21 Diagramaproceso A

UNIVERSIDAD NACIONAL
JOS FAUSTINO SNCHEZ CARRIN
INGENIERA INDUSTRIAL
INGENIERA DE MTODOS I 2015
SESIN 5
DIAGRAMAS DE PROCESOS
JOS AUGUSTO ARIAS PITTMAN
augustopittman@gmail.com
DIAGRAMA DE PROCESOS
AGENDA
DEFINICIN
TIPOS DE DIAGRAMAS
DIAGRAMAS DE
PROCESO, DE ANLISIS,
DE RECORRIDO
DIAGRAMA HOMBRE
MQUINA, BIMANUAL
7/14/17 JOSE ARIAS PITTMAN 2

ESTUDIO DEL TRABAJO
ESTUDIODELTRABAJO
Estudio de Medicin
Mtodos del trabajo
Para simplificar el trabajo e
Para determinar el tiempo
idear mtodos ms
que debe llevar
econmicos de hacerlos
MAYOR PRODUCTIVIDAD
Video Proceso de produccin de Hot Dog

ESTUDIO DEL TRABAJO
Tomado del Ing. Luis Valencia Napan
7/14/17 5
DEFINICIN DE ESTUDIO DE MTODOS
Analiza todas las operaciones de un proceso productivo

o de servicios.
Realizar las tareas de la forma ms sencilla, con el menor
esfuerzo.
Realizar el proceso en el menor tiempo y a menor
inversin por unidad producida o servicio ofrecido.
Mejora continua para hacer las cosas en la forma ms
eficiente y eficaces.
Incrementar la productividad de la organizacin.
RECURSOS PROCESO RESULTADOS

PREGUNTAS PARA EXAMINAR EL MTODO

ACTUAL
CONOCE CRITICA SUGIERE ELIGE
PROPSITO Qu se Por qu se Qu otra cosa Qu debera
hace? hace? podra hacerse? hacerse?
LUGAR Dnde se Por qu se Se podra hacer Dnde debera

hace? hace all? en otro lugar? hacerse?
SUCESIN Cundo se Por qu se Cundo podra Cundo
hace? hace en ese hacerse? debera
momento? hacerse?
PERSONA Quin lo Por qu lo Quin lo podra Quin debera
hace? hace esa hacer? hacerlo?
persona?
MEDIOS Cmo se Por qu se Cmo podra Cmo debera
hace? hace as? hacerse? hacerse?
EXAMEN CRTICO DEL MTODO ACTUAL

Qu se hace?
ELIMINAR
Por qu se hace?
PROPSITO partes del trabajo
Qu otra cosa podra hacerse? innecesarias
Qu debera hacerse?
Dnde se hace?
Por qu se hace all?
LUGAR
Se podra hacer en otro lugar? COMBINAR
Dnde debera hacerse? siempre que sea
posible u
Cundo se hace? ORDENAR
Por qu se hace en ese momento? de nuevo
SUCESIN la sucesin de
Cundo podra hacerse?
Cundo debera hacerse? las operaciones
para obtener
Quin lo hace? mejores
Por qu lo hace esa persona? resultados
PERSONA Quin lo podra hacer?
Quin debera hacerlo?
Cmo se hace?
Por qu se hace as? SIMPLIFICAR
MEDIOS Cmo podra hacerse? las operaciones
Cmo debera hacerse?
MEJORA EN LAS ORGANIZACIONES DEL TRABAJO
Ntese que, tanto en (a) como en (b), las clulas de trabajo en forma de U pueden reducir el movimiento de los
trabajadores, as como el transporte de materiales. La forma en U tambin puede disminuir las necesidades de
espacio, mejorar la comunicacin, reducir el nmero de trabajadores y facilitar la inspeccin.
Organizacin actual: trabajadores en reas

pequeas y cerradas. No se puede aumentar
el rendimiento sin un tercer trabajador.
Organizacin mejorada: los trabajadores pueden
ayudarse el uno al otro. Tambin es posible
aadir un trabajador.
Organizacin actual: las instalaciones en lnea

