PRODUCCION II

ENTREGA DE CRUDOS

Ing. Mario Snchez

 PRODUCCION II
ENTREGA POR TANQUES
Entrega de crudos. Entrega por tanques.
Metodologa y aplicacin. Normativas de
entrega. Problemas y soluciones.
Determinacin del seco-seco entregado.
Sales de entrega. Porcentaje de agua y
sedimentos de entrega. Densidad seca-
seca y API final
 FUNDAMENTO
La venta del crudo en especificaciones es
la culminacin de un proceso de
produccin que comienza con la
extraccin de los fluidos del pozo y
culmina con una tarea que requiere el
mximo de eficiencia para que estn
fundamentados los esfuerzos en las
etapas intermedias.
 FUNDAMENTOS
El mtodo de entrega por tanques es un
sistema tradicional que se usa en casos
excepcionales, donde no puedan o no se
justifique tener unidades automticas de
entrega, que simplifican las tareas y
minimizan los errores
 SISTEMA DE MEDICION
En el caso de entregar el petrleo desde
tanques cilndricos verticales, se procede a la
medicin del vaco, el que deducido del punto
de referencia arrojar la altura del lquido
contenido en el tanque.
Determinado los volmenes por medio de las
tablas de calibrado, se descontar el volumen
de agua, una vez hecho esto se corregir a
15C, utilizando la tabla de factores de
correccin de volmenes y densidades
 ELEMENTOS
Equipo de medicin:
Cinta mtrica de acero de 10 a 15 metros.
Una plomada de bronce rectangular de 2.5 cm
por lado y 21 cm de largo con lectura en mm,
desde 8 cm hasta 24 cm. En la parte superior
llevar un tornillo de regulacin que ajusta el piln
o plomada mediante una tuerca, y en el extremo
opuesto una presilla que permite el enganche a la
cinta mtrica. Ese tornillo permite regular con
precisin la distancia entre el 0 de la cinta y 8 cm
de la plomada, comprobacin que puede
realizarse en medidas de 40 a 50 cm. (Fig. 1).
 ELEMENTOS
Termmetros en grados centgrados con
columna de mercurio y graduacin que
permita lecturas de hasta 0,2 C y escala de
0C hasta 120C. El termmetro ha de estar
protegido dentro de una camisa de bronce, y
en la parte inferior un pequeo depsito, con
el cual el bulbo puede estar en contacto con el
fluido el mayor tiempo posible, protegido de la
influencia de la temperatura exterior. (Fig. 2).
ELEMENTOS Fig. 1
Cinta con piln
ELEMENTOS Fig. 2
Termmetro
 PROCEDIMIENTOS
Siempre que se habilite un tanque nuevo o se
ponga en servicio un tanque despus de una
reparacin hay que calibrarlo.
El operador proceder con atencin, seguridad y
exactitud a las siguientes operaciones:
- Bajar el termmetro hasta la parte media del
producto contenido en el tanque, sujetndolo all y
seguir con la medicin.
-Bajar la cinta con piln enganchado, hasta que
este toque la superficie del lquido, y luego
cuidadosamente har correr la cinta hasta apoyar
la cifra de los centmetros ms cercana al borde
del punto de referencia, con lo cual el piln se
habr sumergido en el lquido.
- Leer la cantidad que determina su apoyo en el
punto de referencia. Luego se levantar el piln,
leyendo cuanto se introdujo este en el lquido
 PROCEDIMIENTOS
- Sumar las dos cantidades de cinta y piln para
obtener la medida de vaco, el que restado del
punto de referencia dar la altura del lquido.
- Finalmente, el termmetro que haba
permanecido durante la medicin en el lquido, se
baja hasta 50 cm del fondo en tanques sin
serpentn de calefaccin o hasta 1 metro en los
que lo posean; se levanta lentamente mientras
est en el lquido y luego rpidamente al salir de
este para obtener una lectura que no est
influenciada por la temperatura exterior, por mas
que el bulbo est sumergido en la cmara del
termmetro.
- Las mediciones se harn con un intervalo no
menor a 1 hora luego de que el tanque se haya
bombeado o haya recibido para su asentamiento
 Toma de muestra
Instrucciones generales
Con esta muestra el laboratorio determinar la
densidad a 15C y el contenido porcentual de agua
y sedimentos, datos que nos servirn para
determinar el petrleo seco-seco a 15C bombeado
o existente.
El tacho sacamuestra, cilindro de 2 de dimetro y
30 cm de largo con la tapa ciega en el fondo y tapa
roscada en el otro extremo, con dos agujeros de 1
cm en la tapa y una argolla para enganchar una
soga, se sumerge en el lquido hasta hacerlo llegar
al fondo o a la parte superior del colchn de agua y
luego se eleva a una velocidad constante de forma
tal que se llene a los dos tercios aproximadamente
de su capacidad.
Toma de muestra
Sacamuestra
 Determinaciones de laboratorio

