Construcción de Tableros de BT

CONSTRUCCIN DE
TABLEROS DE BAJA TENSIN

Algunas reglas bsicas para garantizar
el buen comportamiento de un panel
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Rev.:02/2005
Ingeniera y Calidad
INTRODUCCION
Esta presentacin tiene como objetivo proveer
algunas importantes reglas y consejos para
ayudarlos a:
Conocer las reglas de Diseo Bsicas
Ensamblar correctamente un panel
Ensayar un panel de acuerdo con los
principios de la norma IEC 60 439-1
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Ingeniera y Calidad
INTRODUCCION
Seguiremos los siguientes pasos en el proceso de
fabricacin de un panel elctrico:
Armado de la estructura
Instalacin de los interruptores
Instalacin de las barras principales
Conexiones de Potencia
Conexin de los equipos
CCMs extrables
Identificaciones
Inspeccin en fabrica
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1 - ARMADO DE LA ESTRUCTURA
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ARMADO DE LA ESTRUCTURA
INTRODUCCION
Pasos a seguir en el proceso de fabricacin de
un panel elctrico :
Conexin de los Equipos
CCMs extrables
Identificaciones
Inspeccin en Fabrica
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1) La estructura debe ser lo
suficientemente rgida para resistir los
esfuerzos producidos por :
El peso de los interruptores
Los esfuerzos electrodinmicos (Isc)
El Transporte
Colocar un par de cuas bajo el marco
le ofrecer :
Mejorar la estabilidad
Facilitar el embalaje y la manipulacin
Proporcionara mayor rigidez de la base
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Bulonera a utilizar
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2) Todas las partes conductoras expuestas
deben estar elctricamente unidas entre si
y al Conductor PE o PEN
La interconexin a tierra es prevista por
medio de tornillos y arandelas de contacto.
Usar arandela dentada en ambos lados
para araar la capa de pintura
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deben estar elctricamente unidas.
Unin chapa pintada
Galvanizada Tornillo
M6, arandela Picot
sobre la pintura y
tuerca dentada sobre la
chapa galvanizada.
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deben estar elctricamente unidas.
Unin chapa pintada

pintada Tornillo
M6x16, arandelas Picot
en ambos lados.
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2) Unin de las mallas cables de tierra
sobre piezas pintadas
Tornillo y tuerca M6,

arandela Picot sobre la
pintura y arandela de
contacto sobre el
terminal.
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2) Unin de las mallas cables de tierra
sobre piezas pintadas
Unin con tornillo

autorroscante,
emplear arandela
de contacto.
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3) Poner interconexin a tierra entre dos
partes metlicas mviles.
Usar conexiones de tierra con cable de 6mm
de seccin mnima de cobre aislamiento
verde amarillo, malla flexible.
Conexin con arandelas de contacto en cada
lado.
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3) Poner interconexin a tierra entre dos partes
metlicas mviles.
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4) Diseo del apropiado grado de
proteccin
La IEC 60529 define el cdigo IP con 2 dgitos
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proteccin
IP XX
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proteccin
IP XX
Primer digito : Proteccion contra cuerpos solidos

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proteccin
IP0X - no proteccion
IP1X - mayores de 50 mm (mano)
IP2X - mayores de 12 mm (dedo)
IP3X - mayores de 2.5 mm
(destornillador)
IP4X - mayores de 1.0 mm (pin)
IP5X - proteccion contra el polvo
IP6X -digito
proteccion
total contra
contracuerpos
el polvosolidos
Primer
: Proteccion
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proteccin
La IEC 60529 define un cdigo IP con 2 dgitos
IP XX
Segundo digito : Protecion contra liquidos

