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A.

Riva TRATAMIENTOSDE LA LANA EN MEDIO ACUOSO

TRATAMIENTOS DE LA LANA EN MEDIO ACUOSO: PROBLEMAS GENERALES Y PARMETROSA CONTROLAR


A. Riva

0.1. Resumen
En este trabajo se hace una breve descripcin de los pincipales tratamientos industriales de la lana en medio acuoso. Haciendo hincapi en los problemas generales que pueden presentarse en cada uno de ellos y en los parmetros que deben ser controlados.
Palabras clave: Lana, tratamientos hmedos, control

1.

INTRODUCCIN

parmetros.

La lana es unafibra que posee unas excelentes cualidades naturales que la hacen apropiada para la obtencin de artculos de alta calidad. No obstante, el proceso industrial a que debe someterse la lana es especfico y complejo; en particular las operaciones industrialesen mojadoconstituyenun importantecampo de su tecnologa y requieren un conocimiento preciso para poder obtener un producto final de alta calidad y especificacin.

2.

TRATAMIENTOS DE LA LANA EN MEDIO ACUOSO

- Lavado - Desgrasado - Blanqueo


0.2. Summary. WOOL TREATMENTS IN AQUEOUS MEDIA: GENERAL PROBLEMS AND PARAMETERS TO CONTROL.
This paper describes briefly the main industrial treatments. of wool in an aqueous medium paying special attention to the general problems that may present each of fhem, andto theparameters thatmust be controlled.
Key words: Wool,aqueous traitements,controlparameters.

- Fijado

- Carbonizado _ Fieltrado - Batanado - Tintura - Tratamientos ininfieltrables


2.1. Lavado Desgrasado
2.1 -1 Lavado de la lana en flota. Esta operacin tiene por objeto eliminar las impurezas naturales que tiene la fibra de lana (grasa, suintina) as como las adicionales (polvo, suciedad). Los procedimientos de lavado se basan en la emulsificacin y saponificacin o en la disolucin en disolventes. El lavado con soluciones detergentesse efecta con solucin de jabn o detergentes sintticos y carbonato sdico en agua rectificada. El jabn debe ser blando ya que el jabn duro se puede fijar en parte a la n ila dando un tacto spero. El jabn ms idneo es del oleato de potasio (el cido olico da jabones muy solubles y el in potasio da jabones ms blandos o suaves). Eljabn, en solucin acuosa, se hidroliza con lo que pierde poder detergente. El carbonato sdico evita la hidrlisis(por efecto de incomn) a lavez que estabiliza la emulsin. Se utilizacarbonato en lugar de hidrxido sdico ya que este ltimo presenta mayor peligro de ataque a la fibra. El agua utilizadadebe ser rectificada para evitar que se formen jabones clcicos o magnsicos que precipitan. El lavado con detergentes sintticos aninicos o no inicos es utilizado dado su mayor poder detergente respecto a los jabones. El lavado con detergentes no inicos constituye uno de los mtodos de mayor inters y puede realizarse en medio alcalino y en medio neutro. Este ltimo, si bien significa un mayor consumo de detergente, confiere a

0.3. Rsum. TRAITEMENTS DE LA LAINE EN MILIEUAQUEUX: PROBLEMES GENERAUX ET PARAMETRES A CONTROLER.


Dans cet article on fait une breve description des principaux traitements industriels de la laine en milieu aqueux, en insistant sur les problemes gnraux pouvant se prsenter dans chaque tritement,ainsi que sur les parametres qui doivent 6tre contr6ls.
Mots-cls: Laine, traitements aqueux, contrdlparametres.

Dra. Ing. Ascensin Riva Juan. ProfesoraTitular de Universidad del Departamento de Ingeniera Textil y Papelera (UPC). Sub-directora del INTEXTER y Jefe de su Laboratorio de FisicoQumica de la Tintura.

