Curso Capacitacion + BIOLOGICO + Operaciones

Atlatec, S.A. de C.V.
Operaciones Mxico
PROCESOS BIOLGICOS
1
Objetivo
Las plantas de tratamiento de aguas residuales de lodos
activados utilizan el proceso de tratamiento biolgico. El
tratamiento biolgico utiliza organismos vivos para colectar,
consumir y procesar los materiales de desecho contenidos en las
aguas residuales.
El resultado final del proceso de tratamiento es:

Agua limpia,
Slidos biolgico e inertes (Bioslidos o lodos),
Y materiales simples tales como dixido de carbono y nutrientes,
como resultado de la ruptura biolgica de materiales de desecho.
La operacin de una planta de lodos activados requiere de un

entendimiento de cmo trabaja el proceso biolgico y como los
slidos biolgicos actan.
Cmo trabaja el Tratamiento Biolgico?
Una de las mayores responsabilidades de un operador de una

planta de tratamiento es el de mantener saludable y activo el
sistema biolgico de tratamiento. Un adecuado tipo y cantidad de
slidos biolgicos de buena calidad son requeridos para tratar
las aguas residuales en las plantas de tratamiento. Controlando
el ambiente biolgico de la planta y la cantidad de slidos
presentes, es la llave para un buen control del proceso.
Los requerimientos ambientales incluyen suficiente comida y

agua, temperatura clida, oxgeno y tiempo. Pero condiciones
txicas, cidos, bases y temperaturas extremas pueden causar
problemas al tratamiento .
Desarrollo del Proceso de Lodos Activados
Debido a que los conceptos de diseo de proceso de lodos

activados son simples, este tiene una amplia gama de usos y
aplicaciones. Los sistemas ms pequeos sirven para el
tratamiento de las aguas generadas por una casa y el efluente
es vertido sobre una zona de irrigacin superficial. Estas
producen un efluente con una calidad de 30 mg/L de DBO5 y 30
mg/L de SST.
El proceso de lodos activados es usado extensivamente por la
industria y trata efectivamente un amplio rango de hidrocarburos
y desechos de la industria de los alimentos como desechos
agrcolas.
El proceso de lodos activados es el ms frecuentemente usado
para tratar aguas residuales municipales. El rango de los
tamaos de los sistemas puede variar para tratar menos de mil
galones por da, hasta una planta multi-unidades que puede
tratar un billn de galones al da.
Descripcin del Proceso
El tratamiento de las aguas residuales por medio de lodos
activados es un comn proceso de tratamiento biolgico. En
este proceso los Bioslidos (Principalmente Bacterias,
protozoarios y clulas muertas) remueven y descomponen la
contaminacin presente en un desecho industrial o domstico.
De tamao microscpico, el flculo del lodo activado, es la
unidad biolgica base con la cual trabaja el proceso. Una pobre
calidad en el efluente es posiblemente causada directamente
por una pobre calidad en el flculo biolgico.
El proceso de lodos activados trabaja ms eficientemente
cuando se tiene en el sistema la cantidad adecuado de un lodo
de buena calidad. Con una incompleta informacin acerca de la
calidad del lodo, el proceso empezar a tener dificultades.
Turbidez, pobre calidad del efluente, pudiera ser causada por
una sedimentacin lenta al final del clarificador. Esto puede ser
causado por lo siguiente:
Pequeo flculo fragmentado (causado por una excesiva edad del lodo).
Flujos excesivos (causado por la llegado de aguas de torrenciales).
Ausencia de protozoarios (causado por toxicidad o ausencia de oxgeno).
Clulas bacterianas dispersas (Durante sobrecargas orgnicas o en la fase
de arranque de la planta).
Organismos Vivientes
El proceso de tratamiento utiliza organismos vivos en un

ambiente enriquecido con oxgeno (aerobio) que remueve
los desechos orgnicos del agua que fue utilizada en los
hogares o industria.
La totalidad del proceso biolgico que ocurre en una planta
de tratamiento se puede simplificar con la siguiente
reaccin:
Materia + Micro- + Oxgeno Micro- + CO2 + H2O + Energa

Orgnica Organismos Organismos
Diagrama de flujo de la Planta
Un diagrama de flujo tpico de una planta de lodos activados se
muestra en la siguiente figura:
El pretratamiento remueve slidos pesados y grandes, aceites y

grasas, preparando el agua para sus posteriores tratamientos. El
tratamiento primario se utiliza para remover cerca del 70% de los
slidos suspendidos y cerca del 35% de la DQO. El flujo
entonces pasa por el tratamiento secundario, o sea el proceso de
lodos activados, el cual remueve la mayora de los slidos
suspendidos remanentes y DQO. Despus de la salida del
clarificador secundario, el flujo puede ser recibido para un
tratamiento avanzado o su desinfeccin con cloro u otro producto.
Lodos Activados
En los procesos de lodos activados parte del proceso, las aguas

residuales son aireadas de 3 a 36 horas (dependiendo del tipo
de proceso) en un tanque de aireacin, junto con los slidos
biolgicos (retorno de lodo) reciclados del fondo del clarificador
secundario. Despus de la oxidacin biolgica de los
contaminantes orgnicos que ocurri en el tanque de aireacin,
el flujo completo pasa al clarificador secundario donde es
separado por una sedimentacin por gravedad en un
sobrenadante claro y un lodo concentrado. La mayora del lodo
espesado es reciclado al proceso, mientras que el exceso de
slidos es purgado a un digestor o un sistema de disposicin de
lodos.
Terminologa Importante
Tanque de Aireacin o Reactor Biolgico.
Es el Tanque que sirve para airear y mezclar. Este recibe el
caudal de entrada y el caudal del lodo de retorno.
Licor Mezclado.
La mezcla del efluente primario y el retorno de lodos (Bioslidos)
en el tanque de aireacin.
SSTLM.
Slidos Suspendidos Totales del Licor Mezclado.
SSVLM.
Slidos Suspendidos Voltiles del Licor Mezclado
Retorno de Lodos.
Bioslidos espesados del fondo del clarificador secundario que
es retornado al tanque de aireacin.
Purga de Lodo.
Exceso de Bioslidos que son removidos del sistema hacia el
sistema de tratamiento de lodos de la planta.
El Medio Ambiente del Tratamiento
El flculo biolgico o Floc se recircula al tanque de aireacin para
mantener a las bacterias el tiempo suficiente para tratar las aguas
residuales. Para hacer esto, las bacterias deben de tener las
condiciones de supervivencia adecuadas. La aireacin provee el
oxgeno y la mezcla para que las bacterias, la materia orgnica y el
oxgeno disuelto estn en contacto directo. Un crecimiento saludable en
el tanque de aireacin ser necesario. El lodo activado saludable es de
color caf claro a caf oscuro con un olor ligero parecido a la tierra
hmeda. Este sedimenta uniformemente, dejando un sobrenadante
claro.
El crecimiento bacteriano es acompaado por su correspondiente
demanda de oxgeno y comida. El resultado es la conversin de la
materia orgnica en tejido celular. A travs de la accin bacteriana, los
materiales de desecho son consumidos y removidos en el proceso de
lodos activados.
La temperatura tambin es importante. Esta influencia en la actividad de
los microorganismos. Si la temperatura aumenta, los microorganismos
son ms activos y pocos menos son necesarios para tratar los
materiales de desecho. Un decremento de la temperatura inhibe el
crecimiento de los microorganismos.
El proceso de lodos activados puede producir un alto grado de
tratamiento. Entre el 92 al 99% de remocin de SST y DBO y un
efluente claro se puede esperar si la planta de tratamiento esta bien
manejada.
Qu se requiere para
desarrollar un buen Lodo Activado?
El desarrollo de un lodo saludable, seguido de un arranque de la
planta de tratamiento de aguas residuales, puede llevarse
usualmente de varios das o varias semanas. La cantidad de
microorganismos sembrados y la carga orgnica de la planta
influencian en el tiempo de arranque. Los requerimientos para el
desarrollo de un flculo biolgico son:
Una adecuada cantidad de oxgeno disuelto debe de estar presente en el
tanque de aireacin. Una efectiva aireacin provee oxgeno.
El tanque de aireacin debe ser lo suficientemente grande para proveer el
tiempo necesario para que se lleve el tratamiento completo.
El flculo debe de separarse rpidamente del agua residual tratada en el
tanque de sedimentacin. Para promover una buena separacin, el exceso
de slidos deben de ser removidos por la purga de lodos.
Los microorganismos del tratamiento deben desarrollarse en un flculo
biolgico saludable y activo.
El lodo que sediment en el tanque secundario debe retornarse
oportunamente. Esto requiere de ajustar cuidadosamente el flujo de
retorno de lodos.
Microorganismos en el Lodo Activado
Un lodo activado saludable esta compuesto de diferentes

microorganismos que habitan juntos en un ligero y esponjoso
slido llamado Floc. Cuando las condiciones son ptimas, su
color es caf, el flculo sedimenta gentil y uniformemente,
produciendo una red que atrapa y colecta pequeas partculas.
Los organismos vivientes que componen principalmente el Floc

son:
Bacterias.
Protozoarios.
Animales microscpicos, y
Hongos.
Los Cinco Componentes Crticos
Cinco sistemas mecnicos son requeridos para operar una planta

de lodos activados. Los cinco son componentes crticos para el
proceso, deben de tener su mantenimiento y operacin adecuada
para obtener la eficiencia y efectividad necesaria para el proceso.
Los componentes son:

Sistemas de soplado.
Tanque de aireacin (Reactor biolgico).
Clarificador (Tanque de sedimentacin).
Sistema de retorno de lodos.
Sistema de purgas de lodos.
Sistemas de Soplado
El oxgeno es necesario para mantener las condiciones aerobias.

Los lodos activados es un proceso de tratamiento que requiere de
oxgeno.
El oxgeno puede ser provedo por cualquier de los siguientes

equipos:
Aireadores mecnicos, tales como aireadores de superficie, rotores
horizontales y aireador de turbina sumergida.
Sistemas de difusin de aire, incluyendo sopladores o
compresores, cabezales de aireacin y difusores.
Sistemas de oxgeno puro, utilizando oxgeno puro, el cual puede
ser adquirido o producido en el mismo sitio de uso.
Tanque de Aireacin (Reactor Biolgico)
El tanque de aireacin provee del espacio necesario para mezclar, airear
y que permanezcan en contacto el agua residual y el lodo de retorno. El
tanque de aireacin tambin llamado reactor biolgico provee del
ambiente y del tiempo necesario para que la estabilizacin biolgica
ocurra. Existen diferentes diseos de tanques de aireacin. El tanque de
aireacin provee de un tiempo de retencin necesario para los procesos
de:
Bioabsorcin,
Utilizacin y
Estabilizacin.
Bioabsorcin.
Los organismos del tratamiento colectan los materiales de desecho para
utilizarlos como su fuente de comida.
Utilizacin.
La comida es transformada en otras formas (generalmente solubles) que
pueden entrar dentro de las clulas vivientes. Hasta que la comida no
pueda ser absorbida no podr ser usada por los microorganismos.
Estabilizacin.
Esta ocurre cuando los desechos son biolgicamente convertidos a
materiales ms estables como agua, dixido de carbono o nuevo tejido
celular.
Clarificador (Tanque de Sedimentacin)
El clarificador es en algunas ocasiones llamado el corazn del

proceso de lodos activados.
En el clarificador, los slidos biolgicos deben de separarse por
gravedad, produciendo un sobrenadante claro.
Importantes factores de Operacin
Los factores ms importantes que pueden influenciar en la
operacin de un clarificador en el sistema de lodos activados son:
Cargas Hidrulicas.
Cantidad de Slidos aplicados.
Caractersticas de Sedimentacin de los Slidos.
Espesor del Colchn de Lodos.
Rangos de Retorno de Lodos y Purga.
Durante la operacin normal, el clarificador deber espesar los

slidos de retorno entre dos a cuatro veces la concentracin del
licor mezclado. Una concentracin tpica de un retorno de lodos
es desde 3,000 hasta 12,000 mg/L (0.3 al 1.2% en slidos).
Cuando el clarificador esta trabajando, el lquido debe
permanecer en condiciones de quietud para que los slidos
sedimenten mientras que el lquido asciende. El flujo ascendente
debe de ser lento para que las partculas del Floc no sean
arrastradas a la superficie y contaminen de nuevo el agua clara.
Importantes factores de Operacin (cont.)
Los slidos biolgicos entran al clarificador secundario desde el
tanque de aireacin, debe de sedimentar en la parte baja del
clarificador y la parte superior del clarificador debe de estar clara.
A medida que el flujo del licor mezclado entra al clarificador, el

espesor del colchn de lodos aumenta y los slidos se acumulan
en el clarificador. El colchn de lodos no deber de llegar hasta la
parte superior del clarificador o los slidos empezaran a escapar
con el efluente.
El sobre flujo del efluente del clarificador ira al siguiente proceso

de tratamiento y deber de estar ste limpio y contener pocas
partculas de Floc. El efluente se conducir a un tanque de
contacto de cloro en donde ser desinfectado y podr ser recibido
en un cuerpo receptor. Los niveles de contaminantes debern de
ser bajos en esta etapa, tanto como para que los procesos de la
naturaleza no se vean afectados y la contaminacin de las aguas
subterrneas se vean contaminadas.
Sistema de Retorno de Lodos Activados
Los slidos biolgicos debern de ser retornados desde el fondo

del tanque de sedimentacin hasta el tanque de aireacin. Esto
se puede hacer por una variedad de mecanismos en los que se
incluyen:
Bombas de Aire (air lift pumps).
Bombas centrfugas.
Bombas de diafragma.
Bombas de tornillo de Arqumedes.
El propsito del retorno de lodos es resembrar el tanque de

aireacin con organismos para el tratamiento y remocin de los
slidos biolgicos que se acumularon en el clarificador.
No importa que mtodo sea utilizado, la bomba para el retorno de

lodo deber tener la capacidad de bombear entre el 50 al 150%
del caudal de entrada. El monitoreo y la regulacin del flujo de
retorno es crtico para una adecuada operacin de la planta.
Sistema de Tratamiento de Lodos
El sistema de lodos activados no funciona adecuadamente si no

existe una adecuada remocin de slidos (lodos activados) del
sistema. Esto deber llevarse a cabo por medio de las purgas. El
operador deber seguir una rutina programada de purga para
remover los slidos acumulados y en estos se incluye:
Slidos Biolgicos Muertos,
Slidos Biolgicos en exceso y
Slidos inertes (inorgnicos).
Un programa consistente de la remocin de los slidos

innecesarios mantendr el proceso de lodos activados
balanceado. Ignorar esto, llevara irremediablemente a una
operacin deficiente de un sistema de tratamiento y a la larga se
saldr de las especificaciones de calidad fijadas
Balance de Masa del
Proceso de Lodos Activados
Con el fin de mantener una relacin correcta entre los slidos en
el tanque de aireacin, los slidos purgados y los slidos que
empiezan a retornar, el ajuste deber ser hecho e base a:
El rango del flujo de retorno de lodo,
Slidos suspendidos en el licor mezclado,
El rango del flujo de purga y
La concentracin de los slidos en el retorno y la purga.
El propsito de la purga de lodo (P) es mantener la cantidad

apropiada de slidos en el proceso. Esto deber cumplirse por
medio de una rutina (continua, diaria o semanal) de remocin de
los slidos del sistema.
El propsito del retorno de lodos activados (R) es para balancear

la carga hidrulica y de slidos en el clarificador.
Balance de Masa del
Proceso de Lodos Activados (cont.)
Manteniendo el proceso balanceado lograremos:
Los slidos orgnicos e inorgnicos sern removidos de las aguas
residuales junto con los desechos.
Los slidos no sern acumulados en el clarificador.
El exceso de slidos que se desarrollan en el proceso sern
removidos frecuentemente para evitar su acumulacin.
Cuando el proceso esta balanceado, no se deben acumular

slidos innecesarios en el clarificador y la purga es igual al
exceso de slidos, las siguientes formulas pueden ser vlidas
para el proceso de lodos activados:
Frmula 1
P X SSP X 0.001 = Kilos de slidos en exceso
(Kilos purgados) (exceso de slidos generados)
Nota: Los Kilos de slidos en exceso es tambin llamado Sludge Yield.

