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Acunadura Manual y Fortificacion de Mina
Acunadura Manual y Fortificacion de Mina
Y FORTIFICACIÓN DE
MINAS SUBTERRÁNEAS.
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Un riesgos importante en minería es la CAÍDA DE ROCAS desde las
paredes de labores.
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Además de los esfuerzos actuantes y las características
resistivas de la roca los siguientes factores influyen en la
inestabilidad de la labor:
Forma y dimensión de la excavación.
Profundidad de la labor.
Presencia de agua.
Fallas y diaclasas.
Temperatura y humedad ambiental.
Vibraciones.
Método de construcción de la labor minera.
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ACUÑADURA.
Es la operación de DESPRENDER oportunamente planchones o
material rocoso suelto susceptible de caer desde cajas y techo
evitando que caigan imprevistamente y provoquen LESIONES Y
DAÑOS.
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CAUSAS DE INCIDENTES RELACIONADAS CON
ACUÑADURA.
Genera entre el 30 % y 40 % de los accidentes de trabajo y en la
mayoría de los casos, son GRAVEMENTE INCAPACITANTES O
FATALES.
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ACUÑADURA MANUAL.
El personal debe:
• Ser responsable.
• Experimentado.
• Con amplios conocimientos de los riesgos
• Con amplios conocimientos de los métodos de control
• Con amplios conocimientos de las normas
• Con amplios conocimientos de las técnicas de
acuñadura.
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ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.
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HERRAMIENTAS PARA ACUÑAR.
Deben ser barras de:
• Sección circular de diámetro 1,5 pulgadas
• Metal liviano, firme y rígido
• Largo entre 1,2 m y 4,5 m.
Paleta o pico de loro
Bola
Protector de mano
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OPERACIÓN DE ACUÑADURA MANUAL.
Instrucciones del supervisor.
•Entregar instrucciones del PROCEDIMIENTO DE
(prevención
TRABAJO de riesgos, equipos de protección personal,
herramientas y superficie de trabajo).
Verificación de las condiciones de seguridad.
•El área debe estar LIBRE de gases contaminantes y polvo
en suspensión. (verificar y solucionar).
Dirección de avance.
•Iniciar el trabajo en un sitio seguro, BAJO TECHO Y PAREDES
SANEADAS.
•El progreso de la acuñadura se realizará en avance
trabajándose
SIEMPRE BAJO TECHO Y PAREDES YA ACUÑADAS.
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Posición de acuñadura.
1
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Detección de planchones.
•La estabilidad de las rocas se detectan golpeándolas con la bola de
fierro de un extremo de la barra.
•El sonido BOMBEADO O HUECO indica que la roca está suelta
(acuñar inmediatamente).
•El sonido SECO O METÁLICO indica que la roca está firme.
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RECOMENDACIONES PARA EL TRABAJADOR ACUÑADOR.
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RECOMENDACIONES PARA EL SUPERVISOR.
•La acuñadura debe ser PERMANENTE.
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• Planificar y dar instrucciones a los acuñadores.
• Controlar el trabajo CONTINUAMENTE (avance y calidad).
• Inspeccionar el trabajo TERMINADO.
• Las frentes DEBEN TENER barras acuñadoras.
• La acuñadura debe realizarla el personal INSTRUIDO Y
PREPARADO.
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FORTIFICACIÓN
.
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En construcción subterránea hay muchos problema
GEOESTRUCTURALES Y DINÁMICOS.
Diseño de la excavación.
Sí
¿Es estable? Realizar labor minera.
No
No
Diseño de la fortificación.
Sí
Realizar labor minera con fortificación
¿Es estable?
No
Abandonar la zona 22
COMPORTAMIENTO DINÁMICO DE LA ROCA.
Compresión.
Tracción.
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ZONA DE PERTURBACIÓN.
La magnitud y la intensidad de los esfuerzos
suplementarios
dependen de:
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ESFUERZOS VERTICALES Y HORIZONTALES.
h*
* , de
v
v
1 donde :
v
vertical (ton / m2 )
Esfuerzo
h
h Profundidad (m)
h Densidad de la roca (ton / m3 )
Esfuerzo horizontal (ton / m2 )
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FACTOR DE SEGURIDAD.
R
FS , de donde
S
Esfuerzos
Re sistivos
R
Suplementarios
S Esfuerzos
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DEFORMACIÓN DE LA LABOR MINERA.
Si FS < 1 la deformación se manifiesta como:
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DISEÑO DE FORTIFICACIÓN.
•Vida útil de la labor.
•Uso de la labor.
•Geología estructural.
•Esfuerzos actuantes.
•Presencia de agua.
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MÉTODO DE BIENIAWSKY O CSIR
a. Clasificación de rocas.
Se toma en consideración:
•Resistencia compresiva de la roca
•RQD
•Presencia de agua
•Características de los planos de debilidad
•Espaciamiento de los planos de debilidad
Tasa calidad de
roca (= < 100)
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b. Proposición de fortificación.