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la lana un color ms blanco, menos alteraciny menor posibilidad de ser perjudicada en tratamientos posteriores. Una vez lavada, la larla tiene siempre un tacto ms spero por lo que arites de la hilatura debe lubricarse: ensimaje. Este ensimaje debera ser eliminado posteriormente. Durante o despus de la hilatura, la lana sufre otros lavados: - Lavado de cintas de lana peinada (alisado) - Lavado de hilados - Lavado de tejidos En el lavado de cintas de lana peinada o "alisado" debe dejarse sobre la lana una cierta cantidad de aceitede ensimaje (-3%) imprescindibleparala hilatura. En el lavado de hilados, si stos tienen gran tendenciaa rizarsetenderna enfieltrarseenel lavado por lo que es necesario fijarlos previamente. Esta operacin se hace sumergiendo las madejas en tensin en agua caliente (30-60 min.) y seguidamenteen agua fra. El lavado de tejidos puede hacerse en diversos momentosdel proceso (saliendo de telar, de batn, de tintura, etc.). Este lavado deber eliminar (dependiendo del momento en que se efecte) ensimajes de hilatura, encolado de urdimbre, manchas, etc., o podra constituir una operacinde acabado. Los productos utilizados en el lavado dependern de la finalidad perseguida en el mismo. En general las condiciones necesarias para eliminar las impurezas son: - Utilizar soluciones lo ms alcalinas posibles. - Tensin superficial de la solucin detergente adecuada a la de la grasa. - Utilizar agua blanda. - Utilizar productoscapaces de conferir carga negativa al tejido e impureza para que se repelan. - Aplicar tcnicas especiales de lavado, por ejemplo lavados mltiples, para aquellos artculos que no pueden ser lavados por procedimientos normales (como artculos teidos con colorantes no resistentes a agentes alcalinos). Problemas que pueden presentarse en el lavado de lana: Los defectos que pueden producirseson de los tipos: a) De origen mecnico b) De origen qumico. a) Defecto de origen mecnio: - Poduccin de agujeros, zonas claras, etc., en tejidos, debidos al mal estado de cilindros de mquinas o a presin excesiva. - Formacinde arrugas y rayas que suelen ser debidas a presiones excesivas y a defecto de jabn en los baos. b) Defectos de origen qumico: - Residuos de grasa por utilizar poco detergente.

Depsitos de jabones calcreos sobre el tejido por utilizacin de aguas duras. - Defectos de aclarado. En el ltimo aclarado debe eliminarse totalmente el jabn. Este ltimo aclarado se suele hacer con agua dura. - Manchasde hierro, de color amarillo-pardo,debidas al contacto con partes metlicas de la mquina que puedan estar oxidadas. - Alteracin de la fibra, por trabajar con baos excesivamente alcalinos a temperatura elevada.

2.2. Blanqueo
Despus del lavado la lana tiene un color amarillentoquedebeeliminarseen laoperacinde blanqueo. El blanqueo se puede efectuar con reductores y con oxidantes. En el blanqueo con reductores (cido sulfuroso, hidrosulfito) el blanco obtenido con cido sulfuroso es menos persistente pero ms bello que el obtenido con hidrosulfitos que puede ser grisceo. Hay que tener precaucionesparaque no se produzcaacumulacinde cido sulfrico en alguna zona del tejido lo cual podra llevar a tinturas defectuosas. En el blanqueo con oxidantes (agua oxigenada, perxidos, persales y permanganato potsico), hay que cuidar que la lana est bien desgrasada y limpia, pues de lo contrario se produciran zonas de blanco desigual. Los reactivos y la lana no deben contener substancias capaces de acelerar el proceso oxidativo. El blanqueo debe efectuarse con disoluciones diluidas aunque el tiempo de blanqueodeba prolongarse. Conviene aadir el lcali dosificndolo paulatinamente. Puede suceder que el blanco obtenido no sea el deseado, en este caso no se debe insistir aadiendo nuevo reactivo sino que es preferible someter la lana a un blanqueo reductor. En el blanqueo con permanganato potsico, si bien el blanco obtenido es el mejor, se puedenproducirmanchas pardassinoseefectaun buen lavado final con hidrosulfito sdico para eliminar las sales de manganeso que pudieranquedar sobre la lana. Elblancoobtenido con oxidantes es ms duradero que el que se obtiene con reductores, pero la lana quedaconuntacto ms rgido y spero. Los reductores dejan a la lana ms suave y voluminosa. Por ello a veces se efecta un blanqueo con oxidantes seguido de otro con reductores. Si la materia va destinada a blanco o colores pastel es habitual proceder, despus de un blanqueo qumico, a un blanqueo ptico. Los blanqueadores pticos producen una fluorescencia que mejora sensiblemente la sensacin de blancura, pero hay que resaltarque los blanqueadorespticostienen, en general, poca solidez a la luz por lo que el blanco obtenido puede ir disminuyendo con el tiempo.