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proteccin
IPX0 - no proteccion
IPX1 - gotas de agua en caida vertical (lluvia)
IPX2 - gotas de agua en caida con 15 (lluvia
fuerte)
IPX3 - gotas de agua en caida con 60 (tormenta)
IPX4 - agua en todas direccones
(hermetico)
IPX5 - manguereado en todas direcciones
IPX6 - inmersin parcial en agua
Segundo
digito :total
Proteccion contra liquidos
IPX7
- inmersin
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5) Instalacin de burletes
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5) Instalacin de burletes
IMPORTANTE!!
Antes de pegar el burlete desengrasar
la superficie para lograr la correcta
adherencia.
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6) Autocontroles
IMPORTANTE!!
Durante el proceso de armado se
debern realizar los autocontroles
indicados en los planes de control con
el registro correspondiente
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2 INSTALACIN DE LOS
INTERRUPTORES
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INSTALACION DE INTERRUPTORES
INTRODUCCION
un panel elctrico :
CCMs extrables
Identificaciones
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1 Los interruptores fijos debern estar protegidos

durante el montaje, con un film plstico para
evitar la cada de restos de cobre limaduras de
hierro otros restos nocivos.
2 - Los aparatos extrables se instalarn despus
del proceso de limpieza del panel y antes del
control final.
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Ingeniera y Calidad
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Ingeniera y Calidad
3 - Dejar espacio suficiente para el cableado en el
lugar
de instalacin definitiva
Los radios deben ser al menos
de 6 a 8 veces el dimetro del
cable.
Tener en cuenta la dimensin de
los terminales.
Tener en cuenta las dimensiones
del sistema de fijacin de cables.
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Ingeniera y Calidad
4 - Cumplir con los permetros de
seguridad requeridos por los
aparatos
d
d
Distancia de aislamiento entre

los aparatos
Distancia de aislamiento entre
los elementos circundantes
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5 - Los esquemas de conexin deben
permitir el mantenimiento y el trabajo de
actualizacin en el panel
Instalacin de Accesorios
Fcil deteccin y solucin de cualquier punto
caliente.
reemplazar o adicionar otras salidas
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6 - Uso de la convencin
natural para la ventilacin
en el interior del panel
No deben ser obturados los orificios
que trae el panel
La seccin transversal del rea de
apertura en la parte superior debe
ser al menos 1.1 veces el rea de
apertura de la parte inferior
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7 - Autocontroles
IMPORTANTE!!
Durante el proceso de armado se debern realizar los
autocontroles indicados en los planes de control con
Autocontrol significa Verificar lo solicitado y registrar.
Autocontrol No significa, tildar un casillero.
Autocontrol significa responsabilidad.
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3 - INSTALACION DE LAS BARRAS

PRINCIPALES
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BARRAS PRINCIPALES
INTRODUCCION
un panel elctrico :
CCMs extrables
Identificaciones
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BARRAS PRINCIPALES
1 - Tener en cuenta los coeficientes de
derrateo dependiendo la orientacin de las
barras
Las barras de canto
favorecen un buen
enfriamiento por
conveccin
Barras en posicin
horizontal requiere
coeficiente de derrateo
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BARRAS PRINCIPALES
barras
Ejemplos :
1A
0.8A
1A
0.9x2A
1A
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50Hz
0.91A
400Hz
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BARRAS PRINCIPALES
barras
Ejemplos :
1A
Cu
0.8A
Al
1A
Cu
0.5 A
CuNi
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BARRAS PRINCIPALES
2 - Respetar las recomendaciones en
cuanto a la distancia de aislamiento entre
dos conductores activos un conductor y
tierra.
La distancia de aislamiento es la mas
corta distancia a travs del aire entre
conductores de diferentes fases
entre una fase y tierra.
La mnima distancia de aislamiento
requerida por norma es 14mm
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d
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BARRAS PRINCIPALES
3 - Cumplir con la distancia de fuga
requerida por la norma IEC 60 439-1
Esta es la distancia mas corta
recorrida sobre un aislante que
soporta dos conductores activos.
IEC 60 439-1 recomienda un
mnimo de 16mm
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BARRAS PRINCIPALES
4 - Respetar las distancias de aislamiento
recomendadas entre las partes vivas y la
cubierta del panel.
El mnimo requerido es 20mm,
despus de una posible
deformacin.
Si no es posible debe instalarse
una pantalla aislante.
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BARRAS PRINCIPALES
5 - Seguridad de las barras
El numero de soportes y las
distancias entre ellos debe seguir
las recomendaciones de los
manuales de montaje.
Los soportes deben ser hechos
de material amagntico.
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BARRAS PRINCIPALES