Tipo y Tipo de Fortificación
Tasa de Roca
Pernos lechados, 20 mm diámetro Shotcrete Marcos de acero
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MÉTODO DE LAUBSHER
a. Clasificación de rocas
•Erosión.
•Esfuerzos.
•Influencia del rumbo y manteo.
•Tronadura.
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b. Proposición de fortificación.
Tasa Tasa de Bieniawski.
de 900 – 100 80 - 90 70 - 80 60 – 70 50 – 60 40 – 50 30 - 40 20 – 30 10 – 20 0 - 10
Laubscher
70 - 100
50 – 60 a a a a
40 – 50 b b b b
30 – 40 c, d c, d c, d, e D, e
20 – 30 g f, g f, g, j f, h, j
10 – 20 i i h, i, j h, i, j
0- 10 k k l l
a. Clasificación de rocas.
Q RQD * J r * J w de
Jn Ja donde :
SFR
RQD = Rock Quality Designation (Deere).
Jn = asociado al número de familias de fracturas.
Jr = asociado a la rugosidad de las fracturas.
Ja = asociado a la alteración de las
fracturas.
Jw = asociado a la presencia de agua en las fracturas alterando
la resistencia del macizo rocoso.
SFR = relación entre la capacidad resistente de la roca y los
esfuerzos presentes (Factor de Reducción de Esfuerzos). 35
b. Proposición de fortificación.
Q y necesidad de fortificación subterránea se relacionan por
medio de la DIMENSIÓN EQUIVALENTE (De) definida como:
Luz, Ancho o altura de la excavación
De (m) de
ESR donde :
ESR = Razón de Soporte de la Excavación relacionado con la
utilización y duración de la galería y el grado de seguridad
requerido.
ESR 5-3 1,6 1,3 1 0,8
Descripción Excavación Excavación Cámara Casa de máquinas; túnel Planta
minera minera permanente; de mayor para carretera y nucleoeléctrica
provisional. túnel de exploración; almacenamiento; ferrocarril; refugio de subterráneas; locales
galerías; acueductos planta defensa civil públicos; fábricas
para plantas de
hidroeléctricas tratamiento
de agua;
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I. Roca de calidad extremadamente pobre (0,01 =< Q < 0,1)
Casos RQD/Jn Jr/Ja De Fortificación recomendada
33 >= 2 1 – 3,9 B (TG) 1 m + S (MR) 2,5 – 5 cm
<2 1 – 3,9 S (MR) 5 - 10 cm
1 – 3,9 S (MR) 7,5 – 15 cm
34 >= 2 >= 0,25 2 – 11 B (TG) 1 m + S (MR) 5 – 7,5 cm
<2 >= 0,25 2 – 11 S (MR) 7,5 – 15 cm
< 0,25 2 – 11 S (MR) 15 – 25 cm
2 – 11 CCA (SR) 20 - 60 cm + B (TG) 1 m
35 15 - 28 B (TG) 1 m + S (MR) 0,3 – 0,1 cm
15 - 28 CCA (SR) 0,6 - 2 cm + B (TG) 1 m
6,5 - 15 B (TG) 1 m + S (MR) 20 – 75 cm
6,5 - 15 CCA (SR) 40 – 150 cm + B (TG) 1 m
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ELEMENTOS DE FORTIFICACIÓN.
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FORTIFICACIÓN CON MADERA.
Ventajas.
•Facilidad a ser cortada, transportada e instalar.
•Da señales audibles y visibles de su situación de estabilidad
Desventajas.
•Resistencia depende de sus estructuras fibrosas, sus defectos
naturales y su humedad.
•Baja resistencia a los empujes de la roca
•Se degrada fácilmente con los parásitos (hongos, insectos)
•Es combustible.
•Es de corta vida.
•Difícil adaptación a las irregularidades del perímetro de la
labor.
•Disminuye el espacio útil de la galería. 39
Cualidades exigidas a la madera
•Resistencia mecánica: compresión longitudinal y axial,
flexión y cizalle.
•Inalterabilidad: mantenerse activa por el tiempo en que estará
en actividad la labor minera.
•Aptitud de continuidad: al comenzar la ruptura debe
continuar sosteniendo el terreno
Anomalías.
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Diseño de marcos de madera.
Marco o Marcona
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Unión viga - pilar
Unión patente
Estructura de marconas.
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MARCOS DE ACERO
Está constituido por a lo menos dos secciones de PERFILES DE
FIERRO formando una estructura metálica.
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Ventajas
•Soporta altas solicitaciones y deformaciones.
•Alta resistencia a ambiente agresivo
•Material homogéneo con características uniformes en toda la
estructura.
•Incombustible.
Desventajas.
•Difícil adaptación a las irregularidades de la labor minera.
•Limitación en galerías de grandes dimensiones de
sección.
•Disminuye el espacio útil de la galería.
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Fortificación rígida.
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FORTIFICACIÓN CON PERNOS.
Se introducen fierros o cables en perforaciones anclándose en las
paredes de la perforación.
Ventajas
•Actúa inmediatamente después de su instalación.
•Versátil.
•No disminuye la sección útil de la labor.
