TRATAMIENT

O DE AGUA
PARA
CALDERAS

Equipo: 1
Casares Casares Janet

EL USO DEL AGUA EN LA INDUSTRIA

La industria precisa el
agua para mltiples
aplicaciones, para
calentar y para
enfriar, para producir
vapor de agua o
comodisolvente,
como materia prima o
para limpiar.

FUENTES DE AGUA:

Las fuentes de agua corresponden a toda

aquella agua (ros, lagos, ocanos,etc.),
que no ha recibido ningn tipo de
tratamiento y por lo tanto contienen
impurezas, adquiridas durante el ciclo al
que han sido sometidas, que impiden su
utilizacin directa en una caldera.

CONSTITUYENTES DEL AGUA

El agua es el fluido de trabajo de los

sistemas de vapor y una de las
sustancias naturales ms
abundantes; sin embargo, nunca se
encuentra en estado puro, adecuado
para la alimentacin directa de una
caldera. Por lo comn en estado
natural, el agua se encuentra turbia,
con materias slidas en suspensin
fina. Incluso cuando est clara, el
agua natural contiene soluciones de
sales y cidos que daan con rapidez
el acero y los metales a base de
cobre de los sistemas de vapor.

Segn los elementos que la acompaan,

podramos considerar las mismas en dos
grandes grupos:"Elementos
Disueltos"y"Elementos en
Suspensin",esto lo constituyen los minerales
finamente divididos, como las arcillas y los
restos de organismos vegetales o animales; y la
cantidad de sustancias suspendidas, que son
mayor en aguas turbulentas que en aguas
quietas y de poco movimiento.

Es importante destacar que es necesario aadir

a las descritas, los residuos que las industrias
lanzan a los recursos fluviales procedentes de
distintos procesos de produccin.

Constituyen los elementos disueltos en el agua,

las sustancias orgnicas, los gases disueltos, las
sales minerales y la slice, aunque sta tambin
suele aparecer como elemento en suspensin
en forma de finsimas partculas o coloides

CLASIFICACION DE LAS AGUAS SEGUNLA

COMPOCICION DE SALES MINERALES QUE
PRESENTEN

Aguas duras:

Importante presencia de compuestos de

calcio y magnesio, poco solubles,
principales responsables de la formacin
de depsitos e incrustaciones.

Aguas Blandas:

Su composicin principal est dada por

sales minerales de gran solubilidad.

Aguas Neutras:

Componen su formacin una

alta concentracin de sulfatos y
cloruros que no aportan al agua
tendencias cidas o alcalinas, o
sea que no alteran
sensiblemente el valor de pH.

Aguas Alcalinas

Las forman las que tienen

importantes cantidades de
carbonatos y bicarbonatos de
calcio, magnesio y sodio, las
que proporcionan al agua
reaccin alcalina elevando en
consecuencia el valor del pH
presente

Problemas derivados de la
utilizacin del agua en calderas
Los problemas mas frecuentes presentados en calderas pueden dividirse en
dos grandes grupos:

Problemas de corrosin

Problemas de incrustacin

Aunque menos frecuente, suelen presentarse ocasionalmente:

Problemas de ensuciamiento y/o contaminacin.

PROBLEMAS DECORROSIN

Para que esta aparezca, es necesario que exista presencia de agua

en forma lquida, el vapor seco con presencia de oxgeno, no es
corrosivo, pero los condensados formados en un sistema de esta
naturaleza son muy corrosivos.

En las lneas de vapor y condensado, se produce el ataque corrosivo

ms intenso en las zonas donde se acumula agua condensada. La
corrosin que produce el oxgeno, suele ser severa, debido a la
entrada de aire al sistema, a bajo valor de pH, el bixido de carbono
abarca por si mismo los metales del sistema y acelera la velocidad de
la corrosin del oxgeno disuelto cuando se encuentra presente en el
oxgeno.
El oxgeno disuelto ataca las tuberas de acero al carbono formando
montculos o tubrculos, bajo los cuales se encuentra una cavidad o
celda de corrosin activa: esto suele tener una coloracin negra,
formada por un xido ferroso- frrico hidratado.
Una forma de corrosin que suele presentarse con cierta frecuencia
en calderas, corresponde a una reaccin de este tipo:

3 Fe + 4 H2O ----------> Fe3O4 + 4 H2

Esta reaccin se debe a la accin del metal sobre calentado con el

vapor.

