Taller de Procesos de Manufactura Trimestre IV

OPERACIONES DE CORTE Y
DOBLADO
 OPERACIONES DE CORTE
El corte de lmina se realiza por una accin de cizalla entre dos bordes afilados. La
accin de cizalla se describe en los cuatro pasos esquematizados:
Cizalladora de guillotina
formas caractersticas de los bordes
cizallados
Cizallado, punzonado y perforado
El cizallado Es la operacin de corte de una lmina de metal a lo largo de una lnea
recta entre dos bordes de corte

El cizallado se usa tpicamente para reducir grandes lminas a secciones ms

pequeas para operaciones posteriores de prensado.
 El punzonado
El punzonado implica el corte de una lmina de metal a lo largo de una lnea cerrada
en un solo paso para separar la pieza del material circundante

La parte que se corta es el producto deseado en la operacin y se designa como la

parte o pieza deseada. El perforado es muy similar al punzonado, excepto que la
pieza que se corta se desecha y se llama pedacera.
 Ingeniera del corte de lminas
metlicas
Los parmetros importantes en el corte de lminas metlicas son el claro entre el
punzn y el dado, el espesor del material, el tipo de metal y su resistencia, y la
longitud del corte.

Claro: En una operacin de corte, el claro c es la distancia entre el punzn y el

dado. Los claros tpicos en el prensado convencional fluctan entre 4 y 8% del
espesor de la lmina metlica t.
Efecto de los claros inapropiados

En operaciones especiales que requieren bordes muy rectos como en el

rasurado y el perforado, el claro es solamente el 1 % del espesor del material.
 Claro espacio
El claro correcto depende del tipo de lmina y de su espesor. El claro recomendado se
puede calcular por la siguiente frmula:

c Ac t
Donde
c = claro, mm pulg
Ac = tolerancia;
t = espesor del material, mm pulg

La tolerancia se determina de acuerdo con tipo de metal, Los metales se clasifican

por conveniencia en tres grupos dados en la tabla siguiente con un valor de Ac
asociado a cada grupo.
Tolerancia Ac
Dimensiones del punzn y troquel

Para corte de formas

Dimetro del punzn de corte de formas = Db - 2c

Dimetro del dado de corte de formas = Db

Para perforado:

Dimetro del punzn para corte de agujeros = Dh

Dimetro del dado para corte de agujeros = Dh +2c

 Claro angular
Para que las formas o la pedacera caigan a travs del dado, la abertura del dado debe
tener un claro angular entre 0.25 y 1.5 de cada lado. El claro angular se muestra en la
 Fuerza de corte, F
Es importante estimar la fuerza de corte porque sta determina el tamao (tonelaje)
de la prensa necesaria. La fuerza de corte F en el trabajo de lminas puede
determinarse por:

F S t L
Donde

S = resistencia al corte de la lmina, MPa lb/pulg2

t = espesor del material, mm pulg
L = longitud del borde de corte, mm pulg.
 Si no conocemos S,

F 0,7 TS t L

Donde

TS = resistencia ltima a la tensin, (MPa).

 Otras operaciones de corte de
lminas metlicas
Corte en trozos y partido El corte en trozos es una operacin de corte en la cual las
partes se separan de una tira de lmina metlica cortando el borde opuesto de la
parte en secuencia, como se muestra en la figura:

(a)Corte en trozos y (b) partido.

 Otras operaciones de corte de
lminas metlicas
Ranurado, perforado mltiple y muescado El trmino de ranuardo se usa algunas
veces para la operacin de punzonado en la cual se corta un agujero rectangular o
alargado,

(a) Ranurado, (b) perforado mltiple, (c) muescado y semimuescado. El smbolo v

indica velocidad.
 Otras operaciones de corte de
lminas metlicas
Recorte, rasurado y punzonado fino
El recorte es una operacin de corte que se realiza en una parte ya formada para
remover el exceso de metal y fijar su tamao. Un ejemplo tpico es el recorte de la
porcin superior de una copa hecha por embutido profundo para fijar la dimensin
deseada.
El rasurado es una operacin de corte realizada con un claro muy pequeo destinada a
obtener dimensiones precisas y bordes lisos.
El punzonado fino es una operacin de cizallado que se usa para cortar partes con
tolerancias muy estrechas y obtener bordes rectos y lisos en un solo paso.
 EJEMPLO
Se corta un disco de 150 mm de dimetro de
una tira de acero laminado en fro medio
endurecido de 3,2 mm de espesor, cuya
resistencia al corte es de 310 MPa. Determine

a) los dimetros apropiados del punzn y del

dado.
b) b) la fuerza de corte.
 Ejercicio
Se disea un troquel para corte de formas. Se requiere cortar el contorno de la pieza
que se muestra en la figura. El material tiene 4 mm de espesor y es acero
inoxidable(medio endurecido). Determine:
a) las dimensiones del punzn para corte de formas y la abertura del troquel.

b) Los requerimientos de tonelaje para la operacin de corte de formas si el acero

inoxidable tiene una resistencia al corte de 600 Mpa.
 Operacin de doblado
En el trabajo de lminas metlicas el doblado se define como la deformacin del metal
alrededor de un eje recto.