La muestra se lleva al laboratorio y se coloca a

bao mara a 50C aproximadamente. Se agita
manualmente para homogeneizar la temperatura.
Luego se trasvasa a un recipiente donde se mide la
densidad con un densmetro y la temperatura con
un termmetro. Con este valor de densidad y
temperatura se entra en la tabla de correccin de
densidad y se determina la densidad de petrleo
hidratado a 15C.
La otra parte de la muestra se trasvasa a una perita
de 100 cm3 donde se coloca 50 cm3 de un solvente
y 50 cm3 de petrleo, 2 gotas de algn
desenmulsionante y se centrifuga a 4000 rpm
durante 10 minutos. La lectura multiplicada por 2 da
el porcentaje de agua ms sedimentos
 Determinaciones de laboratorio
Para la determinacin de las sales se utiliza el
mtodo de Mohr. En un baln de 1000 cm3 se
agrega 125 cm3 de petrleo, 125 cm3 de solvente
y 250 cm3 de agua destilada hirviendo. Se agita
durante 10 minutos teniendo cuidado de ir
desgasificando el baln por la vlvula. Luego se
deja en reposo y cuando el agua se separa se
sacan 100 cm3 en un erlenmeyer. Se deja enfriar a
temperatura ambiente y se titula con NO3 Ag
(nitrato de plata de concentracin N/10) y con
CrO4K(cromato de potasio de concentracin N/10)
como titulante.
El gasto de NO3 Ag multiplicado por 117 nos da la
cantidad de sales expresadas como ClNa en gr/m3.
 EJEMPLO
Determinar el volumen seco-seco en un tanque
de almacenaje.
Datos:
Punto de referencia 13.280 mm
Vaco: 5.260 mm
Temperatura del lquido: 60 C
Densidad de la muestra: 0,87 a 15 C
Agua + sedimentos: 1,2 %
 EJEMPLO
Determinacin de la altura del lquido:
Punto de referencia(R): 13.280 mm
Vaco (V): 5.260 mm
Lleno (L) = R- V = 8.020 mm
De la tabla de calibracin del tanque 8020 mm
corresponde a 6.099.577 lts a 60C
Determinacin del volumen a 15 C:
En la tabla de factor de volumen con una densidad a
15C de 0.87 el factor de volumen es 0,9655.
Luego el volumen corregido es:
Volumen bruto a 15 C =6.099.577 lts * 0,9655 =
5.889.140 lts
 EJEMPLO
Contenido de agua + sedimentos:
Para un 1,2 % tenemos:
5.889.140/100 * 1,2 = 70.670 lts
Determinacin del seco-seco:
Volumen bruto = 5.889.140 lts
Agua + sedim. = 70.670 lts
Seco-seco = 5.818.470 lts
TABLAS
 PROCEDIMIENTOS
En caso de hacer una entrega por tanque tenemos dos
posibilidades:
Que el tanque est lleno y luego de la entrega quede
casi vaco.
Que el tanque est casi vaco y luego de la entrega se
llene.
En los dos casos vamos a tener un procedimiento de
medicin y sacada de muestra antes y despus de la
entrega con dos anlisis de laboratorio.
Se determina el seco-seco del tanque antes y despus
de la entrega y la diferencia es el seco-seco entregado.
Ver ejemplo en la planilla adjunta
 POCEDIMIENTOS
En este caso se debe determinar los siguientes valores:
1- % de agua de la entrega para el caso a)
Vi * %Ai = Vf * %Af + Ve * %Ae
Entonces:
%Ae = Vi * %Ai Vf * %AF
Ve
Donde : Vi = Volumen inicial
Vf = Volumen final
Ve = Volumen entrega
%Ai = Porcentaje de agua inicial
%Af = Porcentaje de agua final
%Ae = Porcentaje de agua entrega
 PROCEDIMIENTOS
2- Sales de la entrega
Vi * Si = Vf * Sf + Ve * Se
Se = Vi * Si Vf * Sf
Ve
Donde: Si = Sales iniciales
Sf = Sales finales
Se = Sales entrega
 PROCEDIMIENTOS
3-Densidad del seco-seco y grado API
Ds-s * Vs-s + Da * Va = Dh * Vh
Entonces:
Ds-s = Dh * Vh Da * Va
Vs-s
Donde : Ds-s = Densidad seco-seco
Dh = Densidad hidratado
Da = Densidad del agua = 1,033
Vh = Volumen hidratado
Vs-s = Volumen seco-seco
Va = Volumen de agua
API = (141,5 / Ds-s) 131,5
 PRODUCCION II
Entrega por unidades automticas.
Entrega de crudos. Entrega por unidades
automticas. Metodologa y aplicacin.
Normativas. Factor de la unidad.
Determinacin. Problemas y soluciones.
Determinacin de los parmetros de
entrega y del seco-seco final.
 Entrega por unidades automticas.

