EL METODO DE LIXIVIACI

ON

La solucin de cobre producto de la lixiviacin se recoge en

canaletas y se lleva al proceso de extraccin por solvente y
luego a electroobtencin.

Cobre lixiviacin movimiento del lquido y el lquido orgnico en la direccin

opuesta a hacer en el mezclador-sedimentador. Solucin de cobre de
lixiviacin de la parte inferior de la primera etapa en la cmara de mezcla, y
la segunda corriente de fase refinador sobre orgnico mezclado lograr la
extraccin

Agitacin de la mezcla en la cmara de refinacin

cobre de lixiviacin mediante la mezcla de la primera
extraccin de fase con una solucin mixta orgnica
despus el flujo de la cmara de clarificacin
estratificado de la primera etapa antes de entrar en el
segundo nivel de la parte inferior de la cmara de
mezcla a nivel 1 cmara de clarificacin, y as
sucesivamente ciclo, hasta 4 aclaraciones la parte
inferior de la cmara de descarga, se convierten en la
fase acuosa de refinado se devolvi para solucin de
lixiviacin.

carente (nuevo) fase orgnica de nivel 4 en la cmara de

mezcla, y se dej reposar despus de unos niveles de
solucin de lixiviacin de cobre se mezcla despus de la
extraccin, cmara de refinacin fluye nivel estratificada 4,
nivel 3 y, a continuacin fluya en la cmara de mezcla, y por
lo que el ciclo se repite hasta nivel 1 cmara de clarificacin
convertirse fase orgnica saturada fue dado de alta, se lava y
luego volvi a extraer cobre.

Esta etapa corresponde al desarrollo de unproceso electrometalrgico mediante el cual se recupera el cobre disuelto en una solucin concentrada de cobre.
Mediante el proceso de electroobtencin se recupera el cobre de una solucin de electrolito concentrado para producirctodosde alta pureza de cobre (99, 99%) muy cotizados en el mercado.

La solucin electroltica que contiene el cobre en forma de

sulfato de cobre (Cu SO4) es llevada a las celdas de
electroobtencin que son estanques rectangulares, que tienen
dispuestas en su interior y sumergidas en solucin, unas placas
metlicas de aproximadamente 1 m2 cada una.
Estas placas corresponden alternadamente a un nodo y un
ctodo. Los nodos son placas de plomo que hacen las veces
de polo positivo, ya que por stos se introduce la corriente
elctrica, en tanto que los ctodos son placas de acero
inoxidable, que corresponde al polo negativo, por donde sale la
corriente.

Todas las placas estn conectadas de manera de conformar un

circuito por el que se hace circular una corriente elctrica
continua de muy baja intensidad, la que entra por los nodos y
sale por los ctodos.
El cobre en solucin (catin, de carga positiva +2: Cu+2) es
atrado por el polo negativo representado por los ctodos, por
lo que migra hacia stos pegndose partcula por partcula en
su superficie en forma metlica (carga cero).

ELECTROOBTENCION
ctodo

nodo

Una vez transcurridos seis a siete das en este proceso de

electroobtencin, se produce la cosecha de ctodos. En este
tiempo se ha depositado cobre con una pureza de 99,99% en
ambas caras del ctodo con un espesor de 3 a 4 cm, lo que
proporciona un peso total de 70 a 80 kg por ctodo.
Cada celda de electroobtencin contiene 60 ctodos y la
cosecha se efecta de a de 20 ctodos por maniobra. Los
ctodos son lavados con agua caliente para remover posibles
impurezas de su superficie y luego son llevados a la mquina

despegadora, donde en forma totalmente mecanizada se

despegan las hojas de ambos lados, dejando limpio el ctodo
permanente que se reintegra al ciclo del proceso de
electroobtencin.
Los ctodos de cobre son apilados y embalados mediante
zunchos metlicos para su transporte final al puerto de
embarque, mediante camiones o ferrocarril. Previamente, se
efecta un muestreo sistemtico de algunos ctodos para
determinar su contenido de cobre, que debe ser de 99,99%, e
impurezas (menos de 0,01%, principalmente azufre).