Barras Horizontales
Max Isc
L
50 kA - 475 mm
85 kA - 237,5 mm
100 kA - 237,5 mm
Barras Verticales
Max Isc
L
50 kA - 500 mm
85 kA - 250 mm
(doble juego de barras)
Los soportes deben fijarse a la estructura cada

475 mm como mximo en barras horizontales y
500 mm en barras verticales
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BARRAS PRINCIPALES
No dejar NUNCA mas
de 50mm de barra
despus del ltimo
soporte
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Ingeniera y Calidad
BARRAS PRINCIPALES
Para garantizar las
correctas distancias
elctricas hacia
puertas y tapas
respetar la medida
indicada: 15mm
desde el borde del
peine hasta el filo de
la barra.
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Ingeniera y Calidad
BARRAS PRINCIPALES
6 Montaje de Soportes
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BARRAS PRINCIPALES
7 - Disposicin de las barras
Si la instalacin requiere mas de
una barra por fase, es necesario
dejar espacio entre ellas para
asegurar la ventilacin normal de
las barras.
El espacio libre es equivalente
del espesor de la barra.
e
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BARRAS PRINCIPALES
7 Disposicin de Barras
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BARRAS PRINCIPALES
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BARRAS PRINCIPALES
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BARRAS PRINCIPALES
8 Ajuste de Soportes
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BARRAS PRINCIPALES
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BARRAS PRINCIPALES
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4 - CONEXIONES DE POTENCIA
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CONEXINES DE POTENCIA
INTRODUCCION
Pasos a seguir en el proceso de fabricacin de un
panel elctrico :
Instalacin de interruptores
Conexiones de potencia
CCMs extrables
Identificaciones
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Ingeniera y Calidad
1 - Conexin del aparato de entrada
Las conexiones de canto son
usadas para limitar la elevacin
de la temperatura.
Los cables deben sujetarse a los
soporte previstos para evitar los
esfuerzos mecnicos sobre los
terminales del aparato.
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Ingeniera y Calidad
2 - Preparacin de las barras
Las barras son un elemento
fundamental dentro de un tablero
y dependiendo de los cuidados
que se tomen en su montaje se
lograrn reducir los factores de
fallas potenciales, generadas por
la aparicin de puntos calientes
que ocasionan el deterioro de los
aislantes que estn en contacto
con las mismas.
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Ingeniera y Calidad
La aparicin de estos puntos
calientes se debe al aumento de
la resistencia de contacto entre
las superficies, el calor generado
es proporcional al cuadrado de la
corriente que circula por las
barras, a la resistencia propia del
conductor y a la resistencia de
contacto.
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Ingeniera y Calidad
La calidad de la conexin elctrica
esta relacionada con :
La presin de contacto entre las barras a
travs del torque correcto.
La correcta preparacin de las reas de
contacto.
El radio de doblado de las barras
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La presin de contacto depende de :
El nmero de puntos de apriete
(normalizado en Blokset)
El par de ajuste de la tornilleria
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Ingeniera y Calidad
TORQUE CORRECTO
la presin de contacto entre las
barras se logra a travs del ajuste
de la bulonera de unin que a
travs de los torques
recomendados logran el efecto
buscado: la menor resistencia de
contacto entre las barras a unir.
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Ingeniera y Calidad
TORQUE CORRECTO
En las guas de montaje y planos
tpicos se indican los pares de
ajuste y estn en funcin del
dimetro del buln: p.ej para un
buln M10 se recomienda un par
de 50 Nm = 5 daNm
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Ingeniera y Calidad
TORQUE CORRECTO
El quiebre de la llave es seal de parar.
Un ajuste insuficiente demasiado fuerte
son igualmente perjudiciales.
Un buen ajuste no es hasta romper, sino
hasta el valor definido.
Leer los instructivos de los aparatos y dar el
torque recomendado.
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Ingeniera y Calidad
TORQUE CORRECTO
El torque debe ser aplicado sobre la tuerca.
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Ingeniera y Calidad
TORQUE CORRECTO
El torque es funcin del dimetro del tornillo.
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Ingeniera y Calidad
