Instituto Tecnolgico Superior de Uruapan

Diseo de elementos mecnicos

15.6 Juntas soldadas

Docente: M. C. Rafael Gallegos Len

Alumnos:
Arredondo Aguilar ngel Eduardo
Cervantes vila Julio Csar

Una soldadura se logra uniendo dos miembros y agitando

las molculas en sus uniones por la accin del calor hasta
que se funden en conjunto y al enfriar quedan unidas
permanentemente.
El mtodo que se aborda es el de soldadura de arco de
metal cubierto en donde las piezas a unir se colocan en
contacto con un conductor elctrico, por medio de un
electrodo se produce un arco de bajo voltaje y alta corriente
se cierra el circuito en la junta.

Ventajas y desventajas de las juntas soldadas con respecto

a los sujetadores roscados:
Ventajas:
- Son baratas.
- No hay peligro de que se aflojen.
Desventajas:
- Se producen esfuerzos residuales.
- Distorsionan la forma del miembro.
- Ocurren cambios metalrgicos.
- Problemas de desensamble.

Soldadura de filete.
Como se muestra en la figura A) est hecha con catetos
iguales. La seccin ms delgada es entonces la garganta de
la soldadura a 45 de los catetos. El esfuerzo que rige en las
soldaduras de filete es el cortante sobre la garganta de la
soldadura como se muestra en la figura B).

Figura A)

En la figura se muestra que en la soldadura de filete

alineada paralela a la carga, el esfuerzo cortante ocurre a lo
largo de la garganta del filete. En una soldadura de filete
alineada de forma transversal a la carga el esfuerzo cortante
ocurre a 45 de la carga, actuando de forma transversal al
eje del filete.

Figura B)

15.6.1 Carga paralela y transversal.

Las soldaduras de filete fallan por cortante en la seccin
mnima, esta seccin se encuentra en la garganta de la
soldadura. Tanto para carga paralela o transversal el
esfuerzo cortante es

Donde
te = longitud de la garganta de la soldadura, he sen 45=
0.707he, m
He = longitud del cateto de la soldadura, m
Lw = longitud de la soldadura, m
Para evitar la falla debe de cumplirse que

15.6.2 Carga de torsin.

Para carga de torsin de un grupo de soldadura, el esfuerzo
cortante resultante que acta sobre el grupo de soldadura es
la suma vectorial de los esfuerzos cortantes directo y de
torsin. La seccin crtica es la seccin de la garganta.
El esfuerzo cortante directo (o transversal) en la soldadura es

El esfuerzo cortante de torsin es

Donde
r = distancia desde el centroide del grupo de soldadura hasta
el punto ms apartado en la soldadura, m
T= par de torsin aplicado a la soldadura, N-m
J = momento de inercia del rea polar, m4

La relacin entre el momento polar de inercia unitario y el

momento polar de la soldadura de filete es
Donde
Ju = momento polar de inercia del rea unitaria, m 3
Los valores del momento polar de inercia del rea polar
unitaria para nueve grupos de soldadura se encuentran en la
tabla 15.9.
Para evitar la falla por torsin se debe cumplir lo siguiente:

15.6.3 Flexin.
En flexin la junta soldada experimenta un esfuerzo cortante
transversal, as como un esfuerzo normal. El esfuerzo
cortante directo (o transversal) es el mismo que se dio en la
ecc 15.49. El momento M produce un esfuerzo flexionante
normal en las soldaduras. Comnmente se supone que el
esfuerzo acta como uno normal sobre el rea de la
garganta.
Donde
Iu = momento de inercia del rea unitaria, m 2
Lw = longitud de la soldadura, m

La fuerza por unidad de longitud de la soldadura es:

Donde
a = distancia de la pared hasta la carga aplicada, m
El esfuerzo normal debido a la flexin es
Donde
c = distancia desde el eje neutral hasta la fibra exterior, m

Una vez que se conocen los esfuerzos cortante y normal se

pueden determinar los esfuerzos cortantes principales o los
esfuerzos normales principales. Una vez teniendo los
esfuerzos principales se puede determinar la teora del
esfuerzo cortante mximo (MSST) o se puede determinar la
teora de la energa de distorsin (DET) para establecer si el
grupo de soldaduras fallar.