•No incrementa la resistencia al flujo de aire de ventilación.
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PERNOS DE ANCLAJE PUNTUAL.
Se tensan luego del anclaje, quedando activo
inmediatamente Forman una viga de presión alrededor de la
labor.
Viga de presión
Perno
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Características técnicas.
Diámetro (mm) Resistencia a la Límite elástico (ton) Peso Diámetro de la perforación,
tracción (ton) (kg/m) crítico (mm)
16 18 14 2 35 – 38
Ventajas
•Activos inmediatamente de logrado el anclaje.
Desventajas
•El anclaje puede soltarse por vibraciones de tronaduras o sismos.
•No es efectivo por largo tiempo por factores ambientales
(corrosión), vibraciones y deformación de las labores
mineras.
•Presenta baja resistencia al cizalle.
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Pernos de anclaje cementado o lechados.
El anclaje se obtiene con lechada de cemento o resina epóxica
en
toda la longitud del perno.
Se crea una fuerte fricción en roca – pegamento y pegamento
– fierro, que impide el movimiento de la roca y el elemento de
fortificación.
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Anclaje
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Ventajas
•Protege al perno de acciones corrosivas.
•Puede tensarse formándose una viga resistente alrededor de la
excavación.
Desventajas.
•Estricto control de la calidad de la lechada.
•Con flujo de agua la lechada de cemento no es efectiva.
•Actúa una vez que ha fraguado.
•Baja resistencia al cizalle.
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Pernos de fricción o estabilizadores.
•Son tubos de fierro introducidos en perforaciones en la roca
•Ejercen una presión radial hacia el exterior a lo largo de toda su
longitud.
Pernos de friccción o Split Set.
•Es un tubo de acero con una ranura longitudinal
•De diámetro mayor que la perforación.
•Al introducirse en el tiro el perno disminuye su diámetro y crea
presiones axiales hacia el exterior contra la pared de la roca a lo
largo de toda la perforación.
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Fuerzas radiales
Planchuela
Características técnicas.
Diámetro (mm) Soporte de Resistencia a la Límite elástico Peso Diámetro de la
la fricción tracción (ton) (ton) (kg/m) perforación,
(ton/m) crítico (mm)
39 8 9 11 1,8 35 - 38
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Ventajas
Desventajas
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Función
•Distribuir la carga de tensión del perno hacia el interior de la masa
rocosa
•Forma un área de presión constituyendo un arco resistivo alrededor
de la galería.
Area de presión
Planchuela
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Soporte de cuñas de roca.
Cuña gravitacional.
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Cuña de deslizamiento.
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Bloque de roca
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SHOTCRETE.
Es una mezcla de CEMENTO, AGUA, ARENA Y ÁRIDOS
transportada por presión de aire por una tubería y proyectado
a presión a la superficie de la roca.
Se consigue lo siguiente:
Características
•Lechada es controlada por el operador o pitonero, quien agrega
el
agua a la mezcla.
•Alta producción de polvo.
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Shotcrete vía húmeda
Características
•No es controlable la cantidad de agua según requerimientos
de la operación.
•Menos producción de polvo.
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Composición de la mezcla.
Cemento.
Áridos.
•El ripio proporciona la resistencia de la mezcla
•Deben ser resistentes y limpios.
•El tamaño de los granos debe ser menor a 15 mm.
•Los áridos rodados son más apropiados que los chancados.
Arena.
•Debe ser resistente y limpia.
•Proporciona junto al cemento la unión entre las partículas de
árido
•Proporciona el poder adhesivo del shotcrete en la pared de
•laDaexcavación.
propiedades impermeabilizantes a la 66
Agua.
•Debe ser limpia y sin contenidos de aceites.
•No debe contener sales, específicamente ión cloro.
•Exceso de agua hace que el shotcrete del techo caiga con
más facilidad.
•La falta de agua hace que el cemento no se humedezca (shotcrete
de mala calidad y de baja adherencia en la roca).
•Si la capa de shotcrete es muy espesa, la mezcla se desprenderá
planchoneos.
Aditivos.
Mejoran ciertas propiedades del shotcrete
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Aplicación del shotcrete.
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Forma de aplicación.
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Distancia de aplicación.
Rebote
(%)
50
40
30
Ángulo de aplicación.
70
Shotcrete con fibras.
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ENMALLADO.
Es un enrejado formado por alambres de
acero separados entre sí conformando una
red.
Objetivo
Instalación
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Malla tipo ACMA.
Formada por alambres soldados de 3 a 6 mm. de diámetro
dejando espacios abiertos cuadrados de 10 x 10 a 20 cm x 20 cm.
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SHOTCRETE – MALLA.
La combinación de shotcrete – malla se comporta como
concreto armado.
Propiedades.
•Absorbe los esfuerzos por contracción.
•Aumenta la resistencia a los esfuerzos de tracción y cizalle.
•Reparte las cargas en toda la armadura.
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•Para que actúe como concreto armado el shotcrete debe
cubrir totalmente la malla en 3 cm de mezcla a lo menos.
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