REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA DEL ESTADO BOLÍVAR

DEPARTAMENTO DE PROYECTO

DOCENTE AUTORES
ING. GREGORIO GUZMAN JEYSSON SILVA 22.804.346

GENESIS ORTIZ 24.892.236

VICTOR ZERPA 24.542.502

CIUDAD BOLÍVAR, VENEZUELA DE 2018

La integración de las diversas
disciplinas introducidas por la creciente
evolución de las tecnologías a nivel de
la concepción se prolonga a nivel del
las exigencias operacionales de
taller. Ello, por un lado, tiene efectos
las industrias dan cabida al
directos sobre la actividad del personal
mantenimiento productivo total, ya
de mantenimiento.
que no sólo se busca mejorar
aspectos como mantenimiento y
costos, sino que se desea
maximizar también la calidad
Definiéndolo así, “como una filosofía de
mantenimiento cuyo objetivo es eliminar
las pérdidas en producción debidas al
estado de los equipos” (García, S. 2009).
 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1 DESCRIPCION DEL CONTEXTO

Nombre de la organización: Rectificadora Lander C.A

Producto o servicio: Empresa dedicada al servicio automotriz.

Localización geográfica
 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Muchas veces las máquinas
Actualmente la Rectificadora y/o equipos se deterioran
Lander, está presentando por falta de un buen
algunas pérdidas programa de
ocasionadas o relacionadas
con paros de maquinarias
repentinas, baja calidad y
(A) mantenimiento preventivo
o simplemente porque los
encargados de observar y
elevados costos de corregir estas fallas aceptan
producción Todo esto, ha estas pérdidas sin
ocurrido porque: cuestionarlas

(B) Falta de cuidado, limpieza y

mantenimiento preventivo

(F) Falta de capacitación de los

operarios

(C) Cambios y ajustes no

programados

(E) Defectos en el proceso

productivo (D) Ocio y paradas menores
 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Por lo anteriormente expuesto, nacen las siguientes interrogantes:

¿Cuáles son las necesidades de

optimizar el mantenimiento para la
Rectificadora Lander?

¿Cómo se determina la criticidad de las

máquinas herramientas de la
Rectificadora Lander?

¿Cuáles son las tareas de

mantenimiento de las máquinas de la
Rectificadora Lander?

¿Cómo implementar un sistema de

mantenimiento productivo total en la
Rectificadora Lander?
JUSTIFICACION E IMPACTO SOCIAL

DESDE EL
PUNTO DE
VISTA
TEORICO

DESDE EL
VINCULACION
PUNTO DE
CON EL PLAN
VISTA
DE LA PATRIA
TECNICO

DESDE EL
IMPORTANCIA
PUNTO DE
DEL ESTUDIO
VISTA SOCIAL
 OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN

OBJETIVO GENERAL
Elaborar una propuesta de un
sistema de mantenimiento
productivo total para la
rectificadora Lander C.A.,
ubicada en Ciudad Bolívar –
Estado Bolívar, Municipio Heres

OBJETIVOS ESPECIFICOS
- Diagnosticar las necesidades de
optimización del mantenimiento para la
Rectificadora Lander C.A.

- Determinar la criticidad de las máquinas,

herramientas de la Rectificadora Lander C.
- Identificar las tareas de mantenimiento de
las máquinas de la Rectificadora Lander
C.A.
- Desarrollar una propuesta de un sistema
de Mantenimiento Productivo Total para la
Rectificadora Lander C.A.
de
RESULTADOS Y LOGROS DEL PROYECTO

Diagnóstico de las necesidades de optimización del mantenimiento

para la Rectificadora Lander C.A.

Este diagnóstico pretende:

solucionar o eliminar en
su totalidad las
perdidas parciales y implantar en la organización nuevas
crónicas de la funciones de fabricación,
organización, a través mantenimiento, manejo y calidad
de la mejora continua. para facilitar un mejor desempeño y
desarrollo eficaz, para potenciar el
grupo de trabajo y dirigirlo hacia la
participación a la mejora
 RESULTADOS Y LOGROS DEL PROYECTO

Se evidencio que:
La organización no cuenta con un organigrama
estructural de toda la compañía y sus divisiones
por áreas. Aunque los operarios tienen claramente
establecidas sus funciones y responsabilidades.

No poseen un sistema automatizado que recopile,

almacene, procese y distribuya la información
dentro de la organización.

Como las decisiones son tomadas por la

gerencia, se torna tardío los ajustes para las
reparaciones de las máquinas, por lo que, no se
posee un control ciento por ciento (100%)
efectivo referente a la información que se
maneja. Aunado a estos, por la falta de registro
en la aparición de fallas, no se pueden aplicar
métodos estadísticos para la predicción y
solución de fallas.
RESULTADOS Y LOGROS DEL PROYECTO
 RESULTADOS Y LOGROS DEL PROYECTO

Determinación de la criticidad de las máquinas y herramientas de

la Rectificadora Lander C.A.
 RESULTADOS Y LOGROS DEL PROYECTO

Porcentaje de incidencia
RESULTADOS Y LOGROS DEL PROYECTO
 RESULTADOS Y LOGROS DEL PROYECTO

Identificar las tareas de mantenimiento de las máquinas de la

Rectificadora Lander C.A.
 RESULTADOS Y LOGROS DEL PROYECTO

Desarrollar una propuesta de un sistema de Mantenimiento

Productivo Total para la Rectificadora Lander C.A.