TORQUE CORRECTO
Realizar la marcacin del tornillo torqueado como parte del autocontrol.
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Ingeniera y Calidad
SUPERFICIES DE CONTACTO
Las superficies deben estar exentas de rebabas,
producto del mecanizado y sin ralladuras profundas.
Deben estar libres de grasas y aceites, para lo cual se
recomienda limpiar las reas de contacto con alcohol
desnaturalizado.
El rea de contacto debe ser por lo menos 5 veces el
espesor de la barra.
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Ingeniera y Calidad
Limpieza de la zona de empalme
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Ingeniera y Calidad
RADIO DE DOBLADO
No reutilizar
barras ya
plegadas
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Ingeniera y Calidad
3 Bulonera de unin de barras
La bulonera es de acero
cincado bicromatizado Zn8c
calidad 8.8.
Su longitud depender del
espesor de las barras a unir +
2 arandelas no comprimidas +
tuerca + 2 filetes de rosca
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Ingeniera y Calidad
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Ingeniera y Calidad
3 Bulonera de unin de barras con agujeros
Oblongos
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Ingeniera y Calidad
No olvidar: los elementos que han sido ajustados a su
torque nominal
NO DEBEN SER REUTILIZADOS !!
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Ingeniera y Calidad
3 Bulonera de Conexin Masterpact
4000 A
No olvidar: es obligatorio el uso de
bulonera de acero inoxidable
Lubricar la bulonera con grasa
AMBLYGON TA 15/2 !!
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Ingeniera y Calidad
4 CASO REAL DE DEFECTO POR FALTA DE TORQUE
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Ingeniera y Calidad
5 Autocontroles
IMPORTANTE!!
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Ingeniera y Calidad
5 - CONEXION DE LOS EQUIPOS
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Ingeniera y Calidad
CONEXIN DE EQUIPOS
INTRODUCCION
un panel elctrico :
Conexin de los equipos
CCMs extrables
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Ingeniera y Calidad
CONEXIN DE EQUIPOS
1 - Montaje de las barras (barras de cobre flexibles)
La fuerza de apriete debe ser
distribuida adecuadamente en
toda la superficie de cobre.
usar una arandela plana de al
menos 2mm de espesor y con
dimetro exterior igual al ancho de
la barra flexible.
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Ingeniera y Calidad
CONEXIN DE EQUIPOS
2 Canalizacin y fijacin de cables
Los cables no deben nunca estar en contacto con
conductores activos, o ubicados entre ellos para
evitar elevacin de la temperatura y prevenir los
riesgos de falla a tierra.
Las aristas vivas de la estructura debern protegerse
con cubre cantos de plstico goma para evitar
dao al aislamiento de los cables.
Los cables debern fijarse cada 400mm como
mximo.
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Ingeniera y Calidad
CONEXIN DE EQUIPOS
2 Canalizacin y fijacin de cables de Potencia
Los cables sern canalizados en
mazos independientes por cada
circuito.
El nmero de cables por mazo ser
funcin de la seccin de los
conductores.
Los cables debern fijarse con
precintos antes de la fijacin en el
soporte aislante
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Ingeniera y Calidad
CONEXIN DE EQUIPOS
SJB
Rev.:02/2005
Ingeniera y Calidad
CONEXIN DE EQUIPOS
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Ingeniera y Calidad
CONEXIN DE EQUIPOS
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Ingeniera y Calidad
CONEXIN DE EQUIPOS
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Ingeniera y Calidad
CONEXIN DE EQUIPOS
2 Canalizacin y fijacin de cables de Potencia: Circuitos
separados
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Ingeniera y Calidad
CONEXIN DE EQUIPOS
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Ingeniera y Calidad
CONEXIN DE EQUIPOS
3 Conexin e Identado de terminales
Los terminales tendrn la medida
adecuada a la seccin del cable.
Todos los filamentos debern
penetrar en el terminal.
Los cables de seccin mayor a
50mm2 debern tener dependiendo
de la herramienta doble identado.
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Ingeniera y Calidad
CONEXIN DE EQUIPOS
Verificar la correcta penetracin del
cable.
Realizar el control del correcto
identado luego de realizada la
operacin.
No reutilizar terminales reidentar
en caso de falla de la operacin.
No retrabajar el terminal.
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Ingeniera y Calidad
CONEXIN DE EQUIPOS
NO identar los terminales empleando los morsetos