Balance de Masa del
Frmula 2
( Q + R ) X SSTLM X 0.001 = R X SSR X 0.001
(Kilos de entrada al Clarificador) = (Kilos de Retorno)
Cuando la Frmula 1 es rearreglada para resolver el rango de

purga en m3 / Da, como se muestra:
P = kilos de slidos en exceso
SSP X 0.001
Cuando la Frmula 2 es rearreglada para despejar el flujo de

retorno de lodo, queda de la siguiente manera:
R = Q X SSTLM
SSR - SSTLM
Balance de Masa del
Con buenos datos de operacin y una operacin balanceada, las
frmulas antes presentadas pueden ser muy tiles para
determinar los requerimientos del rango de purga y de retorno
que se deben mantener, para que el sistema de tratamiento
funcione adecuadamente. Con experiencia, el operador
aprender cuando se debe ajustar la purga o a mantener los
slidos generados. A travs de un cuidadoso control, el flujo de
retorno de lodos activados mantendr un colchn bajo en el
clarificador.
Otras de las herramientas que pueden ser utilizados para
controlar el proceso de lodos activados es la F/M y la edad del
lodo.
F / M.
Es llamada en algunas ocasiones como la proporcin de Comida
entre microorganismos.
F/M es la proporcin de la cantidad de comida aplicada por da al
inventario de biomasa en el tanque de aireacin. Los kilos de
Demanda Bioqumica o Qumica de Oxgeno en el Afluente es
utilizada para cuantificar la cantidad de comida y los kilos de
Slidos Suspendidos Voltiles del Licor Mezclado (SSVLM) es la
biomasa.
Balance de Masa del
F/M = Q e X DBO X 0.001
VTA X SSVLM X 0.001
Tiempo Medio de Residencia Celular (TMRC) o Tiempo de

Retencin de Slidos (TRS) o Edad del Lodo.
El valor calculado es usado para estimar que tanto tiempo el lodo
permanecer en el sistema. En este texto TMRC puede ser
llamado Edad del Lodo.
La edad del lodo se calcula dividiendo el total de kilos de biomasa

en el tanque de aireacin y el clarificador entre los kilos de
biomasa purgada diariamente o prdida en el efluente final.
TMRC = (VTA x SSTLM) + (VC X SSC)

(P X SSP) + (Q e X SS e)
Control y Evaluacin del
Proceso de Lodos Activados
El operador deber de obtener informacin acerca de su planta
de tratamiento para realizar un adecuado control. Esta
informacin es llamada parmetros de control. Los cinco ms
importantes de una planta de tratamiento son:
Niveles de Oxgeno Disuelto.
Nivel de Slidos en el aireador.
Calidad de los slidos.
Rango del retorno de lodos y
Rango de purga.
Para mantener en control la operacin se deber de ajustar:

La aireacin y el mezclado debern de ser efectivos, los equipos de
soplado deben de ser usados efectivamente.
El rango de retorno de lodos se ajustar en el equipo de bombeo o
en las vlvulas telescpicas para ajustar el flujo a lo deseado.
Purga por medio de una remocin constante de los slidos en
exceso o inertes del sistema.
Una planta de lodos activados no podr funcionar

adecuadamente sin estos parmetros de control.
Controles
El operador concienzudamente deber de obtener tanta
informacin como le sea posible de pruebas de laboratorio u
observaciones de campo.
El operador deber estudiar la informacin, ordenarla y evaluar:
Efectividad de la aireacin.
Efectividad del mezclado.
Efectividad del rango de retorno.
Efectividad del rango de purga.
Efectividad de la Aireacin.
Los niveles de Oxgeno Disuelto (OD) son medidos en el tanque
de aireacin usando un medidor de Oxgeno disuelto porttil. Los
niveles de Oxgeno disuelto debern permanecer en el rango de
1.0 a 4.0 mg/L.
Si la carga orgnica en la planta es alta, los niveles de OD
debern de incrementarse. Un aumento de la actividad de los
microorganismos aerobios bajo condiciones de alta carga
orgnica podr rpidamente disminuir los niveles de oxgeno
disponible.
Controles (cont.)
Retorno como de la purga de lodo. El OD se ajusta aumentando
o disminuyendo los rangos de aireacin para mantener los
niveles de OD deseados a lo largo de la cuenca de aireacin. Si
los rangos de retorno y/o purga no estn adecuadamente
ajustados, el exceso de los slidos biolgicos en el sistema
puede utilizar mucho ms oxgeno de lo adecuado y los niveles
de oxgeno no pueden ser mantenidos dentro de un rango
ptimo. Por otro lado, si la purga es excesiva o el retorno es
inadecuado, no habr una cantidad suficiente de biomasa para el
tratamiento, siendo este incompleto, y los niveles de OD sern
considerablemente muy altos.
Efectividad del Mezclado.

El operador observar el patrn de flujo en la cuenca de
aireacin, el patrn de espumas, zonas muertas (reas sin
mezclado) y revisar la acumulacin de slidos en el fondo del
tanque de aireacin. Cuando se observe una mezcla incompleta,
deber incrementarse el rango de aireacin, reparar los
difusores o ajustar el flujo de aire cuando sea necesario.
Controles (cont.)
Efectividad en el Retorno de Lodos.

Uno de los propsitos del retorno de lodos es el de tener la
cantidad suficiente de biomasa en el tanque de aireacin para
consumir las fuentes de comida. El rango de bombeo del retorno
de lodos se ajusta para producir un balance entre la comida y la
biomasa (F/M). En plantas pequeas el flujo de retorno se puede
mantener constante para producir en efluente con baja cantidad
de DBO. En plantas grandes el retorno se deber de ajustar a
travs del da.
El flujo de retorno deber ser ajustado para mantener un colchn

deseable en el clarificador secundario. El operador observar el
espesor del colchn en el clarificador y las caractersticas de
sedimentacin del licor mezclado. El colchn debe mantenerse
del fondo a un de altura del clarificador. S el colchn es muy
alto o el lodo no sedimenta correctamente ser necesario ajustar
el retorno de lodos.
Controles (cont.)
Efectividad de la Purga de Lodo.

El operador observa la cantidad de lodos en el sistema, calidad
de los slidos, rango de carga orgnica y calidad del efluente.
Los controles del proceso incluyen la determinacin rutinaria de
alguna o de todos los siguientes parmetros:
Prueba de sedimentacin de 30 min.
Slidos Suspendidos Totales en el Licor Mezclado (SSTLM) o
Slidos Suspendidos Voltiles en el Licor Mezclado (SSVLM).
Slidos Centrifugados.
En conclusin, el operador debe usar valores calculados tales

como F/M o edad del lodo. Estos parmetros de control de
proceso proveen de informacin adicional que indicarn los
requerimientos de purga cuando es usada la prueba de slidos.
Las evaluaciones microscpicas tambin son usadas para
evaluar los resultados del programa de purga.
Evaluacin
El control del proceso de lodos activados involucra observaciones
de campo, evaluacin y ajuste del proceso.
Tanque de Aireacin.
El operador necesitar observar el tanque de aireacin
diariamente para:
Turbulencia en la superficie (deber de tener un patrn uniforme).
Espumas (deber de tener una pequea cantidad de color ligero).
Olores (debern de ser ligero, aterrados).
Color (deber de tener un color caf claro).
Efluente Final.
El operador tendr la necesidad de observar el efluente
clarificado diariamente para:
Lodo superficial (muy poco lodo superficial).
Colchn de lodo ( del fondo del clarificador).
Flujo en la canaleta (uniforme alrededor de la canaleta).
Ascenso de slidos (muy pocos slidos debern de ascender).
Sobre flujo del clarificador (limpio y libre de flculos biolgicos).
Evaluacin de la Calidad del Lodo
Una buena calidad del lodo producir un efluente limpio con

valores bajos de DBO y SST. Para evaluar la calidad de los lodos
varios mtodos pueden ser utilizados. Algunos incluyen:
Caractersticas de Sedimentacin.
Concentracin de Slidos en el Licor Mezclado.
ndice Volumtrico de Lodo (IVL).
Tasa de Respiracin (TR).
Evaluacin Microscpica.
Caractersticas de Sedimentacin.
El volumen de slidos sedimentados en 30 minutos (VSS30) es la
llave que indicar la calidad del lodo. Esta prueba deber de
realizarse frecuentemente. Es una prueba muy simple que se
realiza con una muestra bien mezclada y representativa del licor
mezclado que se obtiene del tanque de aireacin. Esta prueba se
realiza con cilindros graduados de plstico o vidrio. El operador
observar la prueba y registrar los resultados obtenidos.
Evaluacin de la Calidad del Lodo (cont.)
Evaluacin Adicional.
Cuando la prueba de sedimentacin es realizada, el operador
deber de obtener un mejor entendimiento de la calidad del lodo
con la realizacin de las tres pruebas de sedimentacin. La
primera prueba se realiza con el licor mezclado que se obtenga
del tanque de aireacin. Si la sedimentacin de la primera prueba
fue pobre, la segunda prueba de sedimentacin se realizar a
una muestra del licor mezclado despus de diluirla hasta una
concentracin entre 1000 a 2000 mg/L con efluente clarificado. La
tercera prueba se realiza con el efluente clarificado.
Concentracin de los Slidos del Licor Mezclado.

La concentracin de los slidos en el licor mezclado, lodo de
retorno y purga de lodo es muy importante. Los resultados son
utilizados en el balance de masa, cargas, edad del lodo y el
clculo para el ndice Volumtrico de Lodo (IVL).
SSTLM.
La prueba de los Slidos Suspendidos Totales se realiza a una
muestra bien mezclada. Los resultados son reportados en
miligramos de slidos secos en un volumen de un litro (mg/L).
SSVLM.
La determinacin de los slidos voltiles se determina por medio
de una mufla en donde es calcinada y volatilizada la materia
orgnica de la muestra de los slidos suspendidos totales. Los
resultados nos dan los slidos voltiles (Biomasa) y estos son
reportados como miligramos de slidos secos en un volumen de
un litro (mg/L).
Prueba de Centrfuga.
Una muestra del licor mezclado, lodo de retorno o purga de lodo
es puesto en una centrfuga cerca de las 3000 rpm por 15
minutos. El volumen compactado es determinado como % de
lodo compactado. Los resultados pueden ser correlacionados con
los resultados de Slidos Suspendidos Totales.
ndice Volumtrico de Lodo (IVL).

El ndice Volumtrico de Lodo (IVL) puede ser calculado de los
resultados obtenidos de las pruebas de sedimentacin de 30
minutos y de los SSTLM. El IVL representa el nmero de mililitros
que puede contener un gramo de slidos despus de sedimentar
durante 30 min.
IVL = Volumen sedimentado a los 30 min. VSS30 (mL/L) X 1000

SSTLM (mg/L)
El IVL ayuda al operador para conocer si el lodo esta esponjado.

Valores entre 70 a 150 son valores tpicos de un lodo saludable.
Por arriba de los 150 el lodo cada vez estar ms y ms
esponjado y ser difcil de sedimentar. Por debajo de los 70, el
flculo no estar agrupado adecuadamente y muchos de los
slidos no sern atrapados por el flculo.
ndice de la Densidad del Lodo (IDL).
El ndice de la densidad del lodo es el recproco del IVL
multiplicado por 100 (o simplemente 100/IVL). Este indica el peso
en gramos de 100 mL de los slidos del Licor mezclado despus
de 30 min. de sedimentacin.
IDL = 100
IVL
Tasa de Respiracin.
La tasa a la cual el oxgeno es usado por la biomasa es un
indicador muy importante de la calidad del lodo. Un lodo
saludable usa el oxgeno rpidamente cuando la comida esta
presente pero ms lentamente cuando la comida esta ausente.
Toxicidad, temperaturas o pH extremos pueden tambin afectar la
tasa de uso de oxgeno.
La tasa de consumo de oxgeno puede ser determinada con un

medidor de oxgeno disuelto y botellas para la DBO. La tasa de
respiracin es determinada dividiendo el consumo de oxgeno
entre la concentracin de slidos de la botella de DBO.
Evaluacin Microscpica.
Una evaluacin microscpica es una herramienta muy utilizada
para evaluar la calidad del lodo. Esta puede ser utilizada para
determinar la estructura del Floc, actividad de los
microorganismos, presencia de filamentosos, conteos de
protozoarios e identificacin de filamentosos y protozoarios.
Esta tcnica de evaluacin es particularmente til para controlar

episodios de Bulking en el lodo.
Problemas de Operacin
La Agencia de Proteccin Ambiental de los Estados Unidos (EPA)

ha estimado que un tercio de las plantas no cumplen con los
estndares de descarga con lo que respecta a la DBO y cerca de
la mitad de las plantas no cumplen con los estndares de
remocin de los SST. En muchos otros pases del mundo del 40
al 50% de todas las plantas de lodos activados presentan etapas
con Bulking en el lodo. El Bulking (un problema en la calidad del
lodo) es causado por los slidos los cuales no sedimentan o no
se compactan adecuadamente. Este tipo de flculo es arrastrado
por el efluente de la planta con el flujo del secundario.
Las plantas de lodos activados pueden operar por largos

periodos de tiempo sin mayores problemas. Peridicamente, la
mayora de las plantas tendrn experiencias con equipos y
dificultades en la operacin las cuales pueden ser corregidas.
Problemas de Operacin (cont.)
Los problemas de operacin incluyen:
Problemas de la planta de tratamiento.

Capacidad insuficiente.
Equipos averiados.
Diseos inadecuados.
Mantenimiento inadecuado de los equipos.
La tasa de bombeo excede la capacidad de la planta.
Problemas con las aguas del afluente.

Condiciones spticas.
Sobrecarga orgnica.
Sobrecarga hidrulica
Arrastre de enzolve durante tormentas.
Sustancias txicas o inhibidoras.
Sobrecargas puntuales.
Deficiencia de nutrientes.
Problemas propios de la Operacin.
Calidad del lodo.
Muy viejo o muy joven.
Bulking en el Lodo.
Desnitrificacin.
Desbalance en microorganismos.
Espumas Excesivas.
Tcnicas inadecuadas de operacin.

Alta o baja purga.
Alta o baja aireacin.
Insuficiente o excesivo retorno de lodo.
Problemas Ambientales.
Bajas temperaturas.
Valores de pH fuera de rango.
Excesivo crecimiento de algas.
Las plantas de lodos activados no son fciles de operar. Los

problemas se presentan a raz de lo siguiente:
Las variaciones naturales de los microorganismos.