hacen difcil equilibrar las tareas, porque los Organizacin mejorada: con la estructura
trabajadores pueden verse incapaces de repartirse en forma de U, los trabajadores tienen
las tareas de manera uniforme. mejor acceso. Se ha pasado de cuatro
trabajadores a tres.
MODELO GENERAL DE SISTEMA
RECURSOS PROCESOS RESULTADOS
FSICOS
RECURSOS PRIMARIOS (Manufactura,Minera)
Materiales, Servicio SERV.DEUBICACIN
Personal, Capital (Transportes)
RESULTADOS DIRECTOS
MERCADO SERV.DEINTERCAMBIO
Productos
Competencia (Menudeo/Mayoreo)
Servicios
Deseos de clientes SERV.DEALMACEN.
Informacin sobre (Bodega) RESULTADOS INDIRECTOS
productos OTROSSERV.PRIVADOS Impuestos
(Seguros,Finanzas, Sueldos y Salarios
EXTERNOS Salud,Servicios Impacto Ambiental
Legal/Poltico Pblicos,BienesRaces. Adelantos Tecnolgicos
Social Serv.Depersonal) Impacto sobre la sociedad
Econmico SERV.GUBERNAMENTAL
Tecnolgico (Locales,Regionales,
Informacin de
Nacionales)
Retroalimentacin
SUBSISTEMAS
DE CONTROL
LA PRODUCTIVIDAD VISTA COMO SISTEMA
RECURSOS PROCESOS RESULTADOS
EFICIENCIA EFICACIA
7/14/17 JOSE ARIAS PITTMAN

PRODUCTIVIDAD 11
FORMULA GENERAL DE LA PRODUCTIVIDAD
EFICACIA
PRODUCTIVIDAD
=
EFICIENCIA

EJEMPLO DE UN PROCESO SIMPLE

El grfico muestra el proceso de fabricacin de un
producto a partir de dos componentes que se
obtienen en las estaciones de trabajo A1 y A2.
Dichos componentes son ensamblados en la
estacin B y posteriormente procesados en las
estaciones C y D.
Los tiempos de cada estacin de trabajo indican la
cantidad de trabajo que debe realizar el trabajador
en dicha estacin para cada unidad de producto.
Calcule la capacidad de produccin de dicho proceso.
A1
0,2 Hr
B C D
0,5 Hr 0,2 Hr 0,25 Hr
A1
7/14/170,4 Hr JOSE ARIAS PITTMAN 13
ANALISIS DEL PROCESO SIMPLE
ESTACIN HORAS/UNIDAD UNIDAD/HORAS

DE TRABAJO (TIEMPO) (PRODUCCIN)
A1 0,20 5,0
A2 0,40 2,5
B 0,50 2,0
C 0,20 5,0
D 0,25 4,0
La funcin de la produccin

DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO

DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO FABRICACIN DE

PESAS PARA GIMNASIO


ESQUEMA DE MEJORA DE MTODOS DE TRABAJO
Seleccionar
el Trabajo
Disposicinde Registrar el EnelPuestode

lasInstalaciones Mtodo Actual Trabajo
Examinar Grficos
Grficos Crticamente Diagramabimanual
Diagramade Diagramahombre
Operacionesdel maquina
Proceso Anlisiscinematogrfico
DiagramadeAnlisis Idear Nuevo
delProceso. Mtodo
DiagramadeRecorrido
Implantar
Controlar el Incremento de la
nuevo Mtodo productividad
PASO 1: SELECCIONAR LA TAREA A ANALIZAR
1. Proceso de produccin de
conserva de pescado.
2. Proceso de obtencin de
certificado de estudios
7/14/17 Tomado del Ing. Luis Valencia Napan 20

PASO 2: REGISTRAR EL METODO ACTUAL

7/14/17 21
PASO 2: REGISTRAR EL METODO ACTUAL

7/14/17 22
PASO 3: EXAMINAR CRITICAMENTE LOS HECHOS

7/14/17 23

7/14/17 24

7/14/17 25

7/14/17 26

7/14/17 27
PASO 4: IDEAR Y DEFINIR NUEVO METODO

7/14/17 28
PASO 5 Y 6: IMPLANTAR EL NUEVO METODO Y

MANTENERLO CON REGULARIDAD

7/14/17 29

7/14/17 30
EJEMPLOS DE ACTIVIDADES DENTRO DE UN

PROCESO
Taladrar Medir Moverelmaterialcon
Maquinar Calibrar uncarro
Soldar Pesar Moverlomediante
Coser Leer bandatransportadora
Cortar Examinar Trasladar
Enrollar.
OPRACIN INSPECCIN TRANSPORTE
Esperarante Almacenamientoa
ascensor granel
Materialenesperaa Tarimas
serprocesado Documentosen
Documentosen Archivadores
esperaaser
archivados..
ESPERA ALMACENAMIENTO
EL DIAGRAMA DE PROCESO COMO TECNICA DE