2.3. Fijado
El fijado tiene por objeto conferir a los manufac-

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turados undeterminado grado de estabilidaddimensional a los tratamientos posteriores en mojado. Existen diferentes grados de fijado: temporal o permanente (segn la intensidad del tratamiento) que estarn en funcin del grado de estabilidad que se desee. Desde el punto de vista tcnico el ms interesante es el fijado previo a la tintura. El fijado se llama Crabbing o Decatizado dependiendo del sistema de efectuarlo. El primero es adecuado para artculos lisos o sin relieves pronunciados;el segundo se utilizaen los casos en que pueda haber peligro de aparicin de "moire". 2.3.1. Fijado en Crabbing Este proceso tiene por objeto evitar la formacin de plieguesy arrugas en el tejido en las operacionesde lavado, teido, etc., y por lo tanto, las condiciones en que debe efectuarsevienen en cierto modo determinadas por los tratamientos posterioresa que deba someterse el gnero; si ste slo se ha de lavar y blanquear, el fijado no ser tan enrgico como cuando los artculos han de ser teidos, y mientras en el primer caso las temperaturas mximas sern de unos 80" C, en el segundo se alcanzar la ebullicin y se mantendr durante una hora. Lassolucionesempleadasenelfijadoen Crabbing pueden variar desde el agua hasta el jabn o el lcali, pero generalmente el tratamiento tiene lugar con agua sola. La mayora de los artculos que se fijan en la Crabbing estn fabricados con estambre, mezclas de estambre y fibrana, o de estambre y fibras sintticas; estos artculos contienen muy poco ensimaje y la operacin de fijado se puede efectuar indistintamente antes o despus del lavado; preferiblemente antes. Cuando los artculos poseenunacantidadms elevada de ensimaje, y su fijado anterior al lavado podra dar lugar a dificultades en la eliminacin de los productos del ensimado, es conveniente aadir a la solucin de fijado una pequea cantidad de detergente, siempre y cuando su alcalinidad no exceda la que proporcionara una solucin de CO,Na, al 1%.
2.3.2. Fijado en mquina decatizadora El fijado en la mquina decatizadora consiste en arrollar el tejido de lana acompaado por un tejido de algodn o polister, en un cilindro agujereado de cobre, para someterlo despus a la accin de vapor. Dadas las modificaciones que los tratamientos de fijado efectan sobre la estructuraqumicade la lana y la influenciaque ellas ejercen en la fijacin de los colorantes, produciendo una mayor absorcin y dando tinturas ms oscuras, es necesario que los tratarnientos se efecten de forma regular para evitar tinturas desiguales. La irregularidad se manifiesta por la aparicin de orillos ms oscuros o porque los finales de la pieza son ms oscuros que la parte central.