Introduccin
En el presente trabajo se desarrollar una
de las partes ms delicadas de la produccin de
petrleo, la entrega de crudo. La entrega de
crudo es la tarea por la cual la empresa recibir
la compensacin por todo el esfuerzo realizado
por poner el crudo en especificacin. Si los
pasos conducentes a realizar la entrega estn
mal realizados los procedimientos anteriores a
la misma son en vano. El enfoque del trabajo se
centra en la entrega a travs de unidades
automticas de control y medicin (LACT).
 Entrega por unidades automticas.

Se definir el concepto de unidades LACT

(Lease Automatic Custody Transfer), se
explicar brevemente el funcionamiento de
algunas de sus partes constitutivas ms
importantes. Se describir la operacin de estas
unidades, a travs de un ejemplo real de unidad
LACT. Tambin se hablar de la calibracin de
la unidad y de la medicin, extraccin y anlisis
de muestras que se deben extraer de la unidad.
 Definicin

Una unidad automtica se puede definir en una primera

aproximacin como una unin de instrumentos y
controles cuyo fin es desarrollar automticamente
operaciones especificadas de una manera
predeterminada.

La LACT es la herramienta y/o tcnica por la que se

transfiere petrleo producido en especificacin a un oleoducto
conectado en un ambiente sin personal. La LACT debe tener
capacidad para determinar automticamente la cantidad y
calidad del petrleo que est siendo transferido, y a su vez
debe implementar funciones de control para prevenir la
transferencia de una calidad y/o volumen inaceptable. Es
decir, la unidad LACT controla y mide el petrleo que se
entrega.
 Equipamiento
Vlvulas controladas automticamente
Ests pueden ser : vlvulas controladas por fluidos
(principalmente neumticas), vlvulas controladas
elctricamente y vlvulas controladas por fluidos y
elctricamente (electroneumticas).
Medidor de desplazamiento positivo
Estos medidores son dispositivos simples todos
contienen dos elementos primarios: una carcasa
estacionaria y un elemento mvil, que asla dentro de la
carcasa un volumen fijo de lquido por cada ciclo de
operacin. El elemento mvil puede ser un pistn
convencional o un rotor con paletas retrctiles, paletas
rotatorias, o con recipientes rotatorios. Los medidores
pueden tener uno o dos rotores.
 Equipamiento
A continuacin se explican las caractersticas y
funciones de un medidor con paletas retrctiles, el
funcionamiento es de la siguiente manera: una caja
maquinada con precisin contiene un rotor, el cul gira
sobre cojinetes a bolillas y desplaza unas paletas de
espaciado constante. Cuando el lquido entra en el
medidor, el rotor y las paletas comienzan a girar y por
intermedio de un rbol de levas se logra que las paletas
se desplacen (hacia dentro o hacia fuera). El sucesivo
movimiento de las paletas forma una cmara de
medicin de un volumen preciso, limitado por dichas
paletas, el rotor y la parte interna de la caja.
 Equipamiento
Una de las caractersticas sobresalientes
de estos tipos de medidores es que
mientras estn midiendo el flujo no
generan prcticamente ningn disturbio en
el sistema. Ya que no se pierde energa
para disminuir la presin del lquido y es
comn que estos medidores logren una
alta seguridad y eficiencia.
 Equipamiento
Medidor de temperatura.