A los constantes cambios en las caractersticas de las aguas
residuales.
La dificultad de mantener las caractersticas de sedimentacin del
lodo.
Fundamentos Biolgicos
del Proceso de Tratamiento
Todos los organismos vivientes requieren de una fuente de
alimento y un ambiente favorable. Bajo esas condiciones los
organismos se nutren, crecen, se reproducen y eventualmente
mueren. Las aguas residuales domsticas y muchos de los
desechos industriales contienen materiales de origen orgnico
los cuales son una fuente rica de alimento para los
microorganismos que crecen en los lodos activados.
En las plantas de tratamiento de aguas residuales, el medio

ambiente necesario para el crecimiento de los organismos es
proporcionado. Los organismos del tratamiento son de tamao
microscpico y usualmente son llamados microorganismos o
microbios y en algunas ocasiones son simplemente llamados
bichos. Los microbios del tratamiento son principalmente
bacterias y protozoarios. Los microbios trabajan para comer,
crecer y reproducirse. A travs del proceso de vida de los
microorganismos se remueven materiales de desecho que se
encuentran en el agua residual.
Condiciones para el Crecimiento Biolgico
COMIDA.
Los microorganismos proliferan en los sistemas de tratamiento de aguas
residuales cuando tienen una fuente balanceada de alimento y un
ambiente adecuado. La fuente de alimento en las aguas de entrada de
plantas de lodos activados es usualmente medida por la cantidad de
unos de los siguientes puntos:
Demanda Bioqumica de Oxgeno (DBO).
Demanda Qumica de Oxgeno (DQO).
Carbn Orgnico Total (COT).
Demanda de Oxgeno Total (DOT).
La fuente de comida debe de contener todos los ingredientes esenciales

para la vida donde se incluyen: carbn, hidrgeno, oxgeno, nitrgeno,
fsforo, azufre, potasio, hierro y elementos trazas en las proporciones
correctas. Una deficiencia en los nutrientes o en los elementos trazas no
podrn desarrollar un organismo saludable.
La comida es generalmente el factor limitante para el crecimiento de los

microorganismos. Es plenamente conocido que habiendo comida
disponible, los microbios se reproducen rpidamente y con gran
actividad. Cuando la fuente de alimento disminuye, el crecimiento y la
reproduccin se desacelera, la actividad disminuye y los
microorganismos mueren ms rpidamente que ellos en regenerarse.
Rango de Comida para Microorganismos
La relacin entre la cantidad de comida disponible y la cantidad
de Bioslidos en el tanque de aireacin es llamado FOOD to
BIOMASS (F/M). La F/M es un concepto que deber de quedar
bien claro para poder comprender la operacin de una planta de
tratamiento.
Por ejemplo: si una planta de tratamiento tiene 10,000 Kg. de biomasa
en el sistema y recibe 2,000 Kg. de DBO al da la F/M es de 0.2 por da.
F = Kilos de comida (DBO)
M Kilos de biomasa
F = 5,000 Kg. por da = 0.2 por da

M 25,000 Kg.
La F/M es usada por los operadores para controlar el rango de

crecimiento de los microorganismos de una planta de lodos
activados. Altos rangos de F/M producen un rpido crecimiento.
Por ejemplo: a una F/M de 0.5 por da cerca de 1.0 Kg. de slidos
en exceso se producen por cada 1.0 Kg. de DBO. A tasas bajas
de F/M el rango de crecimiento es bajo. Por ejemplo a una F/M
de 0.05 por da se producen 0.5 Kg. de slidos en exceso por
cada Kg. de DBO.
Edad del Lodo
Un segundo concepto muy importante es la edad del lodo. La

edad del lodo representa el promedio en tiempo en das en que
los lodos permanecern en la planta de tratamiento. La edad del
lodo es la cantidad de slidos removidos cada da del sistema de
tratamiento (por purga o sobre flujo en el clarificador) comparado
con la cantidad total de slidos en la planta de lodos activados
(Slidos en el tanque de aireacin y en el clarificador).
Por ejemplo: si una planta de lodos activados tiene 1,000 Kg. de

slidos y 200 Kg. son removidos cada da la edad del lodo es 5.0 das.
Edad del Lodo = Cantidad de Biomasa disponible

Cantidad de biomasa purga diariamente
Edad del Lodo = 1,000 Kg. = 5.0 das

200 Kg. por da
Edad del Lodo (cont.)
La edad del lodo es un concepto fcil de entender. Cuando el

operador incrementa la cantidad de slidos purgados en el
sistema, el lodo ser ms joven. Cuando los slidos no son
purgados, el lodo ser ms viejo. La cantidad y el tipo de
organismos presentes en los lodos activados son afectados por
la edad del lodo. La tasa de crecimiento es tambin afectada por
la edad del lodo.
El rango de la F/M y la edad del lodo son controlados por el

operador de la planta. Una alta edad del lodo resultar en
valores de F/M bajos. Cuando la edad del lodo es baja resultar
en valores de F/M altos. Estos parmetros de control estn
inversamente relacionados.
Requerimiento de Nutrientes
Los nutrientes son compuestos qumicos que son necesarios
para los organismos vivos para poder construir saludablemente
sus clulas. Algunos nutrientes (carbn, oxgeno, hidrgeno,
nitrgeno, azufre y fsforo) son requeridos en cantidades
considerables. Otros (sodio, calcio, magnesio, potasio y hierro)
son requeridos en pequeas cantidades. Mientras otros, los
elementos trazas (molibdeno, zinc, cobalto, selenio), se requieren
en cantidades muy pequeas para enzimas especficas.
La composicin qumica de una clula bacteriana tpica es:
Carbn 47.8% Sodio 1.1%
Oxgeno 25.5% Calcio 0.9%
Nitrgeno 11.1% Magnesio 0.8%
Fsforo 5.0% Potasio 0.6%
Azufre 1.5% Hierro 0.1%
El nitrgeno y el fsforo son los dos mayoritarios nutrientes que

pueden estar presentes, particularmente de la industria y
desechos de procesadora de alimentos. Para la realizacin de
una adecuada remocin de la DBO ser necesaria una cantidad
controlada de nitrgeno y fsforo. El rango ptimo ser
100:5:1(DBO:N:P).
Factores Ambientales
Los factores ambientales que afectan a los microorganismos en

las plantas de lodos activados son:
Niveles de oxgeno disuelto.
Temperatura.
pH.
Materiales txicos.
Tiempo.
Competidores y depredadores.
Si cualquiera de estos factores cambian considerablemente, la

poblacin de los microbios en la planta de tratamiento ser
afectada, favoreciendo una adaptacin mejor a estas condiciones
por otros grupos de microorganismos.
En muchos aspectos el operador de una planta se parece al

encargado de un zoolgico. El operador trabaja para mantener a
los microorganismos en su hogar, los alimenta bien, con un
apropiado ambiente, libre de enfermedades y depredadores.
Organismos viejos o muertos son removidos del sistema para
promover el crecimiento de organismos saludables.
Microorganismos del Tratamiento
Los microorganismos que tratan las aguas residuales son
principalmente bacterias con un pequeo nmero de
protozoarios, animales microscpicos y hongos.
Los microorganismos que son importantes para el proceso de

lodos activados se encuentran generalmente en el suelo, lagos y
en sedimentos de lagos y ros. En un ambiente natural estos
organismos descomponen la matera orgnica de los desechos de
las plantas y animales. Estos juegan un papel muy importante en
el reciclado de la materia orgnica y los minerales. El reciclado
por los microbios es la base de la pirmide alimenticia.
Tambin hay bacterias intestinales en las plantas de lodos

activados. Sin embargo, estos organismos no compiten tan bien
como los aerobios. Las bacterias intestinales son encontradas en
grandes cantidades en las aguas residuales sin tratamiento pero
estas mueren en el proceso de lodos activados. Tpicamente
menos del 1.0 % de las bacterias de las plantas de lodos
activados son de origen intestinal.
Desarrollando Organismos del Lodo Activado
Las nuevas plantas de lodos activados se siembran con slidos

biolgicos de plantas que se encuentran en operacin, estircol,
suelos biolgicamente muy activos o vegetacin en estado de
putrefaccin para acelerar el proceso de tratamiento es el primer
paso para el desarrollo de la biomasa (arranque).
Cuando no se siembra, los organismos del tratamiento pueden

ser acumulados del sistema de recoleccin de aguas crudas.
Existe una fuente natural de organismos para el tratamiento
porque estos existen naturalmente en cualquier parte y suelos
que son su hbitat natural.
Microorganismos de los Lodos Activados
Un lodo activado saludable esta compuesto por una gran

variedad de diferentes microorganismos que se agrupan juntos
en un slido ligero y esponjoso llamado FLOC. Cuando las
condiciones son ptimas el floc es caf y sedimenta uniforme y
gentilmente, produciendo una red que atrapa y colecta pequeas
partculas que son sedimentadas.
Los organismos vivientes que conforman el floc primariamente

son:
Bacterias.
Protozoarios.
Animales Microscpicos.
Hongos.
Microorganismos de los
Lodos Activados (cont.)
Bacterias.
Las bacterias son los ms pequeos, los ms nutridos y los ms
importantes de los microorganismos. Las bacterias son organismos
unicelulares que son extremadamente pequeos, pueden rpidamente
adaptarse a las condiciones de una planta de tratamiento. Ellas son
responsables de la estabilizacin de la materia orgnica. Las bacterias
son encontradas principalmente en el flculo biolgico.
Protozoarios.
Los protozoarios ciliados son el segundo grupo en importancia para la
formacin de un lodo activado saludable. Los tipos de protozoarios
incluyen amebas, flagelados y ciliados. Los protozoarios ciliados
incluyen nadadores libres, pedunculados y reptantes. Estos organismos
se alimentan principalmente de bacterias vivas y de partculas muy
pequeas de floc. La presencia de un gran nmero y variedad de
protozoarios ciliados indican un saludable y balanceado ambiente de
una planta de tratamiento de lodos activados.
Microorganismos de los
Lodos Activados (cont.)
Animales Microscpicos.
Los lodos activados pueden tener animales microscpicos tales como
rotferos, nematodos y gusanos erizados o coppodo. Pequeos
nmeros de estos organismos complejos son comnmente encontrados
en un lodo activado saludable donde ellos ayudan a la remocin de
partculas del agua. Como los rotferos son aerbicos ellos son un buen
indicador de los niveles de O. D que deben de ser adecuados.
Hongos.
Los hongos existen como mohos y levaduras en el lodo activado. Los
mohos aparecen en formas altamente disperso como ramas y grandes
dimetros. Las levaduras existen como simples, grandes clulas con
cubierta, avaladas o puntiagudas. Es bastante raro observar bastantes
hongos en los lodos activados.
Caractersticas de un
Lodo Activado Saludable
La cantidad de microorganismos presentes estn balanceados con la
fuente de comida disponible. Esto se logra manteniendo un rango
adecuado de la F/M o edad del lodo. Los materiales inertes y las clulas
muertas debern ser retiradas rutinariamente de la planta.
Las condiciones ambientales deben ser estables. El operador deber de
controlar el oxgeno disuelto, temperatura, pH, tiempo de retencin
hidrulico y txicos en lmites aceptables.
Grandes cantidades de diferentes tipos de microbios estn presentes.
La diversidad de los organismos del tratamiento indica un lodo
saludable. Cuando las variedades de las bacterias, protozoarios,
animales microscpicos y hongos coexisten es un indicador de lo
saludable de los lodos activados.
Especies favorecidas estn presentes en mayor cantidad que las
especies menos favorecidas. Por ejemplo, las bacterias formadoras de
floc debern dominar sobre las bacterias filamentosas. Los ciliados
ligados al floc debern dominar sobre las amebas o flagelados.
Las poblaciones son estables mientras que las condiciones ambientales
permanezcan sin cambio. El cambio en el tipo de microorganismo indica
que las condiciones en la planta de tratamiento han cambiado. Por
ejemplo, una repentina muerte de rotferos podr indicar que los niveles
de OD son insuficientes. Cuando las poblaciones de protozoarios
disminuyen pueden indicar condiciones de toxicidad.
Efectos de la Edad del Lodo
Cuando la edad del lodo y la F/M cambian, los lodos activados
pueden continuar estando saludables, pero se experimentan
cambios significativos en la calidad.
Lodo Viejo.
El flculo es denso y pequeo. Pocos filamentos puentean las
partculas del floc. El pin floc se incrementa. Los reptantes
dominarn sobre los cazadores y pocos depredadores de
ciliados se observarn. Los animales microscpicos son muy
abundantes.
Lodo Joven.
El floc es ligero y grande ms clulas bacterianas libres se
encuentran alrededor de las partculas del floc. Los filamentosos
son numerosos y ms estructuras de flculo abiertas existen.
Ciliados libres nadadores y ciliados cazadores dominan. El
nmero de amebas y flagelados se incrementan. Algunos
animales microscpicos son encontrados.
Reactor Biolgico
El tanque de aireacin es el componente principal del proceso de
lodos activados. Es llamado reactor biolgico porque en el
tanque de aireacin es creado y mantenido un ambiente que
favorece el crecimiento bacteriano.
Existen tres importantes trabajos que deber de realizar un
tanque de aireacin.
1. Retencin del Flujo.
El tanque de aireacin deber retener el flujo de entrada y el
lodo de retorno por una cantidad de tiempo necesaria.
2. Aireacin y Mezclado.
El tanque de aireacin y el equipo de aireacin debern de
suplir el oxgeno suficiente para mantener un ambiente
aerobio y suficiente energa para mantener mezclado el
tanque de aireacin.
3. Tratamiento Biolgico.
El tanque de aireacin deber de proveer de un ambiente
adecuado para el proceso biolgico que efectivamente
remover y estabilizar los materiales de desecho en el flujo
de agua residual de entrada.
Reactor Biolgico (cont.)
Retencin del Flujo.

