INSTITUTO TECNOLÓGICO DE CIUDAD JUÁREZ

“Implementación de la metodología 5´s en el laboratorio de química campus II ”

INFORME TÉCNICO DE
RESIDENCIA PROFESIONAL

QUE PRESENTA:
• Sonia Estivaly García Adame
• Aylen Ruby Trejo Valdez

PARA OBTENER EL TÍTULO DE:

INGENIERO INDUSTRIAL

5 DICIEMBRE DE 2017
 INTRODUCCIÓN

Se abordará la aplicación de la metodología 5´S dentro del laboratorio de

química del tecnológico de cd Juárez campus II, el cual presenta una inexistente
organización, es difícil creer que en un almacén de medianas dimensiones
existan tales situaciones, es de gran utilidad enfocarnos en facilitar la tarea de
cualquier docente que realice su labor dentro del mismo. Nos guiaremos de las
herramientas abordadas dentro de la metodología, se pretende definir espacios
y aplicar los señalamientos pertinentes de las sustancias, equipos y
misceláneos logrando una clasificación satisfactoria y libre de confusiones lo
cual serán de gran utilidad para el adecuado funcionamiento del laboratorio,
generando un alto impacto en la disminución de posibles accidentes y riesgos
para el alumno y profesor.
 ANTECEDENTES

El laboratorio de química, surgió en base a la carestía de un ambiente adecuado

para realizar las actividades correspondientes de dicha asignatura. Semejante
proyecto inició operaciones hace apenas un año. Con ello surgen los grandes
retos que todo nuevo proyecto se ve enfrascado. La misión principal de la
elaboración de las siguientes actividades, se enfocan en la aplicación de la
metodología 5´S, así como también la aplicación de la seguridad e higiene que
le corresponde a dicha instalación. Para con ello facilitar a los profesores la
localización de las diversas instrumentarías y brindar un ambiente más seguro y
sobre todo más eficiente.
 DEFINICIÓN DEL PROBLEMA

Con la reciente creación e inicio de operación del laboratorio de

química perteneciente a la institución, se fue fácil identificar una
serie de deficiencias dentro del mismo. Todo ello nos lleva a la
reorganización del área, aplicando de manera asertiva y sistémica
la metodología 5´S no solo en el ambiente de prácticas, sino
también, en el área de almacenamiento de las diversas sustancias
e instrumentaría.
 OBJETIVO GENERAL
• Asegurar el correcto manejo de los materiales utilizados dentro del laboratorio de química
ubicado en el interior del Instituto Tecnológico de Ciudad Juárez campus II, a través de la
aplicación de la metodología 5´S, así como disminuir los índices de posibles accidentes
dentro del mismo a través de la aplicación de la seguridad e higiene correspondiente.
 OBJETIVOS ESPECIFICOS

• Organizar el almacén de herramientas y sustancias químicas de manera práctica para

cualquiera que se introduzca en este.
• Delimitar a través de ayudas visuales las diversas áreas e instrumentos (campana de
extracción, lavado de ojos etc) que faciliten su ubicación y uso.
• Reforzar el área con las indicaciones pertinentes de seguridad para los usuarios.
• Aumentar y facilitar la eficiencia a través de la metodología 5’S.
 SUPUESTOS

• Se reducirán las posibilidades de extravío de algún material en específico.

• Se facilitará la preparación de las respectivas prácticas facilitando una adecuada
distribución de los posibles requerimientos a utilizar.
• Disminuirán los posibles riesgos y accidentes dentro del laboratorio.
• Limitaremos la carga de trabajo a los profesores al brindarles un acomodo práctico
eficientizando su labor como tal.
 JUSTIFICACIÓN

• Debido a la latente necesidad y la notable falta de la correcta distribución e

infraestructura se pretende eficientar la utilización ya dada al laboratorio de química,
proporcionando una mejor distribución de cada equipo y sustancia basándonos en las
técnicas establecidas por la metodología de las 5´s. A su vez reducir situaciones de alto
riesgo mediante las señalizaciones y delimitaciones correspondientes. Logrando un alto
impacto en cada uno de los usuarios.
 MARCO TEÓRICO