Otra forma frecuente de corrosin, suele ser por una reaccin

electroqumica, en la que una corriente circula debido a una diferencia de
potencial existente en la superficie metlica.

Los metales se disuelven en el rea de ms bajo potencial, para dar iones

y liberar electrones de acuerdo a la siguiente ecuacin:

En el nodo Fe - 2 e- ---------------> Fe++

En el ctodo O2 + 2 H2O + 4 e- ----------> 4 HO

Los iones HO- (oxidrilos) formados en el ctodo migran hacia el nodo

donde completan la reaccin con la formacin de hidrxido ferroso que
precipita de la siguiente forma:

Fe ++ + 2 OH- ----------> (HO)2 Fe

Si la concentracin de hidrxido ferroso es elevada, precipitar como

flculos blancos.
El hidrxido ferroso reacciona con el oxgeno adicional contenido en el agua
segn las siguientes reacciones:

4 (HO)2 Fe + O2 ---------- 2 H2O + 4 (HO)2 Fe

2 (HO)2 Fe + HO- ----------> (HO)3 Fe + e

(HO)3 Fe ----------> HOOFe + H2O

2 (HO)3 Fe ----------> O3Fe2 . 3 H2O

PROBLEMAS DE INCRUSTACIN

La formacin de incrustaciones en el interior de las calderas

suelen verse con mayor frecuencia que lo estimado
conveniente.

El origen de las mismas est dado por las sales presentes en las
aguas de aporte a los generadores de vapor, las incrustaciones
formadas son inconvenientes debido a que poseen una
conductividad trmica muy baja y se forman con mucha rapidez
en los puntos de mayor transferencia de temperatura.

Por esto, las calderas incrustadas requieren un mayor gradiente

trmico entre el agua y la pared metlica que las calderas con
las paredes limpias.

Otro tema importante que debe ser considerado, es la falla de

los tubos ocasionados por sobrecalentamientos debido a la
presencia de depsitos, lo que dada su naturaleza, aslan el
metal del agua que los rodea pudiendo as sobrevenir desgarros
o rupturas en los tubos de la unidad con los perjuicios que ello
ocasiona.

Las sustancias formadoras de incrustaciones son

principalmente el carbonato de calcio, hidrxido
de magnesio, sulfato de calcio y slice, esto se
debe a la baja solubilidad que presentan estas
sales y algunas de ellas como es el caso del
sulfato de calcio, decrece con el aumento de la
temperatura. Estas incrustaciones forman
depsitos duros muy adherentes, difciles de
remover, algunas de las causas ms frecuentes
de este fenmeno son las siguientes:

Excesiva concentracin de sales en el interior

de la unidad.

El vapor o condensado tienen algn tipo de

contaminacin.

Transporte de productos de corrosin a zonas

favorables para su precipitacin.

Aplicacin inapropiada de productos

qumicos.

Las reacciones qumicas principales

que se producen en el agua de
calderas con las sales presentes por
el agua de aporte son las siguientes:

Ca ++ + 2 HCO3 - ------------>
CO3 Ca + CO2 + H2O

Ca ++ + SO4= ------------> SO4Ca

Ca++ + SiO3= --------> SiO3Ca

Mg++ + 2 CO3 H- ------------->

CO3 Mg + CO2 + H2O

CO3 Mg + 2 H2O ---------> (HO)2

Mg + CO2Mg++ + SiO3 ----->
SiO3 Mg

ENSUCIAMIENTO POR
CONTAMINACIN
Se consideran en este rubro como contaminante, distintas grasas, aceites y
algunos hidrocarburos, ya que este tipo de contaminacin son las ms
frecuentes vistas en la industria.

Dependiendo de la cantidad y caracterstica de los contaminantes existentes en

el agua de aporte a caldera, la misma generar en su interior depsitos,
formacin de espuma con su consecuente arrastre de agua concentrada de
caldera a la lnea de vapor y condensado, siendo la misma causante de la
formacin de incrustaciones y depsitos en la seccin post-caldera.