El tanque de aireacin recibe dos flujos principales; 1) el flujo de entrada
y 2) el flujo de lodo de retorno. En suma, algunos flujos de reciclado
pueden sumarse en el flujo de entrada al tanque de aireacin. Los flujos
reciclados incluyen flujos de sobrenadantes de digestores y flujos de
espesadores.
Para lograr el propsito de la operacin de un tanque de aireacin por el
operador deber de mantener los siguientes flujos al rango mnimo
efectivo:
Retorno de lodos activados.
Sobre flujos de sobre nadantes de los digestores.
Flujos del desnatador del clarificador.
El mayor propsito de un tanque de aireacin es el de mantener estos
caudales de entrada por un periodo de tiempo suficiente (tiempo de
retencin del tanque de aireacin) para mezclar, transferir oxgeno y que
el proceso biolgico ocurra. Los tanques de aireacin pueden ser
diseados para proporcionar un tiempo de retencin de no ms de una
hora (estabilizacin por contacto) o tiempos de retencin de varios das
(Aireacin extendida). Los tanques de aireacin pueden estar provistos
de ms de una seccin o paso (plantas de estabilizacin por contacto o
plantas de dos seccin para desnitrificar) para hacer ms eficiente las
condiciones para el tratamiento de las aguas residuales. Las diferencias
en los tiempos de retencin en los tanques de aireacin crean los
diferentes procesos de lodos activados.
Tipo de Planta Tiempo de Retencin del

Tanque de Aireacin (horas)
Convencional 6-8
Completamente Mezclado 68
Estabilizacin por contacto

Zona de Contacto 14
Zona de Reaireacin 4-8
Aireacin Extendida 18 - 36
Lagunas de Oxidacin 20 - 36
Desnitrificacin en dos pasos

Primer paso Carbonacea 24
Segundo paso Nitrificacin 4-6
Plantas de Alta Carga 1-4

Aireacin y Mezclado.
El tanque de aireacin provee del espacio y la configuracin

fsica para poder realizar la transferencia de oxgeno del sistema
que proporciona la fuente de oxgeno al licor mezclado del
tanque de aireacin. Tambin se deber suministrar la energa
suficiente para mantener el contenido del tanque de aireacin en
agitacin, para minimizar zonas muertas.
La aireacin es provista por ciertos diferentes equipos, pero el

objetivo es tomar eficientemente el oxgeno del aire y transferirlo
al licor mezclado del tanque de aireacin para que este pueda
ser usado por el sistema biolgico.
El mezclado se realiza por el ascenso de las burbujas de aire del

sistema de difusin, por la turbulencia creada por la accin del
mezclado de un sistema mecnico o por la combinacin de
varios sistemas. Insuficiente mezclado crea zonas muertas,
donde la transferencia de l oxgeno y la actividad son reducidas.
EQUIPOS DE AIREACIN
Fuente de Aire Mtodo de Organismos

Contacto
Compresor Difusores Burbujas
Suficiente Oxgeno
Aireador de Superficie Pelcula Aire / agua Disuelto para el
crecimiento, utilizacin y
Rotor Horizontal Pelcula Aire / agua desarrollo.
Sistema de Oxgeno Pelcula o Burbujas Provee suficiente Oxgeno

Puro Disuelto para la
desnitrificacin.
Combinado Pelcula o Burbujas
Ambiente para el Crecimiento Biolgico.
Como es un reactor, las condiciones para el proceso biolgico
deben ser controladas dentro de lmites. Los factores que deben
ser controlados son:
Tiempo de retencin de aireacin.
Concentracin de Oxgeno Disuelto.
Concentracin de Slidos Disueltos en el Licor Mezclado (SSVLM).
Concentracin de Slidos Inertes (Fijos) en el Licor Mezclado
(SSFLM).
Caractersticas de los slidos de los lodos activados.
Fuente de alimento.
Nutrientes esenciales.
Mezclado.
ph.
Toxicidad.
Temperatura.
Mientras las condiciones especficas pueden variar de planta a
planta la siguiente descripcin puede servir como ilustracin
tpica de las condiciones de operacin de una cuenca de
aireacin de una planta de lodos activados.
Tiempo de Retencin de Aireacin.
El tiempo de retencin hidrulico de un tanque de aireacin puede ser

tan pequeo como 30 minutos en una planta de estabilizacin por
contacto o tan grande como 96 horas en una planta de aireacin
extendida. El tiempo de retencin hidrulico es afectado por el caudal
de entrada, el flujo de retorno de lodos y los escurrimientos del
tratamiento de lodos. Las plantas operan ms eficientemente cuando el
tiempo de retencin es basado si los flujos actuales se encuentran en el
rango del 50 al 100% del tiempo de retencin de diseo basados en el
caudal promedio diario.
Concentracin de Oxgeno Disuelto.

El proceso de lodos activados es proceso de tratamiento aerobio. El
oxgeno disuelto es requerido normalmente en toas las partes de la
cuenca de aireacin. La excepcin son las plantas de desnitrificacin,
donde se requieren Zonas Anxicas para promover la eliminacin del
gas nitrgeno.
Los niveles de oxgeno disuelto dependen del tipo de planta y de carga

orgnica que es tratada. Para planta de aireacin extendida con cargas
muy ligeras los niveles de OD pueden minimizarse a 0.5 a 1.0 mg/l.
Para cargas normales para una planta convencional, completamente
mezclada y plantas de contacto los niveles de OD tpicos se mantienen
entre 20 a 30 mg/l. Para plantas con altas cargas y plantas de oxgeno
puro los niveles de OD puede estar por arriba de 4.0 mg / l.
Niveles de oxgeno disuelto alto pueden llevar a prdidas de energa y

niveles bajos, reducen el grado de tratamiento y aumenta la posibilidad
de que se desarrolle un lodo con caractersticas de sedimentacin
pobres.
Concentracin de Slidos Biolgicos en el Licor Mezclado

(SSVLM).
La materia orgnica en las aguas residuales es tomada y usada por los
organismos vivos en los lodos activados. No son requeridos muchos
organismos para tratar eficientemente las aguas residuales porque un
kilo de bacterias fcilmente pueden remover un kilo de materia orgnica
por da. Sin embargo, las caractersticas de sedimentacin del licor
mezclado son afectadas por la cantidad de la materia orgnica
disponible para los microorganismos y por la concentracin de los
slidos del licor mezclado.
Tomando estos factores en cuenta, la concentracin ptima de los

SSVLM debern estar entre los 1,000 a 2,500 mg/l para todos los tipos
de planta de lodos activados. Los slidos suspendidos voltiles del licor
mezclado (SSVLM), debern estar entre el 65 al 95% de los slidos
suspendidos totales del licor mezclado (SSTLM).
Fundamentos de Clarificacin
La clarificacin que continua de la cuenca de aireacin en el
proceso de lodos activados es esencial para el proceso de lodos
activados. El clarificador deber de poder sedimentar del 99.0 al
99.9% de los slidos suspendidos que recibe para poder cumplir
con los requerimientos de calidad del efluente. En conclusin el
clarificador deber espesar suficientemente los slidos para
cumplir con una concentracin aceptable en el sobre flujo.
Cuando esto ocurre, el rango del flujo de retorno de lodo se
mantiene entre 25 al 150% del rango de flujo de la planta (Q).
Si el clarificador no espesa al licor mezclado y no sedimenta los

slidos en el fondo del clarificador, el proceso de lodos activados
fallar.
El clarificador trabaja por sedimentacin por gravedad. Los

slidos son ms pesados que el agua, por eso sedimentan y
pueden ser removidos con el flujo del fondo, los slidos que son
ms ligeros pueden flotar y podrn ser removidos por equipos
desnatadores. Los slidos que tienen la misma densidad que el
agua, permanecen en el flujo hasta que son atrapados por lodo
sedimentando.
Fundamentos de Clarificacin (cont.)
Una de las metas del operador de una planta de lodos activados
es el de desarrollar unos slidos biolgicos que efectivamente
remuevan la materia orgnica y sedimenten fcilmente en el
clarificador. Manteniendo la cantidad adecuada de buena
sedimentacin, el material floculento en el proceso de lodos
activados podr producir una alta calidad del efluente.
El clarificador deber de separar del agua una variedad de
diferentes tipos de partculas que son producidas por el proceso
de lodos activados.
Tipos de Partculas que pueden Sedimentar.

Los lodos activados estn compuestos por una variedad de
partculas y materiales floculentos. Estos incluyen:
Floc Saludable.
Pin Floc.
Floc Rezagado.
Floc Filamentoso.
Floc Gelatinoso.
Partculas Coloidales.
Partculas de Grasa.
Floc Saludable.
El floc saludable es relativamente grande (100 a 500 m de dimetro),
denso, de forma irregular y esponjoso. El floc saludable domina cuando
la comida, microorganismos, oxgeno, nutrientes y condiciones
ambientales estn balanceados. En un floc normal deber de haber un
nmero de bacterias filamentosas que provean de una estructura para
que se fijen las partculas del floc. El centro del floc es denso, mientras
que los hoyos son esponjosos. Un floc saludable sedimenta gentil y
uniformemente, atrapando pequeas partculas que pueden ser
sedimentadas y produce agua limpia.
Floc Alfiler.
El floc alfiler es pequeo (10 100 m), denso, rectangular o con
puntas redondeadas y compacto. El floc alfiler ocurre cuando al floc
normal es sobre-aireado, perdindose lo esponjoso de los huecos. Este
es resultado de tiempos muy prolongados de aireacin y cargas bajas y
es comn en plantas de aireacin extendida. Un exceso en la
turbulencia por la aireacin tambin contribuye al rompimiento del floc
normal. Con el floc alfiler hay algunas formas filamentosas que forman
la columna vertebral de la estructura del floc. El floc alfiler sedimenta
rpidamente sin puentearse con otras partculas. El floc alfiler
ocasiona gran turbiedad y reduce la calidad del efluente.
Floc Rezagado.
El floc rezagado es grande (500 2,000 m), ligero y ms esponjoso
que el floc normal. El floc rezagado ocurre cuando el rango de
crecimiento es alto junto con una carga orgnica alta y baja cantidad de
slidos. Por ejemplo, despus de un lavado de slidos, nuevos
crecimientos empiezan con floc rezagado. El floc rezagado sedimenta
lentamente y compacta pobremente pero se puentea bien con otras
partculas. Con altos flujos, el floc rezagado puede arrastrarse con el
caudal y degradar la calidad del efluente.
Floc Filamentoso.
El floc filamentoso es dominado por la presencia de bacterias
filamentosas. Esto ocurre cuando el oxgeno, nutrientes, comida,
microorganismos y condiciones ambientales estn fuera de balance.
Porque este es ms filamentoso, este sedimentara y compactara
pobremente. El floc filamentoso puede crear el Bulking del lodo
que puede ocasionar serios problemas de calidad del efluente.
Floc Gelatinoso.
El floc gelatinoso esta dominado por limo y agua ligada. Este es viscoso
y ligero, rodeado de huecos. Este floc es producido bajo condiciones
extremas tales como dficit de nutrientes o toxicidad. Este sedimenta y
compacta pobremente, produciendo un efluente con valores altos
en SST y DBO.
Partculas Coloidales.
Las partculas coloidales son principalmente bacterias y partculas de
carbonatos con un tamao muy pequeo (0.2 5.0 m). Estas
partculas no sedimentan a menos que sean atrapadas por el floc .Las
partculas coloidales pueden ser arrastradas con el sobrefujo del
clarificador, ya que el agua asciende ms rpidamente que las
partculas sedimenten. Casi todas las partculas coloidales no
atrapadas se manifiestas en el efluente como slidos suspendidos
totales.
Partculas de Grasa.
Las partculas de grasa son ms ligeras que el agua, por lo tanto flotan.
Hay tambin remocin en el clarificador por el desnatador o arrastradas
por el flujo del clarificador. Las partculas de grasa no son atrapadas
por el floc, removidas por el desnatador, o atrapadas en el tanque
de contacto de cloro pueden adicionar slidos al efluente.
Tamao del Clarificador.
El tamao del clarificador ser siguiendo los siguientes criterios:
Carga superficial, con el nmero de litros que dejan al

clarificador por metro cuadrado por da.
Tiempo de retencin, es el promedio del tiempo en horas que el
flujo dura en el clarificador.
Flujo sobre vertedero, es el nmero de litros que vierten del
clarificador por metro lineal de vertedero por da.
Carga de slidos, el cual es el nmero de kilos de slidos
aplicados por cada metro cuadrado de piso de clarificador por
da.
Texas en 1990 enlisto los criterios de diseo aceptables de factores
hidrulicos para clarificadores de sistemas de lodos activados los
cuales se muestran en la siguiente tabla:
CARACTERSICAS DE SEDIMENTACIN DEL LODO
Tiempo de Mxima Carga Tiempo de
Mxima Carga
Retencin Superficial Retencin
Carga Superficial Superficial
Mnimo a Flujo a Flujo de Mnimo a Flujo
del Clarificador a Flujo Pico
2 Pico Diseo de Diseo
(l/da/m )
(hrs.) (l/da/m2) (hrs.)
Aireacin extendida
800 2.2 400 4.5
afinado con secundario
Aireacin extendida
1,000 1.8 500 3.6
secundaria
Otros lodos activados
1,200 1.5 600 3.0
afinados con secundario
Otros lodos activados
1,400 1.3 700 2.6
secundarios
La carga sobre-vertedero no deber exceder los 20,000 gal/da/ft lineal

de vertedero a flujo pico (plantas con diseo de 1.0 MGD o menos) o
30,000 gal/da/ft plantas por arriba de los 1.0 MGD.
La carga de slidos no deber exceder las 50 libras/ft2/dia. Sin
embargo, la carga mxima de slidos es muy dependiente de las
caractersticas de sedimentacin.
Tipos de Clarificadores.
Los clarificadores pueden ser circulares, cuadrados o rectangulares. Los
diferentes tipos son comnmente usados y tiene ventajas y desventajas
en cada aplicacin. Clarificadores circulares son comnmente usados
en plantas pequeas a medianas 0.2 a 10 MGD. Los clarificadores
cuadrados o rectangulares son usados generalmente en plantas muy
pequeas con un flujo de 200,000 gal. por da. Plantas grandes por
arriba de 10 MGD pueden utilizar cualquier tipo de clarificador con
rastras y desnatadores mecnicos.
COMPARACIN DEL DISEO DE CLARIFICADORES
RECTANGULARES CIRCULARES
Flujo patrn largo. Equipos de coleccin de lodo
Menos cambios cortos circuitos. simples.
VENTAJAS Mejor espesamiento de lodo. Bajo mantenimiento.
Mejor distribucin del lodo. Tiempos de retencin cortos para
que sedimente el lodo.
Tiempos de retencin de lodo altos Ms problemas de cortos circuitos.
DESVENTAJAS Menos efectivos con altas cargas de Distribucin asimtrica de la carga
slidos del lodo.
Para primario y secundario de plantas Para primario y secundario de
USOS COMUNES de lodos activados plantas de lodos activados
Balance de Masa en el Clarificador.