El movimiento de las 5´s toma su nombre de cinco palabras japonesas que constituyen el
Mantenimiento de la fábrica, la oficina o la casa y todas las palabras principian con la letra
"S" que son:
• 1. - Seiri
• 2. - Seiton
• 3. - Seiso
• 4. - Seiketsu
• 5. – Shitsuke
 MARCO CONCEPTUAL

• 5S´s: 5S se basa en el principio de organizar un área de trabajo determinada a través del

orden y limpieza.
• Control visual. - Distinguir fácilmente una situación normal de otra anormal. Normal en
cuanto existen normas visibles para todos. Y establecer cómo actuar para corregir las
desviaciones de la norma.
• Hoja de seguridad de elementos químicos. - Documento que indica las particularidades y
propiedades de una determinada sustancia para su uso más adecuado.
• Riesgo. - Es la exposición a una situación donde hay una posibilidad de sufrir un daño o
de estar en peligro.

Cáncamo
 MARCO CONTEXTUAL

En el año 2016 semestre agosto – diciembre, se inició operaciones, propiciando un acomodo

improvisado de todo el equipo, sustancias y elementos que se requieren para el correcto
funcionamiento del mismo. Originado un completo desastre tanto en el orden como en la
clasificación dentro del laboratorio.
El tiempo de operación que lleva el laboratorio es mínimo, por ello aún se continúa con
pedidos de materiales lo que requiere de una correcta guía para el acomodo según sea su
clasificación, brindar un ambiente limpio con un orden clasificado representa una pieza
fundamental para el correcto funcionamiento del mismo
 METODOLOGÍA

PROCEDIMIENTOS Y SISTEMAS
MATERIALES Y MÉTODOS

• Se abordará todos aquellos elementos que se llevarán a cabo para lograr el objetivo
primario del desarrollo de proyecto. Métodos y técnicas conjugadas dentro de la
investigación cualitativa, rubro al que pertenece el tema a desarrollar.
IDENTIFICACIÓN, PRIORIZACIÓN Y SELECCIÓN
DEL PROBLEMA.

• Para identificar de manera más óptima los problemas que se encuentran dentro de la
instalación se prosiguió a realizar una entrevista al encargado del laboratorio de química.
• Se identificaron tres problemáticas dentro del mismo:
• El almacén de todos los elementos, sustancias, equipos y herramientas no tiene un orden
ni clasificación especifica.
• Existen sustancias sin etiquetar, además de que no hay un lugar indicado para la
eliminación de los residuos químicos
• La señalización de seguridad e higiene dentro del laboratorio es inexistente.
PLAN DE IMPLEMENTACIÓN DE LAS 5´S
Etapas

1era 1 Seiri Clasificar.

2 Seiton Organizar

3 Seiso Limpieza

2da 4 Seiketsu Estandarizar

3ra 5 Shitsuke Disciplina

DESARROLLO DE LA PRIMERA S: CLASIFICAR.

Se etiquetaron todas aquellas sustancias que estaban sin ser identificadas, después se
realizó un análisis enfocado en determinar la manera más óptima de clasificar las sustancias,
al final, se optó por organizar las sustancias por práctica, es decir se realizan ocho prácticas
de las cuales seis de ellas requieren la utilización de alguna sustancio o elemento químico.
 RESULTADOS

Clasificar

Antes

Despues
DESARROLLO DE LA SEGUNDA S. ORGANIZAR.