La formacin de espuma, suele ocurrir por dos mecanismos,

uno de ellos es el aumento del tenor de slidos disueltos en el
interior de la unidad, los que sobrepasan los lmites aceptados
de trabajo, la presencia de algunos tipos de grasas y/o aceites
(como cidos orgnicos) producen una saponificacin de las
mismas dada la alcalinidad, temperatura y presin existentes
en el interior de la caldera.
La contaminacin por hidrocarburos agrega a lo visto la
formacin de un film aislante dificultando la transferencia
trmica entre los tubos y el agua del interior de la unidad,
agravndose esto con las caractersticas adherentes de este
film que facilita y promueve la formacin de incrustaciones y la
formacin de corrosin bajo depsito, proceso que
generalmente sigue al de formacin de depsitos sobre las
partes metlicas de una caldera.

TRATAMIENTO DE AGUA PARA

El CALDERAS
proceso consiste en dos grandes partes:
Tratamiento externo y externo

El primero se subdivide en:

Clarificacin
Filtracin
Tratamiento (filtrado) con carbn activado granular
Desmineralizacin

Tratamiento externo

Objetivos del acondicionamiento

del agua

Evitar la acumulacin de incrustaciones y depsitos en la caldera

Eliminar los gases disueltos en el agua

Proteger la caldera contra la corrosin

Eliminar el acarreo y el retardo (vapor)

Mantener la eficiencia mas alta posible de la caldera

Disminuir la cantidad de tiempo de paralizacin de la caldera para

limpieza

Distintos procedimientos para el

tratamiento del agua

Podemos decir que no existe ningn procedimiento simplista ni producto

qumico apropiado para el tratamiento deTodas las clases de aguas. Cada

caso se debe Considerar individualmente.

TRATAMIENTOS INTERNOS

CLARIFICACION

Proceso por el cual al agua se le quita el color turbio, producto De los

sedimentos.Las planta de generacin requieren por lo general de
equiposEspecialmente diseados para el uso de coagulantes qumicos que
aceleran el asentamiento de partculas. Los tanques de Sedimentacin y los
clarificadore sirven para este propsito
El tanque horizontal se constituye en el primer tipo de clarificador. El agua al
entrar es mezclada rpidamente con coagulantes, luego lentamente con la
ayuda de precipitadores estratgicamente ubicados se incentiva el crecimiento
de Partculas en forma de grumos (FLOCS) con el fin de mejorar el
Asentamiento en pequeos diques Donde se alojan las partculas El agua ya
clarificada sale a travs de un canal colector,mientras que los slidos
asentados son barridos desde el interior del tanque hasta la tolva de descarga

FILTRACION
An con clarificadores operando a niveles ptimos, bajo ciertas
condiciones, se requiere el pretratamiento adicional (filtracin) para
remover slidos suspendidos y coloidales as como precipitadores qumicos
que no se sedimentan, y as prevenir las impurezas en membranas y
resinas empleadas en los siguientes pasos del programa de tratamiento.

FILTRACION

La eficiencia en el funcionamiento de un filtro depende del tamao del

medio filtrante y de la porosidad del mismo. Usualmente se emplean
medios granulares como elementos de filtracin. En al figura anterior
se observan dos lechos filtrantes:
unacapadearenafinayunsustratodegrava,deestamanerase logran
retener los slidos que llegan con el flujo de agua. La frecuencia de
limpieza varia de acuerdo a la pedida de presin permitida a travs
del filtro (1992 a 2490 Pa). Las ratas de flujo para lavado del lecho
filtrante para filtros convencionales de gravedadvaranentre10y20gpm.
Los filtros de gravedad sin vlvulas ofrecen la ventaja de una
autolimpiezaautomticapormediodeunsistemaderetrolavado incorporado