REGISTRO
Con el anlisis de los procesos se trata de

eliminar las principales deficiencias en
ellos y adems lograr la mejor distribucin
posible de la maquinaria, equipo y rea de
trabajo dentro de la planta.
Para lograr este propsito, la
simplificacin del trabajo se ayuda de dos
diagramas:
DIAGRAMAS QUE REPRESENTAN
TODOELPROCESOOMAYORES
DIAGRAMAS QUE REPRESENTAN
PARTEDELPROCESOOMENORES

MISIN Y APLICACIONES
7/14/17 33
DIAGRAMA DE PROCESOS GLOBALES

Representan todo el proceso
productivo o de servicios.
Visualizan la entrada de
material y salida de productos
o servicios.
Hallan costos ocultos o
innecesarios.
Tenemos:
DIAGRAMA DE
OPERACIONES DEL
PROCESO
DIAGRAMA DE ANLISIS
DEL PROCESO
DIAGRAMA DE
RECORRIDO.

Un DOP es una representacin grfica de los puntos en los que se

introducenmaterialesenelprocesoydelordendelasinspeccionesy
detodaslasoperaciones,exceptolasincluidasenlamanipulacinde
losmateriales.
Losobjetivos delDOPdan una imagenclara detoda lasecuenciade
los acontecimientos del proceso. Estudiar las fases del proceso en
formasistemtica.Mejorarladisposicindeloslocalesyelmanejode
losmateriales.Estoconelfindedisminuirlasdemoras,comparardos
mtodos, estudiar las operaciones, para eliminar el tiempo
improductivo.
Losdiagramasdelprocesodelaoperacindifierenampliamenteentre
s a consecuencia de las diferencias entre los procesos que
representan.

UTILIZACIN DEL DIAGRAMA DEL PROCESO DE

OPERACIONES
Las siguientes estrategias se aplican, en

especial, cuando se estudia el diagrama de
proceso de operaciones:
1. El proceso de produccin 4. Los recursos utilizados

2. Diseo del producto o servicio 5. Condiciones de trabajo
3. Las especificaciones tcnicas 6. Distribucin de planta
VIDEO SOBRE EL PROCESO PRODUCTIVO DE ATUN

PROCEDIMIENTOS PARA ELABORAR

OPERACIN
Ocurre cuando un objeto est siendo

modificado en sus caractersticas, se est
creando o agregando algo o se est
preparando para otra operacin,
transporte, inspeccin o almacenaje.
Una operacin tambin ocurre cuando se
est dando o recibiendo informacin o se
est planeando algo. Ejemplos:
Tornear una pieza, pegar foto, firmar
documento, registrar documento, tiempo
de secado de una pintura, un cambio en
un proceso, apretar una tuerca, barrenar
una placa, dibujar un plano, etc.
3/8 PULGADA DE
DIMETRO
LA INSPECCIN
Ocurre cuando un objeto o

grupo de ellos son examinados
para su identificacin o para
comprobar y verificar la calidad
o cantidad de cualesquiera de
sus caractersticas. Ejemplos:
Revisar las botellas que estn
saliendo de un horno, pesar un
rollo de papel, contar un cierto
nmero de piezas, leer
instrumentos medidores de
presin, temperatura, etc.
3/8 PULGADA DE LADO

DIFERENCIA ENTRE OPERACIN E INSPECCIN

ELABORACIN DE UN DOP
Ttuloescritoenlapartesuperiordelahoja:DIAGRAMADE
OPERACIONESDEPROCESO
Identificacin:nmerodelapieza,nmerodeldibujo,descripcin
delproceso,mtodoactualopropuesto,fechaynombredequien
elaboraeldiagrama
Seusanlneasverticalesparaindicarelflujoocursogeneraldel
procesoylneashorizontalesqueentroncanconlaslneasdeflujo
verticales,paraindicarmaterial(quevienedecomprasoenelque
yasehahechoalgntrabajoduranteelproceso
Eldiagramadebeelaborarsedemaneraquelaslneasverticalesy
horizontalesnosecrucen
Losvaloresdetiempodebenserasignadosacadaoperacine
inspeccin
Lnea Lnea
secundaria principal

