CARTAS DE CONTROL, GRFICOS DE CONTROL O

CARTAS SHEWHART

Lmite de control superior=LCS

Lmite de control central
(media)=LCC
Lmite de control inferior=LCI

Tcnica de vigilancia del proceso aplicada con el fin de

detectar la presencia de causas asignables o corrimiento
del proceso

INTERPRETACION DE PATRONES DE LAS

GRFICAS DE CONTROL
Causas aleatorias y causas atribuibles de la variacin de la calidad
Sistema estable de causas aleatorias = Proceso bajo control estadstico

Ruido de fondo

Variabilidad natural

Causas aleatorias (causa comn ).

Inherentes del proceso
Lmite de control superior
Proceso
controlado

Lmite de control central (media)

Lmite de control inferior

Proceso fuera de control

Causas asignables (causa especial): mquinas mal ajustadas, errores del
operador, materia prima.

Corrimiento del proceso

Seal de
alarma

Lmite de control superior

Proceso
fuera de
control

Lmite de control central (media)

Lmite de control inferior

Objetivo: eliminar la variabilidad en el proceso (imposible)

Muchos puntos por

encima del LCC
Lmite de control superior
Proceso
fuera de
control

Lmite de control central (media)

Lmite de control inferior

Lmite de control superior

Proceso
fuera de
control

Lmite de control central (media)

Lmite de control inferior

Comportamiento
cclico

Tendencia gradual
Lmite de control superior
Proceso
fuera de
control

Lmite de control central (media)

Lmite de control inferior

CARTAS DE CONTROL DE SHEWHART (base estadstica)

Suponer que W es un estadstico muestral que mide alguna caracterstica de

calidad de inters.
Por lo anterior, la media es

W y la desviacin estndar de W es W

Los lmites central, superior e inferior:

LCS= W + kW
LCC= W
LCI= W - kW

Entrada

Proceso

Salida

Sistema de
medicin

Verificar y hacer
seguimiento

Implantar
accin
correctiva

Detectar causa
asignable

Identificar la
causa raz del
problema

Mejora al proceso, utilizando una carta de control

Lmites de control 3 sigma (3)

Prueba de hiptesis
Ho= El proceso est bajo control estadstico
Error tipo I Concluir que el proceso est fuera de control cuando de
hecho no lo est
Error tipo II Concluir que el proceso est bajo control cuando de
hecho no lo est

Menos probabilidades de un punto

fuera de los lmites de control

Disminuye el riesgo de un
error tipo I y aumenta el
tipo II

Ms probabilidades de un punto fuera

de los lmites de control
LCS

LCS

LCC

LCC

LCI

LCI

Aumenta el riesgo de un
error tipo I y disminuye el
tipo II

Lmites de control 3 sigma (3)

LCS= W + 3W

k=3

LCC= W
LCI= W - 3W

- 3

- 2

68.27%
95.45%

99.73%

+ 2

+ 3

Toda el rea bajo la

curva = 100%=1

0.5

0.5

/2=0.00135

/2=0.00135

- 3

99.73%

Por lo tanto 1 - 0.997=0.0027

= 0.0027

+ 3

CARTAS DE CONTROL PARA CARACTERSTICAS O VARIABLES

CUANTITATIVAS
CARTAS DE CONTROL

YR

Cuando se trata de una caracterstica de calidad que puede expresarse como

una medicin, se pueden utilizar las cartas X para vigilar la tendencia central o
valor medio y la carta R para vigilar la variabilidad o dispersin.

Carta

Parmetros conocidos:
Suponer una caracterstica de calidad X que
sigue una distribucin normal con parmetros
conocidos y
LCS= + 3/ n
LCC=
LCI= - 3/ n

La carta da la seal de alarma

cuando un promedio muestral est
fuera de los lmites de control

Carta

Parmetros desconocidos:
Se aplican dos fases:
Fase 1: Estimacin de parmetros cuando el proceso est bajo control
Fase 2: Aplicacin de la carta a observaciones futuras

FASE 1:
Se recomienda el uso de 20 a 25 muestras preliminares por lo menos.
Es comn que el tamao de la muestra sea 4, 5 6
Supngase que se tienen disponibles m muestras preliminares, cada una de tamao n
Sea X i la media muestral de la i-sima muestra, entonces la estimacin de la media
poblacional , est dada por la gran media

Estimacin de la
media

= X =

1 m

m i 1 X i

Por lo tanto X
es la lnea central
de la carta X

Estimacin del rango

1 m
= Ri
m i 1

Donde:

Rango de la i-sima muestra

Nmero de muestras

Rango promedio

LCC=
LCI= - 3/ n

Sustituyendo y

Estimador de
R

LCS= + 3/ n

= d2
= X

LCS= X +

LCC= X
LCI= X - d

3
2

Defnase la constante

A2

Lmites de control para una carta

desconocidos
LCS= X + A2 R
LCC= X
LCI= X - A2 R

con parmetros

Carta R
Parmetros conocidos:

= d

Var (R/ )=
Entonces
Var (R) =

d 3

Los lmites de control son:

d 3

3( d ) = ( d + 3 d )

LCS= d +

LCC= d
2

LCI= d

3( d ) = ( d - 3 d )

