PROCESO DE SALIDA DE LOS

BIORREACTORES

INTRODUCCION

Los birreactores son recipientes de reaccin, en los que

se crean tcnicamente las condiciones ptimas para el
cultivo y multiplicacin de microrganismos para la
formacin de productos ptimos.
Las caractersticas que debe reunir un biorreactor se
encuentra:
Calidad de mezclado, tiempo de mezcla y patrones
de flujos que beneficien la distribucin de la materia
prima en el biorreactor y la conversin a producto.
Altas velocidades de transferencia de masa,
momento y calor, con un bajo costo o
econmicamente rentable.


BIORREACTORES
Esunrecipienteosistemaquemantieneunambientebiolgicamente
activo.Tambinesunrecipienteenel que sellevaacabounproceso
qumicoqueinvolucraorganismososustanciabioqumicamenteactivas
derivadasdedichoorganismos,sellevaacabounareaccincatalizada
por enzimas o clulas, libres o inmovilizadas. Este proceso puede ser
aerbicooanaerbico.Estosbirreactoressoncomnmentecilndricos,
variando en tamao desde algunos milmetros hasta metros cbicos
sonusualmentefabricadosenacerooxidable.
El birreactor busca mantener ciertas condiciones ambientales propias
(PH, temperatura, concentracin de oxigeno). En funcin de los flujos
de entrada y salida, la operacin de un biorreactor puede ser de tres
puntosdistintos

ELECCIONDELTIPODEBIORREACTOR

ControldePHytemperatura
Estabilidadqumicay/obiolgicadesustratosyproductos
Inhibicinporsustratoy/oproductos
Presenciadepartculasslidasdeseadasoindeseadasena
alimentacin.

CLASIFICACION DE BIOREACTORES POR SU FORMA DE

OPERACION
BIORREACTOR DE LOTE (BATCH)

Es un reactivo donde no existe flujo de

entrada ni de salida, es simplemente un
reactor con un agitador que homogeniza la
mezcla.
Se le debe suministrar oxigeno de manera
continua mientras elimina el dixido de
carbono y otros gases producidos por el
proceso.
Las clulas se cultivan en biorreactor con una
concentracin inicial, sin que esta se alterada
por nutrientes adicionales o el lavado, por lo
que el volumen permanece constante y solo

BIORREACTOR DE LOTE ALIMENTADO (FEED- BATCH)

Este tipo de biorreactor se opera con una alimentacin
continua de nutrientes, pero no existe un flujo de salida
continuo.
Por lotes alimentados, con alimentacin de entrada
(F1); se alimenta una lnea de entrada o alimentacin
(F1) para que el sistema de cultivo tenga un producto
(biomasa) con mximo de crecimiento (exponencial) y
aumente la productividad.
Los nutrientes son alimentados al biorreactor de forma
semicontinua o continua, mientras que no hay efluente
en el sistema. La adicin intermitente del sustrato
mejora la productividad d la fermentacin manteniendo
baja la concentracin del sustrato. Este proceso este
restringido por la capacidad volumtrica del reactor.

BIORREACTOR CONTINUO O
QUIMIOESTATO

Por quimioestato, se alimenta una lnea de

entrada F1 o alimentacin y se drena una lnea
de salida F2 o lavado; de manera que los flujos o
caudales de ambas lneas sean iguales y la
produccin sea continua.
Laoperacin industrial de un quimioestato
Para iniciar un cultivo continuo; el biorreactor o el
fermentado debe cargarse previamente con el
inculo del cultivo y luego de que este crece lo
suficiente, alimentar el sistema con medio fresco
a un caudal F1 y lavar el producto por un rebalse
a un caudal F2, de modo que, el volumen se
mantenga constante, el tiempo que dure el

DISEO DE BIOREACTORES
BIORREACTOR DE AIREACION
Un biorreactor con aireacin es por
definicin es un reactor continuo donde la
entrada F1 es una lnea de alimentacin
de aire estril (O2); la salida F2 es una
lnea de lavado de aire estril y el sustrato
limitante de la velocidad de crecimiento es
el oxgeno disuelto (OD).
Existen dos tipos o diseos bsicos de
birreactores con aireacin; ambos, de uso
muy difundido: el primero es tanque