Los dispositivos sensores de temperatura utilizados son

del tipo trmico de llenado. Estos dispositivos operan
por el principio fsico de que un fluido se contrae o
expande con los cambios de temperatura. El dispositivo
est compuesto por un bulbo sensible a la temperatura,
conectado por un tubo capilar a un elemento expandible
que es sensible a los cambios de presin. El bulbo
puede ser llenado por un lquido, un liquido y su vapor, o
un gas. El elemento expandible puede ser un
diafragama, un fuelle, o un tubo bourdon.
 Equipamiento
El dispositivo tiene suficiente fuerza de
salida para ser usado directamente en la
compensacin de temperatura en los
medidores de desplazamiento positivo. El
conjunto de fuelles es conectado a un
transmisor de variable infinitesimal, que
corrige el volumen de salida a la
temperatura estndar (15oC).
 Equipamiento
Unidad de monitoreo de porcentaje de agua y
sedimentos (BS&W).
Este elemento vigila continuamente mediante un
sensor de tipo capacitivo que el agua contenida
no supere un valor de limite prefijado(set point).
El instrumento usado es un electrodo capacitivo,
el cual detecta la presencia de agua por cambio
de la constante dielctrica de la corriente fluida.
Las constantes dielctricas del petrleo y el
agua son cercanas a 80 y 2 respectivamente.
Por lo que pequeas cantidades de agua son
fcilmente detectables con este instrumento.
 Equipamiento
El medidor, generalmente, est instalado en un tubo
vertical. Ya que de esta manera se logra una mezcla
ms uniforme con la consiguiente medicin ms precisa
del contenido de agua. Se debe tener en cuenta la
variacin de la constante dielctrica con la temperatura.
Los monitores de BS&W generalmente tienen un rango
de 0 a 3% de BS&W. En esta unidad el valor de set point
se puede variar, este se usa para derivar o no el flujo de
petrleo a la instalaciones de tratamiento de crudo (
lavadores), la corriente que se recircula no pasa por el
FWKO. El monitor de BS&W controla si se transfiere o
no el crudo al oleoducto pero NO determina el contenido
de BS&W para calcular el volumen neto transferido. Hay
que recordar que el volumen neto es el volumen de
petrleo sin ningn contenido de agua y sedimentos.
 Equipamiento
Toma muestras automtico
Se saca una muestra del fluido que circula para determinar la
gravedad especfica y BS&W. La muestra se saca cada cierta
cantidad de petrleo que circula (35 lt cada 1000 m por ejemplo).
Esta muestra es mantenida a la presin de muestreo en un
contenedor de capacidad suficiente. La muestra debe ser lo ms
representativa posible, para ello:
La muestra se debe sacar del centro de la caera de la cual se
roba la muestra.
La corriente fluida a testear debe estar en flujo turbulento.
El tamao de la muestra y el intervalo de muestre deben ser tales
que la muestra sea proporcional a la corriente de flujo total
Las muestras deben ser colocadas y almacenadas a presiones que
excedan la presin de vapor le lquido para prevenir la evaporacin
y deterioro durante el almacenamiento.
 OPERACIN
El sistema LACT ms difundido en la actualidad es el de
medidor de desplazamiento positivo, cuyo
mecanismo de operacin se describir a continuacin
por ser el ms aceptado por la industria. A pesar de que
este ltimo sistema ha dejado relegado el uso de los
sistemas mencionados al principio debido a ventajas
operativas y de costos, se han encontrado casos en los
que se sigue usando sistemas LACT de tanque medidor.
Esto especialmente en yacimientos que tienen que
operar con grandes volmenes de produccin y que a su
ves deben ser distribuidos a un gran nmero de
empresas refinadoras de crudo.
 OPERACIN
Este sistema usado como ejemplo se puede dividir en:
Una unidad de control, montada en la planta de
tratamiento del crudo, compuesta por:
Dos monitores de BS&W.
Una vlvula de tres vas de accionamiento a diafragma
con actuador
Una vlvula a solenoide (bobina 220 Vca 50 Hz) para
comando de la vlvula precedente.
Una vlvula reguladora de presin de gas de
