CALOR
DESCRIPCION GENERAL DE LA PLANTA DE LADRILLOS MECANIZADOS
• EN LA LADRILLERA SE TRABAJA UN SOLO TURNO DE 8 AM A 4 PM
• EN LA PRIMERA ETAPA SE REALIZA LA MEZCLA DE TIERRA Y ARCILLA QUE ES LA MATERIA PRIMA SE MEZCLA
50% DE ARCILLA + 50% DE TIERRA.
• TODO EMPIEZA EN EL ÁREA DE PRODUCCIÓN EN DONDE SE EMPIEZA
• TODO EMPIEZA CON CARGAR MATERIAL A LA VOLVA QUE FUNCIONA CON UN MOTOR DE 3.5 HP Y
TIENE UNA CAPACIDAD DE 10TONELADAS.
• DE LA TOLVA PASA A LA FAJA 1

• LUEGO PASA AL LAMINADOR Y POSTERIOR A ELLO PASA A AMASADOR

• EN EL AMASADOR ES EL COMBINADO EL BARRO Y LA ARCILLA POR PALETAS ESPECIALES

• A MODO QUE PASA POR LA FAJA EXTRUSORA PASA POR LA BOMBA DE VACÍO Y LA
OBLIGACIÓN DE ESTA MÁQUINA ES DE ABSORBER LA MAYOR CANTIDAD POSIBLE DE AIRE U
OXIGENO QUE PUEDA HABER EN LA MASA DEL MATERIAL, LA BOMBA DE VACÍO JALA UNA
VELOCIDAD DE 100. Y EN ESTA BOMBA A CADA LADO LLEVA UNA REJILLA Y CUMPLE LA
FUNCIÓN DE SEPARAR
• LUEGO PASA AL LAMINADOR Y POSTERIOR A ELLO PASA A AMASADOR
• EN EL AMASADOR ES EL COMBINADO EL BARRO Y LA ARCILLA POR PALETAS ESPECIALES
• A MODO QUE PASA POR LA FAJA EXTRUSORA PASA POR LA BOMBA DE VACÍO Y LA OBLIGACIÓN
DE ESTA MÁQUINA ES DE ABSORBER LA MAYOR CANTIDAD POSIBLE DE AIRE U OXIGENO QUE
PUEDA HABER EN LA MASA DEL MATERIAL, LA BOMBA DE VACÍO JALA UNA VELOCIDAD DE 100. Y EN
ESTA BOMBA A CADA LADO LLEVA UNA REJILLA Y CUMPLE LA FUNCIÓN DE SEPARAR
• EN EL AMASADOR SE VIERTE AGUA, TIERRA Y ARCILLA Y LA MESCLA DEL MATERIAL DEBE DE ESTAR
ENTRE 80% Y 90% EN CASO DE QUE SEA MENOR DE 80% SE LE CONSIDERA BARRO Y SE ES MÁS
DE 90% ESTÁ SECO.
• EL AMASADOR TRABAJA A UNA VELOCIDAD DE 7-10 TONELADAS POR HORA Y EL MATERIAL ESTA
CON UN TAMAÑO DE 3-4 MM
• LUEGO DEL AMASADOR LA MESCLA PASA AL LAMINADOR 2 EN DONDE EL MATERIAL DEBE DE TENER
UN TAMAÑO DE 2MM APROXIMADAMENTE
• DESPUÉS DE ESTE PROCESO PASA A LA FAJA EXTRUSORA
• DESPUÉS PASA AL CAÑÓN ES POR DONDE SALE TODO EL MATERIAL QUE ESTÁ MEZCLADO, ANTES DE QUE SALGA
EL MATERIAL TIENE UN CARACOL Y SU FUNCIÓN ES EMPUJAR EL MATERIAL PARA QUE SALGA POR EL MOLDE Y
JUSTO EN LA SALIDA SE LE COLOCA EL MOLDE DE CADA TIPO DE LADRILLO Y LOS LADRILLOS SALEN COMO
CHURROS
• LUEGO PASA A LA CORTADORA DE CADENA Y OTRO QUE ES LA CORTADORA A PEDAL QUE CORTA
LOS CHURROS EN TAMAÑOS IGUALES. Y SU VELOCIDAD DE CORTE ES VARIADO PARA CADA TIPO
DE LADRILLO EN EL CASO DE LADRILLOS PARA TECHO CORTA 10LADRILLOS POR MINUTO O SEA QUE
EN 1 HORA CORTA 600 LADRILLOS DE TECHO Y EN TODO EL DÍA CORTA 4800. Y EN EL CASO DE
LADRILLOS H SE CORTA 21 LADRILLOS POR MINUTO
• LUEGO SE SACA EN PLATAFORMAS QUE ES JALADO POR UN TRACTOS EN UNA PLATAFORMA JALA
240 LADRILLOS TIPO HÉRCULES Y 90 LADRILLOS TIPO TECHO
PRODUCCION
• CADA LADRILLO SALE CON PESO ESPECIFICO
• EL MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS SE REALIZA CADA 15 DÍAS COMO EL ENGRASE
• EL CONSUMO DE ENERGÍA MENSUAL ES ENTRE 6000 - 7000 S/.
• EN EL ÁREA DE PRODUCCIÓN TRABAJAN 9 PERSONAS
• LAS HORAS MUERTAS ES DE APROXIMADA 1 HORA
PROCESO DE PRODUCCIÓN DEL LADRILLO
• COMO YA SE SEÑALÓ LA OBTENCIÓN DE LA MATERIA PRIMA. LOS CUALES SON ARCILLA Y
TIERRA COMO SEÑALA EL RESPONSABLE. LA ARCILLA NO DEBE EXCEDER DEL 70% DEL
CONTENIDO DE MINERALES ARCILLOSOS, PARA QUE NO PRESENTE MUCHA VISCOSIDAD. LA
TIERRA NO DEBE CONTENER MUCHA ARENA NI TAMPOCO ESCASA.
El Diagrama de Flujo general para la actividad
ladrillera
ELABORACION DE LOS LARILLOS LATESA
1.- EXTRACCION DE LA MATERIA PRIMA
EL LUGAR DE DONDE EXTRAEN LA ARCILLA (CON ÓXIDOS DE FE) ES LA CANTERA DE SAN
JERONIMO-CUSCO
EL LUGAR DE DONDE EXTRAEN LA TIERRA PARA EL MEZCLADO ES DE LA PARTE SUR DE LA FÁBRICA
DE LADRILLOS LATESA