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“UNIVERSIDAD NACIONAL SANTIAGO ANTUNEZ DE MAYOLO”

FACULTAD DE CIENCIAS DEL AMBIENTE

ESCUELA PROFECIONAL DE ING. AMBIENTAL

«SALIDA DE CAMPO A LA PLANTA CONCENTRADORA DE MESAPATA»

CURSO:
GEOLOGIA GENERAL

DOCENTE:
Ing. CASTILLEJO MELGAREJO RICARDO

ALUMNOS:

CUEVA FERNANDEZ ADLER


PARIA MILLA ANIBAL
PICON MACEDO BRYAN
SERNA LAVADO JACK
TORRE RAMIREZ MILLER

HUARAZ – ANCASH
PERÚ
2019
Historia del Proyecto. Habiéndose paralizado las operaciones de la antigua
Planta Concentradora que correspondía a la compañía minera Cátac, las
instalaciones de la planta concentradora totalmente implementada y
operativa fueron tomados por los administración del Ex Banco Minero del
Perú, esto ocurrió a finales de la década del 80; desarrollando el ex banco,
las actividades metalúrgicas, contando con una operación constante, hasta
el año 1989, en donde se declara en quiebra, cerrándose la Planta y
manteniéndose paralizada hasta 1993. Durante los años de administración
del Ex Banco Minero del Perú, se generó el pasivo ambiental (depósito de
relave), ubicado al sur del río Yanayacu, estos relaves fueron depositados en
ese entonces sin tener en consideración ningún criterio técnico -
ambiental.Posteriormente, en 1993, fue transferida a la Universidad Nacional
de Ancash “Santiago Antúnez de Mayolo” - UNASAM, que a la fecha viene
siendo administrada por la misma, donde se viene acumulando el relave,
siendo en la actualidad el punto crítico de la Planta Concentradora.
UBICACIÓN

La planta concentradora Mesapata, se encuentra ubicado en la parte baja del valle de


Yanayacu en el paraje de Mesapata, poblado de San Miguel, distrito de Catac, provincia de
Recuay, departamento de Ancash, entre los 3520 y 3600 msnm.

• La relavera de la planta concentradora tiene por coordenadas centrales UTM: 891817


1.855N, 233992.253 E.

• La relavera de la planta concentradora se encuentra ubicado al Sureste de la ciudad de


Huaraz a 36.5 Km aproximadamente, al costado de la carretera Catac - Chavin.
Tolva de Gruesos
Capacidad de 80 toneladas.
Se hace la separación de trozos grandes y pasa a la chancadora primaria.
CHANCADORA PRIMARIA O QUIJADA
Posee una placa alimentadora con motor, funciona con dos
muelas.

CHANCADORA SECUNDARIA O CÓNICA


Recibe lo que no descendió a la tolva fina, es una realimentación interna.
ZARANDA VIBRATORIA
Transporta los minerales a la tolva de
finos.

TOLVA DE FINOS
Recibe material de la chancadora primaria y secundaria.
Con una capacidad de 200 toneladas.
En la parte fina tiene un chut que es una caída en forma cónica y
faja al molino de barras.
DOSIFICACIÓN DE REACTIVOS
los minerales necesitan reactivos para separar su
concentración.
El exceso de reactivos altera la flotación.
Reactivos: Óxido de zinc, xantatos, promotores,
cianuro bisulfuro de sodio, sulfato de cobre, sulfato
de zinc, cal.
SHUT
Forma cónica, sale de la tolva de finos.

MOLINO DE BARRAS
Las barras chocan entre sí, y se van moliendo los
minerales.
Las barras tienen 5 toneladas aprox.
MOLINO DE BOLAS
Es un molino con bolas de 3, 2 y 1.5 pulgadas.
Es la molienda final antes de llegar a la
flotación.

CELDAS DE PB, CU Y ZINC


Llegan por goteo y se mezclan con los minerales
finos y se van recogiendo mediante paletas.
PROBLEMAS AMBIENTALES

Daño a la flora y fauna


Daño al ecosistema local

Partículas en suspensión

Relave minero
Ruido
Aguas acidas

Residuos solidos al intemperie

esterilización del suelo


Gases tóxicos

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