de bornes y aparatos.
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Ingeniera y Calidad
CONEXIN DE EQUIPOS
4 Radios de curvatura de los cables
Verificar que los radios

de curvatura de los
cables no sea inferior a 6
u 8 veces el dimetro del
conductor.
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Ingeniera y Calidad
CONEXIN DE EQUIPOS
5 Canalizacin y fijacin de cables de Control: Cable
canales
Emplear cable canales para alojar

cables menores a 10mm2.
La distancia entre fijaciones del
cable canal no debe exceder los
600mm.
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Ingeniera y Calidad
CONEXIN DE EQUIPOS
5 Canalizacin y fijacin de cables de Control: Cable
canales
Los cables no deben ocupar mas
del 70% de la capacidad del
conducto.
No empalmar los cables dentro del
conducto.
No atar los cables con precintos
dentro del cable canal.
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Ingeniera y Calidad
CONEXIN DE EQUIPOS
5 Canalizacin y fijacin de cables de Control:
Mazos de cables
Los mazos de cables de control no deben
circular entre las barras de cobre.
Los mazos de cables en puertas deben
permitir la libertad de movimiento de la
misma.
Los mismos deben protegerse con vainas
aislantes.
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Ingeniera y Calidad
CONEXIN DE EQUIPOS
5 Canalizacin y fijacin de cables de Control: Mazos
Los precintos se ubicarn en funcin del dimetro del mazo.
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Ingeniera y Calidad
CONEXIN DE EQUIPOS
5 Canalizacin y fijacin de cables de Control: Reglas de
cableado
No fijar cables
sobre elementos
de cantos vivos.
SJB
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Ingeniera y Calidad
CONEXIN DE EQUIPOS
cableado
Proteger los
cables que
atraviesen partes
metlicas.
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Ingeniera y Calidad
CONEXIN DE EQUIPOS
cableado
Proteger los cables que