FILTRACION

Tratamiento Por Intercambio Inico

Ladesmineralizacinporelmtododeintercambioinicoes
laprcticamascomnenplantasdegeneracinavapor. Empleada al
final del tratamiento externo, el intercambio inico remueve las
sustancias ionizadas remanentes en el flujo de agua de
alimentacin a la caldera. Estas incluyen cationes como: calcio,
sodio y otros, tambin remueve
anionesincluyendocloruroysulfatoqueaunseencuentran
enflujodeagua. La figura ilustra grficamente como trabaja el
proceso de intercambioinicomedianteresinaenciclosodio:
Tratamiento Por Intercambio Inico En el proceso normal la resina
captura el catin ( Ca ++) y suelta los iones sodio que forman
cido carbnico

Desaireadores

Seconocencomodesaireadores(desgasificadores) aquellos
dispositivos mecnicos empleados para liberar los gases
contenidos en el agua de
alimentacin(aire,oxigeno,anhdridocarbnicoy otrosgases).

Su funcionamiento
consiste en dividir el
agua de alimentacin
en finas gticas,
calentndolas a
continuacinparatransf
ormarlasenvapordentr
o del desaireador, y
separar el aire,
anhdrido carbnico y
otros gases del vapor
a medida que
estesevacondensando
.

Tratamientos externos

Purificacin del Agua por OsmosisInversa

PARMETROS PARA EL TRATAMIENTO

DEL AGUA
Los principales parmetros involucrados en el tratamiento del agua de una caldera, son los siguientes:
Ph: El pH representa las caractersticas cidas o alcalinas del agua, por lo que su control es esencial para prevenir problemas de corrosin(bajo
pH) y depsitos (alto pH).
Dureza: La dureza del agua cuantifica principalmente la cantidad de iones de calcio y magnesio presentes en el agua, los que favorecen la
formacin de depsitos e incrustaciones difciles de remover sobre las superficies de transferencia de calor de una caldera.
Oxgeno: El oxgeno presente en el agua favorece la corrosin de los componentes metlicos de una caldera. La presin y temperatura
aumentan la velocidad con que se produce la corrosin.
Hierro y cobre: El hierro y el cobre forman depsitos que deterioran la transferencia de calor. Se pueden utilizar filtros para remover estas
sustancias.
Dixido de carbono: El dixido de carbono, al igual que el oxgeno, favorecen la
Corrosin: Este tipo de corrosin se manifiesta en forma de ranuras y no de tubrculos como los resultantes de la corrosin por oxgeno.

AGUA DE ALIMENTACIN A CALDERA

El agua de alimentacin a la caldera es comnmente almacenado en un

tanque, con capacidad suficiente para atender la demanda de la
caldera, Una vlvula de control de nivel mantiene el tanque con agua,
una bomba de alta presin empuja el agua hacia adentro de la caldera ,
se emplean bombas de presin debido a que generalmente las calderas
operan a presiones mucho ms elevadas que las que encontramos en
los tanques de agua.

Vapor limpio es agua pura en forma de gas, cuando el vapor se enfra se condensa es agua pura, normalmente conocida como condensados.
Normalmente estos condensados contienen una gran cantidad de calor que puede ser empleada. Estos condensados son casi perfectos como
make-up o alimentacin a la caldera una vez que ha sido de gasificada para eliminar los gases disueltos como el oxigeno.
Esto siempre y cuando es posible si los condensados son retornados a la caldera y colectados en un tanque conocido como tanque de
condensados. Cuando el condensado es recuperado en un tanque de este tip, generalmente se elimina del diseo el tanque del make-up.
En algunas instalaciones, el retorno de condensados puede llegar a ser del 99% casi supliendo el agua de make-up. A mayor porcentaje de
recuperacin de condensados ser menor el agua de alimentacin a la caldera o make-up. Hay otras instalaciones que probablemente requieran
emplear el 100% de make-up, esto puede ser por varias razones, como que el condensado no se puede recuperar o que el condensado esta
contaminado por alguna parte del proceso.

