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M.P. M.P.
(fibra) (fibra)
Hilanderia 2
Tejeduria (hilatura)
Tintoreria 2 Tejeduria
(lavado)
Tintoreria 2 Ennoblecimiento
Ennoblecimiento (lavado)
C D
M.P.
M.P.
(fibra)
(fibra)
Hilanderia
Hilandería
Tintoreria 1
(teñido) Tejeduría
Tejeduria
Tintorería
Tintoreria 2
(lavado) Ennoblecimiento
Ennoblecimiento
Teñido de tejidos
Teñido de hilos
E F
M.P. M.P.
(fibra) (fibra)
urdimbre
trama
Hilandería Hilandería
Tintorería 1
Tejeduría
(teñido)
Tintorería
(preparación o
Tejeduría teñido)
Tintorería 2 Confección
Teñido del (lavado)
denim
Tintorería 1
Ennoblecimiento (teñido)
Teñido de prendas
En el proceso de la tintorería se presentan cuatro variables principales:
1. SUSTRATO
Es el material que se va a teñir, su presentación puede ser como
fibras, cintas de hilandería, hilos, tejidos o incluso prendas.
Mencionamos algunos factores propios que pueden influir en el
éxito del teñido:
• Fibra
Tipo, estructura química, grado de blancura, madurez (en el caso del
algodón), afinidad por el colorante
• Hilo
Intensidad de torsión, pilosidad, presencia de impurezas.
• Tejido
Tipo, factor de cobertura, densidad de hilos o mallas
2. INSUMOS
Son los agentes que efectúan el cambio de color (colorantes y
blanqueadores ópticos) o ayudan durante el proceso de tintorería
a obtener resultados óptimos (productos químicos, productos
auxiliares y enzimas).
4. FACTOR HUMANO
Se desengoma para:
• Eliminar las impurezas más externas
• Lograr una buena humectación y así un mejor descrude, una
mejor tintura y un mejor acabado.
• Igualar a la receptividad de la trama (sin encolar) con la
urdimbre (engomada)
Para un correcto desengomado debe controlarse los
siguientes parámetros:
• pH
• Temperatura
• Tiempo
• Dureza del agua
• Concentración del electrolito
• Selección del tensoactivo
• Rotación del rollo (en los sistemas pad batch y pad roll)
Un desengomado inadecuado puede ocasionar en el tejido:
• Manchas en el teñido
• Tendencia al efecto moaré
• Menor hidrofilidad
• Menor grado de blanco
• Tacto áspero
DESCRUDADO
Los factores cruciales son el agua (que debe ser blanda para
evitar la precipitación de sales de Ca y Mg que podrían dar
una mano áspera y tosca) y los productos químicos a
emplearse (emulsionantes, suavizantes y tensoactivos).
TEÑIDO
I. Adsorción física
Esta cuenta que con las mismas fuerzas con las cuales se
atraen los colorantes a la fibra, inicialmente son
suficientemente fuertes para retener las moléculas y resistir
los tratamientos posteriores de lavado.
II. Adsorción mecánica
Esta consiste en la formación de materiales y pigmentos
insolubles libres de la solubilidad química con que fueron
difundidos en la fibra.
• Mala igualación
En teñido en bobinas de hilos aparecen aureolas, debido
a la distribución no homogénea del colorante en las
diferentes capas.
En los tejidos se aprecia como diferencias de tonalidad a
lo ancho (derecha, centro e izquierda), a lo largo (efecto
cabeza-cola) e incluso entre la cara y el revés. Algunas
veces recibe el nombre de degradé.
• Variación de tono de lote a lote
• Deficiente reproducibilidad laboratorio-planta
• Manchas (de colorante o por espuma)
• Quebraduras
• Raspaduras o mordeduras
Ocurren debido a la excesiva abrasión de la tela por los
elementos de la máquina.
• Veteados
Se aprecian en los tejidos, es la mala igualación muy
marcada, se muestran como manchas de diverso tamaño
sobre la superficie del material.
• Bajas solideces
• Sublimación
Aparece en el teñido con colorantes dispersos cuando se
somete el sustrato (ya teñido y secado) a altas
temperaturas, parte del colorante se sublima, es decir,
pasa al estado gaseoso, alterando las propiedades del
color y manchando las partes internas de la rama.
• Falta de matching
Es diferencia de color entre el tejido destinado para el
cuerpo de una prenda, y los tejidos que actuarán como
complementos (cuellos, puños, cierres). Ocurre porque cada
sustrato tiene sus propias características de reflectancia de
la luz, por ello muestran atributos de color distintos.