Cuando opera adecuadamente, cerca del 99.9% de todos los slidos
suspendidos que entran en un clarificador de lodos activados debern
de ser removidos por el flujo de lodos de retorno, dejando tan solo el
0.1% o menos de slidos en la descarga (efluente de planta). Un
entendimiento de un balance de masa de los slidos suspendidos de un
clarificador deber ser entendido adecuadamente por el operador para
proporcionar los controles necesarios para la operacin del mismo tales
como el flujo de retorno de lodos (R) altura del colchn de lodos y la
concentracin de slidos en el flujo de retorno.
El diagrama siguiente indica el flujo y concentracin de los slidos

suspendidos que entran y abandonan el clarificador. Porque la cantidad
de slidos suspendidos en el efluente es muy bajo en condiciones
normales de operacin, la perdida de slidos en el canal deber ser
insignificante. Tambin cuando el colchn a atrapando y no ha fallando,
las condiciones de operacin permanezcan muy estables el balance de
masa puede realizarse.
Ecuacin del Balance de Masa.
La cantidad de slidos suspendidos que entran a el clarificador es igual
a la cantidad de slidos suspendidos que salen del clarificador.
( Q + R ) * SSTLM = R * SSTRL
Donde: Q * SSTLM = R ; es decir, Q =R

SSTRL - SSTLM FE - 1.0
Quedando: FE = SSTRL
SSTLM
El factor de espesamiento (FE) es definido como la concentracin de los

slidos suspendidos del retorno de lodos (SSTRL) dividido por la
cantidad de slidos suspendidos del licor mezclado (SSTLM). Cuando la
cantidad de SSTRL es alta comparado con la cantidad de SSTLM el
lodo deber sedimentar y compactarse en el clarificador y el factor de
espesamiento (FE) es alto. Cuando la concentracin de SSTRL no es
mucho muy superior que los SSTLM el lodo no se espesar en el
clarificador. A un FE de 1.0 podra indicar no espesamiento en el
clarificador y por lo tanto todos los slidos aplicados en el clarificador se
perdern con el flujo de arrastre del mismo.
Un factor de espesamiento entre 2 y 6 es normal en las plantas de
lodos activados.
PARMETRO A MEDIR UNIDADES UTILIDAD FRECUENCIA
Para determinar la carga superficial y la carga sobre
Flujo de salida (Q) L / da S se necesita
vertedero
Flujo de retorno de lodo (R)
L / da Para determinar la tasa de retorno S se necesita
Espesor del colchn
metros 3 / Semana
Para determinar la concentracin de los slidos que
SSTLM mg / L 1 / semana
entran a el clarificador
Para determinar la concentracin de los slidos de el
SSTRL mg / L 1 / semana
retorno de lodos
SSV30
% o ml Para determinar el volumen de lodo sedimentado 3 / Semana
(Pruebas de probetas)
CSS (Concentracin de Para determinar el volumen de lodo sedimentado, lo
mg / L S se necesita
slidos sedimentables) factible del factor de espesamiento
Para determinar que tanto espesamiento esta
Factor Espesamiento Ninguno 3 / Semana
ocurriendo actualmente en el clarificador
Factor Espesamiento Para comparar el factor de espesamiento actual y
Ninguno 3 / Semana
Factible ajustar el retorno de lodos
A (Superficie) (rea
superficial disponible para m2 Para determinar la carga superficial en el clarificador S se necesita
clarificacin)
A (Fondo) (rea superficial
Para determinar la carga superficial de slidos o
disponible para colectar m2 S se necesita
volumen flux
lodo)
ndice Volumtrico de Lodo
mL / g Para determinar la calidad del lodo S se necesita
Observaciones al Para determinar la estructura del floc, numero largo de
Ninguno S se necesita
Microscopio los filamentosos y nmero y tipo de protozoarios
Cuando el floc presenta problemas, el ndice de
ndice de Sedimentacin de
m / hr. partculas sedimentadas deber ser comparado con la S se necesita
Partculas
carga superficial
Para determinar si el flujo en el clarificador esta
Carga superficial L / da / m2 S se necesita
excedido
Principios Hidrulicos para el Diseo y Operacin de un Clarificador.
Si la tasa de salida del clarificador excede la tasa de sedimentacin de las
partculas, dichas partculas podrn ser arrastradas con el flujo del clarificador.
Por lo tanto las pequeas, ligeras y esponjosas partculas, las cuales sedimentan
ms lentamente, podrn ser ms fcil de que se pierdan con el flujo de salida del
clarificador. Cualquier partcula que sedimente ms lentamente que la tasa de
flujo de salida podr perderse con el flujo de salida del clarificador.
Si la tasa de salida del clarificador excede a la tasa del colchn sedimentado,
mucho de este colchn podr ser arrastrado fuera del clarificador con el flujo de
salida. Esto es referido como un deslave hidrulico que ocurre cuando se
presentan flujos por tormentas o como esponjamiento del lodo cuando el flujo es
normal.
Si la tasa de retorno es ms alta que lo necesario, el lodo no podr alcanzar el
factor de espesamiento deseado. El colchn no se espesara correctamente en el
clarificador.
Si la tasa de retorno es la adecuada, los slidos podrn concentrarse
adecuadamente en el clarificador, el colchn de lodo se desarrollara y se espesa
adecuadamente en el fondo del clarificador. Esto es una condicin deseable.
Si el asa de retorno es mucho ms alta de la aceptable, el lodo no sedimentara
completamente lo cual traer consigo la perdida de slidos en el flujo de salida
del clarificador, particularmente durante flujos muy altos por tormentas.
Si el retorno de lodo es muy bajo, el colchn continuara acumulndose e
incrementndose hasta la parte alta del clarificador.
Control de Proceso
Un control adecuado de la aireacin, purga y retorno de lodo
debern permitir cumplir con la normatividad todo el tiempo
posible. Sin embargo puede haber un nmero de influencias ms
all de su inmediato control. Estas incluyen:
Fallas mecnicas.
Flujos de tormenta excesivos.
Sobrecargas orgnicas o txicas por las operaciones agrcolas,
comerciales e industriales.
Diseo y construccin inadecuado de la planta.
Incapacidad de la planta por incrementos de carga o flujo ms all
de la capacidad de la planta.
Fallas en los sistemas de alcantarillado recargando la entrada por
septicidad.
El control efectivo de proceso, en algunos casos, es deseable

para vencer estos problemas. Sin embargo, si el control no esta
correctamente hecho, esto podr dificultar, o ser imposible para
el personal de operacin operar continuamente dentro de
parmetros de calidad fijados. La direccin deber de mantener
informado de esos tipos de influencia y el impacto que tiene en la
operacin de un proceso de lodos activados.
Control de Proceso (cont.)
Controles Adicionales.
Los controles adicionales para el personal de operacin pueden ser:
Nitrificacin / Desnitrificacin.
La normatividad tiene requerimientos para la reduccin de los niveles de
nitrgeno en el efluente. Esto puede requerir ajustes en la edad del lodo
y niveles de oxgeno.
Produccin del Lodo.
La cantidad de slidos purgados producidos por una planta de lodos
activados es considerable. La digestin y disposicin de estos lodos
involucra un costo. En conclusin la Norma Oficial Mexicana NOM-004-
SEMARNAT-2001, establece las regulaciones para el aprovechamiento
de los Bioslidos producidos.
Esponjamiento y Espumas.
Las plantas de lodos activados con problemas de esponjamiento y
espumas son difciles de operar por los efectos sobre la
sedimentabilidad del lodo y la transferencia de oxgeno. Es
esponjamiento del lodo es uno de los ms comunes problemas de
operacin de las planta de lodos activados Un control efectivo del
esponjamiento del lodo pudiera de requerir conocimientos y habilidades
ms all de las tcnicas de rutina del control de proceso.
Modo de Operar.
Muchas plantas de lodos activados pueden operar bajo diferentes
modos de optimizar su operacin. Un amplio conocimientos de las
premuras relacionadas con el crecimiento y con los cambios en el
proceso que son crticos para la operacin.
Costos de Operacin.
Los costos de operacin de una planta de lodos activados son altos. El
costo involucra personal, mantenimiento de equipos, anlisis y pruebas,
requerimientos de energa y costos de tratamiento y disposicin de
lodos
Pruebas de Control de Proceso.
Las pruebas que se debern realizar son:
Oxgeno Disuelto.
Prueba de Sedimentacin.
Evaluacin de la calidad del lodo.
Observacin de la prueba de sedimentacin.
Hoja de trabajo de la prueba de sedimentacin de 30 min.
Nivel de Colchones.
Slidos Suspendidos Totales (SST).
Slidos Suspendidos Voltiles (SSV).
pH.
Nitrgeno de Nitratos.
Orto-fosfatos.
Rango de Toma d Oxgeno y Rango de Respiracin.
Demanda Bioqumica de Oxgeno (DBO).
Demanda Qumica de Oxgeno (DQO).
Nutrientes
Alcalinidad.
Desinfeccin
Algunas de las alternativas de desinfeccin incluyen la cloracin,
la ozonizacin y la desinfeccin con radiacin ultravioleta (UV).
La seleccin de un desinfectante adecuado para una instalacin

de tratamiento depende de los siguientes criterios:
La capacidad de penetrar y destruir los grmenes infecciosos en
condiciones normales de operacin.
La facilidad y seguridad en el manejo, el almacenamiento y el
transporte.
La ausencia de residuos txicos y de compuestos mutagnicos o
carcingenos.
Costos razonables de inversin de capital y de operacin y
mantenimiento (O/M).
El cloro es el desinfectante ms usado para el tratamiento del

agua residual domstica, porque destruye los organismos a ser
inactivados mediante la oxidacin del material celular. El cloro
puede ser suministrado en muchas formas que incluyen el gas
de cloro, las soluciones de hipoclorito y otros compuestos
clorinados en forma slida o lquida.
Desinfeccin con Cloro
El cloro es un desinfectante que tiene ciertos limitantes en
trminos de salubridad y seguridad, pero al mismo tiempo tiene
un largo historial como un desinfectante efectivo. Antes de
decidir si el cloro rene las condiciones para su uso por parte de
una municipalidad es necesario entender las ventajas y
desventajas de este producto.
Ventajas
La cloracin es una tecnologa bien establecida.
La cloracin es ms eficiente en trminos de costo que la radiacin
UV o la desinfeccin con ozono (excepto cuando la descloracin y
el cumplir con requisitos de prevencin de incendios son
requeridos).
El cloro residual que permanece en el efluente del agua residual
puede prolongar el efecto de desinfeccin an despus del
tratamiento inicial, y puede ser medido para evaluar su efectividad.
La desinfeccin con cloro es confiable y efectiva para un amplio
espectro de organismos patgenos.
El cloro es efectivo en la oxidacin de ciertos compuestos orgnicos
e inorgnicos.
La cloracin permite un control flexible de la dosificacin.
El cloro puede eliminar ciertos olores molestos durante la
desinfeccin.
Desinfeccin con Cloro (cont.)
Desventajas
El cloro residual, an a bajas concentraciones, es txico a los
organismos acuticos y por ello puede requerirse la descloracin.
Todas las formas de cloro son muy corrosivas y txicas. Como
consecuencia, el almacenamiento, el transporte y el manejo
presentan riesgos cuya prevencin requiere normas ms exigentes
de seguridad industrial.
El cloro oxida ciertos tipos de materiales orgnicos del agua residual
generando compuestos ms peligrosos (tales como los metanos tri
halogenados [MTH] ).
El nivel total de slidos disueltos se incrementa en el agua efluente.
El cloro residual es inestable en presencia de altas concentraciones
de materiales con demanda de cloro, por lo cual pueden requerirse
mayores dosis para lograr una desinfeccin adecuada.
Algunas especies parsitas han mostrado resistencia a dosis bajas
de cloro, incluyendo los occistos de Cryptosporidiumparvum, los
quistes de Entamoeba histolytica y Giardia lamblia, y los huevos de
gusanos parsitos.
Se desconocen los efectos a largo plazo de la descarga de
compuestos de la descloracin al medio ambiente.
Criterios de Diseo
Cuando el gas de cloro y las sales de hipoclorito se aaden al

agua, se produce la hidrlisis y la ionizacin para formar cido
hipocloroso (HOCl) e iones de hipoclorito (OCl), tambin
conocidos como cloro libre disponible. El cloro libre reacciona
rpidamente con el amonaco en efluentes no nitrificados para
formar compuestos combinados de cloro, principalmente
monocloramina, la cual es la forma de cloro que predomina en la
prctica.
Para su desempeo ptimo, un sistema de desinfeccin con

cloro debe operar con flujo en pistn y ser muy turbulento para
lograr una mezcla inicial en menos de un segundo. El objetivo de
un mezclado apropiado es el fomentar la desinfeccin al iniciar
una reaccin entre el cloro libre en la corriente de solucin de
cloro con el nitrgeno amoniacal. Esto previene que
concentraciones elevadas de cloro persistan y formen otros
compuestos clorinados.
Otro proceso importante que contribuye a una desinfeccin
ptima es el contacto. La cmara de contacto debe ser diseada
con vrtices redondeados para prevenir reas sin circulacin y
deflectores que minimicen el flujo en corto circuito. Este diseo
proporciona un tiempo de contacto adecuado entre los
microorganismos y el cloro a una concentracin mnima durante
un periodo de tiempo especfico.
El grado de desinfeccin requerido de cualquier sistema de

desinfeccin por cloracin puede ser obtenido mediante la
variacin de la dosis y el tiempo de contacto. La dosis de cloro
vara con base en la demanda de cloro, las caractersticas del
agua residual y los requisitos de descarga del efluente. La dosis
generalmente tienen un rango de 5 a 20 miligramos por litro
(mg/L). La Tabla 2 describe algunas de las caractersticas del
agua residual y su impacto en la cloracin. Hay otros factores
que aseguran condiciones ptimas de desinfeccin; estos
incluyen la temperatura, la alcalinidad y el contenido de
nitrgeno. Todos los criterios clave de diseo deben ser
evaluados en estudios piloto del sistema de desinfeccin con
cloro con anterioridad a su aplicacin a mayor escala.
Decloracin.
Luego de la desinfeccin, el cloro residual puede persistir por
muchas horas en el efluente. La mayora de los gobiernos
estatales no permiten el uso del cloro cuando se hacen
descargas a aguas receptoras en estado natural debido a sus
efectos en las especies acuticas, a menos que se minimicen
estos efectos, para lo cual debe hacerse la decloracin del agua
residual.
La decloracin es el proceso de remocin de los residuos libres y

combinados de cloro para reducir la toxicidad residual luego de
la cloracin y antes de su descarga. El dixido de sulfuro, el
bisulfito de sodio, y el metabisulfito de sodio son los compuestos
comnmente usados como qumicos de decloracin. El carbn
activado tambin ha sido utilizado. El total del cloro residual
puede ser normalmente reducido a un nivel no txico a la vida
acutica.
Los sistemas de decloracin son ms complejos de operar y

mantener que los sistemas de cloracin.
CARACTERSTICAS DEL AGUA RESIDUAL

QUE AFECTAN LA EFICIENCIA DE LA CLORACIN
Caracterstica del Agua Residual Efecto en la Desinfeccin con Cloro
Amonaco Forma cloraminas cuando se combina con cloro.
El grado de interferencia depende de los grupos

Demanda Bioqumica de Oxgeno (DBO)
funcionales y la estructura qumica.
Dureza del agua, hierro, nitratos De presentarse, sus efectos son menores.
Reduce la efectividad del cloro y resulta en la

