INTRODUCCIN

Entre las actividades logsticas de Produccin,

se encuentran las de la cadena de suministros
o abastecimiento, mantenimiento, servicios
de planta y seguridad industrial,

En mantenimiento, se agrupan una serie de

actividades cuya ejecucin permite alcanzar
un mayor grado de confiabilidad en los
equipos, mquinas, construcciones civiles,
instalaciones, etc.

CONCEPTO DE MANTENIMIENTO
Control constante de las instalaciones y/o
componentes, as como del
conjunto de trabajos de reparacin y
revisin necesarios para garantizar
el funcionamiento regular y el buen estado
de conservacin de un
sistema

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Conjunto de actividades programadas de

antemano encaminadas a reducir la
frecuencia y el impacto de los fallos.
Se conoce como Mantenimiento Preventivo
Directo o Peridico por cuanto sus
actividades estn controladas por el tiempo.
Se basa en la Confiabilidad de los Equipos
sin considerar las peculiaridades de una
instalacin
dada.
Ejemplos:
limpieza,
lubricacin, recambios programados. etc

Se realiza en un momento en que no se esta produciendo, por lo que se

aprovecha las horas ociosas de la planta.
Se lleva a cabo siguiendo un programa previamente elaborado donde se
detalla el procedimiento a seguir, y las actividades a realizar, a fin de tener
las herramientas y repuestos necesarios "a la mano".
Cuenta con una fecha programada, adems de un tiempo de inicio y de
terminacin preestablecido y aprobado por la directiva de la empresa.
Esta destinado a un rea en particular y a ciertos equipos especficamente.
Aunque tambin se puede llevar a cabo un mantenimiento generalizado de
todos los componentes de la planta.
Permite a la empresa contar con un historial de todos los equipos, adems
brinda la posibilidad de actualizar la informacin tcnica de los equipos.
Permite contar con un presupuesto aprobado por la directiva.

OBJETIVOS

Evitar, reducir y, en su caso, reparar los fallos

Disminuir la gravedad de los fallos que no se
puedan evitar
Evitar detenciones intiles o paros de mquina
Evitar accidentes
Conservar los bienes productivos en
condiciones seguras de operacin
Reducir costes
Prolongar la vida til de los bienes

FASES DEL MANTENIMIENTO

PREVENTIVO

Inventario tcnico, con manuales,

planos y caractersticas de cada
equipo.
Procedimientos tcnicos, listado de
trabajos a efectuar peridicamente.
Control de frecuencias, indicacin
exacta de la fecha a efectuar el trabajo.
Registro de reparaciones, repuestos
y costos que ayuden a planificar .

VENTAJAS

PLANIFICACIN

Definir los elementos objeto de

mantenimiento

Establecer su vida til

Determinar los trabajos a realizar en cada
caso
Agrupar temporalmente los trabajos

Confiabilidad. Los equipos operan en mejores

condiciones de seguridad, ya que se conoce su
estado y sus condiciones de funcionamiento
Disminucin del tiempo muerto, tiempo de parada
de equipos / maquinas
Mayor duracin de los equipos en instalaciones
Disminucin de existencias en almacn y por lo
tanto sus costos, puesto que se ajustan los
repuestos de mayor y menor consumo
Uniformidad en la carga de trabajo para el personal
de mantenimiento debido a una programacin de
actividades.
Menor costo de las reparaciones

DESVENTEJAS
Cambios innecesarios (del propio
elemento o de otros)
Problemas inciales de operacin
Coste de inventarios medio
Mano de obra
Caso de mantenimiento no efectuado

TIPOS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

MANTENIMIENTO
(MTP)
MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO
MANTENIMEINTO

ELECTRONICAMENTE)

PRODUCTIVO TOTAL
BAJO CONDICIONES (MBC)
CICLICO
GENERAL
PREDICTIVO (MONITOREADO

KAIZEN
LAS 5`S
LAS 5`C

Se aplicara el tipo de mantenimiento segn la poltica de la empresa