alimentacin a los instrumentos.
Un panel de control.
 OPERACIN
Una unidad de medicin en la cercana de playa de
tanque de la empresa que compra el crudo, compuesta
por:
Dos filtros con canasto cambiable y desaereador
incorporado con purga automtica.
Dos medidores de caudal de desplazamiento positivo,
cada uno equipado con:
Transmisor de pulsos para el toma muestras
Compensador de temperatura que cambia la relacin de
engrane entre el eje impulsor y el eje del registrador de
volumen para corregir el volumen medido a 15 oC.
Transmisor de pulsos para el contador de prueba. El
mismo genera 1000 pulsos por cada m que circula a
travs del medidor.
 OPERACIN
Contador impresor que contabiliza la produccin diaria y
la acumulada e imprime en una tarjeta los m de
petrleo entregados.
Dos toma muestras automticos proporcionales al flujo
con su correspondiente recipiente de almacenaje de
capacidad de muestreo de 5 gal cada uno.
Una vlvula de contra presin a la salida de los
medidores.
Dos registradores de temperatura del petrleo
contabilizado.
Un tubo de calibracin para la prueba de ambos
medidores en forma independiente.
Panel de control
 OPERACIN
La produccin tratada en el FWKO y los
separadores termoelectrostticos es
bombeada a la playa de tanque de la
empresa compradora del crudo, previo
paso por la unidad de control, figura. De
esta manera el monitor de BS&W vigila
continuamente mediante su sensor
capacitivo que el agua contenida en el
petrleo no supere el valor de set point
prefijado.
 OPERACIN
La unidad de monitoreo es conectada al
electrodo medidor de la constante dielctrica por
un cable coaxial. Mientras el agua no supera
dicho lmite , un contacto auxiliar mantiene
energizado el solenoide de la vlvula de paso
de gas, permitiendo que la presin de gas
auxiliar regulado por la vlvula reguladora
presurice el diafragma de la vlvula de 3 vas y
mantenga abierto el paso recto (salida a la
planta) y cerrada la conexin inferior (derivacin
a tratadores).
 OPERACIN
En estas condiciones, el monitor tiene
encendida una luz indicadora de petrleo
comercial. Cuando el contenido de agua
excede el valor de set point, se produce el
encendido de un dispositivo de control de
tiempo y de una lmpara indicadora de exceso
de BS&W. Si esta circunstancia se mantiene
durante 30 seg, el dispositivo de control tiempo
acta sobre el solenoide de la vlvula quedando
la misma desenergizada.
 OPERACIN
De esta manera se bloquea la
alimentacin de gas, la vlvula de 3 vas
abre su salida inferior y cierra su salida
recta, evitando el despacho de petrleo, el
cual recircula a la planta de tratamiento.
Tal circunstancia es indicada en el monitor
por el encendido de una lmpara y el
sonido de una alarma. Si el contenido de
agua vuelve a la normalidad se restituyen
las condiciones iniciales.
 OPERACIN
El equipo de monitoreo permite obtener la
indicacin del porcentaje de agua del
petrleo circulante en forma instantnea.
Una vez que el petrleo pasa la unidad de
control, el mismo es transferido hacia la
unidad de medicin. Al llegar a esa unidad
pasa primeramente por los filtros
desaereadores y luego por los medidores
de desplazamiento positivo, donde es
contabilizado.
 OPERACIN
La unidad tiene adems un sistema de
muestreo colocado aguas arriba de los
desgasificadores o desaereadores, hay que
tener en cuenta que algunos sistemas los tienen
ubicado aguas abajo de los mismos. Este
sistema consiste en un regulador de volumen y
una vlvula solenoide de tres vas, que acta
por intermedio de un contacto, una vez por cada
2 m que circula a travs de los medidores.
 OPERACIN
La vlvula de contra presin tiene un lazo de control que
mantiene en el sistema una presin de entre 20 y 25psi
aguas arriba de la unidad. El propsito de la misma es
evitar el flasheo o vaporizacin del crudo previo a ser
medido. Una vlvula de retencin (check valve) se debe
colocar aguas abajo de la anterior.
El propsito de los filtros desaereadores es el de
separar y remover alguna entrada o bolsn de gas en el