atraviesen partes
metlicas
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Ingeniera y Calidad
CONEXIN DE EQUIPOS
6 Conexin de cables de Control: Reglas de cableado
No conectar mas de
un cable de PAT en
un mismo buln.
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Ingeniera y Calidad
CONEXIN DE EQUIPOS
La forma
correcta, se
indica en la
figura.
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Ingeniera y Calidad
CONEXIN DE EQUIPOS
Otra alternativa es
la indicada.
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Ingeniera y Calidad
CONEXIN DE EQUIPOS
6 Conexin de cables : Reglas de cableado
Peines de conexin M9 hasta 100 A: 1 cable por fase en el
centro del peine.
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Ingeniera y Calidad
CONEXIN DE EQUIPOS
Peines de conexin M9 hasta 120 A: 2 cables por fase en los
extremos del peine.
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Ingeniera y Calidad
CONEXIN DE EQUIPOS
Instalacin de
resistencias
calefactoras.
SJB
Rev.:02/2005
Ingeniera y Calidad
CONEXIN DE EQUIPOS
Instalacin de
termostato en la parte
superior del
compartimiento del
juego de barras.
SJB
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Ingeniera y Calidad
CONEXIN DE EQUIPOS
Instalacin de
termostato en la
parte superior del
compartimiento de
cables.
SJB
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Ingeniera y Calidad
CONEXIN DE EQUIPOS
7 Autocontroles
IMPORTANTE!!
Durante el proceso de armado se debern realizar los
autocontroles indicados en los planes de control con
Autocontrol significa Verificar lo solicitado y registrar.
Autocontrol No significa, tildar un casillero.
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6 CCMs EXTRABLES
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Ingeniera y Calidad
CCM EXTRAIBLE
INTRODUCCION
un panel elctrico :
CCMs extrables
Identificaciones
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Ingeniera y Calidad
CCM EXTRAIBLE
1 Lubricacin de las partes mviles
Utilizar grasa Klber
ISOFLEX TOPAS
L152.
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Ingeniera y Calidad
CCM EXTRAIBLE
La lubricacin de las levas de insercin se realizar
durante el montaje mecnico de la bandeja.
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Ingeniera y Calidad
CCM EXTRAIBLE
La lubricacin de las guas de la bandeja debe realizarse al
finalizar el montaje y una vez realizada la limpieza general
del tablero, para evitar la deposicin de polvo otras
partculas.
SJB
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Ingeniera y Calidad
CCM EXTRAIBLE
2 Identado de Pinzas de Potencia
Ubicar correctamente las matrices dentro del cabezal hidrulico
Mitad Superior :
tiene 2 puntos
salientes
Mitad Inferior : es
lisa
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Ingeniera y Calidad
CCM EXTRAIBLE
Ubicar correctamente las matrices dentro del cabezal hidrulico
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Ingeniera y Calidad
CCM EXTRAIBLE
Preparar el cable, quitando la aislacin 15mm, equivalentes al
ancho de la pinza.(Para cables de 6 a 50 mm2)
15mm
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Ingeniera y Calidad
CCM EXTRAIBLE
Luego de la operacin de identado verificar que la pinza no
haya sufrido deformaciones.
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Ingeniera y Calidad
CCM EXTRAIBLE
Un efecto no deseado es que la pinza quede abierta luego
del identado, lo que ocasiona que al ubicarla en el soporte
aislante, quede con excesivo movimiento, pudiendo
ocasionar que: en la maniobra de insercin de la bandeja,
pueda quedar en una posicin lateral respecto de la
barra vertical de la columna.
En estos casos se deber restituir su forma inicial

con la ayuda de una pinza de punta, tendiendo a
cerrarla.
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Ingeniera y Calidad
CCM EXTRAIBLE
La lubricacin de las pinzas debe realizarse al finalizar el
montaje y una vez realizada la limpieza general del tablero,
para evitar la deposicin de polvo otras partculas.
Aplicar grasa
Klber
L55/2
SJB
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Ingeniera y Calidad
CCM EXTRAIBLE
3 Fichas Auxiliares de Comando
Durante el proceso de cableado, se deber verificar la
correcta conexin de acuerdo a planos, segn la numeracin
existente en la ficha de comando.
Recordar : la numeracin de los bornes est