materiascelulsicasque, a modo de impurezas,acompaan a la lana. Para lograr este propsito, se impregna la lana con cidos minerales fuertes o sales que produzcan dichos cidos, se seca y se somete posteriormente a una temperatura comprendida entre los 105y los 115" C; de esta forma, se produce una accin deshidratante de los cidos sobre las partculasvegetales, que se traduce en un carbonizadode las mismas. Al mismotiempo, en la lana se producen determinadas reacciones qumicas y debe controlarse que no perjudiquen la calidad de la fibra. Como agentes deshidratantes se emplean el cido sulfrico, el cido clorhdrico, elsulfatocidodesodio, elcloruroalumnico o el cloruro magnsico; como agente deshidratante ms empleado podemos considerar el cido sulfrico. El carbonizado se puede realizar con la lana en floca o con el tejido. En ambos casos el fundamento de la operacin es el mismo y nicamentevara la maquinaria empleada. El contenido de cido sulfrico en los baos de carbonizado tiene relacin directa con el aumento de solubilidad alcalina de la lana lo cual es indicativo de la hidrlisis de las cadenas peptdicas. La resistencia de la fibra no varia sensiblemente si la concentracin de cido est entre 4-5"Baume. Si en el carbonizado se utiliza un humectante no inico se produce un efecto protector, reducindose la alteracin de la fibra. En el carbonizado, si la materia entra completamente seca se produce menor prdida de resistencia. Latemperaturade carbonizado no produce cambios importantes en la resistencia de la fibra si no se sobrepasan los 120-130" C durante 3 min. Sin embargo, la variacin de temperatura de carbonizado afecta a la afinidad de los colorantes en la tintura. La lana carbonizada tiene menos absorcin de los colorantes aninicos y por tanto las tinturas son menos intensas que si fueran efectuadas en idnticas condiciones sobre lana sin carbonizar. Se puede intuir que si el carbonizado no es muy uniforme (se producen acumulaciones de cido) las tinturas resultarn desiguales, siendo ms acusadas las desigualdades con colorantes cidos que tienen en bao neutro o ligeramentecido; los colorantescidos de buenaigualacin tambin acusan las irregularidadesde carbonizado; los colorantes premetalizadoslas acusan menos (tien en bao con 6-8% de cido sulfrico). Las irregularidadesde carbonizado se manifiestan sensiblemente con colorantes bsicos, que dan tinturas ms oscuras en lana muy carbonizada.

2.5. Fieltrado Batanado


El fieltrado de la lana origina un cambio en las dimensionesdel tejido sobre el que se produce, caracterizndoseeste cambio por una reduccinde lasuperficie, un aumento del espesor y de la densidad de materia en la unidadde volumen del conjunto de fibras. El fieltrado puede producirse como consecuencia de un proceso industrial a travs del cual se preten-

2.4. Carbonizado
Se denomina carbonizado a la operacin que tiene por objeto eliminar por va qumica, los restos de

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de conseguir un cambio en la estructura del tejido o de una masa de fibras, o bien durante el lavado de la lana, en sus diferentes estados. Enel primer casoconstituye la operacin industrial conocida como batanado o enfurtido, pudindose considerar que el fieltrado de la lana es una propiedad positiva, por cunto permite obtenerartculosdeunacompacidadqueseradifcilde lograr por otros sistemas; el fieltrado producido por el lavado es una propiedad negativa, por cuando se produce cambios indeseables en la disposicin de las fibras en el conjunto. 2.5.1. Batanado Hemos indicado anteriormente que constituye unaoperacinindustrialdestiriadaaaumentarla tupidez y espesor de los artculos de lana, lo cual se produce a consecuencia del encogimiento experimentado por el tejido, bien en la urdimbre, en la trama o en ambos sentidos a la vez. La operacin del batanado es de gran importancia en el acabado de los artculos de lanera. Puede efectuarsecon el tejido sin lavar o lavado, dependiendo la eleccin del sistema de la intensidad del batanado y de la composicin de la materia que forma el tejido. Asimismo, el batanado puede efectuarse en medio alcalino, neutro y cido, siendo ms frecuentemente empleado el primero. El batanado alcalino se realiza a pH 9-10 y T = 40-50" C. Es preferible utilizar jabn, en lugar de sosa o carbonato sdico, porque acta de lubricantey facilita el deslizamiento de las fibras. Si el enfieltrado se produjera demasiado rpidamente y existe el riesgo de que sea poco uniforme, el proceso puedefrenarse trabajando a pH 6-7 con lo que se obtiene un acabado uniforme. Cuando las piezas deban batanarse prolongadamente deben invertirse cada hora para prevenir la formacin de seales, marcas o surcos. La relacin de bao vara segn el tejido y la mquina pero suele estar eritre 111 y 211. Mayor cantidad de Iquido retrasa el batanado y aumenta el peligro de marcas o surcos. Cantidad insuficiente de lquido conlleva el riesgo de daado mecnico.