petrleo antes que sea medido. Luego de su paso por
los filtros, el petrleo es medido en los medidores de
desplazamiento positivo ya explicados, los que tienen
una capacidad de medicin de 5 gal por revolucin.
 OPERACIN
La produccin medida es corregida en forma
automtica a 15 oC por un dispositivo
denominado ATG, que compensa los cambios
de volumen de la corriente fluida debido a la
desviacin su temperatura con respecto a la
temperatura standard. Este dispositivo se instala
entre el medidor y el registrador de volumen y
esta accionado por el eje de salida del medidor.
Un sistema trmico compensa mecnicamente
por cambios de temperatura del lquido y el
ambiente.
 OPERACIN
El contador cuenta tambin con un ajuste para
calibrar manualmente el compensador de
temperatura para cada producto que se mida de
acuerdo a su gravedad especfica. La
instalacin de la unidad de medicin cuenta
adems con dos vlvulas de alivio por
sobrepresin o golpe de Ariete ubicadas aguas
arriba y debajo de la misma. Las descargas de
estas vlvulas estn conectadas
respectivamente a una pileta de tierra y a un
tanque de la playa de la empresa compradora.
 CALIBRACION
Las unidades automticas de medicin permiten,
utilizando medidores de desplazamiento positivos como
los descriptos, la medicin continua del petrleo que se
entrega al oleoducto conectado o a los tanques de
almacenamiento de la empresa compradora del crudo.
Se comprob que tales medidores introducen
diferencias en las mediciones cuando estn sujetos a
condiciones operativas cambiantes, principalmente
cuando hay variaciones del caudal y la viscosidad.
Tambin se producen diferencias por los cambios
mecnicos debido al desgaste de sus partes internas.
 CALIBRACION
Por esta razn cada unidad de medicin
debe ser peridicamente verificada con
respecto a un patrn para determinar el
error o variacin en la medicin, inducidas
por situaciones particulares de operacin
y condiciones mecnicas. Si no se hacen
las debidas correcciones, el error de
medicin o la variacin de funcionamiento
puede tener un efecto significante en el
volumen que est siendo integrado.
 CALIBRACION
El procedimiento por el cual se determina
el factor de medicin se llama prueba de
medicin. Uno de los mtodo utilizado es
el mtodo volumtrico con desplazadores
mecnicos. La mayor ventaja que tiene
este mtodo sobre los restantes, es que
los medidores son probados bajo
condiciones reales de flujo, temperatura y
presin. Otra ventajas son:
 CALIBRACION
El error de medicin es determinado como
un factor matemtico que se utiliza para
corregir el volumen medido y ajustarlo al
verdadero. Este factor matemtico de
correccin se conoce con el nombre de
factor de medicin (o meter factor) y
se expresa con 4 decimales.
Factor de medicin = verdadero volumen(0 psig, 60 oF)
volumen medido (0 psig, 60 oF)
 CALIBRACION
Eliminan la necesidad de arrancar y parar
mecnicamente los medidores, como se requiere
cuando se usan tanques probadores o medidores de
flujo.
Eliminan los problemas asociados con los petrleos de
alta viscosidad y la tendencia de ciertos lquidos de
adherirse a la superficie del probador.
Es un proceso rpido con ahorro de mano de obra.
Pueden ser fabricados de acuerdo a distintas
configuraciones.
Son automatizados fcilmente.
Reducen los errores provenientes de la evaporacin del
lquido durante la prueba.
 CALIBRACION
El principio bsico de operacin de los
probadores con desplazamiento mecnico es el
desplazamiento seguro y repetitivo de un
volumen conocido precalibrado entre dos
detectores sealadores, montados en
recipientes cilndrico mediante un dispositivo
mecnico y desplazado a travs del recipiente
por la energa fluida de la corriente ha ser
medida. De esta forma se determina una
relacin entre el volumen desplazado conocido
y el volumen medido indicado, relacin que se
utiliza para determinar el factor de medicin.
 CALIBRACION
Se pasa a describir el probador bidireccional .La
caracterstica bidireccional se debe al