USOS DEL DOP

Seaplicanlossiguientes Adoptar una actitud inquisitiva
enfoques: frente a cada uno de los
1. Procesoproductivo criterios en lo que respecta a
2. Diseodelproductoo suinfluenciasobre:
servicio Tiempo
Costo
3. Recursosutilizados
Calidad
4. Condicionesdetrabajo
Produccin
5. Manejodemateriales
La cuestin ms importante
6. Distribucinenplanta que el analista de mtodos
7. Principiosdelaeconomade debeplantearseesporqu?,
movimientos estaspreguntasleconducena
otras importantes: cul, cmo,
quin,dnde
VENTAJAS DEL D.O.P.

Ayudaavisualizarentodossus
detalleselmtodopresente
Todos los pasos se muestran
ensusecuenciaparticular
Muestra claramente la relacin
entrepiezasopartes
Distingue entre piezas
producidasypartescompradas
Proporciona informacin sobre
tiempo requerido para realizar
cadaoperacineinspeccin
MODELO DE HOJA DE ANLISIS

CASOS EN LA ELABORACION DEL DOP
La lnea principal Cada actividad se identifica

con un nombre, al lado
empieza a disearse derecho, dentro del smbolo
en el margen derecho el nmero y al lado
superior izquierdo el tiempo.
2.15 min. 1 CORTAR


Las lneas Todo reproceso se indica
secundarias se as
grafican al lado
izquierdo de la lnea
principal Reproceso
Lnea secundaria Lnea principal

1 Cortar en
dimensiones
1 Verificar
medida
2 1
3 2 Cepillar
Laca

1 Coger 4
clavos
El proceso
repetitivo 2 Posicionar
se grafica y clavar
as
Repite 3 veces
7/14/17 JOSE ARIAS PITTMAN 6 50

ASPECTO DE LA EMPRESA
NOMBRE: EMPANADAS LUPITA

PRODUCCION DE
N
TIPO: EMPANADAS Y BOCADITOS 5
EMPLEADOS
DE PASTELERIA
SECTOR: PRIVADO
RESPONSABLE: CHUNGA CABALLERO, CESAR
DIRECCIN CALLE DOMINGO COLOMA.
(EMPRESA)
TELFONO: 983 503 719
WEB: ----------------------------------
LISTA DE REAS 1. AREA DE COMPRAS
2.AREA DE LOGISTICA
3. AREA DE PRODUCCION
4. AREA DE VENTAS
OBJETIVOS
1. OBJETIVO GENERAL.
Conocer el proceso de elaboracin de

empanadas y proponer la mejora de mtodos
de trabajo para poder identificar las
actividades que no generan valor al proceso.
1. OBJETIVO ESPECIFICO.
Aplicar los conocimientos adquiridos en la
asignatura y el trabajo de investigacin.
Identificar las actividades que no generan
valor, los cuellos de botella y las mermas
durante el proceso.
Cuantificar las horas de trabajo y los costos
en los que incurre el proceso, con el fin de
poder elaborar una propuesta de mejora.
PROCESO PRODUCTIVO
1. RECEPCIN.- La elaboracin empieza 2. PESADO.- Luego se procede a la

con la recepcin de los ingredientes: etapa del pesado, en la cual debe
harina de trigo, sal, azcar, huevos, existir un control muy riguroso
grasa vegetal, agua, etc. para que el peso sea exacto.
3. MEZCLADO 1.- Primero la harina, azcar, sal,

huevos. Este proceso se elabora
aproximadamente durante 25 minutos.
4. MEZCLADO 2.- En esta operacin se le agrega agua

previamente helada para lograr la uniformidad y
consistencia de la masa. Este amasado toma
aproximadamente 10 minutos a una velocidad lenta
manual y al final de la misma se le procede a
adicionar la levadura la que va a cumplir diversas
funciones en posteriores etapas.
PROCESO PRODUCTIVO
5. REPOSADO.- En esta etapa se 8. ARMADO.- Consiste en una operacin