• Se optó por dividir por áreas el almacén de tal manera que no hubiera confusión, se
señalizo cada área con letreros indicando si en ella se encontraba alguna sustancia
química, misceláneo o algún equipo en particular.
• Antes Después
ORGANIZAR
LIMPIEZA
Dentro de la institución educativa se tiene ya, un rol establecido de limpieza. Sin embargo,
fue necesario tomar algunas medidas higiénicas debido a que el aseo no se realiza con
frecuencia, era fácil notar polvo en todas las superficies, así como insectos por todo el
laboratorio. Fue necesario el tener un platica de concientización con los intendentes debido a
que se olvidan en variadas ocasiones de ejecutar sus labores dentro del mismo.
ESTANDARIZACIÓN
• Designar responsabilidades.
Se decidió que el docente tuviera la responsabilidad de indicarles a los alumnos de qué
manera pueden contribuir a mantener el laboratorio limpio y ordenado a su vez se creó una
pequeña tabla (tabla 1) en la que se podrá registrar los avances en esta materia tomando 1
como la calificación mínima y 5 como la calificación máxima
 Chequeo de cinco puntos de orden

para sustancias, equipos y misceláneos.

Descripción
1 2 3 4 5
puntos

Es imposible decir en donde

va cada cosa.

Es posible decir en donde va

cada cosa.

Hay indicadores de
localización para cada
herramienta y equipo.

Hay una área específica para

cada tarea y herramienta.
 Chequeo de cinco puntos para limpieza.

Descripción
1 2 3 4 5
puntos
El laboratorio está sucio.

El laboratorio se limpia de vez

en cuando.
El laboratorio se limpia
diariamente.

La limpieza se ha combinado
con la inspección.
DISCIPLINA
Talvez la palabra posea una connotación de autoridad, sin embargo, dentro del lenguaje de la
metodología de las 5´S está lejos de serlo, ya que se cree que todos los miembros de una
institución son capaces de captar la importancia del orden y la limpieza al momento en el que
se establecen desde el inicio las reglas que deben de ser seguidas para ser de estos no
simples normativas a seguir, sino que se adopten como un hábito.
se realizó una
evaluación antes de la
aplicación de las 5´s se Áreas Organización Orden Limpieza Total
obtuvieron los asignadas.

siguientes resultados Puntuación. 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 7

(tomando 1 como la
puntuación mínima y 5
como la máxima)
se realizó una
Áreas Organización Orden Limpieza Total
evaluación después de
asignadas.
la aplicación de las 5´s Puntuación. 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 12
se obtuvieron los
siguientes resultados
(tomando 1 como la
puntuación mínima y 5
como la máxima)
Para mantener los resultados anteriores se realizaron
algunas actividades de promoción las cuales
consistieron en señalizaciones que se mostraran a
continuación
CONCLUSIONES
• Desde que se inició con la respectiva ejecución de la metodología 5´S fue fácil apreciar el
cambio, a pesar de que el tamaño del almacén del laboratorio era pequeño había
bastante por hacer. Después de la aplicación de la metodología, el orden y la limpieza
fueron mejoras que se observaron casi automáticamente. Se espera que tales cambios
se mantengan en ejecución para que, con ello, se mantenga una mejora global dentro del
lugar.
• Afortunadamente se contó con una participación proactiva de los docentes encargados
en este momento de realizar las practicas dentro del laboratorio su compromiso y
participación fueron parte fundamental para el éxito del proyecto.
• Se optimizo y facilito el trabajo del docente logrando un ambiente más confiable y
accesible para el mismo.
• El etiquetado y ubicación de cada sustancia, equipo y misceláneo redujo el tiempo de
búsqueda de los principales a utilizar reubicando aquellos que no lo son, en áreas
específicas que eviten la pérdida de tiempo y posibles confusiones.
RECOMENDACIONES
• Que el docente le hable al alumno de la importancia de mantener su área de trabajo
limpia y ordenada.
• Que se realicen actividades de limpieza entre los mismos alumnos al menos una vez
cada dos meses.
• Realizar un seguimiento y control, del orden y clasificación dado dentro del laboratorio.
• Que se logre un acuerdo con el personal de limpieza asignado dentro de la institución
para que realizan la limpieza correspondiente del lugar.
• Que se logre un trabajo en equipo entre el docente, el alumno y el personal de limpieza
para lograr un mantenimiento adecuado de la metodología 5´S dentro del laboratorio de
química.