movimiento alternativo de la corriente medida a
travs del cao probador. El maniold con una
vlvula de 4 vas cambia alternativamente la
direccin del flujo de la corriente medida a
travs del probador. Esto ocasiona que el
desplazamiento del petrleo barra, a travs de
la seccin calibrada en dos direcciones, por lo
tanto realiza contacto con las dos llaves
detectoras (delantera y trasera).
 CALIBRACION
Cada una de estas corridas es llamada
medio viaje y la suma de las dos es un
viaje circular. Cuando comienza el medio
viaje, el desplazador de lquido es forzado
a moverse dentro de la caeria por el flujo
de petrleo. Cuando el desplazador toma
contacto con la primera llave detectora, la
seal producida inicia el conteo de pulsos
en un contador electrnico.
 CALIBRACION
Los pulsos son totalizados hasta que el
desplazador toma contacto con la segunda llave
detectora. En este momento, la puerta del
circuito electrnico se cierra y no entran ms
pulsos al contador. El desplazador continua
hasta el final del probador y el petrleo pasa
desde el probador al oleoducto. El segundo
medio viaje comienza invirtiendo la posicin de
la vlvula de 4 vas y el flujo hace retroceder al
desplazador en la caeria de prueba.
 CALIBRACION
El contacto del desplazador con la segunda llave
detectora completa un viaje circular. Los pulsos son
totalizados hasta que el desplazador toma contacto con
la segunda llave detectora. El desplazador continua
hasta el final del probador y el petrleo pasa desde el
probador al oleoducto.
El segundo medio viaje comienza invirtiendo la posicin
de la vlvula de 4 vas y el flujo hace retroceder al
desplazador en la caeria de prueba. El contacto del
desplazador con la segunda llave detectora completa un
viaje circular Aproximadamente se realizan 10 viajes
circulares en cada operacin de calibracin.
 CALIBRACION
Los valores de los pulsos son promediados y con este
valor ms los correspondientes factores de ajuste por
temperatura y presin, se obtiene el factor de
correccin, para lo cul debern seguirse los
procedimientos de calibracin de la unidad.
Se debe realizar un seguimiento estadstico del meter
factor. Tambin es importante establecer el meter factor
a caudales del 25, 50, 100% para verificar la linearidad
(bajo, medio y alto). Las mediciones a estos distintos
regmenes deben estar dentro de cierto error (por
ejemplo +/- 0,25%)
 CALIBRACION
El desplazador mecnico es generalmente una
esfera. Esta tambin debe ser calibrada cada
cierto tiempo de uso. Esta se calibra con un 2%
de sobremedida. En lo posible, y salvo
desviaciones del MF que lo justifiquen, no
deber ser extrada del calibrador para no
ocasionarle dao.
Para asegurar la totalidad de los elementos y
variables de la transaccin, las unidades LACT
se precintan.
 CALIBRACION
A continuacin se describen algunas consideraciones
que se deben tener en cuenta cuando se realiza la
operacin de calibracin:
Se debe dejar circulando el fluido con calefaccin el
tiempo necesario para alcanzar una temperatura de
equilibrio (135 oF a 145 oF recomendable) y una presin
del orden de 45 a 55 psi (por ejemplo), valor que se
alcanza con bombas. Esta maniobra purga el gas del
sistema y permite alcanzar el equilibrio trmico.
Se acciona la vlvula de 4 vas las veces que sea
necesario hasta conseguir similitud en las lecturas de los
termmetros y en las lecturas de los contadores de
pulsos en cada viaje circular del desplazador mecnico.
Diferencias entre lecturas mayores de 50 pulsos puede
indicar alguna anormalidad.
 CALIBRACION
Se debe anotar la hora de iniciacin del
ensayo, as como la T y P del desplazador y se
toman las lecturas iniciales del medidor.
Al promediar el ensayo se obtendr una
muestra de fluido del calibrador para determinar
la densidad del mismo. Este ensayo se realiza
con el fluido a una temperatura entre 50 y 55
oC.
Al finalizar el ensayo se anotarn la T y P del
desplazador y las lecturas finales del medidor.
Se anotar la hora de finalizacin.
 Factores de correccin