REACTOR DE TANQUE AGITADO

Los fermentadores agitados se utilizan
para reacciones con enzimas libres e
inmovilizadas, as como para el cultivo
de clulas en suspensin e
inmovilizadas. Cuando se utilizan
determinados catalizadores que pueden
ser daados o destruidos por el rodete
cuando gira a gran velocidad es
necesario tener un cuidado especial.
Elevados niveles de cizalla pueden
tambin daar las clulas sensibles,

EACTORES DE LECHO FLUIDIZADOS

ste es el fundamento de operacin de los
reactores de lecho fluidizados. Aprovechando
que las partculas presentes en los lechos
fluidizados estn en continuo movimiento y
no se producen canalizaciones ni atascos en
el mismo, el aire puede introducirse
directamente en la columna. Los reactores
de lecho fluidizados se utilizan en el
tratamiento de residuos con arena o un
material similar que soporta las mezclas de
poblaciones microbianas. Tambin pueden
utilizarse con organismos floculantes en los

REACTOR COLUMNA DE BURBUJAS

En los reactores de columna de
burbujas, la aireacin y la mezcla se
alcanza mediante la inyeccin de
gas, proceso que requiere menos
energa que la agitacin mecnica.
Las columnas de burbujas se utilizan
industrialmente para la produccin
de levadura de panadera, cerveza y
vinagre, y en el tratamiento de
aguas residuales.

En el flujo
homogneo

todas las burbujas ascienden con la

misma velocidad y no existe retro mezcla
de la fase gas. La mezcla del lquido en
este tipo de rgimen de flujo es bastante
limitada y se reduce nicamente a su
arrastre en las estelas de las burbujas.
Normalmente se opera a mayores
velocidades de gas, donde se desarrolla

ACTORES DE TIRO O CORRIENTE DE AIRE

Los reactores de tiro de aire proporcionan
generalmente mejores mezclas que los de
columna de burbujas excepto cuando se opera a
velocidades bajas de lquido, donde se
desarrollan corrientes de flujo similares. La
configuracin de tiro de aire le confiere un grado
de estabilidad al flujo de lquido en comparacin
con el de columna de burbujas, pudiendo
utilizarse mayores caudales de gas sin producir
problemas de operacin como pueden ser el
flujo pistn o nebulizaciones.
Los reactores de tiro de aire se han utilizado en
la produccin de protenas de origen unicelular a
partir de metanol y gasoil, as como en el cultivo

REACTORES DE TIRO O CORRIENTE

Los reactores de lecho
se utilizan con
DEempaquetado
AIRE

biocatalizadores inmovilizados o en forma de

partculas. El reactor consiste en un tubo,
generalmente vertical, relleno o empaquetado con
partculas de catalizador. El medio de cultivo puede
alimentarse por la parte superior o inferior de la
columna y forma una fase lquida continua entre las
partculas. En los lechos empaquetados, el dao
debido al desgaste de las partculas es mnimo en
comparacin con los reactores agitados. Para evitar
que el catalizador se arrastre fuera de la columna se
colocan pantallas a la salida del lquido. Las
partculas deben ser relativamente incompresibles y
capaces de soportar su propio peso en la columna sin
deformarse y obstruir el flujo del lquido. Los lechos

REACTORES DE LECHO DE GOTEO

El reactor de lecho de goteo (en ingls,
trickle bed) es otra variacin del lecho
empaquetado. el lquido es rociado en
forma de spray sobre la parte superior
del empaquetamiento y las gotas
descienden a travs del lecho en forma de
pequeas corrientes. El aire puede
introducirse por la base, y puesto que la
fase lquida no es continua a travs de la
columna, el aire o cualquier gas se mueve
con relativa facilidad alrededor Del
empaquetamiento. Los reactores de goteo