2.6. Tintura
La tintura de lana puede efectuarse en floca, peinado, hilo, tejidooen prenda. Cuanto ms preliminar sea la etapa en la que se realiza latintura, menos crtico es el compromiso entre igualacin y solidez. Si nos referimos a la tintura en tejido, la eleccin de los colorantes y el mtodode tintura dependern de los siguientes factores: - Proceso de preparacin en particular si la lana ha sido carbonizada, sometida a algn tratamiento inencogible, o el tejido ha sido batanado. - Solidez requerida para operaciones posteriores o uso final. - Maquinaria disponible. debe haberse eliSi la lana ha sido cart~onizada

minado el exceso de cido por un lavado neutralizado. Si se prev que la neutralizacin puede ser poco uniforme (la uniformidad puede ser difcil de conseguir) deberan utilizarse colorantes y proceso apropiados. En tejidos uniformemente carbonizados pueden utilizarse colorantes cidos de buena igualacin y colorantes premetalizados 1:1, que tien a bajo pH, sin neutralizado previo. Sinembargoparala mayoradelos coloranteses necesario llevar al tejido al pH apropiado antes de la tintura. Se consigue el mnimo daado de la lana si la tintura se efecta en un pH prximo al punto isoelctrico de la lana (4,2 - 4,8). Es importante que el tejido tenga la humectacin adecuadaantesdelatinturay paraconseguirigualacin en las tinturas de la lana debe controlarse muy bien el pH y la temperatura del bao tintreo. 2.6.1. Clases de colorantes para lana y sus propiedades: - Colorantes cidos de buena igualacin: Tienen buena capacidad de dar tinturas igualadas por lo que pueden aplicarse a pH bajos. Buen poder de penetracin y migracin. Buenas solideces a la luz pero bajas solideces a tratamientos en mojado. Apropiados para lanas carbonizadas. Posibilidad de obtener colores brillantes. - Colorantes de complejo metlico 1:1: Tien a bajo pH; la lana uniformementecarbonizada puede teirse con estos colorantes sin neutralizacin previa. Tienen buenas solideces y buena cobertura de los neps. - Colorantes cidos batanablesy de complejo metlico 1:2: Son colorantes de elevadas solideces. Apropiados para teir lana tratada incencogible. La lana carbonizada debe ser neutralizada. Debe controlarse cuidadosamente el pH y temperatura de tintura. Requieren auxiliares de igualacin. - Colorantes al cromo: Son slidos y econmicos, pero pueden presentar problemas ecolgicos en los efluentes. - Colorantes reactivos: Dan colores brillantes de elevadas solideces a la luz y a los tratamientos en mojado. Son muy utilizados para la tintura de lana tratada inencogible. Su coste es relativamente elevado. 2.6.2. Productos auxiliares igualadores de tintura Paraconseguirtinturasigualadasconcolorantes de elevadas solideces pero bajas propiedades de igualacin, es necesario (adems de un riguroso control de pH y temperatura) utilizar productos auxiliares igualadores. Estos productos ayudan a cubrir las desigualdades asociadas con la absorcin diferencial de colorante entre la raz y la punta de las fibras (skitteriness),ascomo las desigualdadesposibles a lo ancho del tejido (barrados). Los auxiliares igualadores permiten teir a pH ms bajos a los normalmente recomendadospara una determinada clase de colorante: esto puede ser til

