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CURSO PARA OPERADORES EW

PLANTA SX/EW
2014

www.fcx.com
Esquema del curso

MODULO 1 - Ciclo de produccin de cobre

- Conceptos bsicos de Electrodeposicin EW


MODULO 2 - Preguntas de repaso

- Calidad
MODULO 3
- Preguntas de repaso

- Mejora del Proceso


MODULO 4 - Preguntas de repaso

2
MODULO 1

Ciclo de Produccin del Cobre

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El inicio

Exploracin.
Voladura.
Carguo y
acarreo

4
Del mineral al PLS
Lixiviacin Raffinato (raff) +
cido

Pila de
Almacenamient
o

Pond de Recoleccin de
PLS

PLS a Planta
SX
5
Extraccin por solventes

RAFF
ORGANICO
DESCARGADO
ELECTROLITO
POBRE

TANKHOUSE
TANKHOUSE
PILASDE
DE ETAPADE
DE ETAPADE
DE ELECTROWINNING
PILAS ETAPA ETAPA ELECTROWINNING
EXTRACCION RE-EXTRACCION CATODOS CON 99.99% DE
LIXIVIACION EXTRACCION RE-EXTRACCION CATODOS CON 99.99% DE
LIXIVIACION PUERZA
PUERZA

ELECTROLITO
RICO
ORGANICO CARGADO

PLS (PREGNANT LEACH SOLUTION)


Elaboracin de nodos en una refinera
de cobre
Refinera de Cobre - Proceso de
Electrorefinacin ER
Produccin de alambre de cobre
Bobinas de alambre de cobre
MODULO 2

Conceptos bsicos de Electrodeposicin EW

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Mdulo 2: Objetivos

Revisin de los componentes de una


celda
Qumica de la Electrodeposicin
Corriente
- Distribucin
- Eficiencia de corriente
Flujo del electrolito
- Flujo en celda
- Concentracin de cobre
12
Aislantes vs. Conductores

Qu conduce la
electricidad en la Nave
Barras porta ctodos
EW?(hanger bars)
Barras intercelda (bus bar)
Agua
Electrolito
Electrodos
Lista de aislantes en la Conductor: material u
Nave EW objeto que permite
que la corriente
Sulfato de cobre elctrica pueda fluir
Esferas de fcilmente.
polipropileno Aislador: material u
Marginales objeto que restringe
Aisladores en nodos que la corriente
elctrica pueda fluir
Componentes de la celda

Espaciadores
(Cap Boards)

nodo
Buss Bar o
barra
intercelda

Ctodo

Hanger
bar o
barra
porta
ctodos
Diagrama de un a celda de EW
Flujo de corriente

e-

- +
nodo
Ctodo
Flujo de corriente en una celda
Distribucin de Corriente

La corriente fluye a travs de cada fila de celdas (por ejemplo: celda


enmarcada color rojo en la imagen)
La densidad de corriente se incrementa en los ctodos remanentes en
la celda.
Toda la corriente permanece viajando a travs de la celda incluso
cuando solo una porcin de los ctodos son removidos.
Marco Cortocircuitador (Jumper)
e-
V

1 2 3 4 5 6

nodo
Cuntas celdas pueden ser puenteadas? Ctodo
4/5/17
Qu celdas estn siendo puenteadas?
Eficiencia de Corriente
La eficiencia de corriente es la medida que determina
cuantas toneladas de cobre son cosechadas comparadas
con las toneladas calculadas que deberan
electrodepositarse.

- Qu razones causan una baja eficiencia de corriente?


- Cortocircuitos
- Falsos contactos (chalecos)
- nodos faltantes
- Sulfatacin en los contactos
Cortocircuitos

Qu son los cortocircuitos?


- La corriente pasa directamente del
nodo al ctodo en vez de pasar a
travs de la reaccin qumica.
- No existe depsito mientras el
ctodo est causando un
cortocircuito y la corriente sigue
siendo consumida.

Saba que los cortocircuitos por si


solos pueden recudir la eficiencia
de corriente hasta un 1.5%?
- Actualmente nuestra produccin
promedio por da es 160 TM con
una eficiencia corriente promedio
de 84%
- Una reduccin de la eficiencia de
corriente en 1.5% se traduce en
2.294 millones de libras de cobre
que no son depositadas cada ao
- Con un costo de $3.25 por libra de
Distribucin de la alimentacin de
electrolito

El contenido de cobre en el electrolito va disminuyendo a medida que la


solucin fluye a travs de la celda.
Una gran variabilidad entre los dos ctodos finales de una celda puede ser
notada como seal de bajo flujo o una entrada de flujo irregular
Qu est mal en esta imagen?
Celdas agotadas