indicada en la ficha macho vista desde atrs
1
10
SJB
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2
9
3
8
4
7
5
6
Ingeniera y Calidad
CCM EXTRAIBLE
3 Penetracin de pinzas de potencia
Entrada
Durante el proceso de armado, se deber verificar la correcta
penetracin de las pinzas de potencia empleando la herramienta
especial calibre. Se debe verificar la medida mxima
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Ingeniera y Calidad
CCM EXTRAIBLE
3 Penetracin de pinzas de
potencia Entrada
Durante el proceso
de armado, se
deber verificar la
correcta penetracin
de las pinzas de
potencia empleando
la herramienta
especial calibre.
Se debe verificar la
medida mxima
SJB
Rev.:02/2005
Ingeniera y Calidad
CCM EXTRAIBLE
3 Penetracin de pinzas de potencia
Salida
Durante el proceso de armado, se deber verificar la correcta
penetracin de las pinzas de potencia empleando la herramienta
especial calibre. Se debe verificar la medida mxima
SJB
Rev.:02/2005
Ingeniera y Calidad
CCM EXTRAIBLE
3 Penetracin de pinzas de
potencia Salida
Durante el proceso de armado, se
deber verificar la correcta penetracin
de las pinzas de potencia empleando la
herramienta especial calibre. Se debe
verificar la medida mxima
SJB
Rev.:02/2005
Ingeniera y Calidad
CCM EXTRAIBLE
4 Autocontroles
IMPORTANTE!!
SJB
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Ingeniera y Calidad
CCM EXTRAIBLE
4 Autocontroles
IMPORTANTE!!
Autocontrol significa Verificar lo
solicitado y registrar.
Autocontrol No significa, tildar un
casillero.
SJB
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Ingeniera y Calidad
7 - IDENTIFICACIONES
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Ingeniera y Calidad
IDENTIFICACIONES
INTRODUCCION
un panel elctrico :
CCMs extrables
Identificaciones
SJB
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Ingeniera y Calidad
IDENTIFICACIONES
Se definen indispensables las siguientes
identificaciones :
1. En el frente del tablero.
2.
3.
4.
5.
6.
Sobre los aparatos en el interior del tablero.

Juegos de Barras.
Accesos peligrosos.
Mensajes de precaucin prohibicin.
Operacin
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Ingeniera y Calidad
IDENTIFICACIONES
1.En el frente del tablero.
Chapa de caractersticas - Placa
cdigo 13-00.
Los campos a completar sern :
los datos incluidos en las hojas 3
Planilla de Datos y 4 Planilla general
que acompaa los frentes.
Se ubicar en el panel extremo Izquierdo
a 250 mm del nivel del suelo.
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Ingeniera y Calidad
IDENTIFICACIONES
Denominacin del tablero (Si se indica)
Placa de 120 x 50 mm Cdigo BPCS 14-60
Para su montaje emplear herramienta BL0235
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Ingeniera y Calidad
IDENTIFICACIONES
Cbicos fijos extraibles: acrlico de 80x40 mm.
BPCS 14-61. Para su montaje usar herramienta BL0235
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Ingeniera y Calidad
IDENTIFICACIONES
Ubicacin de Logos Blokset
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IDENTIFICACIONES
2. Sobre aparatos en el interior del tablero.
Identificacin autoadhesiva de acuerdo a planos de obra.
Aparatos alimentados por bornes inferiores.
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Ingeniera y Calidad
IDENTIFICACIONES
Aparatos alimentados por bornes inferiores.
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Ingeniera y Calidad
IDENTIFICACIONES
3. Juegos de Barras.
Identificacin autoadhesiva L1-L2-L3-N sobre las
barras.( R-S-T-N para algunos clientes)
Aplicar los siguientes criterios:
1. Detrs de tapas removibles: una identificacin en el centro de la tapa
removida, ya sea horizontal vertical.
2. Una identificacin por barra en los centros de los extremos visibles,
fuera de la zona de empalme.
3. En los casos de barras con derivaciones cambios de direccin solo
un sticker en el lugar mas visible (sentido comn).
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Ingeniera y Calidad
IDENTIFICACIONES
3. Juegos de Barras.
SJB
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Ingeniera y Calidad
IDENTIFICACIONES
4. Accesos peligrosos.
Identificacin autoadhesiva sobre puertas de barras
SJB
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Ingeniera y Calidad
IDENTIFICACIONES
4. Accesos peligrosos.
Identificacin autoadhesiva sobre puertas de barras
SJB
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Ingeniera y Calidad
IDENTIFICACIONES
5. Mensajes de Precaucin prohibicin.
Identificacin autoadhesiva sobre tapas de barras inferiores.
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Ingeniera y Calidad
IDENTIFICACIONES
6. Operacin.
Identificacin autoadhesiva
sobre puertas laterales en
CCM extraible.
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8 - INSPECCION EN FABRICA
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Ingeniera y Calidad
INTRODUCCION
un panel elctrico :
CCMs extrables
Identificaciones
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Ingeniera y Calidad
INSPECCION EN FABRICA
1 - Ensayo individual
La IEC 60439-1 define 10 ensayos a ser
realizados para tener un panel
Type-tested
7 Ensayos de tipo son realizados por el
fabricante del panel en laboratorios
acreditados
3 Ensayos de Rutina son realizados por