TRATAMIENTO DE AGUAS PARA

CALDERAS

Uno de los componentes de mayor aprecio en una industria y que puede representar
una buena parte de la inversin es el boiler o caldera.
Existen industrias o servicios, que quedaran colapsados por una falla en la caldera
hasta el punto de llegar a parar su produccin, y su reparacin o sustitucin podra
representar un costo considerable en su presupuesto, por lo que es esencial que la
caldera opere en optimas condiciones.
Una caldera con un mantenimiento adecuado y con un tratamiento qumico adecuado
en el agua de consumo puede llegar a operar sin problemas durante 20 o mas aos.
Una caldera bsicamente es un recipiente de acero donde se quema un combustible
y el calor generado en la reaccin de combustin se transmite al agua liquida y se
produce vapor de agua.
Existen muchas variaciones respecto al tipo de caldera, presin de operacin,
tamao y capacidad, entre otros, pero todas las variantes y tipos de ellas adolecen
de los mismos problemas en lo referente a la calidad del agua, lo cual afecta la vida
til y la operacin de la caldera.

ablandadores

Por qu usar ablandadores de agua

para calderas?

Los suavizadores, descalcificadores o

ablandadores de aguason muy utilizados
en casas con calderas para calefaccin
central, ya sean simples o duales, debido a
la capacidad de prolongar su vida til a ms
del doble y al aumento de la eficiencia de
las mismas.
Cumplen la funcin de quitar el calcio y el
magnesio del agua, que al precipitar por los
cambios de temperatura, va formando
capas de sarro en la serpentina de las
mismas, como tambin en los radiadores de
calor.

Cuando el agua que utilizan las calderas es de perforacin, la utilizacin de

un ablandador es casi una obligacin para que el rendimiento del sistema
NO decaiga rpidamente.
Un agua dura puede hacer bajar hasta un 30% en algunos casos el rendimiento del sistema de calefaccin central despus de un cierto
perodo de tiempo.
En el caso de calefaccin central en complejos o Instituciones con ms 25 radiadores se puede colocar unablandador de agua exclusivo
para la caldera. Si en cambio la caldera es domiciliaria se puede colocar unablandador para toda la casa.

Ventajas de un ablandador de agua en calderas

Los beneficios de colocar un sistema ablandador de agua si hay calderas son
Previene el deterioro rpido de la Caldera.
Impide la formacin de costras de sarro en los radiadores de la calefaccin central.
Mejora notablemente el rendimiento del sistemas de calefaccinaportando mayor temperatura a los ambientes calefaccionados.
Destacado ahorro de combustible o energa

ELDESGASIFICADORESA DISEADO PARA ACONDICIONAR ELAGUA

DEALIMENTACIONDE LA CALDERAA CONCENTRACIONESMINIMASDE
OXIGENO PRESENTES EN EL AGUA. ESTO SUMADO AL INCREMENTO DE LA
TEMPERATURA DEL AGUA DEALIMENTACIONA LA CALDERA, PERMITE
MAXIMIZAR ELRENDIMIENTOTERMICODEL GENERADOR DE VAPOR. UN
CORRECTO DISEO EINSTALACIONDEL CABEZALDESGASIFICADORPUEDE
LOGRAR CONCENTRACIONES INFERIORES A LAS 1,6 PPM DE OXIGENO
PRESENTES EN EL AGUA. LO QUE ADEMAS CONLLEVA UNA REDUCCION
SIGNIFICATIVA EN TRATAMIENTOQUIMICOAPLICADO AL AGUA.

FUNCIONAMIENTO
El retorno de condensado se inyecta a la torre
desgasificadora,ascomo tambinel agua de reposicin o make-up
siendo calentada por un flujo de vapor en contra corriente donde
alcanza temperatura de saturacin. El diseo interno de la torre
permite que en este punto se forme un efecto de cascada y
turbulencias que facilitan el desprendimiento del oxigeno y dixido
de carbono presentes en el agua los que son liberados a
laatmsferaatreves de la lnea superior de salida. A continuacin el
agua libre en su mayora de estos gases queda almacenada a alta
temperatura en el estanque principal donde un sistema de inyeccin
de vapor mantiene una presin dentro del estanque levemente
superior a la atmosfrica lo que permite mantener una temperatura
superior a los 100C maximizando la eliminacin de oxigeno. Un
sistema de inyeccin de vapor por toberas se encarga de mantener
la alta temperatura dentro del estanque acumulador.