Descarga:
Mantener un FLUJO CONSTANTE a
travs de la celda.
Sin flujo, el contenido de cobre en
el electrolito ir disminuyendo:
- Puede ocurrir la evolucin del
hidrgeno, el cual es
MAL inflamable y puede
explosionar.
- Se producir polvo de cobre
Signos de advertencia de un
posible agotamiento de una
celda:
La solucin puede ser
transparente o turbia en la BIEN
descarga.
Ocurre cuando el flujo es
MODULO 2

Conceptos bsicos de Electrodeposicin EW:


Preguntas de Repaso

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Causa & Efecto #1

Si una esfera de
polipropileno se
sita bajo el hanger
bar o barra porta
ctodos del ctodo
# 1 en el primer da
del ciclo de
#1
electrodeposicin,
Qu ser lo que el
operador de la gra
encontrar cundo
se coseche la
No hay deposicin en
semana siguiente?
los extremos del
ctodo (chaleco)
Causa & Efecto #2

Si una esfera de
polipropileno se
sita bajo el punto
de contacto del
nodo con la barra
intercelda en el
primer da del ciclo
de
electrodeposicin, #2
Qu ser lo que el
operador de la gra
encontrar cundo
Nosehay coseche
deposicin la
en
lassemana siguiente?
caras de los ctodos
prximos al nodo.
Revisin del Flujo de Corriente

Direccin
de la
Corriente

B
A

D
Qu hemos aprendido?

Cul no es un signo del agotamiento de solucin de una


celda?
1. Flujo de solucin clara
2. Bajos niveles de solucin en la celda
3. Orgnico en el electrolito
4. Se restringe el flujo fuera de la celda
Falso o verdadero El sulfato de cobre en las barras portacatodos
restringe el flujo de corriente a travs de la celda
Verdadero
Falso o verdadero El atrapamiento de las esferas de
polipropileno en los contactos incrementara la produccin.
Falso
Si las celdas 3 y 4 van a ser limpiadas hoy da, En qu
celdas no habr deposicin de cobre mientras el marco
cortocircuidator esta
3 colocado?
4 5
3,4,51 2 6

e-

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MODULO 3

Calidad

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Mdulo 3: Objetivos

Impurezas en el electrolito y como combatirlas.


Reactivos aadidos al electrolito y su propsito.
Parmetros operativos de los reactivos: Gua de
calidad ISO 9001 Planta SX/EW
Politica de Calidad de Cerro Verde ISO 9001
Impurezas en el electrolito
Plomo
- Proviene de la corrosin del
nodo Dao por
- Queda atrapado en ctodos de manganeso
cobre
Manganeso Manchas por
reactivo
- Hojuelas color rojo/naranja
orgnico
Azufre
- Sulfatacin de contactos (color
celeste) Sulfatacin
- Queda atrapado en los ctodos de
cobre
Orgnico Escamas
- Puede daar los nodos de Plomo
- Plomo en ctodo
- Puede daar los ctodos
- Quemaduras por orgnico
- Manchas de orgnico que pueden
disminuir la calidad del ctodo
- Puede causar depsitos de cobre
pegajoso
- Inflamabilidad
Reactivos

Sin un agente afinador


Afinador de grano de grano, los iones
cobre (Cu++) crecen en
Plancha madre de acero inox Cobre
puntos altos (ndulos)

Sulfato de cobalto
- Protege el nodo de la corrosin.
FC-1100
- Reduce la emisin de neblina cida.
Mecanismo del Agente Afinador de Grano

Cu++ Cu++ Cu++

Molcula de GUARTEC EW

Con la adicin de un afinador El resultado del uso del


de grano (GUARTEC EW), agente afinador de grano
las molculas de cadena es un depsito compacto
larga se adhieren a los y liso.
puntos altos bloquendolos.
Parmetros Operativos
Temperatura del electrolito : 42C 45C
Temperaturas muy altas
harn que los nodos se
corroan causando la
disminucin del grado del
ctodo.
Temperaturas muy bajas
causan un depsito de cobre
Concentracin de Acido: 168 175 g/L
pegajoso.

Concentraciones bajas de
cido en el electrolito
causan problemas en el
circuito de SX.
Concentraciones altas de
cido en el electrolito causan
4/5/17
un depsito spero,
quebradizo y desmenuzable
La corriente y su efecto en la calidad
La medicin de la densidad de
corriente en la operacin es en
amperios por superficie de
electrodeposicin (metro
Baja densidad de cuadrado) A/m2
corriente Un criterio de aceptacin para
un amperaje de operacin entre
20 a 30 kiloamperios, dar
densidades de corriente en un
rango entre 190 a 290 A/m2
Actualmente la operacin se
encuentra con un amperaje
promedio de 28 kiloamperios lo
Alta densidad cual nos da una densidad de
de corriente corriente de 269 A/m2 promedio
Los nodos y ctodos faltantes
en una celda pueden causar
una variacin en la densidad de
4/5/17 corriente.
Desventajas de una alta densidad de
corriente
Dao en el nodo
- Causa un envejecimiento prematuro y un
incremento de las hojuelas de plomo.
Cobre spero y poroso
- Mayor oportunidad de que el azufre y el plomo
contaminen el deposito.