Los 8 pasos de la implementación del plan de mantenimiento

RESULTADOS Y LOGROS DEL PROYECTO
RESULTADOS Y LOGROS DEL PROYECTO
RESULTADOS Y LOGROS DEL PROYECTO
RESULTADOS Y LOGROS DEL PROYECTO
RESULTADOS Y LOGROS DEL PROYECTO
RESULTADOS Y LOGROS DEL PROYECTO
 RESULTADOS Y LOGROS DEL PROYECTO

𝑬𝑮𝑬 = 𝑫𝒊𝒔𝒑𝒐𝒏𝒊𝒃𝒊𝒍𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒙 𝑰𝒏𝒅𝒊𝒄𝒆 𝒅𝒆 𝑹𝒆𝒏𝒅𝒊𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐 𝒙(𝑻𝒂𝒔𝒂 𝒅𝒆 𝑪𝒂𝒍𝒊𝒅𝒂𝒅ሻ

𝑻𝑶 − 𝑷𝑷 − 𝑷𝑵𝑷
𝑫𝒊𝒔𝒑𝒐𝒏𝒊𝒃𝒊𝒍𝒊𝒅𝒂𝒅 = 𝒙𝟏𝟎𝟎
𝑻𝑶 − 𝑷𝑷

𝒕𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒊𝒅𝒆𝒂𝒍 𝒅𝒆 𝒄𝒊𝒄𝒍𝒐 𝒙 𝒄𝒂𝒏𝒕𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒑𝒓𝒐𝒄𝒆𝒔𝒂𝒅𝒂

𝑰𝒏𝒅𝒊𝒄𝒆 𝒅𝒆 𝒓𝒆𝒏𝒅𝒊𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐 =
𝒕𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒅𝒆 𝒇𝒖𝒏𝒄𝒊𝒐𝒏𝒂𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐 𝒓𝒆𝒂𝒍 𝑻𝑭𝑹

𝑷𝒊𝒆𝒛𝒂𝒔 𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒊𝒅𝒂𝒔 − 𝑹𝒆𝒄𝒉𝒂𝒛𝒐𝒔

𝑻𝒂𝒔𝒂 𝒅𝒆 𝒄𝒂𝒍𝒊𝒅𝒂𝒅 =
𝑷𝒊𝒆𝒛𝒂𝒔 𝑷𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒊𝒅𝒂𝒔
RESULTADOS Y LOGROS DEL PROYECTO
RESULTADOS Y LOGROS DEL PROYECTO
RESULTADOS Y LOGROS DEL PROYECTO
 CONCLUSIONES

El diagnóstico arrojo que la organización no

cuenta con un organigrama estructural de toda la
compañía y sus divisiones por áreas, a pesar de
que los operarios tienen claramente establecidas
sus funciones y responsabilidades, esta no posee
En el análisis de criticidad que se
un sistema automatizado que recopile, almacene,
aplicó a los de la empresa se
procese y distribuya la información dentro de la
determinó que los equipos más
organización, cabe destacar que las decisiones
críticos (criticidad alta) para
son tomadas por la gerencia, y esto hace que se
organización son la maquina
torne tardío los ajustes para las reparaciones de
rectificadora de cigüeñal con una
las máquinas, por lo que no se posee un control
ciento por ciento (100%) efectivo referente a la criticidad alta de 54, el torno

información que se maneja. Aunado a estos, por convencional con una criticidad alta
la falta de registros donde se encuentren las de 60 y la maquina rectificadora de
fallas, no pueden aplicar métodos estadísticos bloques con una criticidad media de
para la predicción y solución de futuras fallas. 40.
 CONCLUSIONES Se estableció una estrategia enfocada en los
primeros 8 pasos del mantenimiento productivo total
para la rectificadora Lander. C.A., específicamente en
las máquinas, rectificadora de bloques, rectificadora
Se establecieron las tareas de de cigüeñal y el torno convencional. Estableciendo
mantenimiento a los equipos de la así la minuta de reunión de la alta gerencia, se
rectificadora Lander C.A., que permitirán la estipulo un plan de formación y adiestramiento al
preservación y conservación de los personal, así como también la promoción del TPM, se
mismos, estableciéndoles tareas de una crearon políticas y metas para el desarrollo del TPM.
frecuencia diaria y semanal según la Así como también un plan maestro de mantenimiento
información aportada por su fabricante, con una duración de 2 años para los equipos de la
estas actividades dan pie a las organización, y a su vez se crearon formatos y
operaciones diarias del operador sobre el registros para llevar a cabo el control y gestión del
funcionamiento de los equipos el cual mantenimiento, se calculó la eficiencia global de los
debe adoptar como una cultura equipos (72,94%) donde se considera que la
organizacional para poder lograr la mejora organización está en un nivel regular y por último se
continua con el establecimiento del TPM. generó un plan de mejora continua basados en las 5S
que promueva el clima organizacional de la
rectificadora Lander C.A
 RECOMENDACIONES

En lo referente a la propuesta del mantenimiento productivo total para la Rectificadora Lander

C.A., y de acuerdo a lo planteado en las conclusiones en la sección anterior se sugiere lo siguiente:

 Estipular un diagnostico general de la empresa luego de ser aplicado los primero 8 pasos del
mantenimiento productivo total.
 Considerador el uso de los formatos de recolección de información para dar apoyo al control de
los últimos distintos mantenimiento que se ejecute dentro de la organización.
 Mantener el registro de programaciones de actividades diarias, registros semanales de fallas y
las órdenes de mantenimiento, para el control y seguimiento del cálculo de los indicadores de
mantenimiento.
 Aplicar un plan de mantenimiento para las maquinas que dispone la empresa para realizar sus
servicios. A su vez. Incluir un stock de repuestos para las mismas.
 Fomentar la cultura de filosofía del mantenimiento productivo total con la aplicación de las
herramientas indicadas para crear una cultura organizacional alrededor del mantenimiento y
calidad de producción en la empresa.
 Ejecutar la propuesta de TPM para la organización.