lograr una moldeabilidad que ser manual mediante la cual los operarios le
imprescindible para la masa, ya dan las formas deseadas a cada una de
que se consigue un relajamiento las piezas previas a su horneo, todo esto
de la misma. El tiempo de esta gracias a que durante la fermentacin ha
etapa ser de 15 a 20 minutos. incrementado la consistencia y la
plasticidad de la masa lo que permite un
mayor manejo de la masa lo que
6. CORTADO.- En esta operacin pasa a la facilitar su moldeo.
divisora la cual corta y divide las porciones
correspondientes para cada empanada.
9. PINTADO O DECORADO.- En esta
etapa el operario realiza de forma
7. ESTIRADO.- En esta operacin se realiza de manual con una brocha esterilizada
manera manual en la cual se procede a se le agrega la clara de huevo con
manipular la masa estirndola con rodillo unas gotas de vainilla para que agarre
de madera, para dejar la masa lista para el color.
armado.
PROCESO PRODUCTIVO
En esta primera fase, la masa sigue
10. HORNEADO.- La transmisin de calor se fermentando, por lo cual sigue
origina desde el exterior hacia el interior, aumentando el volumen, llegando en su
mediante el calor que se difunde por interior los 55 C, temperatura a la cual
conduccin a travs de la corteza. Tambin mueren las levaduras.
se transmite calor a la masa, por medio de En la segunda fase el calor ir produciendo
radiacin, debido a que las paredes del un desecado de la masa provocando un
horno estn calientes, stas generan ligero encogimiento y un tostado progresivo.
radiacin calorfica.
11. ENFRIADO.- Una vez que ha 12. EMPACADO.- Finalmente se procede a

salido del horno se procede a empacarlos en bandejas termo formadas con
esta etapa hasta que llegue a una envoltura de polietileno empacadas al vaco, en
temperatura entre los 35 a 40 un cuarto donde la temperatura este por debajo
grados centgrados, durante el de los 20 grados centgrados, para evitar que
cual presentar un resudado exista una condensacin, que se transformar
(prdida de agua). ms tarde en escarcha sobre el producto.
DOP ACTUAL
PROCESO Elaboracin de empanda METODO Actual
INICIO Recepcin ANALISTA Grupo 1
TERMINO Empaquetado y embolsado HOJA N 1/3
CARNE CEBOLLA HARINA
1 RECEPCIONAR 2 RECEPCIONAR 3 RECEPCIONAR
5 min 1 PESAR HARINA

3 min 3 PESAR
INSUMOS SOLIDOS
5 min 4 PESAR 25 min 1 MEZCLAR
8 min 5 PELAR
10 min 2 MEZCLAR
20 min
COCER 6
5 min LAVAR
8 min 3 Cortar masa
5 min 8 CONDIMENTAR 4 min 7 PICAR

25 min 4 Estirar
A B
C
DOP ACTUAL
A B C
3 min 9 MEZCLAR
100 min 6 ARMAR
25 min 7 PINTAR
D
DOP ACTUAL
50 min
8 HORNEAR
5 min
9 ENFRIAR
60 min 10 EMPAQUETAR
Y EMBOLSAR
Empanada de carne
DIAGR
AMA
DE
OPER
ACIO
NES
DIAGRAMA DE ANLISIS DEL

PROCESO
DIAGRAMA DE ANLISIS DEL PROCESO

El Diagrama de Flujo, consiste en expresar
grficamente las distintas operaciones que
componen un procedimiento o parte de
este, estableciendo su secuencia
cronolgica.
Su importancia reside en que ayuda a
designar cualquier representacin grfica
de un procedimiento o parte de este.
Los Diagramas son considerados uno de los
principales instrumentos en la realizacin
de mtodos y sistemas, ya que permiten la
visualizacin de las actividades
innecesarias y verifica si la distribucin del
trabajo est equilibrada.

TRANSPORTE
Ocurre cuando un objeto o grupo de
ellos son movidos de un lugar a otro,
excepto cuando tales movimientos
forman parte de una operacin o
inspeccin. Ejemplos:
Mover material a mano, en una
plataforma en monorriel, en banda
transportadora, etc.
Si es una operacin tal como
pasteurizado, un recorrido de un horno,
etc., los materiales van avanzando sobre 3/8 PULGADA DE
LARGO O ANCHO
una banda y no se consideran como
transporte esos movimientos.
ALMACENAMIENTO
Ocurre cuando un objeto o grupo de

ellos son retenidos y protegidos contra
movimientos o usos no autorizados.
Ejemplos: Almacn general, cuarto de
herramientas, bancos de almacenaje
entre las mquinas.
Si el material se encuentra depositado
en un cuarto para sufrir alguna
modificacin necesaria en el proceso,
no se considera almacenaje sino
operacin; tal sera el caso de curar 3/8 PULGADA DE LADO
tabaco, madurar cerveza, etc.