USODEBIORREACTORESPARACONTROLAR
LACONTAMINACIONDELAIRE
Los birreactores usan microbios para eliminar
contaminantes de las emisiones, al consumirlos. Su diete
se basa principalmente en compuestos de carbono, agua,
oxigeno (para reacciones aerbicas) y macronutrientes. Y
otros desechos olorosos transportados por el agua
Tambin los birreactores se han utilizado para tratar
aguas cloacales . Los europeos comenzaron a usar los
birreactores para tratar el aire contaminado.
El proceso inicial utiliza un dispositivo denominado
biofiltro, es por lo general una caja rectangular que
contiene un pleno encerrado en el fondo, un bastidor de
soporte
del numero
pleno. Y de
varios
pies de medio
(lecho)
Se
utilizaarriba
un gran
materiales
para los
medio
arriba
del bastidor
del soporte. de parques y jardines,
del
lechos,
abono proveniente

tierra, grava , a veces se mezcla con los medio de

lecho a las ostras (para neutralizar la acumulacin de

Se utiliza un ventilador para recoger el aire

contaminado, si el aire es demasiado caliente,
frio, seco o demasiado sucio (con solidos
suspendidos) seria necesario pretratar la
corriente de aire contaminada para obtener las
condiciones optimas antes de introducir al
biorreactor.
El aire contaminado se transmite a un pleno por
medio de un conducto. A medida que fluyen las
emisiones a travs de los medios del lecho, los
contaminantes son absorbidos por la humedad
en los medios del lecho, entrando en contacto
con los microbios, estos reducen las
concentraciones de contaminante al consumir y
metabolizar los contaminantes. Durante el

CONTROLDEUNBIORREACTORPARAFERMENTACION
ALCOHOLICAENCONTINUO

Esta basado en un reactor

quimiostato para la fermentacin en
continuo de las Zymomonas mobilis.
Consta de un reactor quimiostato y de
un separador (no especificado) en el
cual se garantiza un 100% de
eficiencia en la separacin de
microorganismos asumiendo que
divide su corriente efluente el hacia
la recirculacin y hacia la corriente
efluente final rica en etanol.

CONTROL DEL FERMENTADOR

CONTROLADOR
PID
son lazos simples
de realimentacin se usara
como entrada de control de la concentracin de
producto la tasa de dilucin de sustrato. El cual
es maximizar la concentracin del etanol
producida, de forma tal que se minimicen las
oscilaciones evitando as aumentos en la tasa de
concentracin de etanol y perdidas de sustrato
residual.
Es necesario la propuesta de un controlador de
concentracin con el fin de regular la cantidad
presente en el biorreactor y evaluar su
comportamiento respecto al desempeo de la

 CONTROL DE LA BIOMASA

Debido a la recirculacin de biomasa

proveniente del separador a la salida
del reactor , es posible pensar en una
corriente de microorganismos que supla
la necesidad de agentes productores de
etanol dentro del reactor. La
recirculacin expresada como
porcentaje de la corriente de salida del
reactor, determinara que tantos
microorganismos son recirculados en la
corriente de realimentacin el resto se

CONTROL DE UN BIORREACTOR ANAEROBIO

DE LECHO FIJO PARA AGUAS RESIDUALES
Existen diversos sistemas biolgicos para el tratamiento
de aguas residuales, que se clasifica en aerobio y
anaerobio. Generalmente los procesos anaerobios se
usan para tratar residuos con alta carga orgnica
contaminante.
Los tipos de birreactores utilizados para tratamientos de
aguas residuales teniendo en cuenta parmetros
distribuidos y los fenmenos de transporte existentes
denominado biogs y un lodo residual. De esta forma se
presenta dos bondades en los sistemas de digestin
anaerobia: la reduccin de la carga orgnica y la
produccin de energa en forma de gas metano.
El biorreactor de lecho fijo de flujo ascendente anaerobio
tambin recibe la denominacin de biofiltro anaerobio de
flujo ascendente.

El agua a tratar pasa de abajo hacia arriba por el

interior de la columna donde los microorganismos
realizan la depuracin. Por la parte inferior entra el agua
contaminada a tratar. En el interior de la columna estn
las bacterias que realizan la depuracin. Por la parte
superior se obtiene el biogs y un efluente con menos
carga orgnica de esta forma se realiza la depuracin.
hay una recirculacin de microrganismos para evitar
que gran cantidad de ellos salgan a travs del efluente.
El objetivo del tratamiento de aguas residuales
mediante biorreactor del lecho fijo de flujo es disminuir