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cuando se aplican colorantes de bao neutro a lanas carbonizadas; adems posibilitan la aplicacin de los colorantes en la regin isoelctricade la lana en la que se produce el mnimo daado de la fibra.
2.6.3. Los principales tipos de auxiliares igualadores son: - lgualadoresaninicos:Tienensustantividadpor la lana; compiten con los aniones del colorante, y son gradualmente desplazados de la lana por el colorante al ir avanzando la tintura. - Igualadorescatinicos o no inicos: Son capaces de formar complejos con los colorantes aninicos; al subir la temperatura durante la tintura van liberando lentamenteal colorante del complejo yasva subiendo lentamente sobre la fibra. Estos tipos de productos son los de ms fcil control y no dejan residuos sobre la fibra lo cual podra causar amarilleamiento o prdidas de solidez. - Igualadores anfteros: poseen las propiedades de los dos tipos anteriores. 2.6.4. Problemas ms frecuentes en la tintura Hay problemas propios de latintura yadems en el procesotintreo se pueden revelar problemas latentes que se han podido causar en operaciones previas. Los defectos ms comunes en la tintura son: - Tinturas barradas o "intranquilas"causadas por irregular desgrasado, batanado o carbonizado. - Cambio de color entre piezas en el mismo bao de tintura debido a diferentes condiciones o proceso de preparacin. - Diferencias entre baos de tintura que deberan ser iguales, debidas a error en la pesadao a variaciones en las condiciones del proceso de tintura. - Tinturas desigualadas por incorrecta seleccin de los colorantes o del mtodo de aplicacin. - Tintura fuera de matiz causadas por reprocesado para cubrir tinturas desigualadas. Los defectos posibles deben ser clasificados para poder tomar las acciones correctivas apropiadas y mejorar los procesos en la medida de lo posible. Algunos de los defectos sealados solo pueden ser corregidos reprocesando los tejidos, y en algunos casos los problemasson de difcilsolucin. Lacorrecta eleccin de los colorantes, auxiliares y mtodo de tintura as como la correcta preparacin, minimizarn los defectos. Las desigualdades de un gnero teido con colorantes de buena igualacin pueden mejorarse hirviendoeltejidoen un baoenblanco. Concolorantes de menorcapacidadde igualacin,como los batanables, se pueden corregir desigualdades al hervir en un bao de tintura en blanco pero que contenga el agente igualador. En algunos casos, para colorantes muy slidos, puede ser necesario un tratamiento a ebullicin con agentes de extraccin como cido frmico y sodio sulfoxilato formaldeido, ambos al 5%. Estetratamiento

de extraccin, no obstante, puede ser a su vez poco uniforme y daar a la lana, con lo cual el problema puede permanecer despus de la subsiguiente retintura. Con colorantes excepcionalmente slidos, como los reactivos, lo mejor es reteir a colores oscuros o negros. Todos estos procedimientos igualadores son raramente tiles cuando los problemas de tintura son originados por tratamientos no uniformes o daado de la lana en operaciones previas. Adems el tratamiento de desmontado de la tintura puede ocasionar cambios adicionales en la fibra que afecten a su retinturaposteriorya sus propiedadesmecnicas. Un lavado antes de reteir puede ser beneficioso, mientras que un ligero batanado puede mejorar la resistencia prdida y la apariencia del tejido.