DEMORA
Ocurre cuando se interfiere en
el flujo de un objeto o grupo de
ellos. Con esto se retarda el
siguiente paso planeado.
Ejemplos:
Esperar un elevador, o cuando
una serie de piezas hace cola
para ser pesada o hay varios
materiales en una plataforma
esperando el nuevo paso del 3/8 PULGADA DE
LADO
proceso.
ESTRATEGIA PARA OPTIMIZAR COSTOS

1. Seleccionar el costo a analizar
2. Identificar la causa que origina el costo elevado.
3. Analizar la causa bsica para eliminarla o minimizarla.
a.Elimine la causa bsica. Qu
pasara si no se hiciera la
operacin?, si se pueden obtener
mejores resultados sin la
operacin, debe pensarse en su
eliminacininmediata.
b.Aplique el Por qu? si el
trabajo parece ser necesario,
podra eliminarse el trabajo que
lo precede? hacer innecesarios
los trabajos que le siguen? Si no
es posible la eliminacin
completa, proponga una
eliminacin parcial.
MODELO DE HOJA DE ANALISIS PARA DAP

ESTRATEGIAS PARA
LIDEAR CON LAS FUERZAS
COMPETITIVAS
MODELO DE LAS FUERZAS COMPETITIVAS
Nuevos Productos
ProductosyyServicios
Nuevosparticipantes
participantes Servicios
en sustitutos
enel
elmercado
mercado sustitutos
Competencia EMPRESA Visin general
Proveedores
Proveedores
5 fuerzas .. destino de la empresa Clientes
Clientes
Rentabilidad y competencia
7/14/17 josepittman@yahoo.es 73
2. ESTRATEGIAS DE LOS SI PARA LIDIAR CON
LAS FUERZAS COMPETITIVAS
Qu debe hacer una
empresa al enfrentarse a
todas las fuerzas
competitivas?
Cmo puede la
empresa usar los SI para
contrarrestar algunas de
estas fuerza?
Cmo podemos evitar
los sustitutos e inhibir la
entrada de nuevos
participantes en el
mercado?
4 estrategias .. Habilitan TI, SI
1. Liderazgo en costos
Use los SI para obtener los costos de
operacin mas bajos y los menores
precios de productos y servicios.
El sistema de reabastecimiento
continuo enva pedidos de nuevas
mercancas de manera directa a los
proveedores, tan pronto como los
consumidores paguen por sus
compras en las cajas registradoras.
2. Diferenciacin de productos
Use los SI para habilitar
nuevos productos y servicios,
o modificar de manera
considerable la conveniencia
del cliente al usar sus
productos y servicios
existentes.
Los fabricantes y vendedores
al detalle utilizan SI para crear
productos y servicios
adaptados a la medida y
personalizados para ajustarse
a las especificaciones precisas
de cada cliente.
3. Enfoque en nichos de mercado
Use los SI para habilitar el
enfoque en un mercado
especifico y ofrezca un mejor
servicio a este mercado mas
pequeo que sus competidores.
Los datos provienen de una
variedad de fuentes:
transacciones con tarjetas de
crditos, datos demogrficos,
datos de compras de los escner
de cajas registradoras en los
supermercados y tiendas de
ventas al detalle y los datos
recolectados cuando las personas Datos de ventas y tcnicas de mk
acceden a sitios web. Analizar patrones de compras

4. Fortalecimiento de la intimidad con los
clientes y proveedores
Use los SI para estrechar los
lazos entre proveedores y
desarrollar intimidad con los
clientes.
Los lazos fuertes con los
clientes y proveedores
aumentan los costos de
cambio y la lealtad para su
empresa.
Chrysler acceso proveedores

Dell computer
RESUMEN DE ESTRATEGIAS
Estrategias Descripcin Ejemplos
Use los SI para producir productos y servicios a

Liderazgo en un precio mas bajo que los competidores, al Walmart
costos tiempo que mejore la calidad y nivel de servicio.
Google, Apple,
Diferenciacin de Use los SI para diferenciar los productos,
eBay, Dell
productos adems de permitir nuevos servicios y artculos Computer
Enfoque en Hilton Hotel,