(a) Doblado de lmina metlica; (b) en el doblado ocurre elongacin a la tensin y a

la compresin.
Doblado en v y doblado de bordes
Las operaciones de doblado se realizan usando como herramientas de trabajo
diversos tipos de punzones y dados. Los dos mtodos de doblado ms comunes y sus
herramientas asociadas son el doblado en V, ejecutado con un dado en V; y el
doblado de bordes, ejecutado con un dado deslizante.

Los smbolos v = velocidad, F = fuerza de doblado aplicada, Fh fuerza de sujecin.

 Doblado en V
En el doblado en V, la lmina de metal se dobla entre un punzn y un dado en forma
de V, los ngulos van desde los muy obtusos hasta los muy agudos. El doblado en V se
usa generalmente para operaciones de baja produccin y se realizan frecuentemente
en una prensa de cortina, los correspondientes dados en V son relativamente simples
y de bajo costo.
 Doblado de bordes
El doblado de bordes involucra una carga voladiza sobre la lmina de metal. Se usa una
placa de presin, que aplica una fuerza de sujecin Fh para sujetar la lmina contra el
dado, mientras el punzn fuerza la parte volada para doblarla sobre el borde del dado.
El doblado se limita a ngulos de 90 o menores. Se pueden disear dados deslizantes
ms complicados para ngulos mayores de 90. Debido a la presin del sujetador, los
dados deslizantes son ms complicados y ms costosos que los dados en V y se usan
generalmente para trabajos de alta produccin.
 Ingeniera del doblado

El metal, cuyo grosor es t se dobla a travs de un ngulo, llamado ngulo de doblado

. El resultado es una lmina de metal con un ngulo inducido ', tal que + ' =
180. El radio del doblez R se especifica normalmente sobre la parte interna, en lugar
de sobre el eje neutral. Este radio del ngulo se determina por el radio de la
herramienta que se usa para ejecutar la operacin. El doblado se hace sobre el ancho
de la pieza de trabajo w.
 Tolerancia de doblado
Si el radio del doblado es pequeo con respecto al espesor del material, el metal
tiende a estirarse durante el doblado. Es importante poder estimar la magnitud del
estirado que ocurre, de manera que la longitud de la parte final pueda coincidir con la
dimensin especificada. Esta longitud se llama tolerancia de doblado y se puede
estimar como sigue:

Ab 2 R K ba t
360
Donde
Ab = tolerancia de doblado en (mm); Si R/t < 2 Kba = 0,333
= ngulo de doblado en grados,
R = radio de doblado, (mm);
t = espesor del material, (mm); Si R/t > 2 Kba = 0,5
Kba es un factor para estimar el estirado.
 Recuperacin elstica
Cuando la presin de doblado se retira, la energa elstica permanece en la parte
doblada haciendo que sta recobre parcialmente su forma original. Esta recuperacin
elstica es llamada recuperacin elstica y se define como el incremento del ngulo
comprendido por la parte doblada en relacin con el ngulo comprendido por la
herramienta formadora despus de que sta se retira.
 Recuperacin elstica

t
SB
t

Donde
' = ngulo comprendido por la lmina de metal, en grados;
t = ngulo comprendido por la herramienta de doblado, en grados.
 Fuerza de doblado
La fuerza que se requiere para realizar el doblado depende de la geometra del punzn
y del dado, as como de la resistencia, espesor y ancho de la lmina de metal que se
dobla. La fuerza mxima de doblado se puede estimar por medio de la siguiente
ecuacin, basada en el doblado de una viga simple:

K bf TS w t 2

F
D
Donde
F = fuerza de doblado, (N);
TS = resistencia a la tensin del metal en lmina, (MPa);
w = ancho de la parte en la direccin del eje de doblez, (mm);
t = espesor del material o la parte, (mm);
D = dimensin del dado abierto en (mm)
 Fuerza de doblado(cont.)
Kbf es una constante que considera las diferencias para un proceso real de doblado,
Su valor depende del tipo de doblado;
para doblado en V, Kbf = 1.33 y
para doblado de bordes, Kbf = 0.33.
 EJEMPLO
Se dobla una pieza hecha de lmina de metal como se muestra en la figura
3.66. El metal tiene un modulo de elasticidad E = 205 GPa, resistencia a la
fluencia de 275 MPa y resistencia a la tensin de 448 MPa. Determine

a) el tamao inicial de la pieza

b) b) la fuerza de doblado, si se usa un dado en V con una abertura D = 25
mm