metodología usada para juzgar su aceptabilidad .Generalmente se emplean dos métodos de análisis. • La primera metodología consiste en arrancar el sertido. Esto requiere desmontar la costura doble, medir los componentes y registrar sus dimensiones o examinarla visualmente. • El segundo metodo es la selección del sertido,para realizar este tipo de analisis se corta el sertido a su traves y la superficie transversal y se utiliza un microscopio y se mide el gancho del cuerpo, el gancho de la tapa, del solapamiento efectivo, y con la ayuda del monografo, del empotramiento del gancho en el cuerpo. Control y ajuste denunciadoras de los sellos dobles • La caldiad del sentido es un fiel reflejo de la capacidad de la selladora para funcionar correctamente. • Es facil de comprender ,particularmente con latas irregulares que si por ejemplo los rodillos de sellado no siguen de manera precisa el mandril de sellado, el grado de ajuste del rodillo no alcanzara resultados perfectos. • De igual manera si el mandril de la tapa no es el correcto, o los perfiles de los rodillos de sellado no tienen la forma optima para controlar y formar el sentido no se obtendrá un buen resultado en las dimensiones. • El grado de estanqueidad es la longitu del gancho de la tapa libre de arrugas e irregularidades. • El grado de estanqeidad es un parámetro critico de la calidad del sertido.El grado de estanqeidad minimo es del 75%. • A:grado de estanquedad del 100%. • B;d: Grado de estanqueidad de 90 a 70% con gancho de la tapa deformado. • E: arruga causada por rotura . • F: sertido demasiado apretado, producto de un sobre aplastamiento. AJUSTE POR OBJETIVOS: • Para comensar un proceso de ajuste por objetivos primero es nesecario establecer el estado mecanico de la selladora. Por su mayor simplicidad describiremos el ajuste de una selladora multiusos de latas clindricas.