Use los SI para permitir una estrategia enfocada
nichos de a un solo nicho de mercado, especialcese
Harrahs, Central
Market
mercados
Intimidad con Chrysler

Use los SI para desarrollar lazos solidos y lealtad
clientes y corporation,
con los clientes y proveedores. Amazon.com
proveedores
INGENIERA INDUSTRIAL
INGENIERA DE MTODOS I 2015
SESIN 5
DIAGRAMAS DE PROCESOS
JOS AUGUSTO ARIAS PITTMAN
augustopittman@gmail.com

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UNIVERSIDAD NACIONAL

JOS FAUSTINO SNCHEZ CARRIN

INGENIERA DE MTODOS I 2015

7/14/17 JOSE ARIAS PITTMAN 2

ESTUDIO DEL TRABAJO

Video Proceso de produccin de Hot Dog

7/14/17 JOSE ARIAS PITTMAN 4

ESTUDIO DEL TRABAJO

Tomado del Ing. Luis Valencia Napan

DEFINICIN DE ESTUDIO DE MTODOS

Analiza todas las operaciones de un proceso productivo

RECURSOS PROCESO RESULTADOS

7/14/17 JOSE ARIAS PITTMAN 6

PREGUNTAS PARA EXAMINAR EL MTODO

LUGAR Dnde se Por qu se Se podra hacer Dnde debera

EXAMEN CRTICO DEL MTODO ACTUAL

Organizacin actual: trabajadores en reas

Organizacin actual: las instalaciones en lnea

RECURSOS PROCESOS RESULTADOS

LA PRODUCTIVIDAD VISTA COMO SISTEMA

RECURSOS PROCESOS RESULTADOS

7/14/17 JOSE ARIAS PITTMAN

FORMULA GENERAL DE LA PRODUCTIVIDAD

7/14/17 JOSE ARIAS PITTMAN 12

EJEMPLO DE UN PROCESO SIMPLE

ANALISIS DEL PROCESO SIMPLE

ESTACIN HORAS/UNIDAD UNIDAD/HORAS

7/14/17 JOSE ARIAS PITTMAN 15

DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO

7/14/17 JOSE ARIAS PITTMAN 16

DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO FABRICACIN DE

7/14/17 JOSE ARIAS PITTMAN 17

DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO

7/14/17 JOSE ARIAS PITTMAN 18

ESQUEMA DE MEJORA DE MTODOS DE TRABAJO

Disposicinde Registrar el EnelPuestode

PASO 1: SELECCIONAR LA TAREA A ANALIZAR

7/14/17 Tomado del Ing. Luis Valencia Napan 20

PASO 2: REGISTRAR EL METODO ACTUAL

Tomado del Ing. Luis Valencia Napan

PASO 2: REGISTRAR EL METODO ACTUAL

Tomado del Ing. Luis Valencia Napan

PASO 3: EXAMINAR CRITICAMENTE LOS HECHOS

Tomado del Ing. Luis Valencia Napan

PASO 3: EXAMINAR CRITICAMENTE LOS HECHOS

Tomado del Ing. Luis Valencia Napan

PASO 3: EXAMINAR CRITICAMENTE LOS HECHOS

Tomado del Ing. Luis Valencia Napan

PASO 3: EXAMINAR CRITICAMENTE LOS HECHOS

Tomado del Ing. Luis Valencia Napan

PASO 3: EXAMINAR CRITICAMENTE LOS HECHOS

Tomado del Ing. Luis Valencia Napan

PASO 4: IDEAR Y DEFINIR NUEVO METODO

Tomado del Ing. Luis Valencia Napan

PASO 5 Y 6: IMPLANTAR EL NUEVO METODO Y

Tomado del Ing. Luis Valencia Napan

Tomado del Ing. Luis Valencia Napan

EJEMPLOS DE ACTIVIDADES DENTRO DE UN

OPRACIN INSPECCIN TRANSPORTE

EL DIAGRAMA DE PROCESO COMO TECNICA DE

Con el anlisis de los procesos se trata de

7/14/17 JOSE ARIAS PITTMAN 32

Tomado del Ing. Luis Valencia Napan

DIAGRAMA DE PROCESOS GLOBALES