Nitrito
formacin de MTH.
Afecta la distribucin entre el cido hipocloroso y
pH los iones de hipoclorito, y entre las varias
especies qumicas de cloraminas
Asla las bacterias que se encuentran
Slidos Suspendidos Totales incorporadas y que representan demanda de
cloro.
Desinfeccin con Luz Ultravioleta
El efecto germicida de ciertas longitudes de onda de la luz
ultravioleta es bien conocido desde hace casi un siglo. Su uso ha
ido incrementndose en los ltimos aos por lo beneficios que
ofrece sobre los procesos qumicos de desinfeccin, debido a
que no altera las propiedades qumicas y fsicas del agua, no se
agregan compuestos txicos ni precursores de stos, y es
efectiva contra cualquier tipo de microorganismo, incluyendo
bacterias, virus, hongos, levaduras y algas (Meulemans, 1997)
en fracciones de segundos, adems de que evita el manejo y
almacenamiento de sustancias riesgosas y peligrosas.
Una de sus aplicaciones principales es la desinfeccin de agua

residual tratada. Los sistemas que anteriormente se usaban para
desinfectar grandes flujos de agua, ya sea a nivel industrial y/o
municipal, empleaban cientos de emisores (tambin conocidos
como lmparas) de baja presin y baja intensidad, colocadas en
canales abiertos, para lo cual se requera de grandes espacios
para su instalacin y operacin, y an as, muchas veces no se
alcanzaba la potencia suficiente para poder inactivar la mayora
de los microorganismos.
Desinfeccin con Luz Ultravioleta (cont.)
Al aplicar la tecnologa de luz ultravioleta de alta intensidad en
canales cerrados para desinfeccin permanente de alta
eficiencia en espacios reducidos, lo cual repercute de forma
significativa y drstica en los costos de instalacin, operacin y
mantenimiento.
La luz ultravioleta es parte del espectro electromagntico de

radiacin situado entre las bandas de rayos X y la luz visible, con
longitudes de onda que van de los 100 a los 400 nanmetros.
Los rayos ultravioleta, por lo tanto, no son visibles. Este espectro
de radiacin se divide en las bandas UV-A, UV-B, UV-C y UV de
vaco.
La longitud de onda emitida a 260 nanmetros proporciona la
mxima efectividad germicida. En ella, la radiacin ultravioleta
UV-C penetra la pared celular del microorganismo y es absorbida
por la cadena del cido desarsiribonuclico (ADN) presente en el
ncleo, en donde rompe las uniones entre las molculas de
adenosina y de tiamina formando nuevas uniones entre los
nucletidos cercanos, dando lugar a nuevos a dmeros. Esto
incapacita la reproduccin de los microorganismos, causando su
inactivacin (McCarthy, 1993). Ya que todos los microorganismos
tienen ADN, ninguno puede resistir este tipo de radiacin.
La radiacin homognea y la dosis mnima de luz ultravioleta de
alta intensidad son dos de los aspectos ms importantes para el
buen funcionamiento de un sistema de desinfeccin ultravioleta
confiable.
Adems de la ruptura del ADN a los 260 nanmetros, nuevas

investigaciones han mostrado que otras longitudes de onda
tienen un efecto importante en el fenmeno de desinfeccin, y
que se puede provocar desactivacin permanente de
microorganismos a travs de reacciones de foto-oxidacin. Estas
reacciones qumicas se inician por medio de una radiacin UV
de longitud de onda corta.
Generacin de luz ultravioleta germicida
Los sistemas de desinfeccin con luz ultravioleta funcionan con

emisores (lmparas) de vapor de mercurio. El espectro
resultante del paso de la corriente elctrica depende de la
presin del vapor en el interior de la lmpara.
Los emisores de radiacin ultravioleta se pueden dividir as, en
emisores de baja presin (de 0.001 a 0.01 bar de presin de
gas) y emisores de presin media (de 1 a 2 bar de presin de
gas). Existen importantes diferencias respecto a la energa y los
espectros emitidos por ambas, lo cual repercute en la eficiencia
de desinfeccin de cada tipo de lmpara.
El tomo de mercurio tiene un nmero de lneas espectrales
dentro de las regiones UV-C, UV-A y en la luz visible. Este
fenmeno se utiliza para la generacin de la luz germicida UV-C.
El proceso consiste en el paso de una corriente elctrica que
fluye de un electrodo negativo (nodo) a un electrodo positivo
(ctodo). En la ruta entre el nodo y el ctodo el tomo de
mercurio se excita debido a la descarga elctrica sobre los
electrodos.
Al realizarse la colisin entre el tomo de mercurio y un in o un
electrn, se excita el electrn Hg en su banda estable, es decir,
se mueve a una banda de electrones ms alta. Durante el
decaimiento desde el estado de energa ms alto hacia su banda
estable, se realiza va una descarga de energa cuntica, es
decir, un fotn. El fotn tiene fsicamente una longitud de onda
determinada y sumamente especfica.
Dosis de luz ultravioleta para desinfeccin
Para lograr la desinfeccin deseada se debe aplicar la dosis de luz
ultravioleta adecuada. Esta depende de la sensibilidad del
microorganismo. La dosis de radiacin UV se conoce como la energa
(intensidad) emitida en un medio durante cierto perodo de tiempo
(tiempo de residencia), con un factor de correccin del nivel de
absorcin del fluido (McCarthy, 1993).
La intensidad es la energa de emisin de la lmpara. El tiempo de
residencia se caracteriza por la velocidad de la partcula de agua a
travs de la cmara de radiacin.
La tasa de supervivencia de un microorganismo despus de la

aplicacin del tratamiento con luz ultravioleta se relaciona directamente
a la dosis aplicada y sus unidades se expresan en mWs/cm2 acorde con
la siguiente ecuacin:
Log (N / No) = dosis UV x constante

Donde N es la concentracin de microorganismos que sobrevivieron de
una poblacin inicial No.
Esta dosis se calcula multiplicando la intensidad de la lmpara UV por el
tiempo que un microorganismo est en la cmara de reaccin mediante
la siguiente frmula:
Dosis UV = Intensidad x tiempo de retencin

(mWatt x seg / cm = mWatt/cm x segundos)
Conociendo el tipo de microorganismos a destruir, su concentracin a la

entrada del tratamiento y el porcentaje necesario que se ha de eliminar,
es posible determinar la dosis de luz ultravioleta necesaria, para
cumplir los objetivos requeridos. La mayora de bacterias y virus
requieren relativamente baja dosis para su inactivacin. Por ejemplo, los
protozoos son de 10 a 15 veces ms resistentes que la Escherichia Coli,
y en general, las bacterias Gram negativas son ms sensitivas que las
Gram positivas y las esporas (Whitby, 1993).
A pesar de que todos los microorganismos pueden ser destruidos

mediante la radiacin ultravioleta, existen algunos que ofrecen ms
resistencia que otros, por lo que las dosis de aplicacin deben ser
mayores.
Clculo de la intensidad
El clculo correcto de la intensidad UV en la cmara de radiacin es de

importancia primordial para predecir la desinfeccin. Para el clculo de
la intensidad UV se emplean dos mtodos comunes (McCarthy, 1993).
El primero de ellos es el mtodo bidimensional de la EPA. Para la

tercera dimensin se emplea una constante de multiplicacin. Se trata
de un mtodo aproximado ya que la constante de multiplicacin
considera un valor constante a todo lo largo de la longitud de la
lmpara, desde el principio hasta el final, que pocas veces ocurre.
Este es aceptable para los sistemas de flujo paralelo. Sin embargo, este
clculo tiene serias desventajas en sistemas de flujo perpendicular.
En Holanda, se ha desarrollado un mtodo tridimensional, donde, en las

tres direcciones X, Y y Z, un cm2 de superficie se considera como una
superficie receptora de la luz UV emitida por los emisores en sus
posiciones especficas. Cada centmetro de la lmpara se considera
como un punto de emisin de luz. Este mtodo permite visualizar la
intensidad dentro de la cmara de radiacin a travs de diferentes
colores para identificar cada posicin en su interior.
Clculo del tiempo de residencia
Siempre se ha pasado por alto el efecto de un corto circuito debido al

flujo no homogneo en las cmaras de flujo paralelo. El corto circuito
sigue siendo uno de los principales problemas en los sistemas de
desinfeccin UV, principalmente en los tradicionales de flujo paralelo,
debido a la relativa gran distancia entre la superficie del emisor y la
pared de la cmara.
Para contar con suficiente intensidad UV cerca de la pared, es

necesario aumentar la intensidad total. Para conocer el tiempo de
residencia y evitar la posibilidad de un corto circuito, se requiere de
clculos hidrodinmicos de velocidad a travs de la cmara de
radiacin.
Se han llevado a cabo clculos hidrodinmicos extensivos del sistema

tradicional de flujo paralelo. Debido a los malos resultados obtenidos
debido al flujo no homogneo y los cortos circuitos presentes cuando se
trata agua con baja capacidad de transmisin, es que se decidi disear
sistemas de flujo perpendicular.
Las lneas de flujo a travs de los nuevos sistemas de flujo

perpendicular en comparacin con el sistema tradicional de flujo
paralelo. Es obvio que una no homogeneidad de gran velocidad
caracteriza el diseo del flujo paralelo. El diseo en lnea de emisores
posicionados perpendicularmente proporciona un mximo flujo laminar
(Legan, 1980).
Parmetros para desinfeccin con luz ultravioleta
Los parmetros que afectan la eficiencia de desinfeccin para un

sistema de luz ultravioleta son los siguientes: transmitancia del fluido,
diseo de la cmara de desinfeccin y flujo a tratar. Para evaluar la
transmitancia del lquido es necesario analizar parmetros tales como
los slidos suspendidos, slidos disueltos, color, turbiedad, etc. El
diseo del sistema involucra al tiempo de exposicin y la distancia entre
la superficie de la lmpara y las paredes de la cmara.
Comportamiento del flujo
En un sistema tradicional de desinfeccin de baja presin, con flujo

paralelo, se puede ver que existe una amplia variacin entre la
intensidad de radiacin mnima y la mxima, siendo de 3 a 27
mWatts/cm2, es decir, casi de 10 veces. Esto indica que una parte del
agua va a estar sobre radiada y con posibles efectos negativos de dosis
no aprovechada correctamente; todava habr una dosis mnima
relativamente baja en la pared, tratando ligeramente el agua que pasa a
lo largo. Los bafles internos slo crean alta velocidad local, por lo tanto,
su contribucin para eliminar un corto circuito es mnima (Legan, 1980).
Debido a la colocacin de los emisores en el sistema de flujo

perpendicular en lnea, la relacin entre las radiaciones mnima y
mxima es muy pequea. nicamente de 3 mW/cm2. Esto indica que la
posibilidad de un corto circuito es mnima, proporcionando alta eficiencia
energtica duplicando la dosis de luz ultravioleta hasta de 20 mWs/cm2.
No todos los microorganismos se destruyen en las mismas proporciones

o con la misma cantidad de dosis ultravioleta. La sensibilidad vara y un
microorganismo puede estar mejor protegido y ser ms resistente que
otro.
La dosis UV requerida depende del tipo de microorganismo. Por
ejemplo, E-coli requiere una dosis de 5-6 mWs/cm2 para una reduccin
LOG 1 (es decir del 90%). Enteora una dosis UV de 18 mWs/cm2 (3
veces el valor LOG-1) debera producir una reduccin LOG 3 (99.99%).
Sin embargo en la prctica, la cantidad de slidos suspendidos y los
cambios en la transmitancia (T), afectan el valor terico (Snider, 1991).
Los diversos usos del agua pueden requerir diferentes dosis de
aplicacin, basadas en el tipo de microorganismos y en la tasa de
eliminacin correcta (Wilson, 1992).
Hidrodinmica
La hidrodinmica creada por el sistema de flujo perpendicular da como
resultando cortos circuitos mnimos, alta intensidad y una suficiente
eficiencia energtica.
Cada de Presin
Con base en la informacin acerca del clculo hidrodinmico de los
sistemas perpendiculares, se ha logrado un diseo con baja cada de
presin. Esto hace que sea especialmente adecuado para los sistemas
de flujo por gravedad.
Conclusiones
La eficiencia de los sistemas de luz ultravioleta con emisores
multionda de presin media y alta intensidad, es sin duda una de
las mejores opciones en cuanto a desinfeccin de agua residual
tratada se refiere, sobre todo donde el reuso exija lmites de
eliminacin de microorganismos en agua, o bien para algunas
otras aplicaciones como pueden ser destruccin de ozono
residual y reduccin de compuestos orgnicos y clorados.
Las principales caractersticas de la radiacin ultravioleta de
presin media y longitud de onda mltiple son, desinfeccin
permanente multionda en el ADN y ARN a 265 nm y destruccin
de protenas y enzimas por debajo de los 240 nm para evitar la
foto reactivacin de microorganismos; eficiencia energtica de
20 a 24%, proporcionando intensidad suficiente para exceder la
barrera energtica; drstica reduccin de los requerimientos de
espacio por ser instalaciones compactos que se instalan directo
en el canal cerrado (tuberas) evitando contaminaciones
externas y exposiciones del personal operativo.
Terminologa
VTA Volumen del tanque de aireacin en m3.
VC Volumen del clarificador en m3.
Qa Caudal de afluente en m3/ da.
R Caudal de retorno de lodo en m3/ da.
P Caudal de purga de lodo en m3/ da.
Qe Caudal de Efluente en m3/ da.
SSLM Slidos Suspendidos del Licor Mezclado en mg/L.
SS a Slidos Suspendidos del Afluente en mg/L.
SSR Slidos Suspendidos del Retorno en mg/L.
SSC Slidos Suspendidos del Clarificador en mg/L.
SSP Slidos Suspendidos de la Purga mg/L.
SS e Slidos Suspendidos del efluente mg/L.
Anexos
Anexo1. Gua de Fallas de una Planta Biolgica.
GUA DE REPARACIN DE FALLAS AFLUENTE
INDICADORES/OBSERVACIONES CAUSA PROBABLE CHECAR O MONITOREAR SOLUCIONES
1. Bajo flujo del afluente. 1a. Algn colector fuera de 1a. Cheque visualmente cual 1a. Proceda de acuerdo a lo establecido en
servicio. colector dejo de suministrar el Plan de Contingencia (Anexo 1 PR-GE-
agua. 04-001)
1b. Bajo nivel en carcamo de 1b. Comportamiento del rebombeo 1b. Informe de manera normal en el formato
bombeo . Flujo de Caracteristicas del Afluente RC-OP-
fluctuante en rebombeo. 01-001
2. Problemas de pH del afluente. 2a. Descarga industrial. 2a. Monitorear colectores para 2a. Proceda de acuerdo a lo establecido en
2a. pH <6.5 saber en cual existe la descarga el Plan de Contingencia (Anexo 1 PR-GE-
industrial. 04-001)
2b. pH>9 2b. Descarga industrial. 2b. Monitorear colectores para 2b. Proceda de acuerdo a lo establecido en
saber en cual existe la descarga el Plan de Contingencia (Anexo 1 PR-GE-
industrial. 04-001)
3 Falla de energa elctrica general 3a Cada de una o varias 3a Revisar visualmente las 3a Hablar a C.F.E. para reparacin
fases de la alimentacin cuchillas de alimentacin inmediata.
por C.F.E. general.
3b Corte momentaneo del 3b Revise el voltaje de las fases en 3b Reactive cada subestacin por medio de
suministro por C.F.E. cada subestacin para ver el su respectivo interruptor principal, una
momento en que se reanuda el vez restablecido el servicio.
servicio.
3c El voltaje de las fases debe ser 3c Si el corte durara ms de 1/2 hora
aproximadamente el mismo, de solicite a JMAS la suspensin del
no ser asi es indicativo de que rebombeo en el periodo que dure la falla.
alguna de las fases se
encuentra cada.
3d Mientras no se restablezca la energa
elctrica realice un cierre total de
aspiradoras.
Anexos (cont.)
3e Una vez restablecido el servicio de

protectores de fase, les puede tomar
varios minutos para restablecerse.
4 Falla de Energa Elctrica en alguna 4a Variacin de voltaje en 4a Revise el voltaje de cada una de 4a. Reactive la Subestacin correspondiente
subestacin elctrica alguna de las fases de las fases por medio del interruptor principal
alimentacin por C.F.E.
(Protectofase)
4b En caso de que el voltmetro indique
alguna fase cada, comuniquese de
inmediato con el Superintendente de
Mantenimiento.
4c S la falla se presenta en Subestacin 1