Densidad de Corriente Normal

Densidad de Corriente Alta

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Calidad Cerro Verde ISO 9001

Sistema de Gestin de Calidad ISO 9001


Calidad Cerro Verde ISO 9001
Nuestra poltica de calidad comprende los siguientes
compromisos
Calidad Cerro Verde ISO 9001

Los objetivos de calidad de la Planta EW son:


Calidad Cerro Verde ISO 9001

Qu comprende la satisfaccin al cliente?


Categoras de Calidad del Ctodo Segn su Calidad
Qumica
LONDON METAL EXCHANGE
Grado Grado A Grado B Grado D
AA
Plomo 3.00 3.01 5.00 ppm 5.01 40 ppm > 40 ppm
(Pb) ppm
Azufre
(S)
Grado AA
8.00
ppm
y A: 8.01 15.00 ppm
bueno para la 15.01 25.0 ppm
elaboracin de >25.01ppm
cables y
pueden ir directo a fbricas de cableado
Grado B: normalmente destinado a tubos y a planchas
Grade D: se dirige a una refinera para remover la
mayora del plomo para que el cobre pueda ser
convertido en cable
CERRO VERDE ISO 9001
Muestreo de los Ctodos

Trazabilidad
Ser capaz de conocer
de que fila, celda y
ctodo proviene
nuestra muestra
- Marcando cada ctodo con el
numero de celda en el
muestreo.
- El correcto corte de las
muestras con un correcto
etiquetado.
- Prevenir la contaminacin del
mismo producto
04/5/17
Inspeccin Visual

Asegrese de inspeccionar cada ctodo para detectar posibles escamas visibles


de plomo.
- De encontrarse plomo visible tomar las medidas
apropiadas para separar y reducir el grado de calidad
del ctodo contaminado.
Usted tiene la autoridad para rechazar o reducir el grado de calidad del ctodo si
no cumple con las especificaciones de la empresa.
Segregacin del producto no conforme
Responsabilidad para
asegurar que el cobre
producido llegue al
cliente cumpliendo con
los requerimientos y
expectativas requeridas
- Cosecha
- Separacin por
concentracin de plomo
(High, Standard, Off
Grade)
- Separacin de lminas en
el deslaminado a mano
(lminas que no cumplan
con los requisitos)
- El uso de los
contenedores apropiados
MODULO 3

Calidad:
Preguntas de Repaso

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Lo que hemos aprendido

Cules son las principales impurezas en el electrolito?


Plomo Manganeso Orgnico Hierro
La adicin de cobalto nos ayuda en :
- A.) Extender la vida del nodo
- B.) Diluir el electrolito para reducir la niebla cida
- C.) Crear una atmosfera tibia para el trabajo
- D.) Ninguna de las anteriores
Qu aditivo se requiere agregar para que el electrolito produzca
un deposito de grano suave?
Guartec EW
Cules son los 4 compromisos de nuestra poltica de calidad?
Cumplir con los requisitos de nuestros clientes
Mejorar continuamente nuestro proceso de produccin
Mantener y revisar el Sistema de Gestin de Calidad
Difundir esta poltica a todos nuestros trabajadores
Cules son sus responsabilidades para mantener la calidad de
nuestros ctodos?
Realizar un buen trabajo
MODULO 4

Mejora del Proceso

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Mdulo 4: Objetivos

Importancia de la correccin y deteccin de


corto circuitos
Contacto de electrodos y alineamiento
Mantenimiento de celda y su efecto en la
calidad
Deteccin de corto circuitos
Uso de cmara infrarroja (IR)
Identificacin de corto circuitos
(temperatura alta)
Bsqueda de nodos faltantes
Identificacin de chalecos o falsos
contactos (temperatura baja)
Que buscar con la cmara IR?

Temperaturas mayores a 80C


Varillas calientes color blanco incandescente
Estar atento a varillas de color incandescente
en la parte superior a veces tienden a tener
una temperatura alta y pueden no ser
necesariamente haciendo corto circuitos
Correccin de corto circuitos, un seguimiento
debe de ser realizado para asegurar que
todos los cortos han sido corregidos
Ejemplos de cortocircuitos

114
83 C C
98C

178C 86C

4/5/17
Ejemplos de no cortocircuitos

72 C 67 C 77 C

56 C 13 C

4/5/17
Barras porta ctodos

58C 51C 54C 44C

Barras porta 51C


ctodos con
mayor
temperatura
(color
incandescente)
Correccin de los cortocircuitos

Que causa corto circuitos?


