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Horno Bessemer
Horno Bessemer
Consiste en una gran caldera, forrada con grueso palastro de acero y revestida
interiormente de materialrefractario; la parte superior est abierta y la inferior
es redonda y es mvil en torno de un eje horizontal y taladrado por pequeos
agujeros para la insuflacin del aire.
Escorificacin
Cuando se trata de la primera conversin, primero se limpia y se
retiran las cenizas; luego se coloca en sentido horizontal y se
carga de fundicin hasta 1/5 de su capacidad, la capacidad es de
8 a 15 toneladas.
Se le inyecta aire a presin y enseguida se devuelve al convertidor
a su posicin normal.
El oxgeno del aire, a travs de la masa lquida, quema el silicio y
el manganeso que se encuentra en la masa fundente y los
transforma en los correspondientes xidos.
Esta primera fase se efecta sin llamas dentro de unos 10 min, y
recin se termina la operacin aparecen chispas rojizas que salen
de la boca del convertidor.
Descarburacin
Continuando la accin del
soplete, eloxgenoempieza
laoxidacin delcarbono, lo
que se efecta con mucha
violencia y con salidas de
llamas muy largas, debido a
las fuertes corrientes del aire
y al xido de carbono en
combustin.
Descarburacin
Continuando la accin del
soplete, eloxgenoempieza
laoxidacin delcarbono, lo
que se efecta con mucha
violencia y con salidas de
llamas muy largas, debido a
las fuertes corrientes del aire
y al xido de carbono en
combustin.
Recarburacin
Quemndose el carbono, el oxgeno llegara a oxidar totalmente el
hierro dejndolo inservible; a este punto se corta el aire, se inclina
el convertidor y se aade a la masa liquida una aleacin de hierro,
carbono y manganeso en una cantidad relacionada con la calidad
del acero que se desea obtener. Luego se endereza el aparato y
simultneamente se le inyecta otra vez aire por pocos minutos y
por ltimo se saca por su boca primero todas las escorias y
despus elaceroo elhierroelaborado.