END

Ensayos no destructivos
Los ensayos no destructivos consisten en la evaluacin
de los materiales de ingeniera sin perjudicar su utilidad:
Identificacin de defectos potencialmente crticos,
comogrietas internas y superficiales.
END sirven para analizar un fallo existente o para evitar
fallos futuros.

Certification: The American Society

for Nondestructive Testing: ASNT
There are four ASNT certification programs currently available:
ASNT NDT Level III, they perform, witness, monitor or evaluate.
ASNT Central Certification Program (ACCP), Practical and Procedure
Preparation (PP) examinations in five NDT methods (MT, PT, RT, UT and VT)

ASNT NDT Level II,

Industrial Radiography and Radiation Safety Personnel (IRRSP).
Radioactive materials (RAM), for personnel using gamma sources only;
X-Ray, for personnel using x-ray machines only; and
Combination (Combo) for personnel working with both RAM and x-ray devices

Ensayos no destructivos
Aplicaciones:
Defectologa. Permite la deteccin de discontinuidades, evaluacin
de la corrosin y deterioro por agentes ambientales; determinacin
de tensiones; deteccin de fugas.
Metrologa. Control de espesores; medidas de espesores por un solo
lado, medidas de espesores de recubrimiento; niveles de llenado.
Caracterizacin. Evaluacin de las caractersticas qumicas,
estructurales, mecnicas y tecnolgicas de los materiales;
propiedades fsicas (elsticas, elctricas y electromagnticas);
transferencias de calor y trazado de isotermas.

Ensayos no destructivos
Discontinuidades Superficiales:
- Ensayo de lquidos penetrantes
- Ensayo de partculas magnticas
Discontinuidades Internas:
- Ensayo Radiogrfico
- Ensayo ultrasnico

Radiografa de Rayos X

Aunque la difraccin permite medir dimensiones del

orden de la longitud de onda de rayos X (tpicamente <
1 nm), la radiografa de rayos X produce una radiografa
de la estructura interna de una pieza, con una
resolucin mucho ms basta,
tpicamente del orden de 1 mm.
La radiografa de rayos X industrial se emplea
ampliamente en la inspeccin de piezas moldeadas y
en soldaduras.

Radiografia de Rayos X

Ley de Beer

la intensidad del haz, /, transmitida a travs de un espesor de material,

x.
Io es la intensidad del haz incidente y es el coeficiente de absorcin
lineal
para el material.

Radiografia de Rayos X

Ensayos de Ultrasonidos
El factor clave en la inspeccin por ultrasonidos es la reflexin de las ondas ultrasnicas en las
interfaces entre materiales diferentes. El coeficiente de reflexin, R , definido como el cociente
entre la intensidad reflejada, Ir y la intensidad incidente, Ii est dado por:

donde Z es la impedancia acstica, que se define como el producto de la densidad por la

velocidad del sonido del material, y los subndices 1 y 2 se refieren a los dos materiales diferentes
a cada lado de la interface.

Ensayos de Ultrasonidos
La base de la inspeccin de defectos es el alto coeficiente de reflexin de las imperfecciones
tpicas, como las grietas internas.

Entre las limitaciones de la aplicacin de

esta tcnica se incluyen su uso en piezas
de geometra complicada y la dispersin
de las ondas ultrasnicas debido a
caractersticas microestructurales como
la porosidad y los
precipitados.

Otros END
1. En el ensayo de corrientes inducidas, la impedancia de una bobina se ve afectada por la
presencia de la pieza a ensayar, adyacente y elctricamente conductora, en la que la bobina
ha inducido corrientes de Foucault. La impedancia neta es funcin de la composicin y/o la
geometra de la pieza de ensayo. La popularidad de este ensayo se debe a su comodidad,
rapidez y a que no precisa el contacto. Variando la frecuencia del ensayo, se puede usar el
mtodo para detectar grietas tanto superficiales como subsuperficiales. Entre sus limitaciones
se incluyen su naturaleza cualitativa y el requisito de conductividad elctrica.

Otros END
2. En el ensayo de partculas magnticas, un polvo fino de partculas magnticas (Fe o
Fe30 4) es atrado por la dispersin del flujo magntico alrededor de una discontinuidad, como
puede ser una grieta en la superficie
o cerca de la superficie en una pieza de ensayo magnetizada. Es una tcnica tradicional,
sencilla, ampliamente usada por su comodidad y bajo coste. La limitacin principal es que est
restringida a materiales magnticos.

Otros END

Otros END
3. En el ensayo de lquidos penetrantes la accin capilar de un polvo fino sobre la superficie
de una muestra extrae un lquido de alta visibilidad que ha penetrado previamente en los
defectos superficiales. Al igual que el ensayo de partculas magnticas, es una tcnica de bajo
coste y cmoda para la inspeccin de defectos superficiales. El ensayo de lquidos penetrantes
se usa mucho en materiales no magnticos en los que no es posible la inspeccin con partculas
magnticas. Sus limitaciones incluyen la incapacidad
de inspeccionar grietas subsuperficiales y una prdida de resolucin en materiales porosos.
Existen dos tipos bsicos de lquidos penetrantes, fluorescentes y no fluorescentes.
Los lquidos penetrantes fluorescentes contienen un colorante que flouresce bajo la luz negra o
ultravioleta.
Los lquidos penetrantes no flourecentes contienen un colorante de alto contraste bajo luz blanca.

Otros END
4. El ensayo de emisin acstica mide las ondas ultrasnicas producidas por defectos en la
microestructura del material como respuesta a un esfuerzo aplicado. Ha asumido un papel nico
en la prevencin de fallos. Adems de permitir localizar defectos, puede proporcionar con
antelacin aviso de un fallo inminente debido a esos defectos. En contraste con los ensayos de
ultrasonidos convencionales, en los que un transductor proporciona la fuente de ultrasonidos, en
este caso es el propio material la fuente de las emisiones acsticas ultrasnicas. Los
transductores actan slo como receptores. En general, el ritmo de emisiones acsticas aumenta
acusadamente justo antes del fallo. Monitorizando continuamente estas emisiones se puede
retirar la carga estructural a tiempo de evitar el fallo. La vigilancia continua de depsitos a
presin es un ejemplo de esta aplicacin.