2.7. Tratamientos ininfieltrables


Estos procesos tienen por objeto el reducir la tendencia de la lana a fieltrarse durante el uso y lavado de las prendas; principalmente se efecta sobre lana o artculos destinados a gneros de punto, calcetines, jerseys, ropa interior o bien sobre mantas. Dada la tendencia del mercado hacia el consumo de artculos que sean fciles de cuidar durante su uso, los procesos para conferir inencogibilidad son hoy de gran aplicacin. Entodosestos procesos se persiguela modificacin de la estructura superficial de la fibra de lana, afectando al mnimo las otras propiedades de la fibra. La modificacin de la superficie de la fibra se puede lograr de dos formas, bien destruyendolas escamasde la lana y convirtindola en una fibra de superficie ms lisa, o recubriendola superficie por unafina pelculade un polmero que a modo de unavainaenfunda a lafibra de lana y le cambia su estado superficial por otro ms liso. Este cambio del estado superficial origina una modificacin del C.F.D., igualando o aproximando los valores de C.F. raz-puntade lafibra a los de punta-raz, con lo que disminuye la tendencia al fieltrado. 2.7.1. Procedimientos que destruyen las escamas Todos se basan en una accin oxidativa. En lneas generales se pueden dividir en dos grupos: los que utilizan sistemas de clorado y los que utilizan otros sistemas de oxidacin. Los procedimientos de cloracin, muy utilizados, requieren un riguroso control para evitar el ataque de la fibra lo cual se traducira en amarilleamiento, prdida de resistencia, aumento de brillo y alteracin irregular de la absorcin de colorantes. Despus del clorado siempre debe procedersea la neutralizacin. Los otros sistemas de oxidacin son de ms fcil control pero no han tenido tanta aplicacin.
2.72. Procedimientos que recubren la fibra Se handesarrolladoparaevitarlos problemasdel clorado y se basan fundamentalmenteen la aplicacin de pre-polmerosque son polimerizados en la superficie de la fibra. En este caso uno de los problemas ms

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ifrecuenteseslaaparicinde untacto spero o duro que podra suavizarse con algn tratamiento de lavado. Uno de los procedimientos ms utilizado actualimente para conferir inenfieltrabilidad a la lana consiste (enun tratamiento de clorado seguido de la aplicacin (de un polmero: el clorado suaviza los bordes de las iescamas, sin llegar a destruirlas, y el polmero forma ,una capa que recubre los bordes ya suavizados, se hincha en agua y produce el efecto de un encapsulado de dichos bordes. Actualmente, la tendencia del consumidor a so:licitarartculoscapaces de ser lavadosa mquina, hace que crezca el inters por la produccin de lana inencogible.

1. 2.

Cegarra, J.; "Introduccin al blanqueo de materias textiles". Beapark, l.; Marriot, F. W.; Park, J.; "A practica1 introduction to the dyeing and finishing of wool fabrics". Society of Dyers and Colourists. (1986). Cegarra, J.; Riva, A.; Melliand Textilberichte 3, 221-223, (1983).

3.

5.

Cegarra, J.; Riva, A.; Tinctoria 8,42-47, (1990). Riva, A.; Cegarra, J.; Prieto, R.; 15th IFATCC Congress, June, (1990). Riva, A.; Cegarra, J.; Prieto, R.; IWTO Congress of Lisbon, June (1991).

6.
7. Como conclusin podemos decir que en los tratamientos industriales de la lana en mojado, hay que 'tener en cuenta una serie de consideraciones para levitar los posibles problemas enumerados en esta exposicin. A modo de resumen insistiremosen el control de algunos de los parmetos ms significativos: - Contenido de grasa, de impurezas extraibles y pH tras el lavado. Contenidoy uniformidadde distribucinde cido tras el carbonizado. - Composicin qumica de los baos de blanqueo. - pH de la lana antes de la tintura. - Igualacin y solideces de las tinturas. - Composicinqumicade lo!; baos de acabado inencogible. - Encogimiento por relajacin y enfieltrado. - Solidez de las tinturas al agua, y al lavado en vistas a las operaciones de acabado a que deba someterse la lana.

Trabajo recibido en 1993.02.24. Aceptado en 1993-02.26.