el montador en fbrica.
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Ingeniera y Calidad
7 Ensayos de Tipo
1. Temperatura Lmite de calentamiento.
2. Propiedades dielctricas.
3. Resistencia a los cortocircuitos.
4. Efectividad del circuito de proteccin.
5. Distancias de fuga y aislacin.
6. Operaciones mecnicas.
7. Grado de proteccion (IP)
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Ingeniera y Calidad
1 Ensayo de Rutina
Inspeccin del armado incluyendo la
verificacin del cableado.

Prueba de operacin elctrica y puesta
bajo tensin.
Puesta en marcha y configuracin de
todos los equipos montados.
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Ingeniera y Calidad
2 Ensayo de rutina
Prueba de aislamiento
Pruebas Dielctricas entre: todas las
partes activas y partes conductoras
conectadas y tierra.
Medicin de la resistencia de aislacin (con
meghmetro de 500 V)
SJB
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Ingeniera y Calidad
3 Ensayo de Rutina
Medidas de Proteccin
Control de la presencia de pantallas de
proteccin contra contactos directos e
indirectos.
Control visual de cada conexin y de las
puestas a tierra.
Medicin de la continuidad de las masas a la
barra de tierra.
SJB
Rev.:02/2005
Ingeniera y Calidad
ALGUNOS CONCEPTOS PARA RECORDAR

La Calidad no se produce en el control final.
El control final contribuye a otorgar la Garanta de Calidad
de los equipamientos Schneider:
Preservando el nombre y la imagen de la compaa.
Dando las guas y formacin necesarias para eliminar las anomalas
detectadas.
Preservar la seguridad de las personas y del equipamiento.
Contribuir a mejorar los resultados econmicos de la empresa.
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Rev.:02/2005
Ingeniera y Calidad

La Calidad se produce con el mejoramiento continuo
de los procesos a travs de su anlisis y la toma de
acciones correctivas.
La Calidad la producen todos los eslabones que
participan en la fabricacin de un producto.
La Calidad no se impone de manera autoritaria, se
debe generar a travs de la toma de conciencia de los
actores de su importancia y beneficios.
SJB
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Ingeniera y Calidad
Estudios realizados demuestran que el

costo de una falla defecto puede ser
de 100 a 1000 veces menor si es
detectada en forma temprana durante
la fase de diseo de un equipamiento.
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Ingeniera y Calidad

Costos de una falla
100
80
60
40
20
0
Diseo
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Fabricacin
Ctrol. Final
Cliente
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3 - INSTALACION DE LAS BARRAS

5 - Seguridad de las barras

(doble juego de barras)

Los soportes deben fijarse a la estructura cada

2 - Preparacin de las barras

NO DEBEN SER REUTILIZADOS !!

5 - CONEXION DE LOS EQUIPOS

NO identar los terminales empleando los morsetos

Verificar que los radios

Emplear cable canales para alojar

Proteger los cables que

Utilizar grasa Klber

En estos casos se deber restituir su forma inicial

Recordar : la numeracin de los bornes est

Sobre los aparatos en el interior del tablero.

3 Ensayos de Rutina son realizados por

verificacin del cableado.

ALGUNOS CONCEPTOS PARA RECORDAR

ALGUNOS CONCEPTOS PARA RECORDAR

ALGUNOS CONCEPTOS PARA RECORDAR

Estudios realizados demuestran que el

ALGUNOS CONCEPTOS PARA RECORDAR

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