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Perdida de Carga para Un Flujo Turbulento
Perdida de Carga para Un Flujo Turbulento
PARA UN FLUJO
TURBULENTO
PÉRDIDA DE CARGA
Es la pérdida de energía que se produce en un fluido debido a la
fricción de las partículas del fluido entre sí y contra las paredes de
la tubería que las conduce.
EXPRESIÓN GENERAL DE PÉRDIDA DE CARGA
2−𝑛
𝑘′ 𝜇 𝜀 𝑝 𝑉𝑛
ℎ𝑓 = 𝐿 3−𝑛
𝑔 𝜌 𝐷 𝐷
Donde:
𝒉𝒇 = Pérdida de carga por fricción.
𝒌′ = Constante de proporcionalidad, número puro.
𝜺
= Rugosidad relativa.
𝑫
𝝁 = Viscosidad absoluta.
𝝆 = Densidad del fluido.
𝑳 = Longitud de la tubería en la cual se evalúa hf
𝑽 = Velocidad media del escurrimiento.
𝒑 = Exponente de la rugosidad.
𝒏 = Exponente hidráulico de la velocidad.
FLUJO TURBULENTO
Se llama flujo turbulento o corriente turbulenta al movimiento de un
fluido que se da en forma caótica, en que las partículas se mueven
desordenadamente y las trayectorias de las partículas se encuentran
formando pequeños remolinos periódicos.
Para estudiar el problema de las pérdidas de cargas en flujos turbulentos
es necesario volver a la clasificación inicial de los fluidos y considerar las
grandes diferencias entre los flujos laminares y flujos turbulentos.
𝑉𝐷
𝑅𝑒 =
𝜇
Donde:
𝑽 = velocidad media.
𝑫 = diámetro.
𝝁 = Viscosidad cinemática del fluido.
EN EL FLUJO TURBULENTO
Cuando hay flujos turbulentos en tuberías es más conveniente usar la
ecuación de Darcy o también la ecuación general de perdida de energía
para calcular la perdida debido a la fricción. El flujo turbulento es de
comportamiento caótico y varia en forma constante.
Por tanto, partiendo de la ecuación de Darcy, las pruebas han
demostrado que coeficiente de rozamiento f depende de otras dos
cantidades adimensionales.
El número de Reynolds: 𝑅𝑒
𝜺
Rugosidad relativa de la tubería:
𝑫
PARA FLUJOS TURBULENTOS
Los valores de:
𝒑 = Exponente de la rugosidad.
𝒏 = Exponente hidráulico de la velocidad.
1.7 ≤ 𝑛 ≤ 2
2−𝑛
𝑘′ 𝜇 𝜀 𝑝 𝑉𝑛
ℎ𝑓 = 𝐿 3−𝑛
𝑔 𝜌 𝐷 𝐷
Pared lisa:
𝑛 = 1.7 𝑝=0
Pared rugosa:
𝑛=2 𝑝≠0
EJERCICIO N° 3
Determinar la pérdida de energía para un flujo de 140 litros/s de
aceite; 𝜇 = 0.00001 𝑚2 /𝑠𝑒𝑔 a través de 400 m de tubo de hierro fundido
de 200 mm de diámetro y una rugosidad artificial 𝜀 = 0.26 ∗ 10−3 .
Datos:
Partimos de la ecuación Darcy-
Q=140 lts/s (fluido es Weisbach:
un aceite) 𝐿 𝑉2
ℎ𝑓 𝑚 = f ∗ ∗
𝜇 = 0.00001 𝑚2 /𝑠𝑒𝑔 𝐷 2𝑔
L=400 m
D=200 mm Ecuación utilizada Colebrook-
White:
𝜀 = 0.26 ∗ 10−3
1 𝜀 2.51
= −2 log +
𝑓 3.71 ∗ 𝐷 𝑅𝑒 𝑓
Datos:
EJERCICIO N° 3 Q=140 lts/s (fluido es un aceite)
Primer paso necesitamos saber en 𝜇 = 0.00001 𝑚2 /𝑠𝑒𝑔
que tipo flujo se encuentra el fluido: L=400 m
Tipo de flujo D=200 mm
𝑉∗𝐷
𝑅𝑒 = 𝜀 = 0.26 ∗ 10−3
𝜇
Entonces de la ecuación de continuidad:
𝑚
4.456 ∗ 0.20 𝑚
𝑅𝑒 = 𝑠
𝑄 =𝑉∗𝐴
0.00001𝑚2 /𝑠
Obtenemos:
𝑅𝑒 = 89120 1𝑚3
140𝑙𝑡𝑠/𝑠∗1000𝑙𝑡𝑠
Para lo cual se determina por teoría V= 𝜋 2
4
(0.20𝑚)
que es un flujo turbulento
𝑉 = 4.456 𝑚/𝑠
EJERCICIO N° 3
Ecuación utilizada Colebrook-White: Hallamos la perdida de carga con la ecuación
de Darcy- Weisbach:
1 𝜀 2.51
= −2 log + 𝐿 𝑉2
𝑓 3.71 ∗ 𝐷 𝑅𝑒 𝑓 ℎ𝑓 𝑚 = f ∗ ∗
𝐷 2𝑔