- nodos doblados
- Ctodos doblados
- Aislantes faltantes en el
nodo
- Nodulaciones
- Espaciado entre
electrodos
- Cobre atrapado en la
plancha madre luego
del deslaminado
Cmo eliminarlos?
- La mejor manera es
prevenirlos
Alineamiento de los electrodos

Un mal alineamiento tiene un efecto negativo en la


eficiencia de corriente.
El espaciamiento entre celdas debe ser inspeccionado y
ajustado para poder asegurar propiamente los contactos de
las barras porta ctodos con las barras interceldas.
Contactos inadecuados

El dao a las planchas madre


puede ocurrir cuando el ctodo
acta como nodo
- El reemplazo de una plancha
madre cuesta aproximadamente
$ 600
- Los nodos cuestan
aproximadamente $ 550
El costo de nuevas planchas
madre por celda es
aproximadamente $
28,800
El costo de nuevos nodos por
celda es aproximadamente $
27,000
El costo total de reemplazar los
electrodos en una celda es
aproximadamente $ 56,000
Importancia del mantenimiento de la celda
(puenteo)

Lavar el exceso de
escamas de plomo de los
nodos
Oportunidad de reparar
fugas.
Reemplazar nodos y
ctodos daados.
Reemplazar los aislantes
de los nodos para
prevenir cortocircuitos.
Reemplazar componentes
de la celda que se
encuentren desgastados,
corrodos o daados
(barras intercelda,
espaciadores)
Remover las escamas de
plomo que se han ido
depositando en la parte
Inspeccin y lavado de nodos
Los nodos deben ser
inspeccionados por :
- Deformacin severa
- Aislantes faltantes
- Corrosin en la interface: barra
porta nodo nodo de plomo
Lavado de nodos:
- Se recomienda que los nodos
sean lavados dos veces durante
el mantenimiento de la celda: (1)
Primero cuando son removidos de
la celda y (2) justo despus de
que retornan de la celda (para
lavar las escamas secas que se
han formado durante el contacto
con el aire)
- Lavar la mayor cantidad posible
de las escamas desprendidas (el
nodo no tiene que estar
perfectamente liso)
- Los aislantes faltantes deben de
ser repuestos
- Los nodos doblados deben ser
identificados, reparados y/o
reemplazados
Reparacin de fugas de electrolito

Peligro para la seguridad


Prdidas de produccin
Fugas de corriente
Costo del cido y disponibilidad
Costo en el reemplazo del
electrolito
- Acido
- Cobalto
- Cobre
- Afinador de grano
- FC-1100
Perdida de tiempo requerido
para reparar las fugas.
Sabia que si una celda tiene
una fuga de un galn por
minuto
- En un da el costo de la perdida
de electrolito es
aproximadamente $1500
- En el ciclo de mantenimiento de
celda (90 das) sera un valor de
$135,000
Que buscar durante las inspecciones a la
celda?

Correcto Ejemplo 1:
estado de los Derretimiento
cap board de los cap
board

Estado de los espaciadores (Cap board)


Ejemplo 2: Ejemplo 3:
Derretimiento Derretimiento
de los cap de los cap
board board

4/5/17
Otros asuntos que revisar durante el
mantenimiento de la celda

Sulfatacin Corrosin del


de las barras las barras
intercelda intercelda
(buss bar)
Minimizacin del uso de agua
La adicin de agua es crtica
- Por cada galn de electrolito
purgado se requiere aadir 1 galn
de agua

Maneras de minimizar la adicin de


agua:
- No lavar pasadizos con agua
desionizada
- No realizar lavado de contactos
desmesuradamente
- No usar agua desionizada durante el
puenteo para el lavado de las celdas

Sabia que durante la cosecha cerca de


5 galones de agua desionizada se
emplean para lavar cada celda por
lingada

- Si el lavado es realizado en 3
lingadas para un total de 32 celdas,
MODULO 4

Mejora del Proceso:


Preguntas de Repaso

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Lo que hemos aprendido

Verdadero o Falso - Alinear los electrodos mejora la


eficiencia de corriente y reduce cortocircuitos.
Verdadero
Verdadero o Falso Limpiar los contactos es solo
importante para hacer que la nave EW se vea limpia.
Falso
Qu debemos buscar cuando se realiza la limpieza de la
celda?
Estado de los marginales Corrosin en las barras
intercelda

Cules son las principales causas de cortocircuitos?


nodos doblados Ctodos doblados
Nodulaciones Aislantes faltantes
Qu debemos buscar al realizar la limpieza de los nodos?
Deformacin severa Aislantes faltantes
Corrosin en la interface de las barras porta ctodos y los
nodos
GRACIAS

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