La Generacin del vapor :

El lado hmedo
 SLIDOS DISUELTOS TOTALES

Los SDT se cuantifican en mg/l equivalentes al

trmino ms usual de partes por milln (ppm ).

Minerales ms comunes:
Fe Na Ca Mg SiO2 Cationes ( + )
Cl SO4 NO3 CO3 PO4 Aniones ( - )
 Unidades de Concentracin

Partes Por Milln (ppm)

1 kg en 1 000 000 kg (1 000 Ton.) de agua
Miligramos por litro (mg/l)
1 mg en 1 000 000 mg de agua
1 mg en 1 litro de agua

ppm = mg/l
 Tratamientos del agua
El agua de alimentacin se debe tratar :
1. Reduccin de los SDT.
desmineralizacin, smosis inversa, etc..
2. Ablandamiento.
modificacin de sales incrustantes por sales solubles
3. Deaereacin por medios mecnicos, qumicos o trmicos.
eliminacin de oxgeno disuelto
4. Adicin de qumicos para mantener las condiciones en la caldera.
precipitacin de slidos en suspensin
prevenir el ataque corrosivo y mantener alcalinidad

El tratamiento que se debe emplear para tratar el agua en un caso

particular depende de la calidad del agua.
 Dureza del agua

La mayora de las sales inorgnicas

incrementan su solubilidad al aumentar la
temperatura del agua
Sin embargo, las sales de Mg y Ca presentan
un comportamiento inverso, es decir, su
solubilidad disminuye
De esta forma se incrustan en superficies de
calentamiento
 Dureza del agua

Dependiendo de las sales de estos metales,

hablamos de:
Dureza alcalina ( o temporal ): causada por iones
carbonato ( o bicarbonato )
Dureza no alcalina ( o permanente ): causada por
iones sulfato y cloruro
Objetivo del ablandamiento:
Eliminar los iones de Mg y Ca que pueden causar
serios problemas en la caldera
 Resinas de intercambio inico

RE Na RE Na
Ca
Na Ca
Na

Los tomos de Ca y Mg son sutitudos por Na

El ablandamiento reduce la dureza,
NO DISMINUYE LA CONCENTRACIN DE SDT
 Corrosin

El agua natural contiene oxgeno disuelto y bixido de

carbono que obtiene del aire.
O2 y CO2 causan corrosin en los metales ferrosos.
Oxgeno disuelto cavitacin por oxgeno
El bixido de carbono al combinarse con agua produce cido
carbnico:

CO2 + H2O H2CO3

 Eliminacin del oxgeno disuelto
en el agua

Medios qumicos:
Productos secuestradores de oxgeno.
Ejemplo: Sulfito de sodio

Medios fsicos:
Calentar el agua de alimentacin para
disminur la solubilidad del oxgeno.
 Contenido de oxgeno disuelto
Temperatura del agua (C) O2 en ( ppm )
20 9.0
30 7.8
40 6.4
50 5.5
60 4.9
70 4.0
80 3.0
90 1.6
 Incrustaciones

La incrustacin se produce por un purgado

insuficiente y/o un tratamiento de agua pobre.
Esto nos lleva a:
Aumento en el consumo de combustible.
Aumento en los costos de mantenimiento.
Un control de SDT no elimina el problema de
incrustacin. Ayuda a mantener concentraciones
constantes, lo que permite que los qumicos en el
agua acten eficientemente.
 El arrastre

Agua y espuma acarreadas junto con el

vapor cuando ste sale de la caldera.
Dos efectos a considerar:
La espuma que se forma con niveles altos de
SDT . Son sales que se depositan en todo el
sistema de vapor.
Vapor hmedo. Las gotas de agua viajando con
el vapor causan erosin.
 Efectos de la alta concentracin de SDT.
Alta concentracin de SDT Contaminacin de
en la caldera vlvulas de control Fallas en intercambiadores de calor

Caldera

Bloqueo de trampas para vapor

 Purgas de la caldera
Las calderas se purgan por la superficie para que la
concentracin de SDT no exceda el nivel mximo
recomendado por el fabricante.
Por el fondo se purgan para extraer los slidos
sedimentados.