Una vez echa la tarea de calibracin se

pasa al calculo del factor de medicin

Factor de med. = verdadero volumen(0 psig, 60 oF)

volumen medido (0 psig, 60 oF
 Factores de correccin

Con el valor de pulsos promediados se calcula

el volumen que mide el medidor. Esto sabiendo
la cantidad de pulsos que genera el medidor por
m de fluido desplazado. (por ejemplo 10000
pulsos/m):

Vol. medido (0 psig, 60 oF)= prom. de pulsos por viaje circular

10000 pulsos/m
El medidor ya tiene un compensador automtico
por temperatura. Los pulsos medidos y
promediados ya estn corregidos a 60oF, para
un valor de densidad conocida.
 Factores de correccin
Volumen verdadero(0 psig, 60oF):
es el volumen desplazado por el desplazador mecnico del
cilindro calibrador en un viaje circular en condiciones estndar.
Como dato se debe tener el volumen del cilindro a 60oF y 0 psig.
Por ejemplo
Vp (0 psig, 60oF) = 3,84924 m.

Las dimensiones del cilindro cambian debido a cambios en la

presin y la temperatura, de modo que a las condiciones del
ensayo P y T, el volumen del cilindro ser:
VP (P, T)= Vp CTA CEP
CTA = factor de correccin por cambios en la temperatura del
acero.
CEP = factor de correccin por cambios en la presin
(estiramiento por presin).
 Factores de correccin
La expresin anterior da el volumen desplazado
a las condiciones de ensayo. El volumen de
lquido a condiciones estndar ser:
volumen verdadero
Vv= Vp CTA CEP CTL F

CTL = factor de correccin del volumen de lquido por

cambio en la temperatura.
F = factor de correccin del volumen de lquido por
cambio en la presin.
 CONCLUSION

Recordemos que la entrega es la

culminacin del proceso de
produccin, por lo que debemos
extremar los cuidados para lograr que
este sea exitoso.