Haciendo
( d + 3 d ) = D2
2

( d - 3 d ) = D1
2

LCS= D

LCC= d
LCI= D
1

Carta R
Parmetros desconocidos:

1 m
= Ri
m i 1

= d

LCS=

R 1 3 d 3

d 2

LCC= R

= d2

LCI=

R 1 3 d 3

d 2

Los lmites de control son:

LCS=

( d + 3 d)

LCC=

LCI=

( d -3 d)

LCS=
LCC=
LCI=

LCS= R D
LCC= R

( d + 3 d)
2

d ( d - 3 d)
2

LCI= RD

Luego, a las m muestras se le aplica la carta X , y si todos los

promedios estn entre los lmites de control y presentan un
comportamiento aleatorio se puede afirmar que el proceso est
bajo control para pasar despus a la fase 2.
Si algn promedio est fuera de los lmites de control,
entonces debe investigarse y si se descubre una causa
asignable se puede descartar o eliminar y se recalculan los
lmites de control, de lo contrario se deja, y luego se pasa a la
fase 2.

Ejemplo:

Un componente se fabrica con un proceso de fundicin. El dimetro del

componente es un parmetro importante.
Utilizar la cartas

X y R para evaluar la estabilidad estadstica del proceso.

A continuacin se muestran las medidas (cm) tomadas a varios

componentes. Se tomaron 20 muestras de tamao, cada una con cinco
piezas. Cada muestra fue tomada cada media hora.

Nm de
muestra

X1

X2

X3

X4

X5

33

29

31

32

33

33

31

35

37

31

35

37

33

34

36

30

31

33

34

33

33

34

35

33

34

38

37

39

40

38

30

31

32

34

31

29

39

38

39

39

28

33

35

36

43

10

38

33

32

35

32

11

28

30

28

32

31

12

31

35

35

35

34

13

27

32

34

35

37

14

33

33

35

37

36

15

35

37

32

35

39

16

33

33

27

31

30

17

35

34

34

30

32

18

32

33

30

30

33

19

25

27

34

27

28

20

35

35

36

33

30

Fase 1:

Nm de
muestra

X1

X2

X3

X4

X5

33

29

31

32

33

31.6

33

31

35

37

31

33.4

35

37

33

34

36

35

30

31

33

34

33

32.2

33

34

35

33

34

33.8

38

37

39

40

38

38.4

30

31

32

34

31

31.6

29

39

38

39

39

36.8

10

28

33

35

36

43

35

15

10

38

33

32

35

32

34

11

28

30

28

32

31

29.8

12

31

35

35

35

34

34

13

27

32

34

35

37

33

10

14

33

33

35

37

36

34.8

15

35

37

32

35

39

35.6

16

33

33

27

31

30

30.8

17

35

34

34

30

32

33

18

32

33

30

30

33

31.6

19

25

27

34

27

28

28.2

20

35

35

36

33

30

33.8

33.32

5.8

Carta

X=

X
1 m

m i 1 X i

n=5
m = 20
A2= 0.577

LCS= X + A2 R
LCC= X

=1/20(666.4)= 33.32
= 33.32

1 m
= Ri
m i 1

=1/20(116)=5.8

= 5.8

LCI= X - A2 R
LCS= 33.32 + (0.577*5.8)= 36.6666
LCC=33.32
LCI= 33.32 - (0.577*5.8)= 29.9734

Existen 4 puntos fuera de los lmites de control (muestras 6, 8, 11 y 19).

Vamos a suponer que se encuentran causas asignables, el siguiente
paso sera recalcular los lmites, por lo que hay que eliminar las
muestras 6,8,11y 19.

Carta R

= 5.8

D4=2.115
D3=0
LCS= R D

LCC= R
LCI= RD

LCS= 5.8(2.115)=12.267
LCC= 5.8
LCI= 5.8(0)=0

Existe 1 punto fuera de los lmites de control

(rango 9). Vamos a suponer que se encuentran
causas asignables, el siguiente paso sera
recalcular los lmites, por lo que hay que eliminar
el rango 9.

Eliminados
los puntos
6,8,9,11 y 19

Nm de
muestra

X1

X2

X3

X4

X5

33

29

31

32

33

31.6

33

31

35

37

31

33.4

35

37

33

34

36

35

30

31

33

34

33

32.2

33

34

35

33

34

33.8

30

31

32

34

31

31.6

10

38

33

32

35

32

34

12

31

35

35

35

34

34

13

27

32

34

35

37

33

10

14

33

33

35

37

36

34.8

15

35

37

32

35

39

35.6

16

33

33

27

31

30

30.8

17

35

34

34

30

32

33

18

32

33

30

30

33

31.6

20

35

35

36

33

30

33.8

33.2133
3

= 33.32

n=5
m = 15

= 5.8

A2= 0.577
LCS= X + A2 R
LCC= X
LCI= X - A2 R

D4=2.115
D3=0
LCS= R D

LCC= R
LCI= RD

LCS= 5.0(2.115)=10.575

LCS= 33.213 + (0.577*5.0)= 33.10

LCC= 5.0

LCC=33.213

LCI= 5.0(0)=0

LCI= 33.213 - (0.577*5.0)= 30.33