y si el evento durase ms de 1/2 hora
solicite a JMAS la suspensin del
rebombeo.
4d Si la falla se presenta en Subestacin 2,
realice el cierre total de aspiradoras y si
el evento durase ms de 1 hora, solicite
a JMAS autorizacin para desactivar la
Bomba Tornillo de Entrada y solicite la
suspensin del rebombeo.
4e Tome hora y tiempo de duracin de la

falla.
5 Coloracin anormal en el Afluente o 5a Descarga industrial. 5a Monitorear colectores para saber 5a Proceda de acuerdo a lo establecido en la IT-
presencia anormal de espumas en cual existe la descarga OP-01-002 Control de Descargas
industrial. Anormales.
Anexos (cont.)
6 Falla de Soplador (es) 6a Desbalanceo de lbulos, 6a Ruidos extraos en el cuerpo del 6a Balancear o nivelar lbulos dell equipo de
dao en engranes, baleros equipo . acuerdo a su Manual de Operaciones.
u otras piezas -Alta vibracin o ascenso en la Reemplazar partes daadas.
temperatura del cuerpo del equipo.
6b Alta presin en lnea de 6b Check list de turnos anteriores para 6b Realizar limpieza de lnea de aire,
aire. obtener la presin, antes del probablemente este obtruda.
problema hasta ahora.
6c Problemas en el motor. 6c Verificar amperaje con 0.5 horas o 6c En caso de amperaje fuera de placa, bajar
1 hora segn la gravedad. capacidad de los otros sopladores.
-Verificar ruidos extraos. Cambiar balero en caso de dao.
-Verificar temperatura en el cuerpo.
6d Problemas con la Check (no 6d Verificar funcionamiento de la 6d Checar internos de vlvula, cambiar en caso
abre o cierra bien). Check. necesario.
6e Para cualquiera de los 6e(1) Medir Oxgeno Disuelto en 6e(1) Cuando el Oxgeno Disuelto sea <0.5 cerrar
casos 6a, 6b, 6c y 6d. Reactores. aspiradoras a un 50% o menos de su
apertura actual; hasta observar incremento
de oxgeno disuelto.
6e(2) Medir camas de lodos en los 6e(2) Si el Oxgeno Disuelto contina <0.5 cerrar a
clarificadores secundarios. 0% las aspiradoras por periodos de 2 a 3
hrs., cuidando el lodo de retorno no se haga
sptico (color gris obscuro y olor
desagradable).
6e(3) Purga lodo secundario a un 20%
peridicamente da a da, hasta lograr un
O2>1 o se solucione la operacin de los
sopladores.
6e(4) Incremente los valores de OD en los
periodos de baja carga (sobreairear)
Anexos (cont.)
GUA DE REPARACIN DE FALLAS REJILLAS
1. Olores molestos, moscas y otros insectos. 1a. Acumulacin de trapos y 1a. Mtodo y frecuencia de la 1a. Incremente la frecuencia de remocin y
2 Excesivo atascamiento de la rejilla. 2a. desechos.
Cantidad inusual de 2a. remocin de desechos.
Modo de Operacin de la Rejilla 2a. disposicin.
-Incremente los periodos de Operacin
3. Rastrillo o rasqueta inoperante 3a. Mecanismo daado. 3a. Canal de la rejilla. 3a. Remover la obstruccin.
4. mecnicamente, el interruptor
Rastrillo o rasqueta inoperante,del circuito
pero el 4a. La cadena o el cable se 4a. Inspeccione la cadena. 4a. Reemplace la cadena o cable.
motor funciona. ha roto.
4b. El interruptor de lmite se 4b. Inspeccione el interruptor. 4b. Reemplace el interruptor de lmite.
ha daado.
5. Rastrillo o rasqueta inoperante, sin 5a. Circuito remoto de control 5a. Cheque los circuitos de los 5a. Reemplace el circuito.
problema visible. daado o defectuoso. interruptores.
5b. Motor daado o 5b. Cheque la operacin del motor. 5b. Reemplace el motor.
defectuoso.
Anexos (cont.)
GUA DE REPARACIN DE FALLAS DESARENADORES
1. Cortos circuitos hidraulicos en 1a. Deflectores mal 1a. Velocidades superficiales a lo 1a. Ajuste Deflectores hasta lograr
Desarenadores ajustados ancho del canal (Puede ser uniformidad.
visualmente verificado la
turbulencia en zonas u oleadas)
2. Remocion de Arenas inadecuado y Cama 2a. Rastrillo Transportador 2a. Claro entre Cuchilla y Piso, y/o 2a. Ajuste Rastrillo de acuerdo a la
de Arena aceptable de Arenas mal ajustado o Lavador de Organicos tolerancia del Manual y verifique
Cuchillas Desgastadas (Turbulencia) compuerta en Lavador de Organicos
3. Residuo en parte Motriz o bajo de Rejilla 3a. Falta de Grasa o 3a. Engrosamiento adecuado y/o 3a. Alinear partes o cambiar Bujes a parte
desalineamineto de desgaste de partes. motriz en caso de desgaste excesivo.
mecanismos del Rastrillo
GUA DE REPARACIN DE FALLAS CLARIFICADORES PRIMARIOS

1. Sobreflujo de natas, grasas y aceites 1a. Frecuencia de remocion 1a. Taza de remocion de natas 1a. Remueva las natas con mayor
inadecuadamente frecuencia
1b Cuchillas limpiadoras de 1b Cuchillas limpiadoras 1b Limpie o reemplace las cuchillas
natas gastadas o limpiadoras
daadas
1c Alineamiento inadecuado 1c Alineamiento 1c Ajuste el alineamiento
del desnatador
2. Bajo contenido indeseable de slidos en 2a. Sobre-carga hidrulica 2a. Taza del flujo del influente 2a. Si se cuenta con varios tanques,
el lodo provalos de una mejor distribucin de
flujo.
2b. Corto circuito de flujo a 2b. Trazas de tinte u otro flujo 2b. (vea 3a y 3b)
travs de los tanques.
2c. Sobre-bombeo de lodos 2c. Frecuencia y duracion del 2c. Reduzca la frecuencia y duracion de los
bombeo de lodos, concentracion ciclos de bombeo.
de s.s.
3. Corto circuito de flujo a travs de los 3a. Ajuste desigual del 3a. ajustes del vertedero 3a. Cambie los ajustes del vertedero
tanques vertedero
3b. Mampara interior de 3b. mamparas daadas 3b. Repare o remplace las mamparas
entrada daada o
Anexos (cont.)
GUA DE REPARACIN DE FALLAS CLARIFICADOR PRIMARIO
4. Crecimiento excesivo en la superficie y en 4a. Acumulacion de los 4a. Inspeccione las superficies 4a. Limpie las superficies bien y
los vertederos slidos del agua de frecuentemente
desecho y crecimiento
resultante.
5. Corrosin excesiva en la unidad 5a. Agua de desecho sptica 5a. Color y olor del agua de 5a. Pinte las superficies con pintura
desecho anticorrosiva
6. Bolas de Lodo flotando sobre la superficie 6a. Cama alta de Lodos en 6a Altura de la cama de Lodos en 6a. Incremente la frecuencia de Purga en
, Efluente Clarificador obscuro o gran Clarificadores Primarios Clarificadores primarios Clarificadores Primarios o el Volumen de
cantidad de solidos en el Efluente purgado hasta obtener una cama menor
de 1 mt.
del Clarificador 6b. Purga inadecuada de 6b. Frecuencia-Volumen de Purga 6b. Modifique la frecuencia o volumen de
Lodos Primarios de Lodos Primarios purga de Lodos Primarios (para no
obtener tiempo de retencion de lodos
muy alto. y provocar septicidad)
6c Fuerte contribucion de 6c 6c
solidos por parte de Incremente la frecuencia de Purga en
Calidad de los escurrimientos de
alguna fase del Clarificadores Primarios o el Volumen de
cada una de las fases del tren
tratamiento de lodos purgado hasta mejorar la calidad de los
de lodos
escurrimientos
Anexos (cont.)
GUA DE REPARACIN DE FALLAS TANQUE DE AEREACION
1. Flculo en horquilla en el sobreflujo del 1a. Excesiva turbulencia en 1a. OD en el tanque de aereacin 1a. Reduzca la agitacin debida a la
clarificador secundario- el IVL es bueno el tanque de aereacin aereacin.
pero el efluente est turbio 1b. Lodo sobre-oxidado. 1b. Apariencia del lodo 1b. Incremente la purga de lodo para
disminuir la Edad de Lodo.
1c. Condiciones anaerbicas 1c. OD en el tanque de aereacin 1c. incremente el OD en el tanque de
en el tanque de aereacin.
1d. Golpe de una carga 1d. Examine microscpicamente al 1d. Si es posible re-siembre lodo en el
2. Espuma obscura y muy estable en los txica
2a. Edad de lodo es muy 2a. lodo de Lodoprotozoarios
Edaddetectar
Si la para es mayor a 9 2a. tanque con lodo
Incremente la purga de lodosde
proveniente otra
para
tanques de aereacin y que los sistemas largo dias esta seria la posible causa reducir la Edad de Lodo
de espreado no puede romper.
3. Formaciones de espuma jabonosa 3a. SSLM demasiados bajos 3a. SSLM 3a. Reduzca la purga de lodos para
espesa y blanca en el tanque de
aereacin 3b. Bajo Oxgeno Disuelto en 3b. OD en Tanque de aereacin. 3b. incrementar los SSLM
Vea indicaciones para el "Afluente"
Reactores inciso 6e.
3c Sobrecarga en el Tanque 3c Cargas de DBO y/o DQO. 3c Vea indicaciones para el "Clarif.
de Aireacion Oxigeno Disuelto, S.Sedim., Secundario" inciso 6c.
Relacion F/m, camas de Lodo
3d SSLM demasiados altos 3d SSLM 3d Aumente la purga de lodos para bajar los
SSLM
3e Tasa de retorno de lodos 3e Apertura de aspiradoras vs. 3e Aumente la tasa de retorno

baja cama de lodos
Anexos (cont.)
GUA DE REPARACIN DE FALLAS TANQUE DE AEREACION
4. El contenido aereado pasa a una cama de 4a. Aereacin inadecuada 4a. OD en el tanque de aereacin 4a. (1) Incremente la aereacin poniendo en
5. lodo obscura difusa en el clarificador
La concentracin de SSLM difiere 5a. Distribucion de flujo 5a. Flujo a cada tanque 5a. servicio otro
Ajuste los soplador.
valores (2)compuertas
y/o las Reduzca lade
6. substancialmente
La cama de lodos de
se uderrama
tanque de 6a. desigual hacia reactores
Taza inadecuada de 6a. Descarga de la bomba de lodos 6a. entrada
(1) Si la para
bombaigualar la distribucin
de retorno del
se encuentra
Mantenga la cama entre 0.3 y 0.9 m de
profundidad. Cuando la cama aumente
GUA DE REPARACIN DE FALLAS CLARIFICADOR SECUNDARIO

1. Lodo flotando hacia la superficie del 1a. Organismos filamentosos 1a. Si IVL (1) -es menor de 100, 1a. (1) Incremente el OD en el tanque de
clarificador secundario. predominantes en licor 1(a) no es la causa probable; aereacin si ste es menor de 1 mg/lt.
mezclado ("Lodo tambin se pudiera utilizar el (2) Incremente la Edad del Lodo
voluminoso") microscopio para determinar la (3) Incremente la taza de retorno de
presencia de organismos lodos
filamentosos.
1b. "Lodo ascendente" esta 1b. La concentracin de nitratos en 1b. (1) Incremente la tasa de retorno de
ocurriendo dentrificacin el influente al clarificador; si no lodos.
en los clarificadores se detecta nitratos podemos (2) Incremente el OD en el tanque de
secundarios; burbujas de concluir que 1 (b) no es la causa aereacin. (3)
nitrgeno se han Reduzca la Edad del Lodo.
adherido a particulas de
lodo; el lodo sube en
cogulos.
1c. Aspiradoras de coleccin 1c. Apertura de aspiradoras vs. 1c. (1) Incremente la velocidad o la
1d. de lodos
Lodo sobre - aereado 1d. cama de Disuelto
Oxgeno lodos. en Reactores 1d. frecuencia
Reduzca lade operacinen
turbulencia deellos
tanque de
aereacin
Anexos (cont.)
2. Flculo pequeos en el sobre flujo del 2a. Excesiva turbulencia 2a. Si el TRL es mayor a 9 das 2a. reduzca la agitacion debida a la
clarificador secundario-el IVL es bueno sta sera la posible causa. aereacin.
pero el efluente esta turbio.
2b. Largo TRL 2b. SSLM. 2b. Incremente la purga de lodos para
reducir la Edad del Lodo.
2c. Bajo Oxgeno Disuelto 2c. OD en el tanque de aereacin. 2c. Incremente el OD en el tanque de
aereacin poniendo en servico otro
soplador o siga indicaciones del inciso
4e Seccion "Afluente"
2d. Golpe de una carga 2d. Examine microscpicamente al 2d. Si es posible re-siembre lodo en el
toxica lodo para detectar protozoarios tanque con lodo proveniente de otra
inactivos. planta; implemente reglas sobre los
desechos industriales
2e Corto circuito del flujo, el 2e Ajuste desigual del vertedero 2e. Nivele los vertederos para evitar el corto
que permite que los circuito
slidos pasen sobre los
vertederos.
3. Inundamientos de vertederos 3a. Acumulacion de slidos 3a. Inspeccin visual 3a. (1) Ms frecuente vigorosa limpieza de
del agua de desecho y/o las superficies.
existe crecimiento de (2) Pre-cloracin en conjunto con un
plantas en los vertederos ms frecuente y vigoroso tallado.
Anexos (cont.)
GU DE REPARACIN DE FALLAS CLARIFICADOR SECUNDARIO
4. Corto circuito en el flujo a travs del 4a. La carga hidrulica es 4a. 4a. Ponga mas unidades en servicio
clarificador excesiva.
4b. El vertedero no esta a 4b. Inpeccin visual 4b. Nivele el vertedero

nivel
5. Torsin excesiva en el mecanismo de los 5a. Carga excesiva en la 5a. Las rastras estan paradas, el 5a. (1)Inspeccione para reparar o
rastrillos rastra del lodo motor se esta sobre cargando, reemplazar las piezas defectuosas o
el medidor de torsin esta desgastadas.
indicando una lectura de torsin (2) Opere el colector por un tiempo mas
excesivamente alta prolongado o bombee el lodo mas
seguido a taza mayor.
(3) Desague y cheque el tanque para

objetos que hallan caido dentro del
estanque
6. Defloculacin en el clarificador 6a. Desechos txicos o 6a. Examine microscpicamente al 6a Si es posible re-siembre lodo en el
cidos lodo para detectar protozoarios tanque con lodo proveniente de otra
inactivos. planta
6b. Condiciones anaerbicas 6b La turbulencia de el 6b (1) Incremente OD en el Tanque de

en el tanque de sobrenadante que esta arriba Aereacin
aereacin del lodo es uniforme. (2)Ponga mas unidades en servicio de
ser posible
(3) Reduzca la tasa de Retorno cerrando
aspiradoras (ver inciso 4e del Afluente)
6c. Sobre carga en el tanque 6c Revise la relacion F/M 6c Ajuste el volumen de la Purga de Lodos
de aereacin activados. De ser necesario solicite a
JMAS reduccion del flujo
Anexos (cont.)
7. La cama de lodos se derrama en el 7a. Taza inadecuada de 7a. Descarga de la bomba de 7a. (1) Si la bomba de retorno se encuentra
vertedero del clarificador secundario retorno de lodo retorno de lodo o profundidad de daada, ponga otra en operacin y
uniformemente en todo el estanque la cama de lodo repare la primera. (2) Si la bomba se
encuentra en buenas condiciones
aumenta la taza de retorno y monitoree
la profundidad de la cama de lodos
rutinariamente.
Mantenga la cama entre 0.3 y 0.9 de
profundidad. Cuando la cama aumente
en profundidad, aumente la taza de
retorno. (3) Limpie la linea de retorno
de lodos si se encuentra tapada.
7b. Distribucion de flujo 7b. Flujo a cada clarificador 7b. Ajuste las vlvulas y/o la compuerta de
desigual hacia los admisin para distribuir el flujo
clarificadores uniformemente. Regule aspiradoras para
ocasionando una sobre balancear las camas de lodo de los
carga hidraulica Clarificadores en operacin.
8. Lodo en oleadas 8a. La densidad de las 8a. Inspeccin visual de las 8a. Mantenga la profundidad del lodo lo
corrientes condiciones del lodo mas bajo posible.
Anexos (cont.)
GUA DE REPARACIN DE FALLAS CASETA DE CLORACION / ESPESADOR DE LODO

