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Sesin N : 13

FUNDAMENTOS DE CORROSION Y
DEGRADACION DE MATERIALES

Hebert Vizconde Pomape

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Problematizacin

Puedo de alguna manera prever la falla de un material en


servicio?
Logro de la sesin

Al finalizar la sesin los alumnos estarn en la


capacidad de:
Elegir en base al tipo de material que se va
inspeccionar el mas adecuado de los ensayos
no destructivos, a fin de lograr realizar de la
mejor manera su trabajo de inpeccin.
1 Indice y Objetivos

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Indice

Generalidades de Los Ensayos no destructivos


Equipo Estacionario
Terminologa
Fallas
Pruebas no detructivas
Inspeccin Visual
Tintas penetrantes
Partculas magnticas
Ultrasonido

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Que se puede observar?

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Que se puede observar?

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2 Generalidades

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Pruebas no destructivas
Se denomina Ensayo no destructivo (Non destructive
testing, NDT) a aquella aplicacin de principios fsicos
indirectos sobre las piezas o materiales, que no causan
efectos nocivos sobre la misma para su aplicacin o
servicio presente o futuro

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Pruebas no destructivas

PRUEBAS DESTRUCTIVAS PRUEBAS NO-DESTRUCTIVAS


(Cuantitativa) (Cualitativa)

METODO FISICO DIRECTO METODO FISICO INDIRECTO:


Propiedades fsicas del material Transmisin del sonido (UT)
Resistencia Mecnica Electromagnetismo (ET)
Tenacidad Magnetizacin (MT)
Dureza Accin capilar (PT)

DAO DEL MATERIAL HOMOGENEIDAD Y


CONTINUIDAD DEL MATERIAL

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Calificacin y Certificacin

Esquema ISO: el esquema ISO, reglamentado por la norma ISO 2782,


exige que el personal sea certificado por medio de un ente certificador,
como lo es el caso del BINDT, pero el certificado es porttil, es decir,
va con la persona hasta que sea requerida su recertificacin. El
instructor NO puede ir a la empresa a calificar al personal.
Esquema ASNT-TC-1 A: El esquema ASNT esta reglamentado por la
Asociacin Americana de Ensayos no destructivos, y mediante la
prctica recomendada SNT-TC-1 A, la norma ANSI-CP189. En la
mayora de normas de inspeccin se recomienda que el personal sea
certificado mediante tal norma. La diferencia principal, con el otro
esquema es que le certificado es interno de la compaa, si una
persona cambia de empresa, debe volverse a certificar. As mismo, el
instructor puede ir a la empresa a certificar al personal.

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Niveles de certificacin

APRENDIZ
NIVEL I
NIVEL II
NIVEL III

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Ensayos no destructivos

TECNICAS DE INSPECCION SUPERFICIAL:


1. Inspeccin Visual ( VT )
2. Lquidos Penetrantes ( PT )
3. Partculas Magnticas ( MT )
4. Corrientes Inducidas ( ET )

TECNICAS DE INSPECCION VOLUMETRICA:


1. Radiografa Industrial ( RT )
2. Ultrasonido ( UT )
3. Emisin Acstica (AE)

TECNICAS DE INSPECCION HERMETICIDAD:


1. Presin : Hidrosttica, Neumtica
2. Prdidas de Fludo: Espectrmetro de masas

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Terminologa

Discontinuidad
Indicacin
Indicacin relevante/no relevante
Defecto
Criterios de aceptacin y rechazo
Normativa (ASME, API, AWS, ISO, IEEE)

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Equipo estacionario

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Equipo estacionario

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Equipo estacionario

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Fallas

De material

De Proceso

De Servicio

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Fallas mas comunes
Corrosin
Agrietamiento inducido ambientalmente
Fatiga
Degradacin metalrgica
Fallas elctricas

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3 Pruebas no
destructivas

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3.1. Inspeccin Visual

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Inspeccin visual
Vista de un elemento o equipo
Detecta discontinuidades superficiales
Requiere entrenamiento
Ms rpida, fcil y econmica
Directa o remota

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Inspeccin visual Remota

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Metalografa

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3.2. Tintas penetrantes

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Tintas penetrantes

Ayuda para la inspeccin visual


Se basa en el principio de Capilaridad
Fcil y econmico
Discontinuidades superficiales

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Tintas penetrantes

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3.3.
Partculas magnticas

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Partculas Magnticas

Se basa en el principio de induccin magntica.


Se busca alinear limadura de hierro coloreada sobre
defectos
Defectos superficiales y subsuperficiales

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3.4.
Corrientes inducidas

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Corrientes Inducidas
Se basa en el principio de la ley de inductancias mutuas.
Se induce una fuerza magntica por medio de una bobina
y esta recibe a su vez la inductancia de lo inducido.
Defectos superficiales y subsuperficiales
Mayor necesidad de experticia del inspector

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Corrientes inducidas

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3.5. Radiografa

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Radiografa

Se basa en el principio de la deteccin de densidades


distintas en materiales cuando por ellos atraviesan rayos X
o gamma.
Defectos internos, pero mayor riesgo para el operador.

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3.6.
Ultrasonido

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Cmo funciona?
1. Se aplica un voltaje de entrada al transductor, (Input.)
generando as por
piezoelectricidad un tren de ondas ultrasonicas, las cuales
se propagan dentro del medio, que es el material a ser
inspeccionado.
Voltage
Transductor.
Tren de ondas ultrasonicas emitidas.
Medio difusor o pieza a examinar.

Distancia
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(Espesor) Slide 37
2. El tren de ondas ultrasonicas viaja a travs del medio,
hasta el limite o fondo donde se refleja o rebota, de
regreso hacia el transductor, el cual lo reconvierte en
un voltaje de salida y aparece graficado en la pantalla
del equipo, la amplitud de la onda versus el tiempo de
recorrido y/o distancia.
Eco de Inicio

Eco de Fondo
o de Rebote
D
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Patrones de Calibracin

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Medicin de espesores

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Defectologa Convencional

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Tarea / Asignacin de casa

Responder el cuestionario y enviar va correo electronico


Bibliografa
[1] Juscamaita, H. Prevencin de la corrosin en una planta de gas. Curso
Tecnologa y
diagnstico de fallas y reparaciones de elementos de mquinas. Universidad
Nacional de
Ingeniera. Lima, Per.
[2] vila, J., Genesca, J. (1986) Ms all de la Herrumbre. Primera edicin.
Fondo de cultura
econmica. Mxico. En lnea:< http://bibliotecadigital.ilce.edu.mx>
[3] Montaola, D. (2004) Mecanismos de corrosin biolgica industrial:
alternativas de
mitigacin. Tesis de pregrado. Universidad de Chile, Chile.
[4] Little, B., Wayner, P. (1992) An overview of microbiologically influenced
corrosion.
Electrochim Acta 37: 2185-2194.

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