NOTA: al purgar la caldera se extrae agua a la

presin y temperatura iguales a las del vapor
generado.
 Purga manual
Nivel de SDT en caldera

Mximo nivel de SDT

Nivel promedio
de SDT

0 12 Tiempo en horas 24
 Control automtico de SDT

Mximo nivel de SDT

Nivel de SDT en caldera

Nivel promedio
de SDT

0 12 Tiempo en horas 24
Ahorro en combustible por la automatizacin
de la purga.
Presin de generacin % de ahorro de
(bar m) combustible
7 0.19
10 0.21
17 0.25
25 0.28

Los % de ahorro en combustible son por cada 1% que

disminuya el caudal purgado respecto a la generacin
de vapor.
Factores que modifican
la conductividad:
Temperatura y pH
 El efecto del pH.

cidos y bases tienen el efecto de incrementar la

conductividad del agua de caldera comparada con
la del agua neutra.

El agua de caldera se mantiene normalmente

bsica (tpicamente pH 9 - 11) con el fin de
prevenir la corrosin, pero con el mencionado
incremento de la conductividad.
 Automatizacin de la
purga de superficie
para control de los SDT
 BCS 1

Controlador
BC 3200

Vlvula de
interrupcin Vlvula de
purga BCV1

Vlvula de
retencin
Caldera
Vlvula de
interrupcin

Conector PT2

sensor CP10 camara

sensora
 Ahorro por automatizacin de la
purga de superficie
El fabricante de la caldera recomienda mantener la
concentracin de SDT entre 2 000 y 3 000 ppm.
La caldera genera 5 000 kg/h de vapor a 7 barm.
El agua de alimentacin a la caldera tiene 378 ppm.
Suponiendo 4000 h/ao de trabajo (2 turnos al da,
5das/semana, 50 sem/ao)
Qu porcentaje de la generacin de vapor debo
purgar para mantener este nivel ?
 Beneficios al automatizar

Ahorros sustanciales (agua y combustible) al

purgar solo lo necesario.
Vapor limpio y seco.
Facilita la dosificacin de qumicos al agua de
caldera.
Menores incrustaciones.
Todo con un mnimo de atencin personal.
 Como influye la recuperacin de
condensado en la purga de caldera

Una fbrica genera 18,000 kg/h de vapor a

10 barm.
El agua suavizada tiene 325 ppm de SDT.
El condensado tiene una concentracin de
12 ppm de SDT.
El nivel mximo en caldera es controlado a
3000 ppm.
Sin recuperar el condensado la tasa de
purga es:

F
qpurga =
B - F
Qvapor
325 ppm
qpurga = (3000 - 325) ppm 18 000 kg/h

qpurga = 2 187 kg/h

 Si se recupera el 40% del condensado:
El agua de reposicin ( suavizada ) es solo el 60% ( 10 800 kg/h )

( 10 800 kg/h )( 325 ppm ) + ( 7 200 kg/h )( 12 ppm ) =

= ( 18 000 kg/h )( x ppm )
x = 200 ppm ( SDT en el agua entrando a la caldera )
200 ppm
qpurga = (3000 - 200) ppm 18 000 kg/h

qpurga = 1 286 kg/h

 Recuperando el 80% del condensado:
El agua de reposicin ( suavizada ) es solo el 20% ( 3 600 kg/h )

( 3 600 kg/h )( 325 ppm ) + ( 14 400 kg/h )( 12 ppm ) =

= ( 18 000 kg/h )( x ppm )
x = 75 ppm ( SDT en el agua entrando a la caldera )
75 ppm
qpurga = (3000 - 75) ppm 18 000 kg/h

qpurga = 462 kg/h