Cloro Residual Bajo , dosificacion de cloro
1 1 Reactivos contaminados 1 Mida cloro residual 1 Cambie los reactivos
alta
2 Calidad del cloro 2 Reporte al proveedor
Falla en equipo de
3 3 Revise sistema de dosificacion
Dosificacin
Interferencias por alguna

4 sustancia presente en el 4 Mida cloro residual y total
agua
1. Olor sptico, elevacion de lodo 1a. La taza de bombeo de 1a. La profundidad de la cama de 1a. Incremente el bombeo de el lodo
lodo espesado es muy lodo es muy alta (>2m) espesado
baja.
1b. El sobre flujo del 1b. Mantenga la taza minima de 1b Incremente el flujo del afluente al
espesador es muy bajo sobre flujo 18 m3/m2-da espesador, una porcin de efluente
secundario pudiera ser bombeada al
espesador.
2. El lodo espesado es muy delgado 2a. La taza de sobreflujo es 2a. Si la taza de sobre flujo excede 2a. Reduzca la taza de bombeo del afluente
muy alta 32 m3/m2-da esto pudiera ser de lodo crudo.
el motivo.
2b. La taza de flujo es muy 2b. Mantenga una profundidad 2b. Reduzca el bombeo de lodo espesados.
alta minima de lodo de 0.9 m
2c. Corto circuito del flujo a 2c. Observacion visual de la 2c. Cambie la colocacin del vertedero;
travs del tanque superficie del tanque, descarga repare o reemplace los deflectores
desigual de los slidos sobre el
vertedero del efluente.
Anexos (cont.)
GUA DE REPARACIN DE FALLAS ESPESADOR DE LODO

4. Sobrecarga de torsin en el equipo de 4a. Fuerte acumulacin de 4a. Sondee por el frente de los 4a. Agitacin de la cama de lodo en frente
coleccin de lodo. lodo despus de un brazos del colector. de los brazos del colector con varillas o
periodo del equipo chifln de agua.
parado.
4b. Objeto extrao grande 4b. Remueva objetos extraos con alguna
atorado en la rastra. herramienta , reflujo de ser posible; si
no, desage el estanque y remueva los
objetos.
5. Crecimiento excesivo en los vertederos. 5a. Acumulacin de slidos 5a. Inspeccione las superficies. 5a. Frecuente y minuciosa limpieza de la
del agua negra con el superficie.
consecuente crecimiento.
6. Las lneas y bombas de lodo se 6a. Intentando bombear el 6a. Concentracin de slidos hacia 6a. Limpieza de la lnea con agua;
encuentran taponeadas. lodo a una concentracin el espesador o del espesador al asegrese que todas las vlvulas estn
muy alta. digestor. completamente abiertas.
Anexos (cont.)
GUA DE REPARACIN DE FALLAS DIGESTIN ANAERBICA
1. Una elevacin en la taza del cido 1a. Sobre carga hidraulica un 1a. Cheque lo siguiente diariamente 1a. Si la taza se incrementa a 0.3:
voltil/alcalinidad (AV/Alc.) exceso de bombeo hasta que el problema se haya (1) aada lodo en "semilla" de otro
accidental, purga mucho corregido: -cidos volatiles digestor si es posible.
lodo. -alcalinidad
-temperatura
1b. Sobre carga organica 1b. Monitoree el volumen de lodo 1b. Vea 1a.
bombeado, cantidad de slidos
voltiles en el lodo de
alimentacin: cheque por algn
incremento en descarga de lodo
sptico o efluentes industriales
hacia el tanque.
1c. descarga de materiales 1c. Acidos voltiles,pH, produccin 1c. Realice lo siguiente:
txicos hacia los de gas. (1) Reduzca la concentracion de la
digestores tales como alimentacion.
metales pesados, (2) Asegurece que el pH en el digestor
sulfuros, amoniaco. es mayor a 7.0
2. El pH comienza a decaer 2a. La relacion AV/alc. se ha 2a. Olor a cido sulfhidrico (huevo 2a. Aada alcalinidad
incrementado >0.3 podrido)
2b. Olor a mantequilla rancia 2b. Reduzca la carga a menos de 0.16 kg.
de slidos voltiles/m-da hasta que la
taza caiga en el rango de 0.3 o menor
Anexos (cont.)
3. La calidad del sobrenadante que regresa 3a. Mezclado excesivo sin el 3a. Tome una muestra y observe el 3a. Permita periodos mas prolongados para
al proceso es pobre, ocasionando suficiente tiempo de patrn de separacin la sedimentacion antes de la descarga
trastornos a la planta. sedimentacion en el del sobrenadante.
digestor secundario
3b. La descarga del 3b. Determine la profundidad del 3b. Ajuste el nivel de operacin del tanque o
sobrenadante y la sobrenadante muestreando a de la linea de descarga
pelicula de este no se diferentes niveles
encuentran al mismo
nivel en el digestor
secundario
3c. No se purga suficiente 3c. Estime y compare las tazas de 3c. Incremente las tazas de purga del lodo
alimentacion y desalojo. digerido. La purga no debera exceder el
-Cheque los slidos voltiles 10% del volumen del digestor al da.
para ver si el lodo esta bien
digerido.
4. De cualquiera de los digestores primarios 4a. El pH del digestor es muy 4a. Vea el 2 4a. Vea el 2
o secundarios el sobrenadante tiene olor bajo
molesto.
4b. Digestor sobrecargado 4b. Vea el 2 4a. Vea el 2
("olor a huevo podrido")
4c. Carga toxica (olor a 4c. Vea el 1c 4c. Vea el 1c

mantequilla)
5. Se observa espuma en el sobrenadante 5a. Sobrecarga orgnica 5a. Relacion de carga de slidos 5a. Reduzca la taza de alimentacion
primario del digestor voltiles
6. El lodo del fondo demasiado acuoso o 6a. Corto circuito 6a. Linea de purga abierta hacia la 6a. Cambie a la linea de purga de fondo
muy delgado en el punto disposicin. zona del sobrenadante
6b. Mezclado excesiva 6b. Tome una muestra y cheque 6b. Detenga el mezclado por 24-48 hrs.
como se concentra en un vaso antes de purgar el lodo
de sedimentacion
Anexos (cont.)
7. Desgate en los sellos mecanicos del 7a. Falta de la adecuada 7a. Vibracion calentamiento del 7a. Verifique el tipo y cantidad correcta del
mezclador mecanico lubricacion motor, excesivo amperaje, lubricante basado en la informacion del
ruido. fabricante
7b. Pobre alineacion del 7b. Corrija los desbalances causados por la
equipo acumulacion de material en las partes
internas en movimiento
8. La concentracion de lodos es muy alta o 8a. Perdida de mezclado, 8a. Muestree la concentracion de 8a. Rompa la pelicula o cama utilizando los
baja en el digestor secundario alto contenido de grasas. los slidos a gravs del puerto o mezcladores
en la garganta a un lado de la
cubierta flotante
9. El gas se esta fugando a travs de la 9a. La vlvula no sienta 9a. Cheque el manometro para ver 9a. Remueva la cubierta de la VAP y mueva
vlvula de alivio del techo adecuadamente o esta si la presin del gas de digestin el retenedor de peso hasta que este
pegada es normal siente adecuadamente. Instale un nuevo
anillo si requiere. Gire o rote algunas
veces para un buen asiento.
10. El manmetro muestra que la presin del 10a Obstruccion o agua en la 10a Si todos los puntos de uso se 10a Purge con aire, purge las trampas de
gas de digestion se encuentra por encima linea principal de gas al encuentran operando y agua, cheque los puntos bajos, se debe
de lo normal. quemador normales, cheque alguna tener cuidado de no forzar aire dentro del
restriccion en la linea digestor.
10b La VAP del digestor se 10b El gas no esta escapando 10b Remueva la cubierta de la VAP y abra
encuentra tapada cuando deberia manualmente la vlvula, limpie el asiento
de la vlvula
10c La vlvula de control de 10c Los medidores de gas muestran 10c Verifique flujos en uniones en linea o
presin de la linea de gas que se esta produciendo un accesorios
de desecho al quemador exceso de gas, pero no esta
se encuentra tapada yendo al quemador de gas.
Anexos (cont.)
11. El manmetro muestra que la presin del 11a Purga muy rapida que 11a Cheque el rompedor de vacio 11a Pare la descarga de sobrenadante y
gas de digestion se encuentra por encima ocasiona un vacio dentro para asegurarse que opera cierre todas las salidas de gas del
de lo normal. del digestor normalmente digestor hasta que la presin retorne a lo
normal
12. La vlvula reguladora de presin no abre 12a. Diafragma que no se 12a. Aisle la Vlvula y abra la 12a. Si no se localizan fugas (utilizando
conforme la presin se incrementa. flexiona cubierta solicin jabonosa), el diafragma puede
ser lubricado y suavizado utilizando acite
limpio.
12b. Diafragma roto. 12b. Inspeccin visual 12b. El diafragma roto deber reemplazarse.
13. Flama amarilla en el quemador de gas de 13a. Baja calida de gas con un 13a. Concentracin de lodo de 13a. Cheque la concentracin de lodo en la
digestin alto contenido en CO2 Digestion de Digestores alimentacin puede estar muy diluido. Si
es asi aumente la concentracin del
lodo. Vea No. 3 y 4
14. Presin de gas mas bajo de lo normal. 14a. Vlvula de alivio de 14a. Vlvula de aluvio de presin y 14a. Opere manualmente el alivio de vacio y
presin u otro dispositivo dispositivos. remueva la corrosin si se encuentra
de control de presin presente e interfieriendo con la
pegado y abierto operacin.
14b. Linea de gas fugando 14b. linea de gas 14b. repare si es necesario.
GUA DE REPARACIN DE FALLAS FILTROS BANDA

1 Filtros banda fuera de operacin 1a Falla en Banda 1a Rodamientos. 1a Reemplazar partes daadas.
Transportadora de Lodo Ruptura de Banda
1b Falla en agitador de 1b presencia de ruido excesivo 1b Reemplazar partes daadas.

polimero
1c Falla en bombas de 1c Verificar obstrucciones, estado 1c Limpieza y en su caso reemplazar
polimero de diafragma y valvulas check. diafragma y/o valvulas check

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Atlatec, S.A. de C.V.

El resultado final del proceso de tratamiento es:

La operacin de una planta de lodos activados requiere de un

Una de las mayores responsabilidades de un operador de una

Los requerimientos ambientales incluyen suficiente comida y

Debido a que los conceptos de diseo de proceso de lodos

El proceso de tratamiento utiliza organismos vivos en un

Materia + Micro- + Oxgeno Micro- + CO2 + H2O + Energa

El pretratamiento remueve slidos pesados y grandes, aceites y

En los procesos de lodos activados parte del proceso, las aguas

Un lodo activado saludable esta compuesto de diferentes

Los organismos vivientes que componen principalmente el Floc

Cinco sistemas mecnicos son requeridos para operar una planta

Los componentes son:

El oxgeno es necesario para mantener las condiciones aerobias.

El oxgeno puede ser provedo por cualquier de los siguientes

El clarificador es en algunas ocasiones llamado el corazn del

Durante la operacin normal, el clarificador deber espesar los

A medida que el flujo del licor mezclado entra al clarificador, el

El sobre flujo del efluente del clarificador ira al siguiente proceso

Los slidos biolgicos debern de ser retornados desde el fondo

El propsito del retorno de lodos es resembrar el tanque de

No importa que mtodo sea utilizado, la bomba para el retorno de

El sistema de lodos activados no funciona adecuadamente si no

Un programa consistente de la remocin de los slidos

El propsito de la purga de lodo (P) es mantener la cantidad

El propsito del retorno de lodos activados (R) es para balancear

Cuando el proceso esta balanceado, no se deben acumular

Nota: Los Kilos de slidos en exceso es tambin llamado Sludge Yield.

Cuando la Frmula 1 es rearreglada para resolver el rango de

Cuando la Frmula 2 es rearreglada para despejar el flujo de

Tiempo Medio de Residencia Celular (TMRC) o Tiempo de

La edad del lodo se calcula dividiendo el total de kilos de biomasa

TMRC = (VTA x SSTLM) + (VC X SSC)

Para mantener en control la operacin se deber de ajustar:

Una planta de lodos activados no podr funcionar

Efectividad del Mezclado.

Efectividad en el Retorno de Lodos.

El flujo de retorno deber ser ajustado para mantener un colchn

Efectividad de la Purga de Lodo.

En conclusin, el operador debe usar valores calculados tales

Una buena calidad del lodo producir un efluente limpio con

Concentracin de los Slidos del Licor Mezclado.

ndice Volumtrico de Lodo (IVL).

IVL = Volumen sedimentado a los 30 min. VSS30 (mL/L) X 1000

El IVL ayuda al operador para conocer si el lodo esta esponjado.

La tasa de consumo de oxgeno puede ser determinada con un

Esta tcnica de evaluacin es particularmente til para controlar

La Agencia de Proteccin Ambiental de los Estados Unidos (EPA)

Las plantas de lodos activados pueden operar por largos

Problemas de la planta de tratamiento.

Problemas con las aguas del afluente.

Tcnicas inadecuadas de operacin.

Las plantas de lodos activados no son fciles de operar. Los

Las variaciones naturales de los microorganismos.

En las plantas de tratamiento de aguas residuales, el medio

La fuente de comida debe de contener todos los ingredientes esenciales

La comida es generalmente el factor limitante para el crecimiento de los

F = 5,000 Kg. por da = 0.2 por da

La F/M es usada por los operadores para controlar el rango de

Un segundo concepto muy importante es la edad del lodo. La

Por ejemplo: si una planta de lodos activados tiene 1,000 Kg. de

Edad del Lodo = Cantidad de Biomasa disponible